RU2304019C2 - Cavitation mixer - Google Patents

Cavitation mixer Download PDF

Info

Publication number
RU2304019C2
RU2304019C2 RU2004116897/15A RU2004116897A RU2304019C2 RU 2304019 C2 RU2304019 C2 RU 2304019C2 RU 2004116897/15 A RU2004116897/15 A RU 2004116897/15A RU 2004116897 A RU2004116897 A RU 2004116897A RU 2304019 C2 RU2304019 C2 RU 2304019C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
housing
mixer
cavity
cavitation
Prior art date
Application number
RU2004116897/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004116897A (en
Inventor
Роман Валерьевич Потемин (RU)
Роман Валерьевич Потемин
Владимир Григорьевич Домашенко (RU)
Владимир Григорьевич Домашенко
Александр Андреевич Щукин (RU)
Александр Андреевич Щукин
Original Assignee
Роман Валерьевич Потемин
Владимир Григорьевич Домашенко
Александр Андреевич Щукин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Валерьевич Потемин, Владимир Григорьевич Домашенко, Александр Андреевич Щукин filed Critical Роман Валерьевич Потемин
Priority to RU2004116897/15A priority Critical patent/RU2304019C2/en
Publication of RU2004116897A publication Critical patent/RU2004116897A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2304019C2 publication Critical patent/RU2304019C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mixing of fluids and their mixtures, water and aqueous solutions inclusive.
SUBSTANCE: cavitation mixer has body with two diametrically opposite holes where accelerating injectors are inserted; outlet shear of injectors is made flush with internal cylindrical cavity where cylindrical hollow rotor is mounted coaxially at clearance; hollow rotor has two diametrically opposite holes. Outlet holes of accelerating injectors and rotor holes are made on one diametral axis. Rotor cavity is spherical in shape and is smoothly engageable with surface of taper cavity, thus forming the cavity of drop-like shape.
EFFECT: enhanced operational reliability; increased intensity of mixing.
4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям смесителей для различных жидкостей и их смесей.The invention relates to designs of mixers for various liquids and mixtures thereof.

Изобретение с наибольшим эффектом может быть использовано в различных технологических процессах для интенсификации процесса смешения различных жидкостей и их смесей, в том числе воды и водных растворов.The invention with the greatest effect can be used in various technological processes to intensify the process of mixing various liquids and their mixtures, including water and aqueous solutions.

Известна конструкция смесителя (А.с. СССР №1740035, МПК В01F 5/00, 1992 г.), который содержит вертикальный корпус с крышкой, с загрузочным и выгрузочным отверстиями, приводной вал с мешалкой, выполненной в виде перевернутого стакана с соплом, причем сопло размещено в нижней части стакана по его оси. В верхней части стакана выполнены отверстия с дугообразными щитками, причем дугообразные щитки расположены тангенциально над отверстиями, угол между осями которых 120°. Днище корпуса смесителя выполнено сферическим.The known design of the mixer (AS USSR No. 1740035, IPC B01F 5/00, 1992), which contains a vertical housing with a lid, with loading and unloading holes, a drive shaft with a mixer made in the form of an inverted glass with a nozzle, moreover the nozzle is placed at the bottom of the glass along its axis. In the upper part of the glass holes are made with arcuate shields, and the arcuate shields are located tangentially above the holes, the angle between the axes of which is 120 °. The bottom of the mixer body is made spherical.

Достоинством данной конструкции смесителя является интенсификация процесса перемешивания жидких сред путем образования вихревого турбулентного течения по всему объему перемешиваемой жидкости.The advantage of this mixer design is the intensification of the mixing process of liquid media by the formation of a vortex turbulent flow throughout the volume of the mixed liquid.

Наряду с достоинством в этой конструкции мешалки есть и недостатки.Along with the advantage in this design of the mixer there are also disadvantages.

В силу пониженного давления в узкой части сопла в реактивной струе возникают пузырьки, которые на границе поверхности сферического днища, а также мешалки, очень быстро и с большой силой охлопываются, что сопровождается сильными ударами, вызывающими кавитационную эрозию, которая способствует постепенному разрушению поверхности твердых стенок смесителя.Due to the reduced pressure in the narrow part of the nozzle, bubbles appear in the jet stream, which at the boundary of the surface of the spherical bottom, as well as the mixers, very quickly and with great force collapse, which is accompanied by strong shocks causing cavitation erosion, which contributes to the gradual destruction of the surface of the solid walls of the mixer .

Известна конструкция кавитационного смесителя (А.с. СССР №117933, МПК В01F 7/04, БИ №33, 1985 г.), содержащего корпус с патрубками подачи обрабатываемого материала и реагента отвода полученной смеси, крыльчатки с лопастями кавитирующего профиля, установленные в корпусе с возможностью их осевого перемещения.A known design of a cavitation mixer (AS USSR No. 117933, IPC B01F 7/04, BI No. 33, 1985), comprising a housing with nozzles for supplying the processed material and a reagent for withdrawing the resulting mixture, an impeller with cavitation profile blades mounted in the housing with the possibility of their axial movement.

