RU2299384C1 - Sapropel drying method - Google Patents

Sapropel drying method Download PDF

Info

Publication number
RU2299384C1
RU2299384C1 RU2005135607/06A RU2005135607A RU2299384C1 RU 2299384 C1 RU2299384 C1 RU 2299384C1 RU 2005135607/06 A RU2005135607/06 A RU 2005135607/06A RU 2005135607 A RU2005135607 A RU 2005135607A RU 2299384 C1 RU2299384 C1 RU 2299384C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sapropel
grates
cassettes
channel
mass
Prior art date
Application number
RU2005135607/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2005135607/06A priority Critical patent/RU2299384C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2299384C1 publication Critical patent/RU2299384C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: drying of wet sapropel mass after preliminary dehydration and reduction of moisture content by at least half the total moisture content.
SUBSTANCE: method involves applying wet sapropel mass onto rectangular grates; positioning grates in sealed chamber and blowing grates with heated air until sapropel is dried to needed moisture content; cleaning grates by means of brushes from dried sapropel and feeding the latter into receptacle device. Grates are united into cassettes. Grates are filled with wet sapropel mass by dipping grates of each cassette into tank with continuously or periodically replenished sapropel mass. Each of cassettes is, thereafter, into row in closely abutting relationship with respect to one another within channel, said grates being oriented along said channel, wherein heated air is fed.
EFFECT: reduced costs for sapropel drying process, when required capacity is not great.

Description

Изобретение относится к способам сушки влажной сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%.The invention relates to methods for drying wet sapropelic mass after preliminary dehydration while reducing moisture content to 50%.

Известен способ сушки сапропеля, реализуемый в комплексе, включающем продуваемый нагретым воздухом герметизированный несущий кожух с размещенным внутри него приводным бесконечно замкнутым гибким контуром с подвешенными к нему решетками прямоугольной формы, на которые в зоне загрузки наносится влажная сапропелевая масса, а в зоне разгрузки после высушивания сапропеля до заданной влажности решетки с помощью щеток очищаются от высушенного сапропеля с подачей его в приемное устройство (Пат. РФ по заявке 2003114569/06, кл. F26В 15/24, 2004 г.).A known method of drying sapropel, implemented in a complex including a pressurized sealed support casing blown with heated air with an infinitely closed flexible contour drive located inside it with rectangular lattices suspended on it, onto which wet sapropel mass is applied in the loading zone, and in the discharge zone after drying the sapropel to a predetermined humidity, the lattices are brushed off the dried sapropel with brushes and fed to the receiving device (Pat. RF application 2003114569/06, class F26B 15/24, 2004).

Однако известный способ сушки сапропеля целесообразно использовать при достаточно большой производительности по исходному питанию, а при ограниченной производительности, при реализации проекта, например, для малого предприятия он может оказаться экономически не выгоден из-за значительных размеров производственного здания и металлоемкости оборудования.However, it is advisable to use the known method of drying sapropel with a sufficiently large initial feed rate, and with limited productivity, when implementing a project, for example, for a small enterprise, it may be economically disadvantageous due to the significant size of the industrial building and the metal consumption of the equipment.

Техническим результатом изобретения является возможность эффективного использования способа сушки сапропеля при относительно небольшой производительности по исходному питанию.The technical result of the invention is the ability to effectively use the method of drying sapropel with a relatively low productivity in the feed.

Технический результат достигается тем, что в способе сушки сапропеля, включающем нанесение влажной сапропелевой массы на решетки прямоугольной формы, размещение решеток в герметизированной камере и их обдув нагретым воздухом до высушивания сапропеля до заданной влажности, очистку решеток с помощью щеток от высушенного сапропеля и его подачу в приемное устройство, согласно изобретению, решетки объединяют в кассеты, а заполнение решеток влажной сапропелевой массой производят путем погружения решеток каждой кассеты в бак с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой, после чего все кассеты размещают в ряд вплотную друг к другу в канале с ориентацией решеток вдоль этого канала, в который подают нагретый воздух. В канале кассеты могут размещать в один или несколько рядов.The technical result is achieved by the fact that in the method of drying sapropel, including applying wet sapropelic mass to rectangular lattices, placing the lattices in a sealed chamber and blowing them with heated air until the sapropel is dried to a predetermined humidity, cleaning the lattices with dried brushes and feeding it into the receiving device according to the invention, the gratings are combined into cassettes, and the gratings are filled with a wet sapropelic mass by immersing the gratings of each cassette in a tank with periodically sapropel of renewable weight, whereupon all the cassettes are placed in a row close to each other in the channel along with the orientation of the lattices of the channel, which is supplied with heated air. In the channel cassettes can be placed in one or more rows.

Способ сушки сапропеля поясняется чертежами, где на фиг.1 показана операция нанесения на решетки кассет влажной сапропелевой массы, на фиг.2 и 3 - операция сушки сапропеля в канале при размещении кассет в один и несколько рядов (в два ряда), на фиг.4 - разрез А-А по фиг.2, на фиг.5 - операция очистки решеток от высушенного сапропеля с подачей его в приемное устройство (бункер).The method of drying sapropel is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows the operation of applying wet sapropel mass to the cassettes, in Figs. 2 and 3 - the operation of drying sapropel in a channel when placing cassettes in one or several rows (in two rows), in Fig. 4 - section AA in FIG. 2, FIG. 5 - operation of cleaning the grids of dried sapropel with its supply to the receiving device (hopper).

Способ сушки сапропеля осуществляется следующим образом. Кассеты 1 с решетками 2 поочередно погружают в бак 3 с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой 4. Кассеты с нанесенной на их решетки 2 сапропелевой массой размещают в один ряд (фиг.2) или в несколько рядов (фиг.3) вплотную друг к другу в герметизированном канале 5 или 6 с ориентацией решеток 2 вдоль этого канала. При этом герметизация канала может осуществляться как специальными съемными или откидными крышками, так и за счет перекрытия канала 5 или 6 сверху несущими плитами самих кассет 1. После размещения кассет в канале 5 или 6 и его укрытия сверху в канал подается нагретый воздух 7, который, обдувая решетки 2 всех кассет 1 в канале, обеспечивает высушивание сапропеля, нанесенного на решетки 2 тонким слоем (проверено экспериментально). Кассеты 1 с высушенным сапропелем после прекращения подачи нагретого воздуха в канал 5 или 6 переносятся к приемному устройству, выполненному, например, в виде бункера 8, над которым производят механизированную очистку решеток 2 от высушенного сапропеля с помощью многорядных металлических щеток 9. При размещении кассет 1 в канале 6 в несколько рядов производительность комплекса может быть существенно повышена. Освободившиеся кассеты 1 с решетками 2 снова возвращают для их заполнения влажной сапропелевой массой, после чего цикл высушивания сапропеля повторяется.The method of drying sapropel is as follows. Cassettes 1 with gratings 2 are alternately immersed in a tank 3 with continuously or periodically replenished sapropelic mass 4. Cassettes with sapropelic mass deposited on their gratings 2 are placed in one row (Fig. 2) or in several rows (Fig. 3) close to each other in a sealed channel 5 or 6 with the orientation of the grids 2 along this channel. In this case, the sealing of the channel can be carried out either by special removable or hinged covers, or by blocking the channel 5 or 6 from above with the supporting plates of the cartridges themselves 1. After placing the cartridges in the channel 5 or 6 and covering it from above, heated air 7 is supplied, which, blowing the lattice 2 of all the cassettes 1 in the channel, provides drying of the sapropel deposited on the lattice 2 with a thin layer (tested experimentally). Cassettes 1 with dried sapropel after stopping the supply of heated air to channel 5 or 6 are transferred to a receiving device made, for example, in the form of a hopper 8, over which the grates 2 are mechanically cleaned from dried sapropel using multi-row metal brushes 9. When placing cassettes 1 in channel 6 in several rows, the performance of the complex can be significantly increased. The released cassettes 1 with gratings 2 are returned again to fill them with a wet sapropelic mass, after which the sapropel drying cycle is repeated.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность сушки сапропеля при относительно небольших материальных затратах, если потребная производительность по исходному питанию относительно не велика.Distinctive features of the invention provide the possibility of drying sapropel at a relatively low material cost, if the required performance in the source food is relatively small.

Claims (3)

1. Способ сушки сапропеля, включающий нанесение влажной сапропелевой массы на решетки прямоугольной формы, размещение решеток в герметизированной камере и их обдув нагретым воздухом до высушивания сапропеля до заданной влажности, очистку решеток с помощью щеток от высушенного сапропеля и его подачу в приемное устройство, отличающийся тем, что решетки объединяют в кассеты, а заполнение решеток влажной сапропелевой массой производят путем погружения решеток каждой кассеты в бак с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой, после чего все кассеты размещают в ряд вплотную друг к другу в канале с ориентацией решеток вдоль этого канала, в который подают нагретый воздух.1. The method of drying sapropel, including applying a wet sapropel mass to rectangular lattices, placing lattices in a sealed chamber and blowing them with heated air until the sapropel is dried to a predetermined humidity, cleaning the lattices with brushes from dried sapropel and feeding it to a receiving device, characterized in that the lattices are combined into cassettes, and the filling of the lattices with a wet sapropelic mass is performed by immersing the lattices of each cassette in a tank with constantly or periodically replenished sapropelic mass soya, after which all the cassettes are placed in a row close to each other in the channel with the orientation of the gratings along this channel, into which heated air is supplied. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в канале кассеты размещают в один ряд.2. The method according to claim 1, characterized in that the cassettes are placed in one row in the channel. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в канале кассеты размещают в несколько рядов.3. The method according to claim 1, characterized in that the cassettes are placed in several rows in the channel.
RU2005135607/06A 2005-11-16 2005-11-16 Sapropel drying method RU2299384C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) 2005-11-16 2005-11-16 Sapropel drying method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) 2005-11-16 2005-11-16 Sapropel drying method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2299384C1 true RU2299384C1 (en) 2007-05-20

Family

ID=38164196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135607/06A RU2299384C1 (en) 2005-11-16 2005-11-16 Sapropel drying method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2299384C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101369484B1 (en) Apparatus for manufacturing kimbugak
RU2465527C1 (en) Grain drying device
US20110146100A1 (en) Vacuum kiln apparatus and method of using same
CN108489228A (en) Seed storage room
RU2299384C1 (en) Sapropel drying method
US11788790B2 (en) Low energy drying of swine lagoon sludge or digestate
US6014798A (en) Method and device for manufacturing lead plates for lead/acid batteries
GB1569677A (en) Apparatus for continuous treatment of material
WO2007119159A2 (en) Method and apparatus to treat footwear near the end of the production process
RU2660575C2 (en) Beebread drying unit
RU2495555C1 (en) Device to produce seeds of conifer cones and for their presowing treatment
JP2008020172A (en) String-like molding dryer
CN207370160U (en) The manufacture device of dried flower artificial flowers
CN208606516U (en) Seed storage room
WO1987007937A1 (en) Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium
CN210569816U (en) Cotton wool drying-machine
EP1302736A2 (en) System for thickening and drying manure
US3470669A (en) Method of and apparatus for singling seeds for planting
CN112889394B (en) Storage method for increasing survival rate of seeds
US20030140469A1 (en) Method and device for manufacturing lead plates for lead/acid batteries
RU2160418C1 (en) Conveyer type drying apparatus
CN211443480U (en) Special magnesium oxide powder conveying device for medical rubber plug
RU2383288C2 (en) Method to dry small lots of seeds and device to this end
RU2096704C1 (en) Continuous drying plant
RU2355157C2 (en) Method of hayseed drying by forced blowing and device for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071117