RU22960U1 - Клин-отклонитель - Google Patents

Description

M. КЛ. E 21B 7/08

Клин-отклонитель

Полезная модель относится к области горного дела, в частности, к бурению наклонно-направленных скважин и касается средств, таких как клин-отклонитель, для обеспечения отклонения скважины от первоначального направления. Из области техники известен клин-отклонитель, включающий корпус, рабочая поверхность которого в поперечном сечении имеет форму продольного желоба, при этом клин-отклонитель имеет в теле корпуса канал для подачи цемента к хвостовику, причем указанный канал связан с буровым инструментом, включающим спускаемые трубы и фрезу на их конце, посредством эластичного трубопровода (см. патент США 5894889, кл.Е 21В 7/08, 99г.).Недостатком известного клина-отклонителя является сложность выполнения магистрали для подачи цемента, а также низкая надежность конструкции вследствие излома или порыва эластичного трубопровода при спуске снаряда в скважину.

Наиболее близким, как по решаемой задаче, так и по общему количеству совпадающих существенных признаков, является клин-отклонитель по патенту США 5113938,кл. Е 21В 7/08,92г., который включает корпус, рабочая поверхность которого в поперечном сечении имеет форму продольного желоба, выполненные в головной части корпуса отверстия для связи со спускаемым буровым инструментом, резьбу в хвостовой части корпуса для его связи с хвостовиком и осевой продольный канал в корпусе с выходом на рабочую поверхность для подачи цемента. Недостатком известного клина-отклонителя является наличие специальных приспособлений для его прижатия к стенке скважины.

противоположной направлению отклонения, а также продолжительность во времени подачи цемента через корпуса клина и корпус хвостовика.

Задачей данной полезной модели является упрощение конструкции клинаотклонителя при повышении производительности работ.

Поставленная задача достигается тем, что клин-отклонитель, включающий корпус, рабочая поверхность которого в поперечном сечении имеет форму продольного желоба, выполненные в головной части корпуса отверстия для связи с спускаемым буровым инструментом, резьбу в хвостовой части корпуса для его связи с хвостовиком и осевой продольный канал в корпусе с выходом на рабочую поверхность, отличается тем, что на расстоянии не менее чем половипа длины клина-отклонителя от его хвостовой части, симметрично продольной плоскости клина-отклонителя, на его боковой поверхности ниже продольного желоба выполнены продольные лыски, которые в поперечном сечении представляют собой две пересекающиеся вне диаметра корпуса клина-отклонителя хорды, угол между которыми составляет 60 градусов, при этом осевой канал в корпусе связан с упомянутыми лысками посредством радиальных отверстий, размещенных в зоне цементации, а резьба хвостовой части выполнена под углом к продольной оси клина-отклонителя.

Вынолнение продольных лысок на боковой поверхности клинаотклонителя и их связь с осевым продольным каналом обеспечит сокращение времени подачи цемента в зону цементации.

Выполнение резьбы хвостовой части клина-отклонителя под углом к его продольной оси обеспечит отклонение хвостовика к стенке скважины, повысит эффективность его фиксации.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид клина-отклонителя, на фиг.2 сечение по А-А на фиг.1.

Клин-отклонитель содержит корпус 1, рабочая поверхность которого в ноперечном сечении имеет форму продольного желоба 2, хвостовая часть 3 имеет

резьбу 4, которая выполнена нод углом к продольной оси клина-отклонителя. В корпусе 1 клина-отклонителя выполнен продольный канал 5 с выходом на рабочую поверхность в виде желоба 2. На расстоянии не менее чем половины длины клина-отклонителя от его хвостовой части, симметрично относительно центральной продольной плоскости, на боковой поверхности клина-отклонителя ниже продольного желоба 2 выполнены продольные лыски 6, которые в поперечном сечении представляют собой две пересекающиеся вне диаметра корпуса 1 хорды, угол между которыми составляет 60 градусов. Осевой продольный канал 5 связан с лысками 6 посредством радиальных отверстий 7.

Клин-отклонитель опускают в скважину на буровом инструменте, причем связь осуществляется посредством срезных щпилек, расположенных в отверстиях 8 клина-отклонителя ,которые выполнены в головной части корпуса 1. После установки клина-отклонителя в месте зарезки бокового ствола и его ориентации в необходимом азимутальном направлении, подают в зону фиксации клинотклонителя посредством канала в буровом инструменте цементный раствор, который поступает в хвостовик по продольному осевому каналу 5, а также через боковые отверстия 7 в продольные лыски 6 и далее в пространство между хвостовиком и стенкой скважины. Выполнение резьбы в хвостовой части под углом к продольной оси клина-отклонителя позволяет сместить хвостовик клина отклонителя (на чертеже не показан) к стенке скважины, что обеспечивает повышение эффективности его фиксации при цементировании. После операции цементирования и закрепления клина-отклонителя, путем создания осевого усилия, направленного к устью скважины, срезают щпильки и поднимают буровой инструмент из скважины.

Claims (1)

1. Клин-отклонитель, включающий корпус, рабочая поверхность которого в поперечном сечении имеет форму продольного желоба, выполненные в головной части корпуса отверстия для связи с спускаемым буровым инструментом, резьбу в хвостовой части корпуса для его связи с хвостовиком и осевой продольный канал в корпусе с выходом его на рабочую поверхность, отличающийся тем, что на расстоянии не менее чем половина длины клина-отклонителя от его хвостовой части, симметрично продольной плоскости клина-отклонителя, на его боковой поверхности ниже продольного желоба выполнены продольные лыски, которые в поперечном сечении представляют собой две пересекающиеся вне диаметра корпуса клина-отклонителя хорды, угол между которыми составляет 60^o, при этом осевой канал в корпусе связан с упомянутыми лысками посредством радиальных отверстий, размещенных в зоне цементации, а резьба хвостовой части выполнена под углом к продольной оси клина-отклонителя.