Достоинством данного смесителя является то, что с целью интенсификации процесса смешения по всему объему корпуса за счет создания касательных срезающих напряжений и снижения удельных затрат энергии он имеет снабженный кавитаторами кольцевой обтекатель, на внешней и внутренней поверхности которого закреплены лопасти крыльчаток, при этом последние имеют взаимно противоположное направление, патрубок подачи реагента имеет на выходной части его две установленные концентрично по оси корпуса трубы, образующие два выхода для реагента на материал, причем выход по ходу движения материала выполнен в виде конфузора, обтекатель подпружинен и установлен с возможностью осевого перемещения при помощи шариковой муфты на направленном против движения материала выходе с образованием кольцевой камеры и кавитаторы расположены в конфузере, кроме того, конфузор выполнен с образующей по форме кривой синуса.The advantage of this mixer is that in order to intensify the mixing process over the entire volume of the housing by creating tangential shear stresses and reduce specific energy costs, it has a ring cowl equipped with cavitators, the impeller blades are fixed on its outer and inner surface, while the latter have mutually opposite direction, the reagent supply pipe has on its output part two pipes mounted concentrically along the axis of the pipe body, forming two exits for the reagent terial, moreover, the output in the direction of movement of the material is made in the form of a confuser, the fairing is spring-loaded and installed with the possibility of axial movement with a ball coupling at the outlet directed against the movement of the material with the formation of an annular chamber and cavitators are located in the confuser, in addition, the confuser is made with a generatrix in shape sine curve.

Однако в заявленном кавитационном смесителе, наряду с достоинствами, имеются существенные недостатки, а именно:However, in the claimed cavitation mixer, along with the advantages, there are significant disadvantages, namely:

- сложность конструкции крыльчаток с лопастями кавитирующего профиля;- the complexity of the design of the impellers with blades cavitating profile;

- сложность конструкции подачи реагента.- the complexity of the design of the supply of the reagent.

Положительный эффект интенсификации процесса смешения по всему объему корпуса смесителя путем кавитационного процесса имеет и отрицательный эффект - кавитационную эрозию твердых стенок смесителя.The positive effect of the intensification of the mixing process throughout the volume of the mixer body by the cavitation process has a negative effect - cavitation erosion of the solid walls of the mixer.

В движущейся среде возникают пузырьки, которые на границе поверхностей лопастей крыльчаток очень быстро и с большой силой охлопываются, что являются одной из причин быстрого износа лопастей гребных винтов и гидротурбин, работающих с кавитацией (Иванов Б.Н. Законы физики. - М.: Высшая школа, 1986, стр.214, 215).Bubbles appear in a moving medium, which collapse very quickly and with great force at the border of the surfaces of the impeller blades, which is one of the reasons for the rapid wear of the propeller blades and hydraulic turbines operating with cavitation (Ivanov B.N. Laws of Physics. - M .: Higher School, 1986, pp. 214, 215).

Известны конструкции гидродинамических аппаратов с использованием эффекта кавитации для интенсификации различных технологических процессов (А.с. 821625 СССР Гидродинамический аппарат для обработки суспензий. К.С.Гордейчук, Е.Д.Малимон. - Опубл. В Б.И. - 1981, №14; Гордейчук К.С., Малимон Е.Д. Особенности обработки водно-волокнистых суспензий в кавитационно-гидродинамических аппаратах с вибраторами; Гидродинамика больших скоростей; КрПИ. - Красноярск, 1981. - С.35-40).Known designs of hydrodynamic apparatuses using the cavitation effect to intensify various technological processes (A.S. 821625 USSR Hydrodynamic apparatus for processing suspensions. K.S. Gordeychuk, E.D. Malimon. - Publ. In B.I. - 1981, No. 14; Gordeychuk K.S., Malimon E.D. Features of the treatment of water-fiber suspensions in cavitation-hydrodynamic apparatus with vibrators; High-velocity hydrodynamics; KrPI. - Krasnoyarsk, 1981. - P.35-40).

Использование конструкций, имеющих вибраторы со скошенными во взаимопересекающихся плоскостях площадками на торце, совершающими колебания под действием импульсных струй жидкости определенной частоты, приводят к существенному снижению удельных энергозатрат на единицу продукции за счет более полного использования кавитационных явлений. Оптимальная работа аппарата с такими вибраторами возможна при определенном соотношении частот собственных колебаний вибраторов с частотой заданных колебаний импульсными струями. Частота колебаний импульсных струй зависит от частоты перекрытия соответствующих отверстий статорного кольца, расположенного напротив торца вибратора, и от величин отверстий венца ротора (А.с. 821625 СССР. Гидродинамический аппарат для обработки суспензий. К.С.Гордейчук, Е.Д.Малимон - Опубл. В Б.И. 1981. - №4).The use of structures having vibrators with platforms at the end beveled in mutually intersecting planes, oscillating under the action of pulsed jets of a liquid of a certain frequency, leads to a significant reduction in specific energy consumption per unit of production due to a more complete use of cavitation phenomena. Optimum operation of the apparatus with such vibrators is possible with a certain ratio of the frequencies of natural vibrations of the vibrators to the frequency of the given oscillations by pulsed jets. The oscillation frequency of pulsed jets depends on the frequency of overlapping of the corresponding holes of the stator ring opposite the end of the vibrator and on the values of the holes of the rotor crown (A.S. 821625 USSR. Hydrodynamic apparatus for processing suspensions. K.S. Gordeychuk, E.D. Malimon - Published in B.I. 1981. - No. 4).

