RU2296991C2 - Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани - Google Patents
Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296991C2 RU2296991C2 RU2005116839/12A RU2005116839A RU2296991C2 RU 2296991 C2 RU2296991 C2 RU 2296991C2 RU 2005116839/12 A RU2005116839/12 A RU 2005116839/12A RU 2005116839 A RU2005116839 A RU 2005116839A RU 2296991 C2 RU2296991 C2 RU 2296991C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- video camera
- fabric
- defects
- matrix
- optical fibers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано при контроле качества и сортности выпускаемой ткани. Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани содержит источник света, видеокамеру, датчик скорости перемещения ткани и световоды. Световоды расположены линейно напротив источника света, под тканью, по всей ее ширине, выходы световодов собраны в прямоугольную матрицу, которая совместно с видеокамерой размещена в тобусе, выполненном из герметичного материала. При этом видеокамера расположена над прямоугольной матрицей, а ось видеокамеры перпендикулярна плоскости матрицы, также видеокамера соединена с компьютером, обученным на распознавание и классификацию дефектов ткани. Устройство позволяет повысить эффективность контроля и распознавания дефектов ткани, имеющих различные геометрические размеры и формы, расширить спектр регистрируемых дефектов, увеличить производительность мерильно-браковочного оборудования. 8 ил.
Description
Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано при контроле качества и сортности выпускаемой ткани.
Известно устройство для контроля качества движущегося полотна, содержащее установленный над плоскостью перемещения полотна импульсный источник света, датчик скорости полотна, блок кратности периодичности рисунка полотна и блок синхронизации, входы которого подключены соответственно к выходу датчика скорости и выходу блока кратности периодичности рисунка, а выход блока синхронизации подключен к источнику света. Частота пульсаций светового источника ставится в зависимость от рисунка на ткани и скорости движения полотна [1].
Недостатком описанного устройства является участие человека в технологическом процессе и, следовательно, снижение качества контроля вследствие утомляемости браковщицы. Участие человека также может быть сдерживающим обстоятельством увеличения производительности труда.
За прототип принято устройство для контроля поверхностных пороков рулонных материалов, содержащее блок управления электроприводом перемещения материала, осветитель, выполненный в виде лазерного сканера, и линейный фотоприемник, размещенные по разные стороны материала, блок определения наличия дефекта, к входу которого подключен линейный фотоприемник. Устройство снабжено датчиком скорости материала, дополнительным осветителем и двумерным фотоприемником, установленными по разные стороны материала на базовом расстоянии от лазерного сканера. Блок управления электроприводом имеет формирователь сигнала дефекта, задатчик пороговой скорости, блок сравнения, формирователь управляющего сигнала, согласующий блок и формирователь сигнала окончания дефектного участка [2].
Недостатками описанного устройства являются: ограниченная возможность классификации дефектов различных типов, отсутствие самонастройки устройства в процессе работы, выражающееся в невозможности обучения устройства и, следовательно, невозможности увеличения распознаваемости дефектов.
Техническим результатом изобретения является повышение разрешающей способности и точности контроля дефектов ткани при любой ширине ткани, увеличение спектра классифицируемых дефектов, повышение производительности мерильно-браковочного оборудования, рост качественных характеристик распознаваемости по мере эксплуатации устройства вследствие его адаптивности.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани, содержащем источник света, видеокамеру, датчик скорости перемещения ткани и световоды, согласно изобретению, световоды расположены линейно напротив источника света, под тканью, по всей ее ширине, выходы световодов собраны в прямоугольную матрицу, которая совместно с видеокамерой размещена в тобусе, выполненном из герметичного материала, при этом видеокамера расположена над прямоугольной матрицей, а ось видеокамеры перпендикулярна плоскости матрицы, также видеокамера соединена с компьютером, обученным на распознавание и классификацию дефектов ткани.
Благодаря использованию матрицы световодов решается проблема обзора полотна по всей ширине. Применение видеокамеры для контроля дефектов на движущейся ткани предполагает ее установку на определенном расстоянии от ткани для обеспечения обзора последней по всей ширине, при этом с увеличением ширины контролируемой ткани разрешающая способность устройства уменьшается. Использование световодов (пучка оптических волокон) позволяет упростить передачу изображений поверхности ткани в видеокамеру, а также повысить разрешающую способность устройства и, следовательно, точность контроля дефектов, устранить необходимость изменения расстояния между видеокамерой и тканью при изменении ширины исследуемой ткани.
Благодаря использованию компьютера распознаются дефекты ткани, повышается эффективность контроля дефектов, имеющих различные геометрические размеры и формы, происходит расширение спектра регистрируемых дефектов, растет производительность мерильно-браковочного оборудования, вводится адаптивность устройства, которая позволяет в процессе работы улучшать его характеристики.
Сущность изобретения поясняется блок-схемами, где на фиг.1 изображена структурная схема устройства для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани; на фиг.2 показаны моменты (а, б, в) прохождения дефектов ткани, перемещающейся над световодами; на фиг.З представлены изображения (а, б, в), получаемые на матрице световодов в моменты прохождения дефекта ткани; на фиг.4 показано изображение в компьютере в виде матрицы чисел.
Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани (фиг.1) содержит видеокамеру 1, датчик скорости 2 перемещения ткани, компьютер 3, принтер 4, дисплей для текущего контроля 5, источник света 6, создающий освещенное поле, световоды 7, матрицу 8, собранную из световодов 7, защитный тобус 9. Источник света 6 расположен над тканью 10, напротив источника света 6, под тканью 10, по всей ее ширине линейно расположены световоды 7, выходы которых собраны в прямоугольную матрицу 8. Видеокамера 1 и матрица 8 световодов 7 расположены в защитном тобусе 9, при этом видеокамера 1 направлена на матрицу 8 световодов. К компьютеру 3 подключены датчик скорости 2 перемещения ткани, видеокамера 1, дисплей 5 текущего контроля и принтер 4 для вывода протокола обнаруженных дефектов.
