RU2298469C1 - Former of assembly line of stacks of wood laminated materials - Google Patents
Former of assembly line of stacks of wood laminated materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298469C1 RU2298469C1 RU2005134714/03A RU2005134714A RU2298469C1 RU 2298469 C1 RU2298469 C1 RU 2298469C1 RU 2005134714/03 A RU2005134714/03 A RU 2005134714/03A RU 2005134714 A RU2005134714 A RU 2005134714A RU 2298469 C1 RU2298469 C1 RU 2298469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- former
- laminated materials
- roller
- pressure roller
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных слоистых материалов, например фанеры.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of wood laminated materials, such as plywood.
Известно устройство для непрерывного нанесения клея на поверхность древесного слоистого материала, содержащее подающий и клеенаносящий вальцы [RU 2162750 С2, 13.11.1998 ].A device is known for the continuous application of glue on the surface of a wood laminate, comprising a supply and an applicator roller [RU 2162750 C2, 11/13/1998].
Подающий (нажимной) валец содержит цилиндр с эластичными щетинками, что позволяет наносить клей на полосы материала разной толщины.The feed (push) roller contains a cylinder with elastic bristles, which allows you to apply glue on strips of material of different thicknesses.
Недостатком устройства являются ограниченные технологические возможности (невозможность совмещения операций по нанесению клея на поверхность слоистых материалов и сборки из них пакетов).The disadvantage of this device is its limited technological capabilities (the impossibility of combining the operations of applying glue to the surface of laminated materials and assembling packages from them).
Известна также линия сборки пакетов древесных слоистых материалов [Волынский В.Н. Технология клееных материалов: Учебное пособие для вузов. (2-е изд., исправленное и дополненное). Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2003, с.123-124], содержащая механизм подачи, механизм нанесения клея на поверхность и механизм сборки с подъемным столом, составляющие по сути формирователь линии сборки древесных слоистых материалов.Also known is the assembly line of packages of wood laminated materials [Volynsky V.N. Technology of glued materials: Textbook for universities. (2nd ed., Revised and supplemented). Arkhangelsk: Publishing House Arkhang. state tech. University, 2003, p.123-124], containing a feed mechanism, a mechanism for applying glue to the surface and an assembly mechanism with a lifting table, which are essentially a shaper of the assembly line of wood laminated materials.
Недостатком этой линии является сложность ее конструкции, большая металлоемкость и громоздкость, неудобство в эксплуатации из-за раздельного выполнения операций по нанесению клея на склеиваемые поверхности.The disadvantage of this line is the complexity of its design, high metal consumption and cumbersomeness, inconvenience in operation due to the separate execution of operations for applying glue to glued surfaces.
Задача изобретения - создание оборудования, выполняющего одновременно операции по нанесению клея на поверхность слоистых материалов и сборку из них пакета на одном рабочем месте.The objective of the invention is the creation of equipment that simultaneously performs the operation of applying glue to the surface of the layered materials and the assembly of the package from them in one workplace.
Технический результат: упрощение конструкции, удобство эксплуатации.Effect: simplified design, ease of use.
Это достигается тем, что в формирователе линии сборки пакетов древесных слоистых материалов, включающем механизм подачи, содержащий нажимной валец, механизм нанесения клея, содержащий клеенаносящий валец, и механизм сборки, содержащий подъемный стол, клеенаносящий и нажимной вальцы установлены оппозитно с зазором, а подъемный стол механизма сборки установлен на подвижной каретке с возможностью вращения относительно своей оси, клеенаносящий валец установлен с возможностью регулирования его положения относительно нажимного вальца. За счет объединения механизма подачи и механизма нанесения клея создана возможность выполнения операций по нанесению клея на поверхность слоистых материалов и сборки из них пакета на одном рабочем месте. Формирователь прост по конструкции и удобен в эксплуатации, обеспечивает возможность уменьшить количество применяемого оборудования и численность обслуживающего это оборудование персонала.This is achieved by the fact that in the shaper of the assembly line of packages of wood laminated materials, including a feed mechanism containing a pressure roller, an adhesive application mechanism containing an applicator roller, and an assembly mechanism comprising a lifting table, an applicator and a pressure roller are installed opposite with a gap, and the lifting table the assembly mechanism is mounted on a movable carriage with the possibility of rotation about its axis, the applicator roller is mounted with the possibility of adjusting its position relative to the pressure roller. By combining the feed mechanism and the glue application mechanism, it was possible to carry out glue application on the surface of the laminated materials and assemble the package from them at one workplace. The shaper is simple in design and convenient to operate, provides the ability to reduce the number of equipment used and the number of personnel serving this equipment.