Это решение является наиболее близким по технической сущности и принято за прототип.This solution is the closest in technical essence and is taken as a prototype.

При вращении ротора импульсные струи, формируемые отверстиями, расположенными в шахматном порядке по образующей венца ротора 1, перекрывают отверстия статорного кольца 2 и поочередно воздействуют с усилием Р1 и Р2 соответственно то на одну, то на другую площадку вибратора 3, вызывая его колебания.When the rotor rotates, pulsed jets formed by staggered holes along the generatrix of the rotor 1 crown overlap the openings of the stator ring 2 and alternately act with force P1 and P2 respectively on one or the other platform of the vibrator 3, causing it to oscillate.

Особенность конструкции этих вибраторов состоит в том, что импульсные струи должны поочередно воздействовать на соответствующие площадки. Кроме того, при колебании вибратора каждая площадка, подвергающаяся воздействию импульсной струи при прохождении вибратором состояния равновесия, должна находиться в таком положении, чтобы воздействие струи поддерживало колебания вибратора (Малимон Е.Д. Особенности применения вибраторов в некоторых типах гидродинамических аппаратов, Межвузовский сборник "Гидродинамика больших скоростей"; КрПИ. - Красноярск, 1989. - С.133-136).The design feature of these vibrators is that the pulsed jets must alternately act on the respective sites. In addition, when vibrating a vibrator, each site exposed to a pulsed jet when the vibrator passes the equilibrium state must be in such a position that the action of the jet supports vibrations of the vibrator (Malimon E.D. Features of the use of vibrators in some types of hydrodynamic devices, Interuniversity collection "Hydrodynamics" high speeds "; KrPI. - Krasnoyarsk, 1989. - S.133-136).

Однако существенным недостатком данной конструкции является кавитационная эрозия торцевых площадок вибратора под действием импульсных струй. Разрушение торцевых площадок вибратора импульсными струями отрицательно влияет на работу гидродинамического аппарата, практически снижает его эффективность, т.к. с разрушением их торцовых площадок импульсные струи не вызывают колебания вибраторов.However, a significant drawback of this design is cavitation erosion of the end areas of the vibrator under the influence of pulsed jets. Destruction of the end sites of the vibrator by pulsed jets adversely affects the operation of the hydrodynamic apparatus, practically reduces its effectiveness, because with the destruction of their end sites, pulsed jets do not cause vibrations of vibrators.

Это связано с тем, что импульсные струи создают на торцевых площадках вибраторов значительные давления, а высокоскоростной характер истечения струй через формируемые отверстия венца ротора 1 и статорного кольца 2 сопровождается интенсивным кавитационным явлением.This is due to the fact that pulsed jets create significant pressures at the end sites of the vibrators, and the high-speed character of the outflow of jets through the formed openings of the rotor 1 crown and stator ring 2 is accompanied by an intense cavitation phenomenon.

Образовавшиеся пузырьки, достигнув поверхности препятствия, могут быстро схлопнуться, возбудить ударную волну, что повлечет за собой удар волны по поверхности. Многократные импульсные напряжения приводят к локальным усталостным напряжениям (Гегузин Я.Е. Пузыри. М, 1985. - С.154-158).The resulting bubbles, reaching the surface of the obstacle, can quickly collapse, excite a shock wave, which will entail a shock wave on the surface. Multiple pulsed stresses lead to local fatigue stresses (Geguzin Y.E. Bubbles. M, 1985. - S.154-158).

Другим недостатком конструкции является снижение упругих сил материала вибратора в силу усталости материала при продолжительной работе и снижение его эффективности, что требует замены изношенных вибраторов на новые, что экономически нецелесообразно.Another design flaw is a decrease in the elastic forces of the vibrator material due to material fatigue during continuous operation and a decrease in its efficiency, which requires replacement of worn vibrators with new ones, which is not economically feasible.

Целью настоящего изобретения является увеличение надежности работы конструкции и повышение интенсификации смешения различных жидкостей и их смесей путем эффекта взрывной кавитации импульсных струй по всему объему смесителя.The aim of the present invention is to increase the reliability of the design and increase the intensification of the mixing of various liquids and their mixtures by the effect of explosive cavitation of pulsed jets throughout the volume of the mixer.

Поставленная цель достигается тем, что корпус кавитационного смесителя имеет диаметрально расположенные два резьбовых отверстия, в которых вставлены разгонные форсунки, выходной срез которых выполнен заподлицо с внутренней цилиндрической полостью.This goal is achieved by the fact that the housing of the cavitation mixer has diametrically located two threaded holes in which accelerating nozzles are inserted, the output cut of which is made flush with the inner cylindrical cavity.

