RU2297760C2 - Thermal regulator for milk - Google Patents
Thermal regulator for milk Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297760C2 RU2297760C2 RU2005123134/12A RU2005123134A RU2297760C2 RU 2297760 C2 RU2297760 C2 RU 2297760C2 RU 2005123134/12 A RU2005123134/12 A RU 2005123134/12A RU 2005123134 A RU2005123134 A RU 2005123134A RU 2297760 C2 RU2297760 C2 RU 2297760C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- heat exchanger
- cold
- output
- thermoelectric cooler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для регулирования температуры молока в любое время года, а также других жидкостей, например температуры питьевой воды.The invention relates to the food industry and can be used to control the temperature of milk at any time of the year, as well as other liquids, such as the temperature of drinking water.
Известно изобретение "Установка для охлаждения молока" [1]. Установка содержит теплообменник, в котором происходит теплообмен между молоком и водой; льдогенератор и установленный под ним охладитель молока. Изобретение позволяет эффективно регулировать температуру молока, однако не позволяет поддерживать требуемую температуру молока в любое время года.Known invention "Installation for cooling milk" [1]. The installation comprises a heat exchanger in which heat exchange occurs between milk and water; an ice machine and a milk cooler installed underneath. The invention allows you to effectively control the temperature of milk, but does not allow you to maintain the required temperature of milk at any time of the year.
Наиболее близким техническим решением является "Устройство для охлаждения молока" [2]. Устройство содержит резервуар для молока, источники холода в виде емкостей с охлаждающей жидкостью.The closest technical solution is the "Device for cooling milk" [2]. The device contains a reservoir for milk, sources of cold in the form of containers with coolant.
Недостатком данного изобретения является то, что устройство, хотя и позволяет поддерживать температуру молока в пределах 10°С, однако, учитывая, что температура родниковой воды летом ниже 10°С, поэтому получить заданную температуру молока невозможно и соответственно срок хранения молока снижается.The disadvantage of this invention is that the device, although it allows you to maintain the temperature of milk within 10 ° C, however, given that the temperature of spring water in the summer is below 10 ° C, it is therefore impossible to obtain a predetermined temperature of milk and, accordingly, the shelf life of milk is reduced.
Заявленное изобретение решает задачу создания быстродействующего терморегулятора, автоматически поддерживающего требуемую температуру молока.The claimed invention solves the problem of creating a high-speed temperature controller that automatically maintains the required temperature of milk.
Техническим результатом при этом является увеличение срока хранения молока и соответственно качества молока поддержанием требуемой его температуры в любое время года.The technical result in this case is to increase the shelf life of milk and, accordingly, the quality of milk by maintaining its required temperature at any time of the year.
Технический результат достигается тем, что в известном устройстве, содержащем резервуар для молока, источник холода, выполненный в виде емкости с охлаждающим агентом и связанной через фильтр, насос с змеевиковым теплообменником, установленным в резервуаре молока, он содержит дополнительный змеевиковый теплообменник, термоэлектрический охладитель с горячими и холодными спаями, электрический регулирующий орган, выполненный с возможностью воздействия на клапан подачи воды из теплообменника в электрический регулирующий орган и на клапан возврата воды в источник холода из теплообменника, причем вход электрического регулирующего органа соединен со змеевиковым тепообменником, связанным с источником холода, а один из выходов электрического регулирующего органа соединен через клапан возврата воды с источником холода, а другой выход подсоединен к входу горячих спаев термоэлектрического охладителя, выход которых подсоединен к источнику холода, выход дополнительного теплообменника соединен с входом холодных спаев термоэлектрического охладителя, выход которых соединен с входом дополнительного змеевикового теплообменника, при этом термоэлектрический охладитель электрически подсоединен к выходу блока управления, который подсоединен к задатчику программы через блок сравнения, связанный с датчиком температуры молока, причем один из выходов блока управления соединен с возможностью подачи сигнала с электронагревателем, выполненным с возможностью воздействия на электрический регулирующий орган для открывания и закрывания клапанов, другой выход блока управления электрически соединен с насосом подачи воды от источника холода в змеевиковый теплообменник, третий выход блока управления соединен с насосом подачи молока из резервуара молока в транспортное средство, четвертый выход блока управления электрически соединен с насосом подачи воды от холодных спаев термоэлектрического охладителя к входу дополнительного змеевикового теплообменника.The technical result is achieved by the fact that in the known device containing a milk tank, a cold source, made in the form of a container with a cooling agent and connected through a filter, a pump with a coil heat exchanger installed in the milk tank, it contains an additional coil heat exchanger, thermoelectric cooler with hot and cold junctions, an electrical regulatory body configured to act on a valve for supplying water from a heat exchanger to an electrical regulatory body and on valves n returning water to the source of cold from the heat exchanger, the input of the electrical regulatory body connected to a coil heat exchanger associated with the source of cold, and one of the outputs of the electrical regulatory body connected through a water return valve to the source of cold, and the other output connected to the input of the hot junctions of the thermoelectric cooler the output of which is connected to a source of cold, the output of an additional heat exchanger is connected to the input of cold junctions of the thermoelectric cooler, the output of which is connected to the input of an additional coil heat exchanger, while the thermoelectric cooler is electrically connected to the output of the control unit, which is connected to the program controller via a comparison unit connected to the milk temperature sensor, and one of the outputs of the control unit is connected with the possibility of supplying a signal to an electric heater configured to influence an electric regulator for opening and closing the valves, the other output of the control unit is electrically connected to the feed pump in rows from the cold source to the serpentine heat exchanger, the third control unit connected to the pump output flow of milk from the milk tank in the vehicle, the fourth output of the control unit is electrically connected to a water feed pump on the cold junctions of the thermoelectric cooler to the input of an additional heat exchanger coil.
На чертеже представлен заявляемый терморегулятор, который содержит резервуар 1 для хранения молока; источник холода, например резервуар-колодец 2 с охлаждающим агентом, в качестве которого может быть использована родниковая вода, температура которой 10÷12°С; теплообменники 3, 4; электрический регулирующий орган 5, выполненный с возможностью воздействия на клапан 6 возврата воды в источник холода, и клапан 7 подачи воды в термоэлектрический охладитель 30, шток 8 и пружину 9, твердый наполнитель 10, электронагреватель 11, патрубки 12, 13, 14 соответственно приема, подачи воды в источник холода и к горячим спаям термоэлектрического охладителя 30; электрические насосы 15, 16, 17; фильтр 18; каналы подачи воды 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26; канал 27 подачи молока на транспортное средство; датчик температуры 28 молока; датчик уровня 29 молока; термоэлектрический охладитель 30 с теплообменником 31 холодных спаев и теплообменником 32 горячих спаев; задатчик 33 температуры молока; блок сравнения 34; блок управления 35, выполненный с возможностью реверсирования спаев термоэлектрического охладителя; каналы подачи электроэнергии 36, 37, 38, 39, 40, 41; транспортное средство 42.The drawing shows the inventive temperature controller, which contains a tank 1 for storing milk; a cold source, for example, a well-reservoir 2 with a cooling agent, which can be used as spring water, whose temperature is 10 ÷ 12 ° С; heat exchangers 3, 4; an electric regulatory body 5, configured to act on the valve 6 for returning water to the cold source, and the valve 7 for supplying water to the thermoelectric cooler 30, rod 8 and spring 9, solid filler 10, electric heater 11, nozzles 12, 13, 14, respectively, water supply to the cold source and to the hot junctions of the thermoelectric cooler 30; electric pumps 15, 16, 17; filter 18; water supply channels 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26; milk supply channel 27 to the vehicle; temperature sensor 28 milk; milk level sensor 29; thermoelectric cooler 30 with a heat exchanger 31 cold junctions and a heat exchanger 32 hot junctions; milk temperature controller 33; comparison unit 34; a control unit 35 configured to reverse the junctions of the thermoelectric cooler; power supply channels 36, 37, 38, 39, 40, 41; vehicle 42.
