RU2303490C1 - Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 - Google Patents
Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303490C1 RU2303490C1 RU2006101534/15A RU2006101534A RU2303490C1 RU 2303490 C1 RU2303490 C1 RU 2303490C1 RU 2006101534/15 A RU2006101534/15 A RU 2006101534/15A RU 2006101534 A RU2006101534 A RU 2006101534A RU 2303490 C1 RU2303490 C1 RU 2303490C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- dust
- ratio
- diameter
- optimal range
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем кассетный фильтр содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром валу, по крайней мере, двух пластин, входящих во впадины гофра, причем вал выполнен с возможностью вращения от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса фильтра и состоящего из электродвигателя и редуктора, а циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, и в патрубке, соединенном с пылесборным мешком, расположена вставка из цилиндроконической гильзы, соосно которой в этом же патрубке закреплена отражающая шайба. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пылеулавливающий аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет малой площади фильтрующего элемента.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности.
Это достигается тем, что в пылеулавливающем аппарате, содержащим корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем кассетный фильтр содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром валу, по крайней мере двух пластин, причем вал приводится во вращение от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса фильтра и состоящего из электродвигателя и редуктора, а пластины входят во впадины гофра не более чем на 25% высоты гофра.
На фиг.1 изображен общий вид пылеулавливающего аппарата с кассетным регенерируемым фильтром, на фиг.2 - общая схема циклонного элемента, на фиг.3 - разрез системы регенерации фильтра, на фиг.4 - конструктивная схема циклонного элемента.
Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром из фильтровальной бумаги класса очистки F9 содержит корпус, включающий, по крайней мере одну, стойку 2, основание 3 и циклонный элемент 1 с вентилятором (на чертеже не показан) и электродвигателем 8 с автоматическим выключателем 10. Периферийный ввод газового потока 4 расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента 1, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент 7, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе 9, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка 5. Циклонный элемент 1 выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным в нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, причем соосно оси вентилятора закреплен входной патрубок 4. Патрубок 6, к которому присоединен бункер 5 для сбора пыли, выполнен по длине, по крайней мере в два раза превышающей длину патрубка, на котором закреплен фильтрующий элемент 7, причем оси этих патрубков совпадают с осями фильтрующего элемента 7 и пылесборного мешка 5, а в патрубке 6, соединенном с бункером для сбора пыли, расположена вставка из цилиндроконической гильзы 17, соосно которой в патрубке, соединенным с пылесборным мешком 5, закреплена отражающая шайба 16. Вставка включает в себя цилиндроконическую гильзу 17 с диффузором 18.
Фильтрующий элемент 7 содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром 7 валу 13, по крайней мере двух пластин 14 и 15, причем вал 13 приводится во вращение от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса 9 фильтра и состоящего из электродвигателя 12 и редуктора 11, а пластины 14 и 15 входят во впадины гофра кассетного фильтра 7 не более чем на 25% высоты гофра.
Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме при следующих соотношениях основных конструктивных параметров предлагаемого устройства.
Отношение диаметра D2 цилиндрической части гильзы к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин: D2/D1=0,7...0,9, а отношение диаметра D2 цилиндрической части гильзы к диаметру D3 отражающей шайбы находится в оптимальном интервале величин: D2/D3=0,8...1,2.
Отношение диаметра d входного патрубка к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин: d/D1=0,2...0,7, а отношение длины А корпуса (на чертеже не показан) циклонного элемента к его ширине В находится в оптимальном интервале величин: А/В=1,45...2,35, причем отношение длины А корпуса циклонного элемента к расстоянию С от оси вентилятора до периметра в этой части корпуса циклонного элемента находится в оптимальном интервале величин: А/С=3,4...3,6. Отношение высоты Н аппарата к высоте h расположения входного патрубка от основания аппарата находится в оптимальном интервале величин: Н/h=1,4...2,5. Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.
Детали циклонного элемента могут быть выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана, с помощью литья, штамповки, формования. На поверхности деталей циклонного элемента может быть нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5...4). Детали циклонного элемента могут быть выполнены армированными или слоистыми, причем поверхности слоев, соприкасаемые с движущимся газовым потоком, выполнены из материалов, обладающих повышенной износостойкостью и антифрикционными свойствами, а свойства материала арматуры подобраны из условия снижения виброакустической активности аппаратов.
Пылеулавливающий аппарат работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в циклонный элемент 1 через патрубок 4, закручивается за счет тангенциального периферийного ввода и движется далее по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, к которому присоединен бункер 5 для сбора пыли. В результате чего частицы пыли под действием центробежной и инерционной сил движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в бункер (пылесборный мешок 5) для сбора уловленной пыли. Очищенный воздух выводится из аппарата, минуя отбойную шайбу 16, через гильзу 17 и фильтровальную кассету 7. При этом легкие мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в бункер 5, задерживаются на фильтрующем элементе 7. В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующий элемент 7 одновременно является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Специально для аппаратов, оснащенными фильтровальными кассетами, разработана система автоматической регенерации 13. Процесс регенерации, в ходе которого осуществляется очистка внутренней поверхности фильтровальной кассеты, запускается автоматически после выключения аппарата.
