RU2420648C1 - Коронка для бурения дробью - Google Patents
Коронка для бурения дробью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420648C1 RU2420648C1 RU2010109539/03A RU2010109539A RU2420648C1 RU 2420648 C1 RU2420648 C1 RU 2420648C1 RU 2010109539/03 A RU2010109539/03 A RU 2010109539/03A RU 2010109539 A RU2010109539 A RU 2010109539A RU 2420648 C1 RU2420648 C1 RU 2420648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting elements
- slots
- housing
- height
- crown
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение эффективности работы буровой коронки и тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами. Рабочая кромка режущих элементов в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть ее наклонена в сторону, противоположную направлению вращения коронки. При этом режущие элементы выполнены с боковой выемкой, образованной со стороны их скважинообразующей части и совмещенной с дугообразным пазом корпуса, причем высота режущих элементов не превышает высоту прорезей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна.
Известна буровая коронка, включающая корпус с резьбовым ниппелем и прорезями для подачи дроби (см. Справочник по разведочному бурению, С.А.Волков и А.С.Волков, М. Госгеолтехиздат, 1963 г., с.296-297).
К недостаткам данной коронки следует отнести малую эффективность из-за высокой энергоемкости процесса разрушения породы.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является коронка для бурения дробью, содержащая корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами (см. авт. свидетельство СССР №1504325, E21B 10/00, 1989 г).
Использование в дробовой коронке режущих элементов обеспечивает комбинированное разрушение породы, а использование специальных пазов для отвода дроби позволяет защитить режущие элементы от сколов. Однако эффективность работы данной коронки недостаточна и связано это с попаданием дроби под режущие элементы, т.к. дробь отводится от режущих элементов частично, а именно только со стороны наружной поверхности корпуса.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы буровой коронки и тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы.
Указанный технический результат достигается тем, что коронка для бурения дробью, содержащая корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами, согласно изобретению рабочая кромка режущих элементов в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть ее наклонена относительно диаметральной плоскости в сторону, противоположную направлению вращения коронки, при этом наружная поверхность режущих элементов выполнена с боковой выемкой, совмещенной с дугообразным пазом корпуса.
Достижению указанного технического результата способствует также и то, что высота режущих элементов не превышает высоту прорезей.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид буровой коронки в продольном разрезе; на фиг.2 - вид коронки со стороны рабочего торца; на фиг.3 - вид режущего элемента в увеличенном масштабе.
Предложенная буровая коронка содержит корпус 1 с дугообразными пазами 2 на его наружной боковой поверхности и прорезями 4, разделяющими торец корпуса 1 на секторы 3, армированные режущими элементами 5, полностью перекрывающими всю ширину торца корпуса 1. Режущие элементы 5 выполнены с боковой выемкой 9, образованной со стороны их скважинообразующей части и совмещенной с дугообразным пазом 2 корпуса 1, причем общая высота режущих элементов 5 не превышает высоту прорезей 4. Режущие элементы 5 установлены между входным и выходным концами дугообразных пазов 2 непосредственно у входной части. Рабочая кромка режущих элементов 5 в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть 6 ее наклонена относительно диаметральной плоскости в сторону, противоположную направлению вращения коронки, а другая часть рабочей кромки совмещена с диаметральной плоскостью. При этом точка пересечения 8 кернообразующей и скважинообразующей лезвий 6 и 7 расположена на радиусе - Rл, равном радиусу удаления дугообразных пазов 2 от оси корпуса 1 - Rп. Такая схема расположения лезвий 6 и 7 обеспечивает наиболее оптимальное соотношение дроби, удаляемой в сторону стенок скважины и керна. При смещении этой точки в сторону периферии коронки большая часть дроби будет направляться в сторону керна и неминуемо приведет к усиленному износу керна по наружному диаметру и, как следствие этого, снижению процента его выхода. При смещении указанной точки в другую сторону возможна закупорка дугообразных пазов 2 дробью и значительная разработка стенок скважины. Предусмотрен вариант выполнения режущих элементов в виде единой пластины с выпуклой передней гранью. Использование дугообразных пазов 2 на наружной поверхности корпуса 1 позволяет направить часть дроби через них, минуя режущие элементы 5. При этом часть дроби, находящаяся под торцом коронки со стороны керна, удаляется по наклонной поверхности, образованной кернообразующей частью 6 режущих элементов 5. Это позволяет значительно сократить количество дроби, попадающей под лезвия 6, и тем самым уменьшить их износ.
Эксплуатация предложенной коронки осуществляется следующим образом. На колонне бурильных труб коронка спускается вместе с колонковым снарядом в скважину. В процессе бурения дробь вместе с промывочной жидкостью поступает на забой скважины через прорези 3 и выемку 9 на боковой поверхности режущих элементов 5 и попадает под торец корпуса 1 коронки. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента дробь внедряется в породу и создает зоны предразрушения. Окончательное разрушение породы осуществляется режущими элементами 5, которые срезают выступы породы, образующиеся на забое при внедрении дроби. Отвод и транспортировка дроби от режущих элементов 5 осуществляется через дугообразные пазы 2 и наклонную грань кернообразующих лезвий 6. Благодаря выполнению режущих элементов с высотой, соответствующей высоте прорезей 4, обеспечивается комбинированное разрушение породы до полной отработки коронки.
В целом это повышает эффективность работы коронки и ее технико-экономические показатели.
Claims (2)
1. Коронка для бурения дробью, содержащая корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными у входа дугообразных пазов, отличающаяся тем, что рабочая кромка режущих элементов в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть ее наклонена относительно диаметральной плоскости в сторону, противоположную направлению вращения коронки, при этом наружная поверхность режущих элементов выполнена с боковой выемкой, совмещенной с дугообразным пазом корпуса.
2. Коронка для бурения дробью по п.1, отличающаяся тем, что высота режущих элементов не превышает высоту прорезей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109539/03A RU2420648C1 (ru) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Коронка для бурения дробью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109539/03A RU2420648C1 (ru) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Коронка для бурения дробью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2420648C1 true RU2420648C1 (ru) | 2011-06-10 |
Family
ID=44736711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010109539/03A RU2420648C1 (ru) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Коронка для бурения дробью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2420648C1 (ru) |
-
2010
- 2010-03-16 RU RU2010109539/03A patent/RU2420648C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОЛКОВ С.А. и др. Справочник по разведочному бурению. - М.: Госгеолтехиздат, 1963, с.296-297. ВОЗДВИЖЕНСКИЙ Б.И. и др. Колонковое бурение. - М.: Недра, 1982, с.238-242. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206016680U (zh) | 一种分体流线型刀翼快速钻进钻头 | |
CN207406277U (zh) | 一种具有预冲击作用的pdc-冲击头钻头 | |
RU2420648C1 (ru) | Коронка для бурения дробью | |
RU2535314C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2473773C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU2353748C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2581059C1 (ru) | Коронка для ударно-вращательного бурения | |
RU2666386C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2418937C1 (ru) | Коронка для бурения дробью | |
RU2430233C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU2440480C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU190484U1 (ru) | Долото для бурения | |
RU2693082C1 (ru) | Породоразрушающий инструмент | |
RU2471957C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU2492308C1 (ru) | Буровая коронка (варианты) | |
RU2332556C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2496964C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU2649210C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2359101C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2481459C1 (ru) | Породоразрушающий инструмент (варианты) | |
RU131408U1 (ru) | Долото | |
RU2367764C1 (ru) | Буровая коронка | |
RU2573878C1 (ru) | Долото для вращательного бурения | |
RU2473774C1 (ru) | Алмазная буровая коронка | |
RU2635671C1 (ru) | Породоразрушающий инструмент |