В нижней части цилиндрическая полость заканчивается коаксиальной канавкой, служащей лабиринтным уплотнением.In the lower part, the cylindrical cavity ends with a coaxial groove serving as a labyrinth seal.

Кроме того, в цилиндрической полости коаксиально с зазором установлен цилиндрический полый ротор, который имеет диаметрально расположенные два одинаковых отверстия, причем выходные одинаковые отверстия разгонных форсунок и два отверстия ротора расположены на одной диаметральной оси. Полость ротора выполнена сферической формы радиусом R, поверхность которого сопрягается с поверхностью конусной полости, имеющей телесный угол α корпуса смесителя, образуя полость каплевидной формы. Кроме того, отверстия ротора имеют угол β раскрытия симметрично оси вращения ротора.In addition, a cylindrical hollow rotor is installed coaxially with a gap in the cylindrical cavity, which has diametrically arranged two identical openings, the same output openings of the accelerating nozzles and two rotor openings located on the same diametrical axis. The rotor cavity is made of a spherical shape with a radius R, the surface of which mates with the surface of the conical cavity having a solid angle α of the mixer body, forming a drop-shaped cavity. In addition, the rotor holes have an opening angle β symmetrical to the axis of rotation of the rotor.

Ротор снабжен подшипниковым узлом, корпус которого герметично соединен с корпусом кавитационного смесителя при помощи фторопластового уплотнительного кольца. Кроме того, подшипниковый узел снабжен манжетой для герметизации полости корпуса кавитационного смесителя при вращении ротора. Нижний фланец подшипникового узла имеет коаксиальную канавку, идентичную коаксиальной канавке цилиндрической полости.The rotor is equipped with a bearing assembly, the housing of which is hermetically connected to the housing of the cavitation mixer using a fluoroplastic sealing ring. In addition, the bearing assembly is equipped with a cuff for sealing the cavity of the housing of the cavitation mixer during rotation of the rotor. The lower flange of the bearing assembly has a coaxial groove identical to the coaxial groove of the cylindrical cavity.

Цилиндрический полый ротор в нижней и верхней части заканчивается венцами, которые установлены с зазором в коаксиальные канавки цилиндрической полости и нижнего фланца подшипникового узла.The cylindrical hollow rotor in the lower and upper parts ends with crowns, which are installed with a gap in the coaxial grooves of the cylindrical cavity and the lower flange of the bearing assembly.

Для привода ротора с заданной угловой скоростью он имеет вал с подшипниками, на верхнем конце которого установлен шкив.To drive the rotor with a given angular velocity, it has a shaft with bearings, at the upper end of which a pulley is installed.

Для расширения области применения кавитационного смесителя в различных технологических процессах он снабжен эжектором.To expand the scope of the cavitation mixer in various technological processes, it is equipped with an ejector.

Сущность данного технического решения заключается в том, чтоThe essence of this technical solution lies in the fact that

- корпус кавитационного смесителя имеет диаметрально расположенные два резьбовых отверстия, в которые вставлены разгонные форсунки, выходной срез которых выполнен заподлицо с внутренней цилиндрической полостью;- the housing of the cavitation mixer has diametrically located two threaded holes into which the accelerating nozzles are inserted, the output cut of which is made flush with the inner cylindrical cavity;

- в цилиндрической полости коаксиально установлен цилиндрический полый ротор, который имеет диаметрально расположенные два отверстия, причем выходные отверстия разгонных форсунок и два отверстия ротора расположены на одной диаметральной оси;- in the cylindrical cavity, a cylindrical hollow rotor is installed coaxially, which has two diametrically arranged openings, and the outlet openings of the accelerating nozzles and two rotor openings are located on the same diametrical axis;

- полость ротора выполнена сферической формы, поверхность которого плавно сопрягается с поверхностью конусной полости корпуса смесителя, образуя полость каплевидной формы, которая заканчивается соплом;- the rotor cavity is made of a spherical shape, the surface of which smoothly mates with the surface of the conical cavity of the mixer body, forming a drop-shaped cavity that ends with the nozzle;

- для расширения области применения кавитационного смесителя в различных технологических процессах он снабжен эжектором.- to expand the scope of the cavitation mixer in various technological processes, it is equipped with an ejector.

Увеличение надежности работы конструкции достигается путем упрощения конструкции кавитационного смесителя без применения упругих вибраторов.Increasing the reliability of the design is achieved by simplifying the design of the cavitation mixer without the use of elastic vibrators.

Применение разгонных форсунок, расположенных диаметрально на одной оси с диаметрально расположенными отверстиями ротора, позволило решить сложную техническую задачу путем повышения интенсификации смешения различных жидкостей и их смесей за счет эффекта взрывной кавитации по всему объему смесителя.The use of accelerating nozzles located diametrically on the same axis as the diametrically located rotor openings made it possible to solve a complex technical problem by increasing the intensification of mixing of various liquids and their mixtures due to the effect of explosive cavitation throughout the entire volume of the mixer.

