RU2301722C2 - Разливочный стакан для установки получения металлической дроби - Google Patents
Разливочный стакан для установки получения металлической дроби Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301722C2 RU2301722C2 RU2004129407/02A RU2004129407A RU2301722C2 RU 2301722 C2 RU2301722 C2 RU 2301722C2 RU 2004129407/02 A RU2004129407/02 A RU 2004129407/02A RU 2004129407 A RU2004129407 A RU 2004129407A RU 2301722 C2 RU2301722 C2 RU 2301722C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- walls
- duct
- channel
- section
- along
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в установках для изготовления литой дроби. Разливочный стакан имеет канал в виде щели прямоугольного сечения. Стенки канала по его ширине в верхней части выполнены с расширением. Стакан имеет по меньшей мере еще один канал, симметрично расположенный по отношению к первому каналу по продольной оси. В поперечном сечении соединение верхней и нижней частей стенок каналов выполнено по радиусу. Стенки канала по его длине в продольном сечении выполнены с расширением в верхней части. Использование изобретения повышает качество литой дроби. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в установках для изготовления литой дроби.
Известен разливочный стакан с каналом для разливки, выполненным в виде цилиндрического отверстия. Такая форма канала не обеспечивает истечение металла устойчивой струёй ввиду влияния случайных внешних факторов, приводящих к распаду цилиндрической струи и, в итоге, к получению дроби пониженного качества (С.С.Затуловский, Л.А.Мундрук «Получение и применение металлической дроби», М.: Металлургия, 1988, стр.13-16).
В качестве прототипа выбран стакан для разливки, в котором канал выполнен в виде щели прямоугольного сечения (С.С.Затуловский, Л.А.Мундрук «Получение и применение металлической дроби», М.: Металлургия, 1988, стр.16-21).
Низкое качество гранул является недостатком и этого технического решения.
Задачей изобретения является повышение качества литой дроби и повышение производительности.
Это достигается тем, что в разливочном стакане для установки получения металлической дроби, содержащем канал в виде щели прямоугольного сечения, согласно изобретению, стенки канала по его ширине в верхней части расширены на угол, а стакан снабжен, по меньшей мере, еще одним аналогичным каналом, симметрично расположенным по продольной оси по отношению к первому.
Согласно изобретению соединение верхней и нижней частей стенок канала выполнено по радиусу.
Согласно изобретению стенки канала по его длине в продольном сечении выполнены с расширением верхней части.
Наличие двух каналов обеспечивает разделение потока расплава на две струи и направленное движение к выходу из каналов.
Стенки каналов, выполненные по ширине и длине с расширением в верхней части стакана, образуют воронкообразную емкость, в которой создается постоянный гидростатический напор, исключающий пульсацию вытекаемого металла, обеспечивая ему ламинарное движение.
Сопряжение щелевых каналов с полостями радиусом благоприятствует более плавному истечению вытекаемого металла.
Плоская гладкая компактная струя жидкого металла при плавном его истечении через каналы позволяет получить качественную дробь.
Наличие двух отверстий повышает производительность гранулирования при диспер-гировании расплава.
Проведенные патентные исследования не выявили сходных технических решений с такой совокупностью признаков, что позволяет сделать вывод о новизне и изобретательском уровне, т.к. данное решение не следует явным образом из существующего уровня техники.
Отечественная промышленность располагает всеми средствами (материалами, инструментом, оборудованием), необходимыми для создания разливочного стакана, применяемого в производстве литой дроби. Предложенное устройство может быть реализовано в промышленных масштабах, что соответствует критерию "промышленная применимость".
Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид разливочного стакана для установки получения металлической дроби, на фиг.2 - вид сверху на фиг.1, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Разливочный стакан 1 содержит канал 2 в виде щели прямоугольного сечения. Стенки 3 канала 2 по его ширине в верхней части расширены на угол. Стакан 1 снабжен, по меньшей мере, еще одним аналогичным каналом 4, симметрично расположенным по отношению к первому каналу по продольной оси. В поперечном сечении соединение верхней и нижней частей стенок каналов 2, 4 выполнены по радиусу 5. Стенки канала 6 по его длине в продольном сечении выполнены с расширением в верхней части.
