RU2304126C2 - Смесь для приготовления газобетона - Google Patents
Смесь для приготовления газобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2304126C2 RU2304126C2 RU2005119730/03A RU2005119730A RU2304126C2 RU 2304126 C2 RU2304126 C2 RU 2304126C2 RU 2005119730/03 A RU2005119730/03 A RU 2005119730/03A RU 2005119730 A RU2005119730 A RU 2005119730A RU 2304126 C2 RU2304126 C2 RU 2304126C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- gypsum
- gas concrete
- water
- producing gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам, а точнее к технологии газобетона на смешанном вяжущем - цемент, известь и молотый кварцевый песок. Технический результат - сокращение сроков твердения, повышение непроницаемости, прочности и морозостойкости газобетона. Смесь для приготовления газобетона с повышенным содержанием двуводного гипса содержит, вес.%: вода 23-38, портландцемент 7-14, известь комовая негашеная 7-14, песок молотый кварцевый 38-51, алюминиевая пудра 0,03-0,12, поверхностно-активные добавки 0,001-0,006, двуводный гипс 1-1,5. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам, а точнее к технологии ячеистых бетонов - газобетона и пенобетона.
Эти бетоны получают после твердения вспученной смеси вяжущего вещества, кремнеземистого компонента, двуводного гипса и воды. Технология газобетона проще технологии пенобетона ([1], с.159) и дает бетон со стабильной объемной массой и пределом прочности. Смеси для приготовления газобетона отличаются друг от друга содержанием ингредиентов и видом газообразователя - алюминиевая пудра, перекись водорода и т.д.
Наиболее близка к предлагаемой смесь ([2], с.285, табл.13.19 и 13.20, а также с.286) для приготовления газобетона, которая имеет следующее соотношение ингредиентов, вес.%: вода 23...38, портландцемент 7...14, известь комовая 7...14, песок кварцевый молотый 38...51, алюминиевая пудра 0,03...0,12, поверхностно-активное вещество ПАВ 0,001...0,006, двуводный гипс тонкого помола 0,5...0,7.
Недостаток прототипа - длительность твердения (11 часов даже в автоклаве при давлении 1,2 МПа), малая морозостойкость получаемого бетона (15...35), низкая прочность (кл. 1,5...3,5).
Цель изобретения - сокращение сроков твердения, повышение прочности и морозостойкости газобетона.
Цель достигают тем, что содержание двуводного гипса в смеси увеличивают до 1...1,5 вес.%.
Двуводный гипс тонкого помола замедляет скорость гашения извести ([2], с.281), а главное препятствует ([1], с.92) гидратации трехкальциевого алюмината, входящего в состав портландцемента, до тех пор, пока весь гипс не превратится со значительным увеличением объема в труднорастворимый эттрингит. Такое увеличение объема благоприятно до тех пор, пока не начнется схватывание остальных минералов.
До этого момента эттрингит заполняет капилляры между порами смеси, изолирует поры друг от друга, повышая тем самым непроницаемость, морозостойкость и прочность будущего бетона. Однако образование эттрингита после потери смесью пластичности приводит к растрескиванию камня и снижению его прочности, что определяет и ограничивает оптимальную долю гипса в смеси.
Для реализации изобретения и прототипа (в целях сравнения) использовали смесь, содержащую: 33 вес.% воды ГОСТ 23732, 10 вес.% среднеалюминатного (С3А=5...8%) портландцемента марки 400 ГОСТ 10178, около 12 вес.% извести кальциевой комовой негашеной ГОСТ 9179 с содержанием активной СаО не менее 70%, MgO не более 5%, с удельной поверхностью 5500...6000 см2/г, с температурой гашения около 85°С; 40 вес.% песка кварцевого тонкомолотого ГОСТ 8736 с удельной поверхностью 1200...2000 см2/г, с содержанием SiO2 не менее 90%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых частиц не более 3%; 0,076 вес.% алюминиевой пудры марки ПАП-I ГОСТ 5494 с кроющей способностью не менее 7000 см2/г, с содержанием активного алюминия не менее 82% и с влажностью не более 0,2%; 0,004 вес.% сульфанола (ПАВ) ГОСТ 8433; от 0,7 до 1,8 вес.% двуводного гипса ГОСТ 4013 с остатком на сите №02 не более 3%. Результаты испытаний отражены в таблице, где приняты обозначения: τ - время автоклавной обработки до стабилизации прочности, - среднее значение предела прочности после его стабилизации, F - марка по морозостойкости.
№ смеси | Содержание, %, | τ, ч | , МПа | F, цикл | |
гипса | извести | ||||
1 | 0,7 | 12,22 | 11,0 | 3,2 | 24 |
2 | 1,0 | 11,92 | 10,0 | 3,7 | 48 |
3 | 1,2 | 11,72 | 9,5 | 3,8 | 81 |
4 | 1,5 | 11,42 | 10,0 | 4,0 | 125 |
5 | 1,8 | 11,12 | 11,0 | 3,1 | 30 |
Как видно из таблицы, повышение содержания гипса до 1,5% положительно влияет на прочность, морозостойкость и снижает время автоклавной обработки на 10% по сравнению с прототипом (смесь №1), что повышает пропускную способность оборудования. Однако такого эффекта не будет при отсутствии в смеси портландцемента, точнее С3А.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ:
1. Строительные материалы. Учебник для студентов. Под ред. Горчакова. - М.: Высшая шк. - 1982. - 352 с.
2. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая шк. - 1987. - 415 с.
Claims (1)
- Смесь для приготовления газобетона, включающая воду, цемент, известь, молотый кварцевый песок, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество и молотый двуводный гипс, отличающаяся тем, что содержание двуводного гипса повышено до 1,5% при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Вода 23-38 Портландцемент 7-14 Известь кальциевая комовая негашеная 7-14 Песок кварцевый молотый 38-51 Алюминиевая пудра 0,03-0,12 Поверхностно-активная добавка 0,001-0,006 Двуводный гипс молотый 1-1,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119730/03A RU2304126C2 (ru) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Смесь для приготовления газобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119730/03A RU2304126C2 (ru) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Смесь для приготовления газобетона |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005119730A RU2005119730A (ru) | 2006-12-27 |
RU2304126C2 true RU2304126C2 (ru) | 2007-08-10 |
Family
ID=37759522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119730/03A RU2304126C2 (ru) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Смесь для приготовления газобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2304126C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481297C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Гипсовая смесь |
RU2509737C2 (ru) * | 2011-11-01 | 2014-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения |
RU2536693C2 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона |
RU2543249C1 (ru) * | 2013-10-02 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество "Элгад-ЗСИ" | Сырьевая смесь для получения ячеистого газобетона автоклавного твердения |
RU2710579C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-12-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Состав для получения газобетона |
-
2005
- 2005-06-21 RU RU2005119730/03A patent/RU2304126C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
БАЖЕНОВ Ю.М. Технология бетона. - М.: Высшая школа, 1978, с.173-177. ВОЛЖЕНСКИЙ В.А. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1986, с.356. * |
БАЖЕНОВ Ю.М. Технология бетона. - М.: Высшая школа, 1987, с.285, 286. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509737C2 (ru) * | 2011-11-01 | 2014-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения |
RU2481297C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Гипсовая смесь |
RU2536693C2 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона |
RU2543249C1 (ru) * | 2013-10-02 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество "Элгад-ЗСИ" | Сырьевая смесь для получения ячеистого газобетона автоклавного твердения |
RU2710579C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2019-12-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Состав для получения газобетона |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005119730A (ru) | 2006-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2392245C1 (ru) | Сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона | |
EP2970003B1 (en) | High-strength geopolymer composite cellular concrete | |
EP2668144B1 (en) | Hydraulic binder with low clinker content | |
CN109748554A (zh) | 轻骨料混凝土及其制备工艺 | |
RU2304126C2 (ru) | Смесь для приготовления газобетона | |
CA2524620A1 (en) | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in subterranean formations | |
CN104291729A (zh) | 一种混凝土引气剂及其制备方法 | |
RU2407719C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
KR20030036392A (ko) | 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물 | |
Riza et al. | Possibility of lime as a stabilizer in compressed earth brick (CEB) | |
RU2163899C2 (ru) | Способ получения строительного раствора | |
RU2251539C1 (ru) | Сухая смесь для легкого строительного раствора | |
JP2004284873A (ja) | 水硬性複合材料 | |
JP2002265241A (ja) | 高耐久性セメント組成物 | |
SU1491857A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
WO2016039609A1 (es) | Cal hidráulica puzolánica de alta resistencia, proceso para su preparación y su utilización en morteros y concretos | |
RU2432346C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона | |
RU2536535C1 (ru) | Бетонная смесь | |
KR100457419B1 (ko) | 제강슬래그를 이용한 시멘트첨가재 | |
Hilal et al. | On Production of Pre-Formed Foamed Geopolymer Concrete | |
RU2308428C1 (ru) | Бесклинкерное вяжущее | |
RU2658416C1 (ru) | Композиционное вяжущее | |
RU2385302C1 (ru) | Комплексная добавка и способ ее получения | |
RU2301785C2 (ru) | Сырьевая смесь для ячеистых бетонов | |
JP2003063847A (ja) | 膨張材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070622 |