Эффект взрывной кавитации по всему объему смесителя достигается путем неизбежного встречного столкновения двух импульсных струй, создаваемых путем вращения ротора с определенной угловой скоростью.The effect of explosive cavitation over the entire volume of the mixer is achieved by the inevitable oncoming collision of two impulse jets created by rotating the rotor with a certain angular velocity.

При прохождении жидкостей через разгонные форсунки в струях образуются микропузырьки, а при столкновении скоростных импульсных струй происходит катастрофическое их разрушение по всему объему смесителя. При этом происходит схлопывание микропузырьков. При схлопывании микропузырьков образуются кумулятивные микроструи со скоростями порядка 200...1000 м/с и ударным местным давлением порядка 103 МПа, которые воздействуют на реагирующие компоненты на расстояниях, соизмеримых с размером молекул (Гидродинамика больших скоростей: Межвузовский сборник, КрПИ; Отв. ред. В.А.Кулагин. - Красноярск, 1989 г. - С.27-32).When liquids pass through accelerating nozzles, microbubbles are formed in the jets, and when high-speed impulse jets collide, their catastrophic destruction occurs over the entire volume of the mixer. In this case, microbubbles collapse. During the collapse of microbubbles, cumulative microjets are formed with velocities of the order of 200 ... 1000 m / s and local shock pressure of the order of 10 3 MPa, which act on the reacting components at distances commensurate with the size of the molecules (High-velocity hydrodynamics: Interuniversity collection, CRPI; Resp. Edited by V.A. Kulagin. - Krasnoyarsk, 1989 - P.27-32).

Таким образом, интенсивное перемешивание компонентов реагирующих жидкостей по всему объему смесителя создается путем взрывного эффекта встречного катастрофического столкновения кавитирующих импульсных струй.Thus, intensive mixing of the components of the reacting liquids throughout the entire volume of the mixer is created by the explosive effect of the oncoming catastrophic collision of cavitating impulse jets.

Кроме того, для достижения протекания оптимального технологического процесса кавитационного смешения различных жидкостей и их смесей кавитационный смеситель снабжен ротором со шкивом для привода ротора с заданной угловой скоростью.In addition, in order to achieve the optimum technological process of cavitation mixing of various liquids and their mixtures, the cavitation mixer is equipped with a rotor with a pulley for driving the rotor with a given angular velocity.

Выполнение внутренней полости кавитационного смесителя в виде полости каплевидной формы уменьшает кавитационную эрозию твердых стенок внутренней полости смесителя в силу идеальной сферической формы, не имеющей на своей поверхности других сложных форм поверхностей, провоцирующих отрицательный эффект разрушения.The implementation of the internal cavity of the cavitation mixer in the form of a teardrop-shaped cavity reduces cavitation erosion of the solid walls of the internal cavity of the mixer due to the ideal spherical shape, which does not have other complex shapes on its surface that provoke a negative effect of destruction.

На фиг.1 показан общий вид кавитационного смесителя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.Figure 1 shows a General view of a cavitation mixer; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a view of B in figure 2.

Кавитационный смеситель для перемешивания различных жидкостей и их смесей содержит корпус 1 с двумя резьбовыми отверстиями 2, диаметрально расположенными, в которые вставлены разгонные форсунки 3, выходной срез 4 которых выполнен заподлицо с внутренней цилиндрической полостью 5.The cavitation mixer for mixing various liquids and their mixtures contains a housing 1 with two threaded holes 2, diametrically arranged, into which accelerating nozzles 3 are inserted, the output cut 4 of which is flush with the inner cylindrical cavity 5.

В нижней части цилиндрическая полость 5 заканчивается коаксиальной канавкой 6.In the lower part, the cylindrical cavity 5 ends with a coaxial groove 6.

Кроме того, в цилиндрической полости 5 коаксиально с зазором установлен цилиндрический полый ротор 7, который имеет диаметрально расположенные два одинаковых отверстия 8, причем выходные одинаковые отверстия 9 разгонных форсунок 3 и два одинаковых отверстия 8 ротора 7 расположены на одной диаметральной оси О-О1. Полость 10 ротора 7 выполнена сферической радиусом R, поверхность которой плавно сопрягается с поверхностью конусной полости, имеющей телесный угол α, корпуса 1 смесителя. Полости 10 и 11 образуют полость каплевидной формы, которая заканчивается соплом 12.In addition, in the cylindrical cavity 5, a cylindrical hollow rotor 7 is installed coaxially with a gap, which has two diametrically arranged identical holes 8, the same output holes 9 of the accelerating nozzles 3 and two identical holes 8 of the rotor 7 located on the same diametrical axis O-O1. The cavity 10 of the rotor 7 is made of spherical radius R, the surface of which smoothly mates with the surface of the conical cavity having a solid angle α of the mixer body 1. Cavities 10 and 11 form a drop-shaped cavity, which ends with a nozzle 12.

Кроме того, отверстия 8 ротора 7 имеют угол β раскрытия симметрично оси X-X1 вращения ротора 7 (фиг.2).In addition, the holes 8 of the rotor 7 have an opening angle β symmetrical to the axis XX 1 of rotation of the rotor 7 (figure 2).

Ротор 7 снабжен подшипниковьм узлом 13, корпус которого герметично соединен с корпусом 1 кавитационного смесителя при помощи уплотнительного кольца 14, например, из фторопласта. Кроме того, подшипниковый узел 13 снабжен манжетой 15 для герметизации полости корпуса 1 кавитационного смесителя при вращении ротора 7. Нижний фланец 16 подшипникового узла 13 имеет коаксиальную канавку 17, идентичную коаксиальной канавке 6 цилиндрической полости 5.The rotor 7 is equipped with a bearing assembly 13, the housing of which is hermetically connected to the housing 1 of the cavitation mixer using an o-ring 14, for example, made of fluoroplastic. In addition, the bearing assembly 13 is provided with a sleeve 15 for sealing the cavity of the housing 1 of the cavitation mixer during rotation of the rotor 7. The lower flange 16 of the bearing assembly 13 has a coaxial groove 17 identical to the coaxial groove 6 of the cylindrical cavity 5.

Цилиндрический полый ротор 7 в нижней и верхней части заканчивается венцами 18 и 19, которые установлены с зазором в коаксиальные канавки 6 и 17 цилиндрической полости 5 и нижнего фланца 16 подшипникового узла 13. Венцы 18 и 19 ротора 7 и коаксиальные канавки 6 и 17 служат лабиринтным уплотнением для гашения импульсного давления на герметизирующие детали при работе кавитационного смесителя.The cylindrical hollow rotor 7 in the lower and upper part ends with crowns 18 and 19, which are installed with a gap in the coaxial grooves 6 and 17 of the cylindrical cavity 5 and the lower flange 16 of the bearing assembly 13. The crowns 18 and 19 of the rotor 7 and the coaxial grooves 6 and 17 serve as a labyrinth a seal for damping pulse pressure on sealing parts during operation of a cavitation mixer.

Для привода ротора 7 с заданной угловой скоростью ωi (фиг.2) он имеет вал 20 с подшипниками 21 и 22, на верхнем конце которого установлен шкив 23.To drive the rotor 7 with a given angular velocity ω i (figure 2), it has a shaft 20 with bearings 21 and 22, at the upper end of which a pulley 23 is installed.

Для расширения области применения кавитационного смесителя в различных технологических процессах он снабжен эжектором 24, корпус 25 которого герметично соединен с соплом 12 корпуса 1 кавитационного смесителя при помощи прокладки 26, например, из фторопласта. Корпус 25 эжектора 24 соединен с соплом 12 корпуса 1 смесителя при помощи резьбового соединения.To expand the scope of application of the cavitation mixer in various technological processes, it is equipped with an ejector 24, the housing 25 of which is hermetically connected to the nozzle 12 of the housing 1 of the cavitation mixer using gaskets 26, for example, of fluoroplastic. The housing 25 of the ejector 24 is connected to the nozzle 12 of the housing 1 of the mixer using a threaded connection.

Кроме того, эжектор 24 снабжен форсункой 27 и всасывающим патрубком 28, которые герметично соединены с подшипниковым узлом 13 при помощи резьбового соединения болтами 30. Подшипниковый узел 13 снабжен крышкой 31с сальниковым уплотнением 32. Крышка 31 соединена с подшипниковым узлом 13 при помощи резьбового соединения болтами 33. Шкив 23 закреплен на валу 20 при помощи резьбового соединения гайками 34. Подшипниковый узел 13 снабжен дистанционной втулкой 35.In addition, the ejector 24 is equipped with a nozzle 27 and a suction pipe 28, which are hermetically connected to the bearing assembly 13 by means of a threaded connection with bolts 30. The bearing assembly 13 is equipped with a cover 31 with an oil seal 32. The cover 31 is connected to the bearing assembly 13 by means of a threaded connection by bolts 33 The pulley 23 is mounted on the shaft 20 by means of a threaded connection with nuts 34. The bearing assembly 13 is provided with a spacer sleeve 35.

Кавитационный смеситель для перемешивания различных смесей и их жидкостей работает следующим образом.Cavitation mixer for mixing various mixtures and their liquids works as follows.

Перед работой кавитационный смеситель продувают сжатым воздухом, или чистой жидкостью, для проверки герметизации всех его соединений, а также для удаления оставшихся продуктов смешения. После этого приводят во вращение с заданной угловой скоростью ωi ротор 7 через шкив 23 клиноременной передачи от электродвигателя (не показано).Before operation, the cavitation mixer is purged with compressed air, or clean liquid, to check the sealing of all its compounds, as well as to remove the remaining mixing products. After that, the rotor 7 is driven into rotation with a given angular velocity ω i through a V-belt pulley 23 from an electric motor (not shown).

