RU2295998C1 - Centrifugal gas-and-liquid separator filter - Google Patents
Centrifugal gas-and-liquid separator filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295998C1 RU2295998C1 RU2005125584/15A RU2005125584A RU2295998C1 RU 2295998 C1 RU2295998 C1 RU 2295998C1 RU 2005125584/15 A RU2005125584/15 A RU 2005125584/15A RU 2005125584 A RU2005125584 A RU 2005125584A RU 2295998 C1 RU2295998 C1 RU 2295998C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- perforated
- branch pipe
- purified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Предложение относится к оборудованию для очистки газа и жидкости от механических примесей и может быть использовано в газовой, нефтяной, теплоэнергетической и в других областях промышленности.The proposal relates to equipment for the purification of gas and liquid from mechanical impurities and can be used in gas, oil, heat and other industries.
Известен ″Сепаратор″ (патент RU №2147914, B 01 D 45/12, опубл. 27.04.2000 г.), содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и жидкости, сепарационные элементы, расположенные на тарелке, оборудованной сливной трубой, при этом в нем установлен циклон, входное отверстие трубы входа газа которого смонтировано в полости патрубка входа неочищенного газа, а осевая зона соединена с концом трубы слива жидкости.Known ″ Separator ″ (patent RU No. 2147914, B 01 D 45/12, publ. 04/27/2000), comprising a housing with nozzles for inlet of crude gas, gas and liquid outlet, separation elements located on a plate equipped with a drain pipe, at the same time, a cyclone is installed in it, the inlet of the gas inlet pipe is mounted in the cavity of the raw gas inlet pipe, and the axial zone is connected to the end of the liquid drain pipe.
Одним из недостатков данного устройства является большая металлоемкость, так как циклон находится внутри корпуса, оборудованного сепарационными элементами.One of the disadvantages of this device is its high metal consumption, since the cyclone is located inside a housing equipped with separation elements.
Наиболее близким по технической сущности является ″Центробежный двухступенчатый газожидкостной сепаратор″ (патент SU №1492522, B 01 D 45/12, опубл. 15.01.1994 г.), содержащий вертикальный корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю сепарационные камеры, тангенциальный ввод разделяемой смеси, расположенный под перегородкой, осевую трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры, установленный с зазором над ней осевой выходной патрубок, экранирующую пластину, расположенную в нижней камере под осевой трубой, рециркуляционную трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры, при этом рециркуляционная труба размещена по оси корпуса, один ее конец присоединен к верхней камере через стенку осевой трубы, а другой расположен над экранирующей пластиной с зазором относительно ее поверхности, причем экранирующая пластина выполнена в виде конуса.The closest in technical essence is the “Centrifugal two-stage gas-liquid separator ″ (patent SU No. 1492522, B 01 D 45/12, publ. 01/15/1994), containing a vertical housing, separated by a horizontal partition on the upper and lower separation chambers, tangential input a separable mixture, located under the partition, an axial pipe connecting the upper and lower chambers, an axial outlet pipe installed with a gap above it, a shielding plate located in the lower chamber under the axial pipe, a recirculation pipe, connecting the upper and lower chambers, while the recirculation pipe is placed along the axis of the housing, one end is connected to the upper chamber through the wall of the axial pipe, and the other is located above the shielding plate with a gap relative to its surface, and the shielding plate is made in the form of a cone.
Общими недостатками данных устройств являются невозможность отдельно очищать газ и жидкость, вероятность перемешивания жидкости с выделенными при очистке, твердыми фракциями, особенно при срыве потока, подаваемого по тангенциальному вводу, отсутствие возможности самоочистки и отбора из жидкости металлических взвесей, которые в дальнейшем играют активную роль в коррозийном разрушении металлических частей трубопроводов и систем тепло- и водоснабжения, а также снижение качества очистки при невысокой скорости потока в тангенциальном вводе.Common disadvantages of these devices are the inability to separately purify gas and liquid, the likelihood of mixing the liquid with the solid fractions separated during cleaning, especially when the flow supplied by the tangential inlet is interrupted, and there is no possibility of self-cleaning and removal of metal suspensions from the liquid, which subsequently play an active role in corrosion destruction of metal parts of pipelines and heat and water supply systems, as well as a decrease in the quality of treatment at a low flow rate in the tangential ode.
