RU2303508C1 - Thin-wall complex-profile parts working apparatus - Google Patents
Thin-wall complex-profile parts working apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303508C1 RU2303508C1 RU2006103927/02A RU2006103927A RU2303508C1 RU 2303508 C1 RU2303508 C1 RU 2303508C1 RU 2006103927/02 A RU2006103927/02 A RU 2006103927/02A RU 2006103927 A RU2006103927 A RU 2006103927A RU 2303508 C1 RU2303508 C1 RU 2303508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thin
- base
- flanges
- working apparatus
- profile parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механической обработки металлов.The invention relates to the field of mechanical processing of metals.
Известно устройство для установки легкодеформируемой крупногабаритной детали под механическую обработку, где крепление детали осуществляется с помощью легкоплавкого наполнителя, при этом зоны обработки детали предохраняются от контакта с наполнителем экранирующими секторами, снабженными механизмами их извлечения из наполнителя в виде тепловыделяющих прокладок с нагревательными элементами (а.с. №837738).A device is known for installing an easily deformable large-sized part for machining, where the part is fastened using a low-melting filler, and the processing zones of the part are protected from contact with the filler by shielding sectors equipped with mechanisms for their extraction from the filler in the form of heat-generating gaskets with heating elements (a.c No. 837738).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, наличие в технологическом процессе легкоплавкого наполнителя (парафина), требующего спецоборудования для его нагрева, заливки и вытапливания, а также отсутствие возможности контроля толщины стенок после заливки наполнителя в процессе механической обработки.A disadvantage of the known device is the design complexity, the presence in the technological process of low-melting filler (paraffin), which requires special equipment for heating, pouring and heating, as well as the inability to control the wall thickness after filling the filler during machining.
Наиболее близкой к заявляемой конструкции является составная опора, содержащая основание с опорными стойками (а.с. №1664496, B23G 3/00) - прототип.Closest to the claimed design is a composite support containing a base with support legs (AS No. 1664496, B23G 3/00) - prototype.
Недостатком известной конструкции, принятой за прототип, является сложность и большая трудоемкость изготовления деталей составной опоры.A disadvantage of the known design adopted as a prototype is the complexity and the great complexity of manufacturing parts of a composite support.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении точности обработки и в уменьшении внутренних напряжений детали за счет обеспечения ее жесткости.The technical problem, which is aimed by the invention, is to improve the accuracy of processing and to reduce the internal stresses of the part by ensuring its rigidity.
Сущность технического решения заключается в том, что в устройстве для крепления тонкостенной сложнопрофильной детали с фланцами для последующей обработки ее внутренней поверхности на универсальных станках, содержащем основание с опорными стойками, согласно изобретению, устройство снабжено пластинами, установленными между торцами опорных стоек и торцами среднего и верхнего фланцев детали с обеспечением минимального зазора между ними, а к верхнему фланцу детали прикреплено центрирующее кольцо для придания ему жесткости.The essence of the technical solution lies in the fact that in the device for fastening a thin-walled complex-shaped part with flanges for subsequent processing of its inner surface on universal machines containing a base with support legs, according to the invention, the device is equipped with plates installed between the ends of the support posts and the ends of the middle and upper the flanges of the part with a minimum gap between them, and a centering ring is attached to the upper flange of the part to give it rigidity.
Обеспечение минимального зазора между торцами фланцев и пластин исключает деформацию и пережим при закреплении детали, что повышает ее точность обработки.Providing a minimum gap between the ends of the flanges and plates eliminates deformation and pinch when securing the part, which increases its machining accuracy.
Установка центрирующего кольца придает жесткость верхнему фланцу детали, что уменьшает внутренние напряжения в детали при механической обработке.The installation of the centering ring gives rigidity to the upper flange of the part, which reduces internal stresses in the part during machining.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.The drawing shows a General view of the proposed device.
Устройство содержит основание 1, в которое между опорными стойками 2 и 3, закрепленными к основанию 1, установлена сложнопрофильная деталь 4 базовыми поверхностями 5 и 6 нижнего фланца 7. Деталь 4 прикреплена прихватами 8 к основанию 1 устройства. Между торцами 9 стоек 2 и нижним торцом 10 среднего фланца 11 установлены пластины 12 с обеспечением минимального зазора α, а между торцами 13 стоек 3 и нижним торцом 14 верхнего фланца 15 установлены пластины 16 с обеспечением минимального зазора β. На торец 17 верхнего фланца 15 детали 4 установлено центрирующее кольцо 18, которым деталь 4 струбцинами 19 прикреплена через стойки 3 к основанию 1.The device comprises a base 1, in which between the supporting posts 2 and 3, fixed to the base 1, a complex-shaped part 4 is installed with the base surfaces 5 and 6 of the lower flange 7. The part 4 is attached by tacks 8 to the base 1 of the device. Between the ends 9 of the uprights 2 and the lower end 10 of the middle flange 11, plates 12 are installed with a minimum clearance α, and between the ends 13 of the racks 3 and the lower end 14 of the upper flange 15 plates 16 are installed with a minimum gap β. On the end 17 of the upper flange 15 of the part 4, a centering ring 18 is installed, by which the part 4 is clamped 19 through the posts 3 to the base 1.