Затем по разгонным форсункам 3 подают жидкости, например пресную воду по одной разгонной форсунке, а морскую воду по другой разгонной форсунке. Путем поочередного перекрытия и поочередного открытия отверстий 8 и 7 создаются сильные встречные импульсные струи со скоростями, например, 100 м/с, которые неизбежно сталкиваются с удвоенной скоростью 200 м/с. При прохождении струй через форсунки 3 со скоростью 100 м/с в струях образуются кавитационные пузырьки. При столкновении двух таких импульсных струй, создающих значительное противодавление друг другу, кавитационный процесс приобретает катастрофически взрывной характер, в результате чего наблюдается распад жидкости по всему объему смесителя (фиг.3).Then, liquid is supplied through the accelerating nozzles 3, for example, fresh water through one accelerating nozzle, and sea water through another accelerating nozzle. By alternately overlapping and opening the openings 8 and 7 one by one, strong counterpulse impulse jets are created with velocities, for example, 100 m / s, which inevitably collide with a double speed of 200 m / s. When jets pass through nozzles 3 at a speed of 100 m / s, cavitation bubbles form in the jets. When two such impulse jets collide, creating a significant counter-pressure to each other, the cavitation process becomes catastrophically explosive, as a result of which the liquid decays throughout the entire volume of the mixer (Fig. 3).

При схлопывании микропузырьков образуются кумулятивные микроструи со скоростями порядка 200...1000 м/с и ударным местным давлением порядка 103 МПа, которые воздействуют на реагирующие компоненты на расстояниях, соизмеримых с размером молекул.When microbubbles collapse, cumulative microjets are formed with velocities of the order of 200 ... 1000 m / s and local shock pressure of the order of 10 3 MPa, which act on the reacting components at distances commensurate with the size of the molecules.

Таким образом, взрывной кавитационный процесс позволяет ускорять смешения жидкостей в сотни раз быстрее и эффективнее по всему объему смесителя по сравнению с существующими кавитационными смесителями.Thus, the explosive cavitation process allows you to accelerate the mixing of liquids hundreds of times faster and more efficiently over the entire volume of the mixer compared to existing cavitation mixers.

Подбирая определенную частоту f импульсных встречных струй путем подбора определенной угловой скорости ωi ротора 7, а также создавая определенные давления Pi жидкостей в разгонных форсунках 3, можно добиться импульсных встречных течений струй жидкости с исключительно высокими скоростями и создавать катастрофически взрывной кавитационный процесс смешения различных жидкостей и их смесей.Selecting a certain frequency f of impulse oncoming jets by selecting a certain angular velocity ω i of the rotor 7, and also creating certain pressure P i of liquids in accelerating nozzles 3, it is possible to achieve impulse oncoming flows of liquid jets with exceptionally high speeds and create a catastrophically explosive cavitation process of mixing various liquids and mixtures thereof.

Создавая катастрофически взрывной кавитационный процесс смешения различных жидкостей и их смесей, тем самым можно сокращать время на технологический процесс и увеличивать производительность, повышать эффективность производства.By creating a catastrophically explosive cavitation process of mixing various liquids and their mixtures, this can reduce the time for the technological process and increase productivity, increase production efficiency.

При смешении двух разных жидкостей в кавитационном смесителе можно к ним добавлять третью жидкость (газ) через эжектор 24 и тем самым придавать необходимые различные свойства смешиваемых сред (фиг.1).When mixing two different liquids in a cavitation mixer, you can add a third liquid (gas) to them through the ejector 24 and thereby give the necessary various properties of the mixed media (figure 1).

Кавитационный эффект можно увеличить путем катастрофического столкновения импульсных струй, температура которых различна, например температура одной импульсной струи равна t1=20°C, а другой импульсной струи равна t2=80°C. Кавитационный эффект носит взрывной характер процесса смешения, при котором достигаются значительные импульсные давления в смесителе по сравнению с давлениями впрыскиваемых жидкостей через разгонные форсунки 3; и далее через сопло 12 смешанные компоненты жидкостей удаляются на производство.The cavitation effect can be increased by a catastrophic collision of impulse jets, the temperature of which is different, for example, the temperature of one impulse jet is t 1 = 20 ° C, and the other of the impulse jet is t 2 = 80 ° C. The cavitation effect is explosive in nature of the mixing process, in which significant impulse pressures in the mixer are achieved in comparison with the pressures of the injected liquids through the accelerating nozzles 3; and then through the nozzle 12, the mixed components of the liquids are removed for production.

Claims (4)