Формирователь иллюстрируется чертежом. Формирователь содержит механизмы подачи, нанесения клея и сборки. Механизм подачи содержит нажимной эластичный валец 1. Механизм нанесения клея содержит клеенаносящий валец 2, наносящий клей на поверхность листа 3 (слоя) материала, установленный с возможностью регулирования его положения относительно нажимного вальца. У нажимного вальца 1 по дуге окружности установлены направляющие 4, определяющие положение листа 3. Подъемный стол 5 снабжен кареткой 6, обеспечивающей его реверсивное продольное перемещение, и любым известным устройством 7, обеспечивающим поворот стола 5 относительно своей оси. Стол 5 установлен так, что его плоскость после укладки очередного листа может опускаться любым известным способом, например с помощью кулисного механизма (не показан), относительно нижнего края нажимного вальца 1 на величину "h", равную толщине листа 3. Величина "h" - регулируемая.The shaper is illustrated in the drawing. The shaper contains mechanisms for feeding, applying glue and assembly. The feed mechanism comprises an elastic pressure roller 1. The glue application mechanism comprises an applicator roller 2 that applies adhesive to the surface of the sheet 3 (layer) of material, which is installed with the possibility of adjusting its position relative to the pressure roller. At the pressure roller 1 along the arc of a circle, guides 4 are installed that determine the position of the sheet 3. The lifting table 5 is equipped with a carriage 6, which ensures its reverse longitudinal movement, and any known device 7, which rotates the table 5 about its axis. Table 5 is set so that its plane after laying the next sheet can be lowered in any known manner, for example using a rocker mechanism (not shown), relative to the lower edge of the pressure roller 1 by a value of "h" equal to the thickness of sheet 3. The value of "h" - adjustable.
В конструкции формирователя используются известные детали и узлы. Формирователь линии сборки пакетов древесных слоистых материалов работает следующим образом.The shaper design uses well-known parts and assemblies. Shaper assembly line package wood laminated materials works as follows.
В исходном положении стол 5 опущен относительно нажимного вальца 1 на величину "h", равную, как минимум, толщине листа 3, а клеенаносящий валец 2 отодвинут от нажимного вальца 1. Включают каретку 6 и одновременно нажимным вальцом 1 подают лист 3. Направляющие 4 определяют положение листа 3 относительно вальца 1. При выходе листа 3 из направляющих 4 эластичным элементом нажимного вальца 1 укладывают лист 3 (без клея) на стол 5 в качестве наружного слоя пакета. После укладки листа 3 на стол 5 отключают каретку 6, стол 5 опускают относительно нажимного вальца 1 на величину "h", включают каретку 6 на реверс и возвращают стол 5 в первоначальное положение и поворачивают его на 90°. Клеенаносящий валец 2 перемещают к нажимному вальцу 1 до зазора "h". Вращающимися клеенаносящим 2 и нажимным 1 вальцами подают лист 3, при этом клеенаносящим вальцом 2 наносят клей на поверхность очередного листа 3. Направляющие 4 определяют положение листа 3 относительно вальца 1. Эластичный элемент нажимного вальца 1 укладывает лист 3 с клеем на ранее уложенный наружный лист 3 формируемого пакета. После укладки листа 3 отключают привод стола 5, опускают стол вниз на величину "h", включают приводную каретку 6 на реверс и возвращают стол 5 в первоначальное положение, поворачивают его на 90° и цикл укладки повторяют. Количество циклов зависит от слойности пакета. После окончания укладки листов собранный пакет выгружают любым известным устройством, например перекладчиком, а стол поднимают в первоначальное положение.In the initial position, the table 5 is lowered relative to the pressure roller 1 by an amount "h" equal to at least the thickness of the sheet 3, and the applicator roller 2 is moved away from the pressure roller 1. Turn on the carriage 6 and at the same time press sheet 1 feed sheet 3. Guides 4 determine the position of the sheet 3 relative to the roller 1. When the sheet 3 leaves the guides 4 with the elastic element of the pressure roller 1, sheet 3 (without glue) is laid on table 5 as the outer layer of the bag. After laying sheet 3 on table 5, the carriage 6 is turned off, table 5 is lowered relative to the pressure roller 1 by an amount of "h", the carriage 6 is turned on and the table 5 is returned to its original position and rotated 90 °. The applicator roller 2 is moved to the pressure roller 1 to the gap "h". Sheet 3 is fed by rotating the applicator 2 and the pressure roller 1, with the adhesive roller 2 applying glue to the surface of the next sheet 3. The guides 4 determine the position of the sheet 3 relative to the roller 1. The elastic element of the pressure roller 1 lays sheet 3 with adhesive on the previously laid outer sheet 3 formed package. After laying the sheet 3, turn off the table drive 5, lower the table down by the value of "h", turn on the drive carriage 6 to reverse and return the table 5 to its original position, turn it 90 ° and repeat the laying cycle. The number of cycles depends on the packet layer. After the laying of the sheets, the assembled package is unloaded by any known device, for example, a transfer device, and the table is raised to its original position.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134714/03A RU2298469C1 (en) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Former of assembly line of stacks of wood laminated materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134714/03A RU2298469C1 (en) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Former of assembly line of stacks of wood laminated materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2298469C1 true RU2298469C1 (en) | 2007-05-10 |
Family
ID=38107809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005134714/03A RU2298469C1 (en) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Former of assembly line of stacks of wood laminated materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2298469C1 (en) |
-
2005
- 2005-11-09 RU RU2005134714/03A patent/RU2298469C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005026532D1 (en) | SURFACE PRODUCT COMPRISING AT LEAST TWO ADHESIVE LAYERS WITH NOT UNIFORM DISTRIBUTION OF THE ADHESIVE | |
CN203766200U (en) | Gluing device and compound machine using gluing device | |
TWI373409B (en) | ||
RU2298469C1 (en) | Former of assembly line of stacks of wood laminated materials | |
CN203766192U (en) | Multifunctional compound machine | |
CN113829728B (en) | Sandwich leather line paper compounding machine | |
RU2401193C1 (en) | Shaper of wood laminar material cellular packages assembly line | |
CN102029770A (en) | Color printing method for polypropylene film composite corrugated paper box | |
CN205034821U (en) | Machine of closing is mounted to skeleton symbol flute | |
CN105151839B (en) | Skeleton symbol corrugation pasting machine | |
EP1980377B1 (en) | Apparatus and methods for profile wrapping laminates | |
RU2287432C2 (en) | Cardboard blank gluing semiautomatic machine tool | |
RU2343068C1 (en) | Shaper of assembly line of packages of wood stratified materials | |
US20080314513A1 (en) | Device for imparting a pattern onto the surface of work pieces | |
CN212736412U (en) | Three-roller type gluing device for specification bamboo strip plate | |
CN205169911U (en) | Full -automatic flute is to mounting machine | |
CN103963530A (en) | Simple board printing device | |
CN103129078A (en) | Double-faced film covering machine | |
KR200338677Y1 (en) | A wood panel and a manufacturing machine of edge thereof | |
ITPC20120009A1 (en) | DEVICE FOR DRIVING A BORDER IN A BORDERING MACHINE | |
CN206678527U (en) | The packing timber flitch compounding machine of second glue spreading | |
CN105173797A (en) | Fully-automatic corrugated paper oppositely-pasting-up machine | |
CN205462975U (en) | Corrugated paper machine rubberizing volume guiding mechanism | |
CN205416499U (en) | Packing carton veneer gluing device | |
CN220995768U (en) | Trowelling device for door plate sticker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071110 |