RU2306987C1 - Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой - Google Patents
Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306987C1 RU2306987C1 RU2006103731/03A RU2006103731A RU2306987C1 RU 2306987 C1 RU2306987 C1 RU 2306987C1 RU 2006103731/03 A RU2006103731/03 A RU 2006103731/03A RU 2006103731 A RU2006103731 A RU 2006103731A RU 2306987 C1 RU2306987 C1 RU 2306987C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flows
- cereal
- pneumatically
- grain
- liquefied
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вибропитанию зерновых материалов с предварительной очисткой и может применяться в агропромышленном комплексе, зерноперерабатывающей промышленности. Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой включает подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, расслоение зернового материала при движении в пневмовиброожиженных опускающихся и поднимающихся потоках, вывод зерна и минеральных примесей. Расслоение зернового материала производят при движении равномерно по объему пневмовиброожиженных потоков, ограниченных сообщающимися емкостями, путем поддержания разных уровней потоков и соответствующих параметров вибрации и воздуха. Наибольшее расслоение зернового материала производят в противотоке при переходе пневмовиброожиженных опускающихся потоков в поднимающиеся. Вывод зерна ведут при достижении пневмовиброожиженными поднимающимися потоками регулируемой высоты подъема в верхней части емкости. Вывод накапливающихся минеральных примесей осуществляют в нижней части емкости. Технический результат - повышение качества вибропитания, а также повышение эффективности предварительной очистки зерновых материалов и снижение энергозатрат. 1 ил.
Description
Изобретение относится к вибропитанию зерновых материалов с предварительной очисткой и может применяться в агропромышленном комплексе, зерноперерабатывающей промышленности.
Известен способ вибропитания зерновых материалов, включающий подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, в качестве которого используют лоток с встроенной ситовой поверхностью, транспортирование зернового материала в условиях пневмовиброожижения вдоль ситовой поверхности и его вывод (Членов B.C. Виброкипящий слой / B.C.Членов, Н.В.Михайлов. - М.: Наука, 1972, - с.268-270).
Основным недостатком этого способа является низкое качество вибропитания вследствие отсутствия использования пневмовиброожижения для отделения минеральных примесей от зерна.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (прототипом) является способ вибропитания с предварительной очисткой, включающий подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, ограниченному пористой плитой со штырями и воздушной камерой, расслоение зернового материала при движении в пневмовиброожиженных опускающихся и поднимающихся потоках в условиях образования между штырями воздушных вихрей, вывод зерна и минеральных примесей (авторское свидетельство СССР №899161, М. кл. 3 В07В 4/00).
Недостатком описанного способа вибропитания с предварительной очисткой является сниженное качество вибропитания из-за наличия вихрей воздушного потока в слое зернового материала и неравномерного воздухораспределения как по площади, так и по объему зернового материала, что увеличивает удельные затраты энергии на пневмовиброожижение и не позволяет в полной мере расслоить зерновой материал и в итоге очистить зерновой материал от минеральной примеси.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения качества вибропитания за счет равномерного воздействия потока воздуха как по площади, так и по объему на зерновой материал; снижения удельных затрат энергии за счет повышения эффективности воздействия воздушного потока на процесс виброожижения.
Для достижения указанного технического результата в способе вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой, включающем подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, расслоение зернового материала при движении в пневмовиброожиженных опускающихся и поднимающихся потоках, вывод зерна и минеральных примесей, согласно изобретению расслоение зернового материала производят при движении равномерно по объему пневмовиброожиженных потоков, ограниченных сообщающимися емкостями, путем поддержания разных уровней потоков и соответствующих параметров вибрации и воздуха, причем наибольшее расслоение зернового материала производят в противотоке при переходе пневмовиброожиженных опускающихся потоков в поднимающиеся. Вывод зерна ведут при достижении пневмовиброожиженными поднимающимися потоками регулируемой высоты подъема в верхней части емкости, а вывод накапливающихся минеральных примесей осуществляют в нижней части емкости.
На приведенном чертеже изображена схема осуществления способа вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой. Дополнительно на чертеже обозначено:
- сплошной линией с одной закрашенной стрелкой изображено движение зернового материала;
- сплошными линиями с одной незакрашенной стрелкой изображено движение очищенного зерна;
- сплошной линией с двумя закрашенными стрелками изображено направление вибрации пневмоколеблющегося объема;
- пунктирными линиями с одной незакрашенной стрелкой изображено движение воздуха;
- штрих-пунктирными линиями с одной закрашенной стрелкой изображено движение минеральной примеси.
Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой осуществляется при помощи сообщающихся емкостей 1 и 2. Емкость 2, закрытая крышкой 3, покоится на виброопорах 4 и приводится в колебательное движение посредством вибратора 5. В емкости 2 в верхней зоне имеются выводящие зерновой материал каналы 6, а в нижней - заслонки 7. Воздухоподводящий канал 8 через перфорированный насадок 9, находящийся в зоне перехода потоков сообщающихся емкостей 1, 2, соединен с аэродном 10. При этом перфорированные насадки 11 через аэродно 10 связаны с каналом 8.
Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой включает подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, ограниченному сообщающимися емкостями 1, 2. При этом зерновой материал подают через емкость 1, а воздух - через канал 8 и аэродно 10. Расслоение зернового материала производят по комплексу физико-механических свойств при движении равномерно по объему пневмовиброожиженных потоков с помощью перфорированных насадков 9 и 11, ограниченных сообщающимися емкостями 1, 2, путем поддержания разных уровней потоков и соответствующих параметров вибрации и воздуха, причем наибольшее расслоение зернового материала производят в противотоке при переходе из емкости 1 пневмовиброожиженных опускающихся потоков в поднимающиеся в емкость 2 с помощью перфорированных насадков 11. Минеральная примесь с учетом физико-механических свойств опускается на наклонную поверхность аэродна 10 и собирается в нижней части. Вывод зерна ведут при достижении пневмовиброожиженных поднимающихся потоков регулируемой высоты подъема через каналы 6 в верхней части емкости 2, а вывод накапливающихся минеральных примесей осуществляют через регулируемое заслонкой 7 отверстие в нижней части емкости 2.
Применение предложенного способа вибропитания с предварительной очисткой позволит осуществить предварительную очистку от камней (минеральной примеси), с минимальными энергозатратами, обеспечить равномерную подачу зерновых материалов в транспортное и технологическое оборудование.
Claims (1)
- Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой, включающий подачу зернового материала и воздушного потока к пневмоколеблющемуся объему, расслоение зернового материала при движении в пневмовиброожиженных опускающихся и поднимающихся потоках, вывод зерна и минеральных примесей, отличающийся тем, что расслоение зернового материала производят при движении равномерно по объему пневмовиброожиженных потоков, ограниченных сообщающимися емкостями, путем поддержания разных уровней потоков и соответствующих параметров вибрации и воздуха, причем наибольшее расслоение зернового материала производят в противотоке при переходе пневмовиброожиженных опускающихся потоков в поднимающиеся, вывод зерна ведут при достижении пневмовиброожиженными поднимающимися потоками регулируемой высоты подъема в верхней части емкости, а вывод накапливающихся минеральных примесей осуществляют в нижней части емкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103731/03A RU2306987C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103731/03A RU2306987C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2306987C1 true RU2306987C1 (ru) | 2007-09-27 |
Family
ID=38954086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103731/03A RU2306987C1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2306987C1 (ru) |
-
2006
- 2006-02-08 RU RU2006103731/03A patent/RU2306987C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2608239C (en) | Process and device for separating plastics of different chemical composition by flotation | |
US5048693A (en) | Method and apparatus for sorting articles with small density differences utilizing a flotation stream | |
CZ306651B6 (cs) | Sušící komora, sušící jednotka, sušička recyklátu a způsob sušení mokrého abraziva | |
KR940006018B1 (ko) | 곡물재료에서 무거운 혼합물을 선별해 내는 방법과 그 장치 | |
CN206527044U (zh) | 一种石英砂分选机 | |
RU2306987C1 (ru) | Способ вибропитания зерновых материалов с предварительной очисткой | |
US2635753A (en) | Air stratifier | |
JP6219727B2 (ja) | ジグ選別装置、及びジグ選別方法 | |
RU2342196C1 (ru) | Тяжелосредный сепаратор | |
US2319457A (en) | Apparatus for gravity separation of granular material | |
US6079567A (en) | Separator for separating particles from a slurry | |
CA2090032C (en) | Apparatus and method for improving density uniformity of a fluidized bed medium, and/or for improving material fluidized bed sorting | |
US1843405A (en) | Separation of solid materials of different specific gravities | |
RU2098188C1 (ru) | Способ и устройство для разделения смеси предметов | |
US2999596A (en) | Method and apparatus for the segregation of particulate material | |
SU1763014A1 (ru) | Вибрационна мельница | |
AU684153B2 (en) | Separator for separating particles from a slurry | |
US803407A (en) | Coal-washing apparatus. | |
RU143616U1 (ru) | Концентрационная установка | |
US2150103A (en) | Method and mechanism for separating intermixed divided materials | |
US1536236A (en) | Concentrator and flotation separator | |
CN104858137A (zh) | 一种基于次生床层设置半自动提料装置的流化床分选实验机 | |
US790156A (en) | Ore-concentrator. | |
US661886A (en) | Concentrating-table. | |
RU2214868C1 (ru) | Концентратор тяжелых минералов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090209 |