1. Кавитационный смеситель для смешения различных жидкостей, включающий корпус с крышкой и с внутренней цилиндрической полостью, в которой коаксиально с зазором установлен ротор с отверстиями, отличающийся тем, что корпус выполнен с двумя диаметрально расположенными резьбовыми отверстиями, в которых установлены разгонные форсунки, выходной срез форсунок выполнен заподлицо с внутренней цилиндрической полостью корпуса, нижняя часть которой выполнена с коаксиальной канавкой.1. Cavitation mixer for mixing various liquids, comprising a housing with a lid and with an internal cylindrical cavity in which a rotor with holes is installed coaxially with a gap, characterized in that the housing is made with two diametrically located threaded holes in which accelerating nozzles are installed, an output cut the nozzles are flush with the inner cylindrical cavity of the housing, the lower part of which is made with a coaxial groove. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что ротор выполнен полым с двумя диаметрально расположенными одинаковыми отверстиями, причем выходные отверстия разгонных форсунок и отверстия ротора расположены на одной диаметральной оси.2. The mixer according to claim 1, characterized in that the rotor is made hollow with two diametrically spaced identical openings, and the outlet openings of the accelerating nozzles and the rotor openings are located on the same diametrical axis. 3. Смеситель по п.2, отличающийся тем, что полость ротора выполнена в виде части сферы, поверхность которой плавно сопрягается с поверхностью конусной полости, выполненной в нижней части корпуса, при этом полость ротора и конусная полость корпуса образуют общую полость каплевидной формы, а конусная полость корпуса заканчивается соплом.3. The mixer according to claim 2, characterized in that the rotor cavity is made in the form of a part of a sphere, the surface of which smoothly mates with the surface of the conical cavity made in the lower part of the housing, while the rotor cavity and the conical cavity of the housing form a common drop-shaped cavity, and the conical cavity of the body ends with a nozzle. 4. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что ротор снабжен подшипниковым узлом, корпус которого герметично соединен с корпусом смесителя при помощи уплотнительного кольца из фторопласта, кроме того, подшипниковый узел снабжен манжетой и нижним фланцем, в котором выполнена коаксиальная канавка, идентичная коаксиальной канавке цилиндрической полости корпуса смесителя, при этом ротор в нижней и верхней части снабжен венцами, установленными с зазором в коаксиальных канавках цилиндрической полости корпуса и нижнего фланца подшипникового узла, а смеситель снабжен эжектором, корпус которого соединен герметично с соплом при помощи резьбового соединения и прокладки из фторопласта.4. The mixer according to claim 1, characterized in that the rotor is equipped with a bearing assembly, the housing of which is hermetically connected to the mixer housing using a PTFE seal ring, in addition, the bearing assembly is equipped with a sleeve and a lower flange in which a coaxial groove identical to the coaxial the groove of the cylindrical cavity of the mixer housing, while the rotor in the lower and upper part is equipped with rims installed with a gap in the coaxial grooves of the cylindrical cavity of the housing and the lower flange of the bearing assembly, and the mixer is equipped with an ejector, the casing of which is connected hermetically to the nozzle by means of a threaded connection and a fluoroplastic gasket.
RU2004116897/15A 2004-06-03 2004-06-03 Cavitation mixer RU2304019C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116897/15A RU2304019C2 (en) 2004-06-03 2004-06-03 Cavitation mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116897/15A RU2304019C2 (en) 2004-06-03 2004-06-03 Cavitation mixer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004116897A RU2004116897A (en) 2005-11-10
RU2304019C2 true RU2304019C2 (en) 2007-08-10

Family

ID=35865330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116897/15A RU2304019C2 (en) 2004-06-03 2004-06-03 Cavitation mixer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2304019C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178732U1 (en) * 2017-09-29 2018-04-18 Виталий Владимирович Ряшенцев Reactor for water purification by oxidation of impurities
RU218231U1 (en) * 2023-01-23 2023-05-17 Борис Семенович Ксенофонтов EJECTOR-MIXER

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178732U1 (en) * 2017-09-29 2018-04-18 Виталий Владимирович Ряшенцев Reactor for water purification by oxidation of impurities
RU218231U1 (en) * 2023-01-23 2023-05-17 Борис Семенович Ксенофонтов EJECTOR-MIXER
RU222594U1 (en) * 2023-09-12 2024-01-11 Борис Семенович Ксенофонтов EJECTOR-MIXER

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004116897A (en) 2005-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2304019C2 (en) Cavitation mixer
RU2357791C1 (en) Rotor hydrodynamic cavitation apparatus
RU174991U1 (en) TURBINE DISK MIXER
RU138045U1 (en) CAVITATION HYDRAULIC DISPERSANT
RU180435U1 (en) Rotary disc mixer
RU2041395C1 (en) Pump-dispergator
US3233872A (en) Acoustic processing method and means
RU2215574C2 (en) Device for dissolving, emulsification and dispersion of fluid media
SU1694196A1 (en) Cavitation reactor
RU159457U1 (en) ROTARY PULSE UNIT
RU54816U1 (en) DEVICE FOR PREPARING A WATER-MASSOUS EMULSION
RU2016647C1 (en) Rotary apparatus
RU218521U1 (en) VORTEX ROTARY DISC MIXER
RU2016250C1 (en) Rotary channel pump-dispergator
SU1731264A1 (en) Liquid treatment device
RU185656U1 (en) HYDRODYNAMIC OSCILLATOR GENERATOR
SU1148638A1 (en) Rotor pulser
RU2429066C1 (en) Apparatus for physico-chemical treatment of liquid medium
RU2264850C2 (en) Dispenser
RU202940U1 (en) ROTARY CRUSHING MIXER
RU2215203C2 (en) Fluid medium addition disperser
RU2032325C1 (en) Homogenizer for multi-component liquid products
RU1723716C (en) Rotor mixer
RU2666418C1 (en) Disk cavitational apparatus for liquid and viscous treatment
RU2321448C2 (en) Rotor milling-disperser

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees