RU2300448C2 - Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) - Google Patents
Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2300448C2 RU2300448C2 RU2005100681/02A RU2005100681A RU2300448C2 RU 2300448 C2 RU2300448 C2 RU 2300448C2 RU 2005100681/02 A RU2005100681/02 A RU 2005100681/02A RU 2005100681 A RU2005100681 A RU 2005100681A RU 2300448 C2 RU2300448 C2 RU 2300448C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- attachment
- spindle
- axis
- stem
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению, машиностроению, приборостроению, в частности к производству крепежных, замковых изделий новым прогрессивным методом прошивания без снятия стружки - методом пластической деформации сквозных, глухих глубоких отверстий малого диаметра из различных сплавов.The invention relates to machine tools, mechanical engineering, instrument making, in particular to the production of fasteners, locks, a new progressive method of flashing without removing chips - the method of plastic deformation of through, blind deep holes of small diameter from various alloys.
Известны приспособления для обработки многогранных мелкоразмерных сквозных, глухих глубоких отверстий в деталях из различных сплавов на станках сверлильных, револьверных и токарных, отличающиеся тем, что с целью обеспечения прохождения плоскости резания через точку пересечения осей хвостовика и оправки при наличии погрешностей в изготовлении приспособления и прошивки оно снабжено механизмом регулирования, выполненным в виде расположенных на равных расстояниях на периферии втулки независимых винтов числом не менее трех, взаимодействующих с выступом, выполненным во фланце приспособления (SU 322234, В23В 41/04, 1972, 3 страницы).Known devices for processing multifaceted small through, blind deep holes in parts of various alloys on drilling, revolving and turning machines, characterized in that in order to ensure the cutting plane passes through the intersection of the axis of the shank and the mandrel, if there are errors in the manufacture of the device and firmware equipped with a control mechanism made in the form of at least three independent screws located at equal distances on the periphery of the sleeve, the number of interactions vuyuschih with a projection formed in the flange device (SU 322234, V23V 41/04, 1972, page 3).
Конструкция прототипа имеет недостаток: регулирование трех винтов, взаимодействующие с выступом на фланце, крепление винтом самой прошивки, имеют зазор.The prototype design has a drawback: the regulation of the three screws interacting with the protrusion on the flange, the screw fastening of the firmware itself, have a gap.
Задача изобретения - повышение эксплуатационной надежности приспособления и размерной точности прошивания, качества обработанной поверхности. Это достигается тем, что приспособление к токарному станку снабжено держателем 1 с хвостовиком конуса Морзе 3, на котором крепится шпиндель 2 с упорными роликовыми подшипниками 4 и 5, ось которого наклонена вместе с корпусом 3 относительно оси пиноли токарного станка задней бабки на угол α, а наклон торца конуса держателя 1 с хвостовиком конуса Морзе 3 выполнен на такую же величину угла, хвостовик прошивки 8 зафиксирован в шпинделе 2 по угловому пазу винтом 9.The objective of the invention is to increase the operational reliability of the device and dimensional accuracy of flashing, the quality of the processed surface. This is achieved by the fact that the adaptation to the lathe is equipped with a holder 1 with a shank of the Morse taper 3, on which a spindle 2 with thrust roller bearings 4 and 5 is mounted, the axis of which is inclined together with the housing 3 relative to the axis of the tailstock of the tailstock lathe by an angle α, and the inclination of the end of the cone of the holder 1 with the shank of the Morse cone 3 is made by the same angle, the shank of the firmware 8 is fixed in the spindle 2 along the angular groove with a screw 9.
На чертеже изображено предлагаемое приспособление, продольный разрез (повернуто на 90°). Оно состоит из держателя 1 с хвостовиком конуса Морзе 3, который своим хвостовиком укреплен в пиноли задней бабки токарного станка (не показано). Держатель выполнен за одну установку как единое целое с конусом Морзе 3, и торец наклонен под тем же углом. Угол α составляет половину конусности 1:20 хвостовика конуса Морзе 3. Шпиндель 2 помещен в корпус 3 с упорными роликовыми подшипниками 4 и 5 собранными по второму классу точности с держателем 1 хвостовика конуса Морзе.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section (rotated 90 °). It consists of a holder 1 with a Morse taper shank 3, which is attached with its shank to the pins of the tailstock of a lathe (not shown). The holder is made in one installation as a unit with the Morse cone 3, and the end face is inclined at the same angle. The angle α is half the taper 1:20 of the shank of the Morse taper 3. Spindle 2 is placed in the housing 3 with thrust roller bearings 4 and 5 assembled in the second accuracy class with a holder 1 of the shank of the Morse taper.
Угол α между осью станка и осью держателя равен 1 градус 25 минут 56 секунд, что составляет половину конусности 1:20.The angle α between the axis of the machine and the axis of the holder is 1 degree 25 minutes 56 seconds, which is half the taper 1:20.
В патроне токарного станка 6 закреплена обрабатываемая деталь 7 с заранее просверленным отверстием (подготовленным).In the chuck of the lathe 6 is fixed the workpiece 7 with a pre-drilled hole (prepared).
Приспособление работает таким образом.The fixture works this way.
В патроне токарного станка 6 закреплена обрабатываемая деталь 7. В пиноль задней бабки токарного станка устанавливается специальный держатель 1 с хвостовиком конуса Морзе 3.In the chuck of the lathe 6, the workpiece 7 is fixed. A special holder 1 with the shank of the Morse taper 3 is mounted in the quill of the tailstock of the lathe.
После включения вращения шпинделя токарного станка прошивка подводится к подготовленному отверстию детали 7 и под действием подачи станка внедряется в него, вращаясь вместе с деталью. Процесс обработки происходит за один проход, за одну установку, за одну операцию прошивания - высокопроизводительный и высококачественный.After turning on the spindle rotation of the lathe, the firmware is fed to the prepared hole of the part 7 and, under the action of the machine feed, is inserted into it, rotating with the part. The processing process takes place in one pass, in one installation, in one flashing operation - high-performance and high-quality.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005100681/02A RU2300448C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005100681/02A RU2300448C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005100681A RU2005100681A (en) | 2006-07-20 |
RU2300448C2 true RU2300448C2 (en) | 2007-06-10 |
Family
ID=37028169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005100681/02A RU2300448C2 (en) | 2005-01-11 | 2005-01-11 | Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2300448C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706989C1 (en) * | 2018-08-20 | 2019-11-21 | Олег Константинович Украженко | Device for piercing of shaped holes on turning workstation |
-
2005
- 2005-01-11 RU RU2005100681/02A patent/RU2300448C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2706989C1 (en) * | 2018-08-20 | 2019-11-21 | Олег Константинович Украженко | Device for piercing of shaped holes on turning workstation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005100681A (en) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9387542B2 (en) | Integrated clamping system for machine tools | |
JP2014124695A (en) | Boring tool and machine tool | |
CN110153655B (en) | Finish machining process for objective turntable | |
RU2300448C2 (en) | Attachment to lathe for working polygonal small-dimension dead deep openings by plastic deformation method (without removing metal layers) | |
JP2018103295A (en) | Attachment for tailstock spindle of machine tool | |
CN101559567A (en) | Frock clamp for turning flange spigot of complete machine motor | |
JP4227745B2 (en) | Reaming tool with guide shank | |
CN201427246Y (en) | Work fixture for turning flange spigot on entire motor | |
RU2253549C2 (en) | Attachment to lathe for working polyhedral openings | |
KR101635462B1 (en) | connecting rod for boring bar | |
JP4017377B2 (en) | Cutting tools | |
CN213969050U (en) | Device for processing deep blind hole special-shaped curved surface | |
RU2264889C2 (en) | Universal table machine tool | |
JP2008246590A (en) | Burnishing tool for flat surface and burnishing method | |
CN111055148B (en) | Centre gripping frock and system of processing | |
JP2003205407A (en) | Counter boring tool, and counter boring method using the tool | |
CN112496366A (en) | Device for processing deep blind hole special-shaped curved surface | |
CA1146382A (en) | Eccentric boring tool and method | |
CN105750574B (en) | Combined tool for turning workpiece hole internal groove | |
JP5375987B2 (en) | Sheet surface processing method | |
RU2279330C2 (en) | Method for working large-diameter openings in elongated cylindrical articles | |
CN219787382U (en) | Lathe floating drilling device | |
CN221582063U (en) | Adjusting device, processing module and drilling machine of processing main shaft position | |
JPH0639313U (en) | Depth adjustable chamfer drill | |
KR200446895Y1 (en) | Eccentricity adjuster of tool holder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150112 |