Устройство работает следующим образом. Источник света 6 образует на движущемся полотне 10 освещенное поле. При поступлении в компьютер 3 импульса с датчика скорости 2 перемещения ткани происходит запрос на получение изображения с видеокамеры 1, которая направлена на матрицу 8, собранную из световодов 7. По мере прохождения дефекта через линейку световодов 7 изображение на матрице 8 световодов будет изменяться, что будет фиксироваться видеокамерой 1 в соответствии с поступающими в компьютер 3 импульсами от датчика скорости 2 перемещения ткани. Например, во время первого импульса дефект проходит через 8 световодов, во время второго - через 10 световодов, во время третьего - через 6 световодов (фиг.2, фиг.3). Изображения, поступившие в компьютер 3 с видеокамеры 1, программно оцифровываются и представляются в виде матрицы чисел размерностью n×m (фиг.4). Каждый элемент (число) числовой матрицы представляет собой яркость соответствующего пикселя изображения (n×m - разрешение видеокамеры). Например, площадь дефекта "пятно" выделяется в числовой матрице более низкой яркостью (меньшими числами) по сравнению с площадью без дефектов. Таким образом, обрабатывая числовую матрицу можно делать заключение о размерах и координатах дефектов и проводить классификацию дефектов ткани. Размеры дефектов определяются по количеству световодов 7, через которые прошел дефект. Координаты дефекта определяются исходя из того, в какой части линейки световодов 7 проходил дефект, и показаний датчика скорости 2 перемещения ткани. Классификацию дефекта производит предварительно обученный компьютер 3.
Источники информации
1. Ю.Г.Фомин, И.А.Киселев, А.Г.Свиридов, С.В.Белов. Способ контроля качества движущегося полотна и устройство для его осуществления. АС №1432404, G 01 N 33/36, 1988 г.
2. С.У.Анбиндер, А.М.Бражник, Ф.В.Воронин, П.Л.Гефтер, М.М.Шевлягина. Устройство для контроля поверхностных пороков рулонных материалов. АС №1681243, G 01 N 33/36, 1991 г.
Claims (1)
- Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани, содержащее источник света, видеокамеру, датчик скорости перемещения ткани и световоды, отличающееся тем, что световоды расположены линейно напротив источника света под тканью, по всей ее ширине, выходы световодов собраны в прямоугольную матрицу, которая совместно с видеокамерой размещена в тобусе, выполненном из герметичного материала, при этом видеокамера расположена над прямоугольной матрицей, а ось видеокамеры перпендикулярна плоскости матрицы, также видеокамера соединена с компьютером, обученным на распознавание и классификацию дефектов ткани.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005116839/12A RU2296991C2 (ru) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005116839/12A RU2296991C2 (ru) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005116839A RU2005116839A (ru) | 2006-11-20 |
RU2296991C2 true RU2296991C2 (ru) | 2007-04-10 |
Family
ID=37502120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005116839/12A RU2296991C2 (ru) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2296991C2 (ru) |
-
2005
- 2005-06-01 RU RU2005116839/12A patent/RU2296991C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005116839A (ru) | 2006-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6930772B2 (en) | Method and device for inspecting defect of sheet-shaped transparent body | |
EP1070243B1 (en) | Method for the automatic inspection of optically transmissive planar objects | |
US4931657A (en) | On-line texture sensing | |
EP0284630A1 (en) | Method for detection of surface defects | |
CN102224412A (zh) | 成形片材的缺陷检查装置 | |
EP0329889A2 (en) | Method and apparatus for analyzing a web of material | |
CN211347985U (zh) | 一种应用于表面检测行业的机器视觉检测装置 | |
CN105911067A (zh) | 线缆护套表面瑕疵检测仪及其检测方法 | |
KR20090113885A (ko) | 자동화 검사를 위해 재료를 조명하는 방법 및 장치 | |
CN1189117A (zh) | 边缘的检测 | |
JP2006242886A (ja) | 表面疵検査装置 | |
CN105745523A (zh) | 用于检查缠绕的光纤的系统和方法 | |
CN106918597A (zh) | 薄膜质量检测方法和薄膜质量检测系统 | |
JPH09510008A (ja) | ヤーンの品質を電子的に表示するためのシステムおよび方法 | |
JP2010532829A (ja) | 移動する紙ウェブの速度を測定する装置及び方法 | |
RU2296991C2 (ru) | Устройство для обнаружения и регистрации дефектов на движущейся ткани | |
WO2020171652A2 (ko) | 버블을 이용한 실시간 수중 파티클 감지시스템 | |
JP4094399B2 (ja) | 鋼板の疵検査方法およびその装置 | |
US5278411A (en) | Residual ink measurement | |
CN110250053A (zh) | 一种用于斑马鱼研究的视动反应测试系统 | |
KR100564259B1 (ko) | 영상처리방법을 이용한 온라인 봉강재 표면시험검사장치 | |
US6621915B1 (en) | Method and system inspecting on-line cotton web homogeneity by digital image processing | |
CN114878585A (zh) | 一种大幅面丝网缺陷检测装置 | |
WO2004034041A1 (en) | Method and apparatus for the optical evaluation of a paper surface | |
GB2354011A (en) | Apparatus for forming a card web of textile fibres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070602 |