Техническими задачами предполагаемого изобретения являются:The technical objectives of the alleged invention are:
во-первых, расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности отдельно очистки газа и жидкости, а также освобождения газа при малом содержании жидкости и жидкости при малом содержании газа;firstly, the expansion of the functionality of the device due to the possibility of separately cleaning gas and liquid, as well as the release of gas at a low liquid and liquid content at a low gas content;
во-вторых, увеличение межремонтного периода устройства и повышения качества очистки жидкости и газа за счет добавления функции самоочистки;secondly, an increase in the overhaul period of the device and an increase in the quality of cleaning liquid and gas by adding a self-cleaning function;
в-третьих, исключение возможности засорения устройства твердыми фракциями жидкости, в том числе при срыве потока смеси или падении давления;thirdly, the exclusion of the possibility of clogging of the device with solid fractions of the liquid, including when the flow of the mixture is disrupted or the pressure drops;
в-четвертых, удаление металлических взвесей из очищенной жидкости;fourthly, the removal of metal suspensions from the purified liquid;
в-пятых, сохранять качество очистки при невысокой скорости потока в тангенциальном вводе.fifthly, to maintain the quality of cleaning at a low flow rate in the tangential input.
Техническая задача решается центробежным газожидкостным сепараторным фильтром, содержащим вертикальный корпус, тангенциальный ввод смеси, осевую трубу, экранирующие конусные пластины, патрубки вывода очищенного газа и жидкости.The technical problem is solved by a centrifugal gas-liquid separator filter containing a vertical casing, a tangential mixture inlet, an axial tube, conical shielding plates, purified gas and liquid outlet pipes.
Новым является то, что корпус сверху и снизу соответственно оснащен конусными крышкой и днищем, а конусное днище снизу оборудовано устройством отбора твердых фракций, причем осевая труба выполнена в виде набора перфорированных патрубков, нижняя часть которых телескопически вставлена в верхнюю часть другого перфорированного патрубка с возможностью ограниченного поворота, при этом нижняя часть нижнего перфорированного патрубка телескопически входит в патрубок вывода очищенной жидкости, который изогнут в бок, снабжен клапанным узлом, не пропускающим газ, и выполнен с возможностью рециркуляции жидкости, а экранирующими конусными пластинами снабжен верхний конец каждого перфорированного патрубка, за исключением верхнего, который сверху жестко соединен с патрубком вывода очищенного газа, герметично установленного в конусную крышку с возможностью поворота и фиксации в крайних положениях, снабженного клапанным узлом, не пропускающим жидкость, и выполненного с возможностью рециркуляции газа, при этом отверстия перфорированных патрубков перекрыты снаружи фильтрами, причем фильтры выполнены с возможностью изменять свою пропускную способность при повороте перфорированных патрубков относительно друг друга, при этом нижняя часть корпуса снабжена снаружи электрической обмоткой, а тангенциальный ввод оснащен сужением перед вертикальным корпусом.What is new is that the casing on the top and bottom is respectively equipped with a conical cover and bottom, and the conical bottom is equipped with a device for selecting solid fractions from the bottom, and the axial tube is made in the form of a set of perforated pipes, the lower part of which is telescopically inserted into the upper part of another perforated pipe with the possibility of limited rotation, while the lower part of the lower perforated nozzle telescopically enters the outlet pipe of the purified liquid, which is bent to the side, equipped with a valve assembly, n not passing gas, and is made with the possibility of recirculation of liquid, and the shielding conical plates are provided with the upper end of each perforated nozzle, with the exception of the upper one, which is rigidly connected from the top to the outlet of the purified gas, sealed in the conical cover with the possibility of rotation and fixing in extreme positions, equipped with a valve assembly that does not allow liquid to pass through and made with the possibility of gas recirculation, while the openings of the perforated nozzles are blocked from the outside by filters, with than the filters are made with the ability to change their throughput when the perforated nozzles are rotated relative to each other, while the lower part of the housing is equipped with an electrical winding outside, and the tangential entry is equipped with a narrowing in front of the vertical housing.
Новым является также то, что фильтры выполнены в виде герметично и коаксиально вставленных друг в друга цилиндрических сеток с возможностью поворота относительно друг друга, причем верхний конец одной из цилиндрических сеток герметично присоединен к перфорированному патрубку выше отверстий, а нижний конец другой цилиндрической сетки - к верхнему краю другого перфорированного патрубка или патрубка вывода очищенной жидкости, в который вставляется перфорированный патрубок с первой цилиндрической сеткой.It is also new that the filters are made in the form of cylindrical meshes tightly and coaxially inserted into each other with the possibility of rotation relative to each other, the upper end of one of the cylindrical meshes being hermetically attached to the perforated nozzle above the holes, and the lower end of the other cylindrical mesh to the upper the edge of another perforated nozzle or outlet of the purified liquid, into which a perforated nozzle with a first cylindrical mesh is inserted.
Новым является также то, что конусное днище выполнено из диэлектрического материала.Also new is the fact that the conical bottom is made of dielectric material.
Новым является также то, что конусное днище и нижняя часть корпуса с электрической обмоткой выполнены из диэлектрического материала.Also new is the fact that the conical bottom and the lower part of the housing with electric winding are made of dielectric material.
На чертеже изображена схема центробежного газожидкостного сепараторного фильтра в поперечном разрезе.The drawing shows a diagram of a centrifugal gas-liquid separator filter in cross section.
Центробежный сепараторный фильтр содержит вертикальный корпус 1, тангенциальный ввод 2 смеси, осевую трубу 3, экранирующие конусные пластины 4, патрубки вывода очищенного газа 5 и жидкости 6. Корпус 1 сверху и снизу соответственно оснащен конусными крышкой 7 и днищем 8, а конусное днище 8 снизу оборудовано устройством отбора твердых фракций 9. Осевая труба 3 выполнена в виде набора перфорированных патрубков 10, нижняя часть 11 которых телескопически вставлена в верхнюю часть 12 другого патрубка 10. Нижняя часть 11 нижнего перфорированного патрубка 10 телескопически входит в патрубок вывода очищенной жидкости 6, который изогнут в бок, снабжен клапанным узлом 13, не пропускающим газ, и выполнен с возможностью рециркуляции жидкости. Экранирующими конусными пластинами 4 снабжен верхний конец каждого перфорированного патрубка 10, за исключением верхнего. Верхний перфорированный патрубок 10 сверху жестко соединен с патрубком вывода очищенного газа 5, который герметично установлен в конусную крышку 7 с возможностью поворота и фиксации в крайних положениях, осевого перемещения вверх, снабжен клапанным узлом 14, не пропускающим жидкость, и выполнен с возможностью рециркуляции газа. Для обеспечения возможности ограниченного поворота перфорированных патрубков 10 относительно друг друга и патрубка вывода очищенной жидкости 6, с внутренней стороны торцы верхних частей 12 перфорированных патрубков 10, за исключением верхнего, и патрубка вывода очищенной жидкости 6 оборудованы упорами 15, взаимодействующими с ограничителями (не показаны), расположенными на внешней стороне нижних частей 11 перфорированных патрубков 10. Отверстия 16 перфорированных патрубков 10 перекрыты снаружи фильтрами 17. Фильтры 17 выполнены с возможностью изменять свою пропускную способность при повороте перфорированных патрубков 10 относительно друг друга. Фильтры 17 выполнены в виде герметично и коаксиально вставленных друг в друга цилиндрических сеток 18 и 19 с возможностью поворота относительно друг друга, причем верхний конец 20 одной из цилиндрических сеток 18 герметично присоединен к перфорированному патрубку 10 выше отверстий 16, а нижний конец 21 другой цилиндрической сетки 19 - к верхнему краю другого перфорированного патрубка 10 или патрубка вывода очищенной жидкости 6, в который вставляется перфорированный патрубок 10 с первой цилиндрической сеткой 18. Нижняя часть корпуса 1 снабжена снаружи электрической обмоткой 22 (показана условно). Тангенциальный ввод 2 оснащен сужением 23 перед вертикальным корпусом 1.The centrifugal separator filter contains a vertical housing 1, a tangential inlet 2 of the mixture, an axial tube 3, shielding conical plates 4, outlet pipes for the purified gas 5 and liquid 6. Housing 1 is equipped with a conical cover 7 and a bottom 8, and a conical bottom 8 from the bottom and the bottom 8, respectively equipped with a device for selecting solid fractions 9. The axial tube 3 is made in the form of a set of perforated nozzles 10, the lower part 11 of which is telescopically inserted into the upper part 12 of another nozzle 10. The lower part 11 of the lower perforated nozzle 10 telescopically enters the outlet pipe of the purified liquid 6, which is bent to the side, equipped with a valve assembly 13 that does not allow gas to pass, and is configured to recirculate the liquid. Shielding conical plates 4 are provided with the upper end of each perforated pipe 10, with the exception of the upper. The upper perforated nozzle 10 is rigidly connected to the top of the outlet of the purified gas 5, which is hermetically mounted in the conical cover 7 with the possibility of rotation and fixing in extreme positions, axial movement upward, is equipped with a valve assembly 14 that does not allow liquid to pass through and is made with the possibility of gas recirculation. To enable limited rotation of the perforated nozzles 10 relative to each other and the outlet pipe of the cleaned liquid 6, from the inside, the ends of the upper parts 12 of the perforated nozzles 10, with the exception of the top, and the outlet of the purified liquid 6 are equipped with stops 15 that interact with the stops (not shown) located on the outer side of the lower parts 11 of the perforated nozzles 10. The holes 16 of the perforated nozzles 10 are blocked from the outside by filters 17. Filters 17 are configured zmenyat its capacity when rotating perforated pipes 10 relative to each other. Filters 17 are made in the form of cylindrical meshes tightly and coaxially inserted into each other 18 and 19 with the possibility of rotation relative to each other, with the upper end 20 of one of the cylindrical meshes 18 being hermetically connected to the perforated nozzle 10 above the holes 16, and the lower end 21 of the other cylindrical mesh 19 - to the upper edge of another perforated nozzle 10 or the outlet of the purified liquid 6, into which the perforated nozzle 10 with the first cylindrical mesh 18 is inserted 18. The lower part of the housing 1 is provided with and an electric winding 22 (shown conditionally). The tangential input 2 is equipped with a narrowing 23 in front of the vertical housing 1.
Центробежный газожидкостный сепараторный фильтр работает следующим образом.Centrifugal gas-liquid separator filter operates as follows.
Перед началом работы патрубок 5 вывода очищенного газа фиксируют в крайнем положении относительно конусной крышки 7 корпуса 1. При этом упоры 15 перфорированных патрубков 10 и патрубка 6 вывода очищенной жидкости взаимодействуют с ограничителями взаимодействующих перфорированных патрубков 10, которые установлены так, что ячейки (не показаны) цилиндрических сеток 18 и 19 фильтра 17 взаимно наполовину перекрыты. Затем газожидкостная смесь подается с высокой скоростью по тангенциальному вводу 2 в вертикальный корпус 1, если скорость газожидкостной смеси в тангенциальном вводе 2 падает до величины, когда очистка газожидкостной смеси может быть недостаточна для качественной очистки, то пройдя через сужение 23 тангенциального ввода 2, данная скорость резко возрастает. Сужение 23 выбирается исходя из скоростных перепадов газожидкостной смеси в тангенциальном вводе 2, которые определяются опытным путем. В вертикальном корпусе 1 данная смесь под действием сил инерции и тяжести образует спиралевидный поток, направленный вниз, причем чем тяжелее фракции, тем дальше они располагаются от центральной оси корпуса 1. В результате твердые тяжелые фракции газожидкостной смеси по стенкам корпуса 1 спускаются в конусное днище 8, снизу которого они отбираются устройством отбора твердых фракций 9. На практике в виде данного устройства 9 использовались шнек с выходным клапаном, регулирующим степень отжима (не показан), или отстойная камера (не показана), которую очищали по мере необходимости при закрытом вентиле 24. Очищенная газожидкостная смесь отжимается к центральной оси корпуса 1, откуда она попадает через фильтры 17 и отверстия 16 перфорированных патрубков 10 в осевую трубу 3. Наличие экранирующих конусных пластин 4 и фильтров 17 исключает засорение очищенной газожидкостной смеси, отбираемой из осевой трубы 3 при срыве потока или падении давления в тангенциальном вводе 2. При входе в корпус 1 из тангенциального ввода 2 смесь попадает в зону разряжения, так как площадь поперечного сечения корпуса 1 превосходит площадь поперечного сечения тангенциального ввода 2, при этом при вращении смеси в корпусе 1, в зоне, близкой к его оси, также создается разряжение, что в совокупности вызывает интенсивное выделение газа из газожидкостной смеси. Выделенный газ, проходя по экранирующим конусным пластинам 4 и конусной крыше 7 снизу через фильтры 17, отверстия 16 перфорированных патрубков 10 осевой трубы 3, отбирается патрубком 5 вывода очищенного газа. Оставшаяся очищенная жидкость из осевой трубы 3 отбирается патрубком 6 вывода очищенной жидкости, который выведен сбоку корпуса 1, чтобы не мешать интенсивному отбору твердых фракций из конусного днища 8.Before starting work, the purified gas outlet pipe 5 is fixed in the extreme position relative to the conical cover 7 of the housing 1. In this case, the stops 15 of the perforated pipes 10 and the purified liquid outlet pipe 6 interact with the limiters of the interacting perforated pipes 10, which are installed so that the cells (not shown) cylindrical grids 18 and 19 of the filter 17 are mutually half overlapped. Then, the gas-liquid mixture is supplied at a high speed along the tangential inlet 2 into the vertical casing 1, if the gas-liquid mixture speed in the tangential inlet 2 drops to a value when the gas-liquid mixture may not be sufficient for high-quality cleaning, then passing through the narrowing 23 of the tangential inlet 2, this speed increases dramatically. The narrowing 23 is selected based on the velocity drops of the gas-liquid mixture in the tangential inlet 2, which are determined empirically. In a vertical case 1, this mixture under the action of inertia and gravity forces forms a spiral-shaped flow directed downward, and the heavier the fractions, the farther they are from the central axis of the body 1. As a result, the solid heavy fractions of the gas-liquid mixture along the walls of the body 1 descend into the conical bottom 8 , from the bottom of which they are selected by the device for selecting solid fractions 9. In practice, in the form of this device 9, a screw with an outlet valve regulating the degree of extraction (not shown) or a settling chamber (not shown) were used cleaned as needed with closed valve 24. The purified gas-liquid mixture is squeezed to the central axis of the housing 1, from where it enters through the filters 17 and openings 16 of the perforated nozzles 10 into the axial tube 3. The presence of shielding conical plates 4 and filters 17 eliminates clogging of the cleaned gas-liquid mixture taken from the axial pipe 3 when the flow is cut off or pressure drops in the tangential inlet 2. When entering the housing 1 from the tangential inlet 2, the mixture enters the rarefaction zone, since the cross-sectional area of the core of the unit 1 exceeds the cross-sectional area of the tangential input 2, while during rotation of the mixture in the housing 1, in the zone close to its axis, a vacuum is also created, which together causes intense gas evolution from the gas-liquid mixture. The released gas passing through the shielding conical plates 4 and the conical roof 7 from the bottom through the filters 17, the openings 16 of the perforated nozzles 10 of the axial tube 3, is selected by the purified gas outlet 5. The remaining purified liquid from the axial pipe 3 is selected by the pipe 6 of the output of the purified liquid, which is displayed on the side of the housing 1, so as not to interfere with the intensive selection of solid fractions from the conical bottom 8.
Известно, что при прохождении по подающему трубопроводу (не показан) на высокой скорости, который соединен с тангенциальным вводом 2, металлические взвеси приобретают положительный заряд. Для их удаления на электрическую обмотку 22 подается постоянный ток, обеспечивающий направление намагниченной силы для положительно заряженных частиц сверху вниз, направляя металлические взвеси в устройство отбора твердых фракций 9. Для исключения намагничивания корпуса 1 и отталкивания от стенок корпуса 1 прилипших намагниченных взвесей на электрическую обмотку 22 периодически подается ток обратной первоначальной полярности на время, достаточное для размагничивания корпуса 1. Для уменьшения эффекта намагничивания нижняя часть корпуса 1 и конусное днище 8 или только конусное днище 8 могут быть выполнены из диэлектрического материала, чтобы на их стенках не скапливались поляризованные в потоке жидкости твердые фракции и металлические взвеси.It is known that when passing through a supply pipe (not shown) at high speed, which is connected to tangential inlet 2, metal suspensions acquire a positive charge. To remove them, a direct current is supplied to the electric winding 22, providing a direction of magnetized force for positively charged particles from top to bottom, directing metal suspensions to the device for selecting solid fractions 9. To exclude magnetization of the housing 1 and repulsion from the walls of the housing 1 of adhered magnetized suspensions to the electrical winding 22 the reverse polarity current is periodically applied for a time sufficient to demagnetize the housing 1. To reduce the magnetization effect, the lower part of the housing 1 and the conical bottom 8 or only the conical bottom 8 may be made of a dielectric material, that on their walls not accumulate polarized in a liquid flow fraction and solid metal slurry.
В случаях, когда в газожидкостной смеси содержится очень малое количество растворенного газа, очищенная жидкость может подниматься по патрубку 5 вывода очищенного газа и далее в систему отбора газа (не показана). Поэтому, чтобы исключить попадание жидкости в систему отбора газа, патрубок 5 вывода очищенного газа снабжен клапанным узлом 14, не пропускающим жидкость. Клапанный узел 14 на практике был выполнен в виде поплавкового клапана (не показан), который при превышении уровня жидкости выше допустимого перекрывал проходной канал (не показан) патрубка вывода очищенного газа 5.In cases where a very small amount of dissolved gas is contained in the gas-liquid mixture, the purified liquid can rise through the pipe 5 of the outlet of the purified gas and further into the gas extraction system (not shown). Therefore, in order to prevent liquid from entering the gas extraction system, the purified gas outlet pipe 5 is provided with a valve assembly 14 that does not allow liquid to pass through. The valve assembly 14 in practice was made in the form of a float valve (not shown), which, when the liquid level was above the permissible level, blocked the passage channel (not shown) of the cleaned gas outlet pipe 5.
В случаях, когда в газожидкостной смеси очень большое количество растворенного газа, очищенный газ может попадать в патрубок 6 вывода очищенной жидкости и далее в систему отбора жидкости (не показана). Поэтому, чтобы исключить попадание газа в систему отбора жидкости, патрубок 6 вывода очищенной жидкости снабжен клапанным узлом 13, не пропускающим газ. Клапанный узел 13 был выполнен на практике в виде байпасной линии с поплавковым клапаном (не показаны), который при снижении уровня жидкости ниже допустимого перекрывал проходной канал (не показан) патрубка 6 вывода очищенной жидкости.In cases where there is a very large amount of dissolved gas in the gas-liquid mixture, the purified gas can enter the outlet 6 of the outlet of the purified liquid and then to the liquid withdrawal system (not shown). Therefore, in order to prevent gas from entering the fluid withdrawal system, the outlet pipe 6 of the purified liquid is equipped with a valve assembly 13 that does not allow gas to pass through. The valve assembly 13 was made in practice in the form of a bypass line with a float valve (not shown), which, when the liquid level was below the acceptable level, blocked the passage channel (not shown) of the purified liquid outlet pipe 6.
На практике также применялись клапанные узлы 13 и 14 в виде электронных клапанов, работающих в зависимости от уровня жидкости в осевой трубе 3.In practice, valve assemblies 13 and 14 were also used in the form of electronic valves operating depending on the liquid level in the axial tube 3.
Согласно требованиям качества очистки производят замеры величины и количества твердых фракций в очищенном газе и очищенной жидкости. Если качество очистки перестало соответствовать заданным требованиям (например, ГОСТа), то, следовательно, фильтр 17 необходимо прочистить. Для этого устройство останавливают, патрубок 5 вывода очищенного газа поворачивают до упора относительно конусной крышки 7 с последующей фиксацией. Цилиндрические сетки 18 и 19 поворачиваются друг относительно друга благодаря тому, что верхний конец 20 одной из цилиндрических сеток 18 герметично соединен с перфорированным патрубком 10 выше отверстий 16, а нижний конец 21 другой цилиндрической сетки 19 - к верхнему краю другого перфорированного патрубка 10 или патрубка 6 вывода очищенной жидкости, в который вставляется перфорированный патрубок 10 с первой цилиндрической сеткой 18. При этом упоры 15 верхних частей перфорированных патрубков 10 и патрубка 6 вывода жидкости взаимодействуют с другими ограничителями нижних концов 12 взаимодействующих перфорированных патрубков 10, которые установлены так, что ячейки (не показаны) цилиндрических сеток 18 и 19 совпадают, что увеличивает пропускную способность фильтра 17 практически в два раза относительно первоначальной установки.According to the requirements of the quality of cleaning, measurements are made of the size and amount of solid fractions in the purified gas and purified liquid. If the quality of the cleaning has ceased to meet the specified requirements (for example, GOST), then, therefore, the filter 17 must be cleaned. To do this, the device is stopped, the pipe 5 of the outlet of the purified gas is turned until it stops relative to the conical cover 7 with subsequent fixation. The cylindrical mesh 18 and 19 are rotated relative to each other due to the fact that the upper end 20 of one of the cylindrical mesh 18 is hermetically connected to the perforated pipe 10 above the holes 16, and the lower end 21 of the other cylindrical mesh 19 to the upper edge of the other perforated pipe 10 or pipe 6 the output of the cleaned liquid, into which the perforated pipe 10 with the first cylindrical mesh 18 is inserted 18. The stops 15 of the upper parts of the perforated pipes 10 and the pipe 6 of the liquid outlet interact with other limiters of the lower ends 12 of the interacting perforated nozzles 10, which are installed so that the cells (not shown) of the cylindrical meshes 18 and 19 coincide, which increases the throughput of the filter 17 almost twice as compared to the initial installation.