В примере конкретного выполнения разливочный стакан представляет собой прямоугольной формы конструкцию размером 250×115×100 мм (длина × ширина × высота), выполненную из огнеупорного материала с двумя выходными щелевыми отверстиями 50×6 мм. Стакан устанавливается в металлоприемник, выполненный в виде прямоугольной формы емкости, футерованной огнеупорными изделиями. Стенки каналов, выполненные в верхней части с расширением, образуют воронкообразную приемную емкость, которая в горизонтальном сечении стакана имеет прямоугольное сечение 50×55 мм. Размеры стакана - 250×115×100 мм.
Разделение потока расплава на две струи осуществляется при его падении на набитый слой, создаваемый огнеупорным наполнителем, дробление струи металла осуществляется при ее падении на наклонные поверхности стенок каналов 3, 6, ее дальнейшее движение осуществляется по сопряжению с щелевыми каналами радиусом 5 в их нижней части.
Высокое качество выхода гранул дроби является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.
Claims (3)
1. Разливочный стакан для установки получения металлической дроби, содержащий канал в виде щели прямоугольного сечения, отличающийся тем, что стенки канала по его ширине в верхней части расширены на угол, а стакан снабжен, по меньшей мере, еще одним аналогичным каналом, симметрично расположенным по отношению к первому по продольной оси.
2. Разливочный стакан по п.1, отличающийся тем, что в поперечном сечении соединение верхней и нижней частей стенок канала выполнено по радиусу.
3. Разливочный стакан по п.2, отличающийся тем, что стенки канала по его длине в продольном сечении выполнены с расширением верхней части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004129407/02A RU2301722C2 (ru) | 2004-10-05 | 2004-10-05 | Разливочный стакан для установки получения металлической дроби |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004129407/02A RU2301722C2 (ru) | 2004-10-05 | 2004-10-05 | Разливочный стакан для установки получения металлической дроби |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004129407A RU2004129407A (ru) | 2006-03-10 |
RU2301722C2 true RU2301722C2 (ru) | 2007-06-27 |
Family
ID=36116017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004129407/02A RU2301722C2 (ru) | 2004-10-05 | 2004-10-05 | Разливочный стакан для установки получения металлической дроби |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2301722C2 (ru) |
-
2004
- 2004-10-05 RU RU2004129407/02A patent/RU2301722C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗАТУЛОВСКИЙ С.С. и др. Получение и применение металлической дроби. - М.: Металлургия, 1988, с.19-20. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004129407A (ru) | 2006-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2257486C (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
JP3662973B2 (ja) | 連続鋳造用排出ノズル | |
US3648761A (en) | Apparatus for distributing molten steel in a mold for a continuous casting | |
KR20090095590A (ko) | 연속 강 주조를 위한 중공 제트 노즐 | |
US4079868A (en) | Castellated tundish nozzle | |
RU2301722C2 (ru) | Разливочный стакан для установки получения металлической дроби | |
WO2002043904A1 (en) | Submerged entry nozzle and utilisation thereof | |
CA2413339A1 (en) | Refractory pouring spout and channel unit for installation at the outlet of a vessel containing molten metal, especially the tundish of a continuous casting machine | |
JP2004509771A (ja) | 液体鋼の連続鋳造方法と装置 | |
CN102398025A (zh) | Ftsc薄板坯连铸结晶器用两孔式浸入式水口 | |
CN101340991B (zh) | 进料装置及其用法 | |
ES2343581T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de bandas anchas de cobre o aleaciones de cobre. | |
US5916472A (en) | Immersed outlet for casting metal | |
RU2308353C2 (ru) | Глуходонный погружной стакан | |
SE419949B (sv) | Sett och anordning att transportera upp granuler ur ett behandlingskerl | |
KR100676063B1 (ko) | 용강토출 제어수단이 구비된 연속주조장치 | |
CA2473316A1 (en) | Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses | |
CN203209684U (zh) | 一种大方坯浇注用六孔浸入式水口 | |
KR101962230B1 (ko) | 개선된 구조의 연속주조용 침지노즐 | |
KR102308297B1 (ko) | 주조용 쉬라우드 노즐 | |
JP2024119445A (ja) | 連続鋳造装置 | |
RU130244U1 (ru) | Металлоприемный колодец | |
JP2020075253A (ja) | スライディングゲート | |
RU2691021C2 (ru) | Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы | |
KR100485404B1 (ko) | 박형슬라브를연속주조하기위한부분침수노즐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121006 |