Таким образом, в заявляемом терморегуляторе молока помимо источника холода, выполненного в виде колодца, предусмотрен второй источник холода, выполненный в виде термоэлектрического охладителя 30, холодные спаи которого охлаждают молоко, а горячие спаи охлаждаются охлаждающей водой первого источника холода. При необходимости получения более высокой температуры молока, например, в зимнее время года термоэлектрический охладитель 30 становится термоэлектрическим нагревателем, при этом блок управления 35 производит реверс, тогда холодные спаи термоэлектрического охладителя становятся горячими, а горячие - холодными. Работа терморегулятора осуществляется следующим образом.Thus, in the inventive milk temperature regulator, in addition to the cold source, made in the form of a well, a second cold source is provided, made in the form of a thermoelectric cooler 30, the cold junctions of which cool the milk, and the hot junctions are cooled by the cooling water of the first cold source. If it is necessary to obtain a higher temperature of milk, for example, in the winter season, the thermoelectric cooler 30 becomes a thermoelectric heater, while the control unit 35 reverses, then the cold junctions of the thermoelectric cooler become hot, and hot - cold. The operation of the thermostat is as follows.
1. Если охлаждение молока происходит только от первого источника холода, т.е. от колодца 2, то клапан 6 открыт, клапан 7 закрыт, при этом положение клапанов контролируется пружиной 9. В этом случае охлаждающая вода через патрубок 12 поступает в регулирующий орган 5, проходит через открытый клапан 6, патрубок 13 и по каналам 26, 19 вновь возвращается в колодец 2.1. If milk cooling occurs only from the first source of cold, i.e. from well 2, then valve 6 is open, valve 7 is closed, while the position of the valves is controlled by spring 9. In this case, cooling water through the pipe 12 enters the regulating body 5, passes through the open valve 6, the pipe 13 and again through the channels 26, 19 returns to well 2.
2. Подача холодной воды от источника холода 2 на горячие спаи термоэлектрического охладителя 30 осуществляется следующим образом. Если охлаждение молока происходит от источников холода 2, 30, то блок управления 35 включает электронагреватель 11, который нагревает твердый наполнитель и приводит его в рабочее состояние. Масса твердого наполнителя, например церезина, колеблется от 1 до 2 г. Эту работу может выполнить любой микроэлектронагреватель при минимальной затрате электрической энергии. При этом увеличивается объем наполнителя и создаваемое им осевое усилие через шток 8 воздействует на клапана 6, 7, в результате чего клапан 6 закрывается, клапан 7 открывается. Тогда охлаждающая вода через клапан 7, патрубок 14, канал 24 поступает в теплообменник 32 и происходит теплообмен между охлаждающей водой и горячими спаями термоэлектрического охладителя 30.2. The supply of cold water from the source of cold 2 to the hot junctions of the thermoelectric cooler 30 is as follows. If the cooling of the milk comes from sources of cold 2, 30, then the control unit 35 includes an electric heater 11, which heats the solid filler and brings it into working condition. The mass of a solid filler, for example ceresin, ranges from 1 to 2 g. Any microelectric heater can perform this work with a minimum expenditure of electrical energy. In this case, the volume of the filler increases and the axial force created by it through the rod 8 acts on the valve 6, 7, as a result of which the valve 6 closes, the valve 7 opens. Then the cooling water through the valve 7, the pipe 14, the channel 24 enters the heat exchanger 32 and there is a heat exchange between the cooling water and the hot junctions of the thermoelectric cooler 30.
Теплообменник 4, электрический насос 16 и каналы 22, 23 образуют замкнутый жидкостный контур холодильной установки, который подключен к холодным спаям термоэлектрического охладителя 30. По этому контуру циркулирует охлаждающая жидкость, например раствор солей CaCl2 или NaCl, которая в результате теплообмена с холодными спаями в теплообменнике 31 охлаждается и поступает в теплообменник-змеевик 4, где в результате теплообмена с молоком, находящийся в резервуаре 1, его температура понижается до заданного значения.The heat exchanger 4, the electric pump 16 and channels 22, 23 form a closed liquid circuit of the refrigeration unit, which is connected to the cold junctions of the thermoelectric cooler 30. Coolant, for example, CaCl 2 or NaCl salt solution, which, as a result of heat exchange with cold junctions in the heat exchanger 31 is cooled and enters the coil heat exchanger 4, where as a result of heat exchange with milk in the tank 1, its temperature decreases to a predetermined value.