Работает устройство следующим образом. Перед обработкой внутренних поверхностей деталь 4 устанавливают и крепят по нижнему фланцу 7 к основанию 1 устройства, а также крепят по торцам 10 и 14 среднего 11 и верхнего 15 фланцев и через опорные стойки 2 и 3 с пластинами 12 и 16 к основанию 1 устройства. Затем выполняется токарная обработка внутренних поверхностей детали 4 на токарно-карусельном станке с ЧПУ.The device operates as follows. Before processing the internal surfaces, part 4 is installed and fastened along the lower flange 7 to the base 1 of the device, and also fastened at the ends 10 and 14 of the middle 11 and upper 15 flanges and through the supporting posts 2 and 3 with plates 12 and 16 to the base 1 of the device. Then, turning is performed on the inner surfaces of part 4 on a CNC turning and rotary machine.
Предлагаемое устройство обеспечивает жесткое крепление тонкостенных сложнопрофильных деталей, что повышает точность обработки и уменьшает внутренние напряжения в детали при механической обработке.The proposed device provides a rigid fastening of thin-walled complex parts, which increases the accuracy of processing and reduces internal stresses in the part during machining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103927/02A RU2303508C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Thin-wall complex-profile parts working apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103927/02A RU2303508C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Thin-wall complex-profile parts working apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2303508C1 true RU2303508C1 (en) | 2007-07-27 |
Family
ID=38431648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103927/02A RU2303508C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Thin-wall complex-profile parts working apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2303508C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814676A (en) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 烟台艾迪液压科技有限公司 | Inner hole re-machining tool for workpieces with asymmetric contours |
CN104476223A (en) * | 2014-11-10 | 2015-04-01 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | Following adaptive supporting mechanism for thin-wall cover hood like parts |
CN109648365A (en) * | 2019-01-03 | 2019-04-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | A kind of clamping device of thin-walled tubular part |
CN109773518A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 武汉船用机械有限责任公司 | Bore the clamping device of cylindrical workpiece |
CN109807651A (en) * | 2018-12-11 | 2019-05-28 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | A kind of distortion-free fixture of thin wall special-shaped comb tooth part |
CN110802426A (en) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | Damping clamp for machining of machine box |
-
2006
- 2006-02-09 RU RU2006103927/02A patent/RU2303508C1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814676A (en) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 烟台艾迪液压科技有限公司 | Inner hole re-machining tool for workpieces with asymmetric contours |
CN104476223A (en) * | 2014-11-10 | 2015-04-01 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | Following adaptive supporting mechanism for thin-wall cover hood like parts |
CN109807651A (en) * | 2018-12-11 | 2019-05-28 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | A kind of distortion-free fixture of thin wall special-shaped comb tooth part |
CN109648365A (en) * | 2019-01-03 | 2019-04-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | A kind of clamping device of thin-walled tubular part |
CN109648365B (en) * | 2019-01-03 | 2020-08-28 | 武汉船用机械有限责任公司 | Clamping device for thin-wall tubular parts |
CN109773518A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 武汉船用机械有限责任公司 | Bore the clamping device of cylindrical workpiece |
CN110802426A (en) * | 2019-11-27 | 2020-02-18 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | Damping clamp for machining of machine box |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2303508C1 (en) | Thin-wall complex-profile parts working apparatus | |
CN204018663U (en) | Energy-saving high precision plates blank continuous casting crystallizer vibrating device | |
JP2006326678A (en) | Improved thermal deburring machine | |
CN101972895B (en) | Support platform for laser cutting of sheet workpiece | |
JP2010082642A (en) | Welding apparatus and method | |
RU2699603C2 (en) | Tooling for gas turbine engine housing groove machining | |
KR102164419B1 (en) | Method for manufacturing preform and axially-symmetric component | |
CN205437598U (en) | To metallic structure underframe fix with welding fixture that stereotypes | |
JP5364453B2 (en) | Clamping device | |
CN104476121B (en) | A kind of thin-walled dual channel structure welding module processing method and employing fixture | |
CN110104584A (en) | A kind of wall-mounted electric cabinet installation auxiliary material frame | |
KR101192123B1 (en) | Assemble or Disassemble Jig for a Gas Turbine Combustion Liner Cap | |
CN211100910U (en) | Centering and positioning device for bending workpiece | |
CN214295027U (en) | Gilding mechanism fixing device of gilding press convenient to fix | |
JP5446099B2 (en) | Engine cylinder machining method and machine | |
KR20140064459A (en) | Coaming plate bending machine and method | |
KR101569457B1 (en) | a exchanger for roll of pipe manufacturing | |
JP5636572B2 (en) | C-shaped press device, composite press device, and processing method of thin plate product using press device | |
RU134840U1 (en) | EQUIPMENT FOR ASSEMBLING AND WELDING THE CASE OF A SELF-PROPELLED ARMED ARMED MACHINE | |
CN102925942B (en) | Nuclear reactor in-pile component process of surface treatment device | |
RU2506140C1 (en) | Continuous casting machine die | |
CN201531485U (en) | Rotation angle cylinder for cramping apparatus | |
CN205519954U (en) | Internal tooth gear shaping frock based on thin wall shaft | |
CN105926481B (en) | A kind of fastener for road traffic direction board | |
CN104526204A (en) | Collapse-prevention supporting device for welding multiple hole holders on cylinder wall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20101007 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101007 Effective date: 20110826 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |