RU2299384C1 - Sapropel drying method - Google Patents
Sapropel drying method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2299384C1 RU2299384C1 RU2005135607/06A RU2005135607A RU2299384C1 RU 2299384 C1 RU2299384 C1 RU 2299384C1 RU 2005135607/06 A RU2005135607/06 A RU 2005135607/06A RU 2005135607 A RU2005135607 A RU 2005135607A RU 2299384 C1 RU2299384 C1 RU 2299384C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sapropel
- grates
- cassettes
- channel
- mass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам сушки влажной сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%.The invention relates to methods for drying wet sapropelic mass after preliminary dehydration while reducing moisture content to 50%.
Известен способ сушки сапропеля, реализуемый в комплексе, включающем продуваемый нагретым воздухом герметизированный несущий кожух с размещенным внутри него приводным бесконечно замкнутым гибким контуром с подвешенными к нему решетками прямоугольной формы, на которые в зоне загрузки наносится влажная сапропелевая масса, а в зоне разгрузки после высушивания сапропеля до заданной влажности решетки с помощью щеток очищаются от высушенного сапропеля с подачей его в приемное устройство (Пат. РФ по заявке 2003114569/06, кл. F26В 15/24, 2004 г.).A known method of drying sapropel, implemented in a complex including a pressurized sealed support casing blown with heated air with an infinitely closed flexible contour drive located inside it with rectangular lattices suspended on it, onto which wet sapropel mass is applied in the loading zone, and in the discharge zone after drying the sapropel to a predetermined humidity, the lattices are brushed off the dried sapropel with brushes and fed to the receiving device (Pat. RF application 2003114569/06, class F26B 15/24, 2004).
Однако известный способ сушки сапропеля целесообразно использовать при достаточно большой производительности по исходному питанию, а при ограниченной производительности, при реализации проекта, например, для малого предприятия он может оказаться экономически не выгоден из-за значительных размеров производственного здания и металлоемкости оборудования.However, it is advisable to use the known method of drying sapropel with a sufficiently large initial feed rate, and with limited productivity, when implementing a project, for example, for a small enterprise, it may be economically disadvantageous due to the significant size of the industrial building and the metal consumption of the equipment.
Техническим результатом изобретения является возможность эффективного использования способа сушки сапропеля при относительно небольшой производительности по исходному питанию.The technical result of the invention is the ability to effectively use the method of drying sapropel with a relatively low productivity in the feed.
Технический результат достигается тем, что в способе сушки сапропеля, включающем нанесение влажной сапропелевой массы на решетки прямоугольной формы, размещение решеток в герметизированной камере и их обдув нагретым воздухом до высушивания сапропеля до заданной влажности, очистку решеток с помощью щеток от высушенного сапропеля и его подачу в приемное устройство, согласно изобретению, решетки объединяют в кассеты, а заполнение решеток влажной сапропелевой массой производят путем погружения решеток каждой кассеты в бак с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой, после чего все кассеты размещают в ряд вплотную друг к другу в канале с ориентацией решеток вдоль этого канала, в который подают нагретый воздух. В канале кассеты могут размещать в один или несколько рядов.The technical result is achieved by the fact that in the method of drying sapropel, including applying wet sapropelic mass to rectangular lattices, placing the lattices in a sealed chamber and blowing them with heated air until the sapropel is dried to a predetermined humidity, cleaning the lattices with dried brushes and feeding it into the receiving device according to the invention, the gratings are combined into cassettes, and the gratings are filled with a wet sapropelic mass by immersing the gratings of each cassette in a tank with periodically sapropel of renewable weight, whereupon all the cassettes are placed in a row close to each other in the channel along with the orientation of the lattices of the channel, which is supplied with heated air. In the channel cassettes can be placed in one or more rows.
Способ сушки сапропеля поясняется чертежами, где на фиг.1 показана операция нанесения на решетки кассет влажной сапропелевой массы, на фиг.2 и 3 - операция сушки сапропеля в канале при размещении кассет в один и несколько рядов (в два ряда), на фиг.4 - разрез А-А по фиг.2, на фиг.5 - операция очистки решеток от высушенного сапропеля с подачей его в приемное устройство (бункер).The method of drying sapropel is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows the operation of applying wet sapropel mass to the cassettes, in Figs. 2 and 3 - the operation of drying sapropel in a channel when placing cassettes in one or several rows (in two rows), in Fig. 4 - section AA in FIG. 2, FIG. 5 - operation of cleaning the grids of dried sapropel with its supply to the receiving device (hopper).
Способ сушки сапропеля осуществляется следующим образом. Кассеты 1 с решетками 2 поочередно погружают в бак 3 с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой 4. Кассеты с нанесенной на их решетки 2 сапропелевой массой размещают в один ряд (фиг.2) или в несколько рядов (фиг.3) вплотную друг к другу в герметизированном канале 5 или 6 с ориентацией решеток 2 вдоль этого канала. При этом герметизация канала может осуществляться как специальными съемными или откидными крышками, так и за счет перекрытия канала 5 или 6 сверху несущими плитами самих кассет 1. После размещения кассет в канале 5 или 6 и его укрытия сверху в канал подается нагретый воздух 7, который, обдувая решетки 2 всех кассет 1 в канале, обеспечивает высушивание сапропеля, нанесенного на решетки 2 тонким слоем (проверено экспериментально). Кассеты 1 с высушенным сапропелем после прекращения подачи нагретого воздуха в канал 5 или 6 переносятся к приемному устройству, выполненному, например, в виде бункера 8, над которым производят механизированную очистку решеток 2 от высушенного сапропеля с помощью многорядных металлических щеток 9. При размещении кассет 1 в канале 6 в несколько рядов производительность комплекса может быть существенно повышена. Освободившиеся кассеты 1 с решетками 2 снова возвращают для их заполнения влажной сапропелевой массой, после чего цикл высушивания сапропеля повторяется.The method of drying sapropel is as follows.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность сушки сапропеля при относительно небольших материальных затратах, если потребная производительность по исходному питанию относительно не велика.Distinctive features of the invention provide the possibility of drying sapropel at a relatively low material cost, if the required performance in the source food is relatively small.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Sapropel drying method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Sapropel drying method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2299384C1 true RU2299384C1 (en) | 2007-05-20 |
Family
ID=38164196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Sapropel drying method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2299384C1 (en) |
-
2005
- 2005-11-16 RU RU2005135607/06A patent/RU2299384C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101369484B1 (en) | Apparatus for manufacturing kimbugak | |
RU2465527C1 (en) | Grain drying device | |
US20110146100A1 (en) | Vacuum kiln apparatus and method of using same | |
CN108489228A (en) | Seed storage room | |
RU2299384C1 (en) | Sapropel drying method | |
US11788790B2 (en) | Low energy drying of swine lagoon sludge or digestate | |
US6014798A (en) | Method and device for manufacturing lead plates for lead/acid batteries | |
GB1569677A (en) | Apparatus for continuous treatment of material | |
WO2007119159A2 (en) | Method and apparatus to treat footwear near the end of the production process | |
RU2660575C2 (en) | Beebread drying unit | |
RU2495555C1 (en) | Device to produce seeds of conifer cones and for their presowing treatment | |
JP2008020172A (en) | String-like molding dryer | |
CN207370160U (en) | The manufacture device of dried flower artificial flowers | |
CN208606516U (en) | Seed storage room | |
WO1987007937A1 (en) | Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium | |
CN210569816U (en) | Cotton wool drying-machine | |
EP1302736A2 (en) | System for thickening and drying manure | |
US3470669A (en) | Method of and apparatus for singling seeds for planting | |
CN112889394B (en) | Storage method for increasing survival rate of seeds | |
US20030140469A1 (en) | Method and device for manufacturing lead plates for lead/acid batteries | |
RU2160418C1 (en) | Conveyer type drying apparatus | |
CN211443480U (en) | Special magnesium oxide powder conveying device for medical rubber plug | |
RU2383288C2 (en) | Method to dry small lots of seeds and device to this end | |
RU2096704C1 (en) | Continuous drying plant | |
RU2355157C2 (en) | Method of hayseed drying by forced blowing and device for its implementation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071117 |