Для уменьшения потерь энергии нижняя часть резервуара 2 с молоком помещается в грунт. Охлажденное молоко может быть отправлено потребителю или заказчику с помощью насоса 17, канала 27 и транспортного средства 42. Количество молока в резервуаре 2 контролируется с помощью датчика уровня 29.To reduce energy loss, the lower part of the tank 2 with milk is placed in the ground. Chilled milk can be sent to the consumer or customer using the pump 17, channel 27 and the vehicle 42. The amount of milk in the tank 2 is monitored using a level sensor 29.
Заявляемый терморегулятор молока работает следующим образом.The inventive temperature regulator of milk works as follows.
Подлежащее охлаждению теплое молоко заливается в резервуар 1 и одновременно в задатчике 33 задается требуемая температура. При этом возможны следующие случаи.The warm milk to be cooled is poured into the tank 1 and at the same time the desired temperature is set in the setter 33. The following cases are possible.
1. Температура окружающей среды То.с≥20°С. Температура молока в резервуаре должна поддерживаться, например, Тм=5°С.1. The ambient temperature T about.s ≥20 ° C. The temperature of the milk in the tank should be maintained, for example, T m = 5 ° C.
В этом случае от датчика температуры 28 поступает сигнал в блок сравнения 34, куда одновременно поступает сигнал от задатчика 33. В блоке сравнения 34 происходит формирование сигнала, который поступает в блок управления 35. Блок управления 35 формирует соответствующие сигналы, которые могут подаваться в зависимости от задачи:In this case, the signal from the temperature sensor 28 receives a signal in the comparison unit 34, where the signal from the setter 33 simultaneously arrives. In the comparison unit 34, a signal is generated, which enters the control unit 35. The control unit 35 generates the corresponding signals, which can be supplied depending on tasks:
- сигнал от блока управления 35 по каналу 39 подается на электрический насос 15, который начинает работать, охлаждающая вода из колодца 2 через фильтр 18 по каналу 20 поступает в теплообменник 3, находящийся в резервуаре 1 с молоком, происходит теплообмен между теплообменником 3 и молоком и его охлаждение, а охлаждаемая вода по каналу 21 поступает в регулирующий орган 5;- the signal from the control unit 35 through the channel 39 is supplied to the electric pump 15, which starts to work, cooling water from the well 2 through the filter 18 through the channel 20 enters the heat exchanger 3 located in the tank 1 with milk, there is a heat exchange between the heat exchanger 3 and milk and its cooling, and the cooled water through the channel 21 enters the regulatory body 5;
- сигнал от блока управления 35 по каналу 38 подается на электронагреватель 11, который начинает работать, в результате чего закрывается клапан 6, открывается клапан 7 и охлаждающая вода через клапан 7, патрубок 14 и канал 24 поступает на термоэлектрический охладитель 30, охлаждает горячие спаи термоэлектрического охладителя и по каналам 22, 19 возвращается в источник холода 2;- the signal from the control unit 35 through the channel 38 is supplied to the electric heater 11, which starts to work, as a result of which the valve 6 closes, the valve 7 opens and cooling water through the valve 7, the pipe 14 and the channel 24 enters the thermoelectric cooler 30, cools the hot junctions of the thermoelectric cooler and through channels 22, 19 returns to the source of cold 2;
- сигнал от блока управления 35 по каналу 37 поступает на термоэлектрический охладитель 30, включается этот охладитель и начинает охлаждать холодные спаи термоэлектрического охладителя;- the signal from the control unit 35 through the channel 37 enters the thermoelectric cooler 30, this cooler is turned on and begins to cool the cold junctions of the thermoelectric cooler;
- сигнал от блока управления 35 по каналу 41 поступает на электрический насос 16, который начинает работать, при этом рассол в виде раствора соли CaCl2 или NaCl начинает циркулировать по замкнутому кругу: насос 16, теплообменник 4, канал 23, теплообменник 31 и канал 22. В теплообменнике 31 происходит теплообмен между холодными спаями и рассолом - раствором соли CaCl2 или NaCl. Охлажденный раствор соли поступает в теплообменник, происходит теплообмен между теплообменником 4 и молоком. Работа вышеуказанных механизмов проводится до тех пор, пока молоко в резервуаре 1 не станет равной заданной температуре, например, Тм=5°С.- the signal from the control unit 35 through channel 41 enters the electric pump 16, which starts to work, while the brine in the form of a solution of CaCl 2 or NaCl salt begins to circulate in a closed circle: pump 16, heat exchanger 4, channel 23, heat exchanger 31 and channel 22 In the heat exchanger 31, heat exchange occurs between the cold junctions and the brine — a solution of CaCl 2 or NaCl salt. The cooled salt solution enters the heat exchanger, there is a heat exchange between the heat exchanger 4 and milk. The work of the above mechanisms is carried out until the milk in the tank 1 becomes equal to a predetermined temperature, for example, T m = 5 ° C.
2. Температура окружающей среды То.с≥0°С. Температура молока в резервуаре должна поддерживаться, например, Тм≤10°С. В этом случае температура молока может поддерживаться только от работы первого источника холода 2.2. The ambient temperature T o.s ≥0 ° C. The temperature of the milk in the tank should be maintained, for example, T m ≤10 ° C. In this case, the temperature of the milk can only be maintained from the operation of the first source of cold 2.
В этом случае от датчика температуры поступает соответствующий сигнал в блок сравнения 34, куда одновременно поступает сигнал от задатчика 33. В блоке сравнения 34 формируется сигнал управления и подается в блок управления 35. Блок управления 35 подает сигнал на электрический насос 15, включает его, и охлаждающая вода из источника холода 2 по каналу 20 поступает в теплообменник 3, где происходит теплообмен между теплообменником 3 и молоком и этот механизм будет работать до тех пор, пока температура молока не доводится до заданного значения, например, Тм≤10°С. Охлаждаемая вода по каналу 21, патрубку 12, клапану, 6, патрубку 13 и каналам 26, 19 возвращается обратно в источник холода 2.In this case, the corresponding signal is received from the temperature sensor to the comparison unit 34, where the signal from the setter 33 is simultaneously received. In the comparison unit 34, a control signal is generated and fed to the control unit 35. The control unit 35 supplies a signal to the electric pump 15, turns it on, and cooling water from the cold source 2 through the channel 20 enters the heat exchanger 3, where there is heat exchange between the heat exchanger 3 and the milk and this mechanism will work until the milk temperature is brought to a predetermined value, for example p, T m ≤10 ° C. The cooled water through the channel 21, pipe 12, valve 6, pipe 13 and channels 26, 19 is returned back to the source of cold 2.
3. Температура окружающей среды То.с≥35°С. Температура молока в резервуаре Тм=0°С. Температура молока в резервуаре должна поддерживаться, например, Тм≤5°С. При этом блок управления 35 формирует все сигналы на 11, 15, 30, 16, предусмотренные в "1". Кроме того, в этом случае сигнал от датчика температуры 28 поступает в блок сравнения 34, куда одновременно поступает сигнал от задатчика 33. В блоке сравнения формируется требуемый сигнал, который поступает в блок управления 35, где происходит реверс термоэлектрического охладителя, и сигнал подается в термоэлектрический охладитель 30, который включается и начинает работать. При этом горячие спаи термоэлектрического охладителя становятся холодными и охлаждают охлаждающую воду, поступающую из первого источника холода 2, а холодные спаи термоэлектрического охладителя становятся горячими и при теплообмене между теплообменником 31 и раствором соли CaCl2 или NaCl происходит нагрев этого раствора, а в резервуаре с молоком в результате теплообмена между теплообменником 4 и молоком происходит нагрев молока до заданного значения.3. The ambient temperature T o.s ≥35 ° C. The temperature of the milk in the tank T m = 0 ° C. The temperature of the milk in the tank should be maintained, for example, T m ≤5 ° C. In this case, the control unit 35 generates all the signals at 11, 15, 30, 16, provided in "1". In addition, in this case, the signal from the temperature sensor 28 enters the comparison unit 34, which simultaneously receives the signal from the setter 33. The required signal is generated in the comparison unit, which is transmitted to the control unit 35, where the thermoelectric cooler is reversed, and the signal is supplied to the thermoelectric cooler 30, which turns on and starts to work. In this case, the hot junctions of the thermoelectric cooler become cold and cool the cooling water coming from the first source of cold 2, and the cold junctions of the thermoelectric cooler become hot and during the heat exchange between the heat exchanger 31 and the CaCl 2 or NaCl salt solution, this solution is heated, and in the tank with milk as a result of heat exchange between the heat exchanger 4 and milk, the milk is heated to a predetermined value.
Заявляемый терморегулятор молока может работать в соответствии с любой программой по поддержанию температуры во время хранения молока после его доения.The inventive milk thermostat can operate in accordance with any program to maintain the temperature during storage of milk after milking.
Для отправки охлажденного молока потребителю в терморегуляторе предусмотрен электрический насос 17, который при получении сигнала от блока питания 35 по каналу 41 включается и нужное количество молока по каналу 27 отправляется в транспортное средство 42, при этом количество молока контролируется датчиком уровня 29.To send chilled milk to the consumer, an electric pump 17 is provided in the temperature controller, which, when a signal is received from the power supply 35 through channel 41, is turned on and the desired amount of milk is sent through channel 27 to the vehicle 42, while the amount of milk is monitored by a level sensor 29.
Таким образом, предложенный терморегулятор, используя кроме первого источника холода термоэлектрический охладитель и электрический регулирующий орган, использующий для автоматической подачи охлаждающей воды к горячим спаям терморегулирующего охладителя, может быть вполне использован на существующих фермах во всех регионах России, что существенно позволит повысить срок хранения молока в любое время года и соответственно его качество.Thus, the proposed temperature regulator, using, in addition to the first source of cold, a thermoelectric cooler and an electric regulatory body, which can be used on existing farms in all regions of Russia to automatically supply cooling water to the hot junctions of the thermo-regulating cooler, which will significantly increase the shelf life of milk in any season and, accordingly, its quality.
При этом в терморегуляторе использован термоэлектрический охладитель, который обладая такими свойствами, какAt the same time, a thermoelectric cooler is used in the thermostat, which, having such properties as
- возможность получения холода и теплоты на основе использования эффекта Пельтье при отсутствии движущихся частей и холодильного агента;- the possibility of obtaining cold and warmth based on the use of the Peltier effect in the absence of moving parts and a refrigerant;
- универсальность, то есть возможность перевода термоэлектрического устройства из режима охлаждения в режим нагрева путем реверса;- versatility, that is, the ability to transfer a thermoelectric device from cooling mode to heating mode by reverse;
- сочетание в едином устройстве таких традиционно реальных элементов, как источник холода или теплоты и теплообменный аппарат;- a combination in a single device of such traditionally real elements as a source of cold or heat and a heat exchanger;
- простота устройства, компактность и взаимозаменяемость, возможность применения любой компоновочной схемы;- simplicity of the device, compactness and interchangeability, the possibility of using any layout scheme;
- высокая надежность;- high reliability;
- практически неограниченный срок службы - позволяют создать быстродействующий терморегулятор, позволяющий повысить эффективность автоматического регулирования температуры молока.- almost unlimited service life - they allow you to create a fast-acting temperature controller that allows you to increase the efficiency of automatic control of milk temperature.
Использование электрического регулирующего органа с твердым наполнителем и электрическими элементами в терморегуляторе молока позволит своевременно подать охлаждающую воду на горячие спаи термоэлектрического охладителя. При этом электронагреватели отличаются целым рядом преимуществ. К ним относятся: быстрота включения и доведения до номинальной мощности, возможность концентрации большой мощности в малом объеме, достижение требуемых температур, простота регулирования температурного режима при высокой степени равномерности нагрева, возможность герметизации рабочей зоны, удобство механизации и автоматизации работы, улучшение условий эксплуатации, полное отсутствие выбросов в окружающую среду и, наконец, компактность.The use of an electric regulatory body with solid filler and electrical elements in the milk temperature regulator will allow timely supply of cooling water to the hot junctions of the thermoelectric cooler. At the same time, electric heaters have a number of advantages. These include: the speed of switching on and bringing to rated power, the ability to concentrate large power in a small volume, achieve the required temperatures, ease of temperature control with a high degree of uniformity of heating, the ability to seal the working area, the convenience of mechanization and automation, improved operating conditions, full lack of emissions into the environment and, finally, compactness.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. 1409168 СССР, МКИ А 01 J 9/04. Установка для охлаждения молока / В.М.Шлейников (СССР); Опубл. 15.07.88. Бюл. №26.1. A.S. 1409168 USSR, MKI A 01 J 9/04. Installation for cooling milk / V.M.Shleinikov (USSR); Publ. 07/15/88. Bull. No. 26.
2. А.с.1353366 СССР, МКИ А 01 J 9/04. Устройство для охлаждения молока / А.П.Меркулов (СССР); Опубл. 23.11.87. Бюл.№43.2. A.S. 1353366 of the USSR, MKI A 01 J 9/04. A device for cooling milk / A.P. Merkulov (USSR); Publ. 11/23/87. Bull.№43.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123134/12A RU2297760C2 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Thermal regulator for milk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123134/12A RU2297760C2 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Thermal regulator for milk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005123134A RU2005123134A (en) | 2007-01-27 |
| RU2297760C2 true RU2297760C2 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=37773231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005123134/12A RU2297760C2 (en) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Thermal regulator for milk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2297760C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734068C1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Air curtain with thermoelectric heat pump in milking unit of cattle farm |
-
2005
- 2005-07-20 RU RU2005123134/12A patent/RU2297760C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734068C1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Air curtain with thermoelectric heat pump in milking unit of cattle farm |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005123134A (en) | 2007-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030150594A1 (en) | Device for temperature control in a vehicle | |
| CN106595115A (en) | Thermodynamic system for thermal treatment and machine comprising the system, for making liquid and semi-liquid products | |
| CN104833156A (en) | Refrigerator | |
| WO2010034330A1 (en) | A beverage cooler, a refrigerator comprising such a beverage cooler and a method for cooling beverage | |
| RU2017134445A (en) | SYSTEM AND METHOD (OPTIONS) FOR QUICK HEATING OF ENGINE COOLANT | |
| JPH04306454A (en) | Fluid adjustment system | |
| US4462461A (en) | Thermal management system and apparatus | |
| RU2297760C2 (en) | Thermal regulator for milk | |
| RU2005112559A (en) | INSTALLATION FOR THE COLLECTION AND TRANSPORT OF COOLED LIQUIDS, IN PARTICULAR FOODSTUFFS, EG MILK | |
| US20090288445A1 (en) | Modular household refrigeration system and method | |
| US11136747B2 (en) | Cooling system for water-cooled apparatus | |
| NO147928B (en) | PLANT FOR HEAT EXTRACTION. | |
| JP2017154807A (en) | Beverage supply machine | |
| GB1592008A (en) | Heating system with one or more supply outlets | |
| KR101255917B1 (en) | Temperature response type multi valve and regular temperature system for powertrain of vehicles using the same | |
| KR20190000073A (en) | A water purifier equipped with a means for preventing freezing | |
| JP2008082225A (en) | Cooling device for engine | |
| US4095438A (en) | Refrigeration system with hot gas defrost | |
| JP2011145028A (en) | Ice thermal storage system | |
| RU2165028C1 (en) | Device to regulate cooling liquid temperature in internal combustion engine | |
| RU101321U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE MILK TEMPERATURE | |
| RU2650306C1 (en) | Method for regulating milk temperature using a low-potential energy source of ground | |
| RU76776U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE MILK TEMPERATURE | |
| US10894936B2 (en) | Indirect water heating and chilling system for brewing beer | |
| US2576757A (en) | Vehicle heating system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070721 |