Патрубок циклонного элемента содержит вставку из цилиндроконической гильзы, которая выполняет роль направляющего элемента, позволяющего закрученный и запыленный газовый поток направить в пылесборный мешок 5 и предотвратить попадание не осевшей пыли в фильтрующий элемент 7. Отражающая шайба является барьером на пути возврата закрученного и предварительно очищенного газового потока в фильтрующий элементе.
Пылеулавливающие аппараты предназначены для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Отличаются большим располагаемым напором и низким уровнем шума. Установка системы регенерации позволяет использовать аппараты для очистки воздуха от мелкодисперсных пылей, заменяя собой применявшиеся для этих целей малогабаритные рукавные фильтры внутреннего исполнения.
Claims (2)
1. Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром, содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде кассетного фильтра из фильтровальной складчатой бумаги гофрированного типа, размещенного в проволочном каркасе, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем кассетный фильтр содержит механизм регенерации, выполненный в виде жестко закрепленных на соосном с фильтром валу, по крайней мере двух пластин, входящих во впадины гофра, причем вал выполнен с возможностью вращения от привода, закрепленного в верхней части проволочного каркаса фильтра и состоящего из электродвигателя и редуктора, а циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, причем соосно оси вентилятора закреплен входной патрубок, а патрубок, соединенный с пылесборным мешком, выполнен по длине, по крайней мере в два раза превышающей длину патрубка, на котором закреплен фильтрующий элемент, причем оси этих патрубков совпадают с осями фильтрующего элемента и пылесборного мешка, причем в патрубке, соединенном с пылесборным мешком, расположена вставка из цилиндроконической гильзы, соосно которой в этом же патрубке закреплена отражающая шайба, отличающийся тем, что отношение диаметра D2 цилиндрической части гильзы к диаметру D1 патрубка, соединенного с пылесборным мешком, находится в оптимальном интервале величин D2/D1=0,7...0,9, а отношение диаметра D2 цилиндрической части гильзы к диаметру D3 отражающей шайбы находится в оптимальном интервале величин D2/D3=0,8...1,2, а отношение диаметра d входного патрубка к диаметру D1 патрубка, соединенного с пылесборным мешком, находится в оптимальном интервале величин d/D1=0,2...0,7, а отношение длины А корпуса циклонного элемента к его ширине В находится в оптимальном интервале величин А/В=1,45...2,35, причем отношение длины А корпуса циклонного элемента к расстоянию С от оси вентилятора до корпуса циклонного элемента находится в оптимальном интервале величин А/С=3,4...3,6.
2. Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром по п.1, отличающийся тем, что отношение высоты Н аппарата к высоте h расположения входного патрубка от основания аппарата, находится в оптимальном интервале величин
1,4≤H/h<1,98 и 2,0<H/h≤2,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101534/15A RU2303490C1 (ru) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101534/15A RU2303490C1 (ru) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2303490C1 true RU2303490C1 (ru) | 2007-07-27 |
Family
ID=38431641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006101534/15A RU2303490C1 (ru) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2303490C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485995C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Экоюрус-Венто" | Способ очистки картриджного фильтра пылеулавливающего агрегата и турбовентилятор для осуществления способа |
-
2006
- 2006-01-20 RU RU2006101534/15A patent/RU2303490C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Пылеулавливающие агрегаты ПФЦ-1250, ПФЦ-1500, ПФЦ-2000 [он-лайн], «ЕВРОМАШ», 25.07.2005 [найдено 07.08.2006]. Найдено из Интернет: http://www.evromash.ru/catalog/venti/pa/pfc1500. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485995C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Экоюрус-Венто" | Способ очистки картриджного фильтра пылеулавливающего агрегата и турбовентилятор для осуществления способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2292834C1 (ru) | Циклонный пылеуловитель с элементом для предотвращения противотока загрязняющих частиц | |
JP2020530362A (ja) | 手持式真空掃除機 | |
RU2312714C2 (ru) | Пылеулавливающий аппарат сдвоенный с кассетным фильтром | |
CN201524520U (zh) | 一种高效脱硫除尘装置 | |
CN102921259B (zh) | 一种自循环旋液复合式气体过滤器及其过滤方法 | |
RU2303490C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к1 | |
RU2310518C1 (ru) | Установка пылеулавливающая двухступенчатая | |
RU2303489C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром типа к2 | |
RU2337761C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром | |
KR102178549B1 (ko) | 공기청정기 | |
RU2314168C2 (ru) | Установка акустическая пылеулавливающая типа акф-2 | |
RU2416457C2 (ru) | Система аспирации с аппаратом взп и каркасным фильтром | |
JP2000279739A (ja) | 集塵装置 | |
RU2336955C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат | |
RU2302299C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с фильтровальным мешком | |
RU2305582C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с кассетным фильтром | |
RU2311234C2 (ru) | Аппарат пылеулавливающий рециркуляционный | |
RU2337760C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат с фильтровальным мешком | |
RU2304027C1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат сдвоенный с фильтровальным мешком | |
RU2256510C1 (ru) | Циклон | |
RU2258566C1 (ru) | Циклон | |
RU2313402C1 (ru) | Сдвоенный пылеулавливающий аппарат | |
KR101525033B1 (ko) | 원심분리형 축류식 집진장치 | |
RU2338599C1 (ru) | Спирально-конический циклон | |
RU64103U1 (ru) | Пылеулавливающий аппарат |