После чего патрубок 5 вывода очищенного газа или патрубок 6 вывода очищенной жидкости переводят в режим рециркуляции, то есть обратной продувки (промывки) фильтра 17. В результате фильтр 17 очищается. Далее патрубок 5 очищенного газа поворачивают в исходное состояние и фиксируют относительно конусной крышки 7.After that, the purified gas outlet pipe 5 or the purified liquid outlet pipe 6 is put into recirculation mode, that is, back-flushing (washing) of the filter 17. As a result, the filter 17 is cleaned. Next, the pipe 5 of the purified gas is turned to its original state and fixed relative to the conical cover 7.
Затем центробежный газожидкостный сепараторный фильтр снова запускают в работу.Then the centrifugal gas-liquid separator filter is again put into operation.
Использование подобной конструкции центробежного газожидкостного сепараторного фильтра позволяет очищать газожидкостную смесь, подающуюся практически с любой скоростью и любым содержанием газа в жидкости, вплоть до просто жидкости или газа, исключать засорение жидкости, особенно при срыве потока смеси и падении давления, удалять металлические взвеси из очищенной жидкости, производить самоочистку фильтров, что значительно увеличивает межремонтный период устройства и качество очистки газа и жидкости.Using a similar design of a centrifugal gas-liquid separator filter allows you to clean the gas-liquid mixture supplied at almost any speed and any gas content in the liquid, up to just liquid or gas, eliminate clogging of the liquid, especially when the flow of the mixture is cut off and the pressure drops, remove metal suspensions from the purified liquid , perform self-cleaning of filters, which significantly increases the overhaul period of the device and the quality of gas and liquid purification.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005125584/15A RU2295998C1 (en) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | Centrifugal gas-and-liquid separator filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005125584/15A RU2295998C1 (en) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | Centrifugal gas-and-liquid separator filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2295998C1 true RU2295998C1 (en) | 2007-03-27 |
Family
ID=37999096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005125584/15A RU2295998C1 (en) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | Centrifugal gas-and-liquid separator filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2295998C1 (en) |
-
2005
- 2005-08-11 RU RU2005125584/15A patent/RU2295998C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8858795B2 (en) | Filter apparatus | |
| CN102815808A (en) | Catalytic cracking fume desulfuration wastewater treatment process | |
| US3724669A (en) | Screen installation | |
| CN201168485Y (en) | Novel filter | |
| CN103816711A (en) | Multi-purpose solid-liquid separator | |
| EP3804830B1 (en) | Reversible washing, floating bed type reverse sewage treatment system and treatment method thereof | |
| US10245535B2 (en) | Fluid filter apparatus | |
| CN110002620B (en) | Cyclone filter | |
| RU2295998C1 (en) | Centrifugal gas-and-liquid separator filter | |
| RU2290252C1 (en) | Centrifugal gas-and-liquid separator filter | |
| CN214319435U (en) | Solid-containing waste water separation device | |
| CN102815801B (en) | Cyclone separation filter | |
| RU2460571C1 (en) | Device for transported gas treatment | |
| CN211189384U (en) | Pipeline type filter adopting cyclone separation | |
| RU116372U1 (en) | FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON | |
| RU51523U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR FILTER | |
| JP2003190713A (en) | Filter apparatus for separating impurities and filter system for separating impurities | |
| RU113678U1 (en) | FILTER CARTRIDGE HYDROCYCLON | |
| RU2295999C1 (en) | Centrifugal gas-and-liquid separator filter | |
| RU2160714C1 (en) | Plant for cleaning water from petroleum products and mechanical admixtures | |
| CN216537330U (en) | Hydrocyclone separation dirt separator device | |
| RU49459U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR FILTER | |
| CN209554926U (en) | A kind of water dispensing apparatus with impurity removal function | |
| CN220989756U (en) | Treatment equipment for oil-water separation | |
| RU54530U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR FILTER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070812 |