RU2295432C1 - Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку - Google Patents
Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295432C1 RU2295432C1 RU2006105022/02A RU2006105022A RU2295432C1 RU 2295432 C1 RU2295432 C1 RU 2295432C1 RU 2006105022/02 A RU2006105022/02 A RU 2006105022/02A RU 2006105022 A RU2006105022 A RU 2006105022A RU 2295432 C1 RU2295432 C1 RU 2295432C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamps
- grooves
- guide
- supports
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оснастке для центрирования труб при стыковке под сварку. Устройство содержит направляющую, выполненную с прорезью вдоль продольной оси, зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющей, упоры для ограничения перемещения зажимов, опоры, прижимные пяты, фиксаторы и пружины возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию. Направляющая выполнена в виде трубы, в стенке которой выполнены продольно-щелевидные канавки, расположенные по окружности через 120°. Упоры установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей трубы и выполнены в виде двух крайних и двух срединных съемных колец, выполненных из пластин с загнутыми краями. Зажимы с прижимными элементами выполнены в виде Г-образных плоских прижимных рычагов, установленных в продольно-щелевидных канавках и расположенных вдоль направляющей трубы. Опоры приварены с внутренней стороны к стенке направляющей трубы. Пружины для возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию установлены в канавках. Фиксаторы размещены на каждом из съемных колец, а прижимные пяты выполнены в виде желобов. Одни концы Г-образных плоских прижимных рычагов закреплены в опорах, а другие, выступающие над канавками, закреплены с возможностью перемещения к прижимным пятам. Это позволит обеспечить точное центрирование труб при стыковке под сварку. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оснастке для сборки и постановки прихваток под монтажную сварку технологических трубопроводов и арматуры химической промышленности.
Известен наружный центратор, содержащий соединенные между собой гибким элементом выравнивающие колодки с регулировочными винтами и фиксирующее устройство, при этом выравнивающие колодки дополнительно соединены с гибким элементом для предотвращения их перекоса относительно наружной поверхности трубы. В качестве гибкого элемента используют цепь [патент РФ №215964, кл В 23 К 37/053, опубл. 2000.08.10].
Недостатком этого центратора является сложность эксплуатации, т.к. гибкие элементы (цепи) нужно выравнивать и возможно истирание между звеньями цепи за счет его износа.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для центрирования труб при стыковке под сварку, содержащее направляющую, установленные на ней зажимы с прижимными элементами и рукоятками с винтовой частью, один из зажимов установлен с возможностью перемещения по направляющей, при этом и второй зажим установлен с возможностью перемещения по направляющей, при этом направляющая выполнена с канавкой по продольной оси для центрирования труб и упором для ограничения перемещения труб и с упором для перемещения зажимов, прижимной элемент каждого зажима выполнен съемным в виде скобы с центральной прорезью и заплечиками, на винтовой части рукоятки смонтирована квадратная гайка с возможностью взаимодействия с заплечиками зажима, рукоятка установлена в направляющей с возможностью свободного вращения, упор размещен в центрирующей канавке [патент РФ 2053086, кл. В 23 К 37/04, опубл. 1996.01.27].
Недостатком устройства является то, что невозможно центрирование заменяемого дефектного участка трубы, а также сложность обеспечения соосности, точности центрирования, особенно разнотолщинных труб. Недостатком является также то, что прижимной элемент находится на небольшом расстоянии от концов труб, при этом даже небольшое различие в наружных диаметрах стыкуемых труб, при этом даже небольшое различие в наружных диаметрах стыкуемых труб препятствует точному центрированию, т.к. прижимные элементы не могут обеспечить равномерное прижатие стыкуемых труб.
Технический результат - обеспечение точного центрирования труб при стыковке труб под сварку за счет того, что центрирование осуществляют по единой их оси.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для центрирования труб при стыковке под сварку, содержащее направляющую, выполненную с прорезью вдоль продольной оси, зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющей, и упоры для ограничения перемещения зажимов, при этом устройство дополнительно содержит опоры, прижимные пяты, фиксаторы и пружины возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию. кроме того, направляющая выполнена в виде трубы, в стенке которой выполнены продольно-щелевидные канавки, расположенные по окружности через 120°, упоры установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей трубы и выполнены в виде двух крайних и двух срединных съемных колец, выполненных из пластин с загнутыми краями, зажимы с прижимными элементами выполнены в виде Г-образных плоских прижимных рычагов, установленных в продольно-щелевидных канавках и расположенных вдоль направляющей трубы, опоры приварены с внутренней стороны к стенке направляющей трубы, пружины для возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию установлены в канавках, фиксаторы размещены на каждом из съемных колец, а прижимные пяты выполнены в виде желобов, причем одни концы Г-образных плоских прижимных рычагов закреплены в опорах, а другие, выступающие над канавками, закреплены с возможностью перемещения к прижимным пятам.
Предлагаемое изобретение изображено на чертеже.
Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку содержит направляющую, выполненную с прорезью вдоль продольной оси, зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющей, и упоры для ограничения перемещения зажимов, опоры, прижимные пяты, фиксаторы и пружины возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию, при этом направляющая выполнена в виде трубы 1, в стенке которой выполнены продольно-щелевидные канавки 2, расположенные по окружности через 120°, упоры 3 установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей трубы 1 и выполнены в виде двух крайних 3 и 4 и двух срединных 5 и 6 съемных колец, выполненных из пластин с загнутыми краями, зажимы с прижимными элементами выполнены в виде Г-образных плоских прижимных рычагов 7, установленных в продольно-щелевидных канавках 2 и расположенных вдоль направляющей трубы 1, опоры 8 приварены с внутренней стороны к стенке направляющей трубы 1, пружины 9 для возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию установлены в канавках 2, фиксаторы 10 размещены на каждом из съемных колец 3, 4 и 5, 6, а прижимные пяты 11 выполнены в виде желобов, причем одни концы Г-образных плоских прижимных рычагов 7 закреплены в опорах 8, а другие, выступающие над канавками 2, закреплены с возможностью перемещения к прижимным пятам 11.
Устройство работает следующим образом.
В зону демонтированного дефектного участка трубы устанавливают устройство для центрирования труб, направляющая труба 1 которого захватывает концы центрируемых труб 12, подлежащие стыковке. Затем его разворачивают на 180° прорезью вперед, удобной для выполнения работ. При одновременном перемещении крайних съемных колец 3 и 4 к центру опускаются прижимные рычаги 7, которые прижимной пятой 11 прижимаются к поверхности центрируемых труб 12 и тем самым приводят их к соосности, после чего данное положение фиксируется фиксаторами 10. Затем вставляется новый участок трубы (катушка 13) с заранее подготовленными под сварку торцами, выверяется зазор и за счет одновременного раздвижения серединных съемных колец 5 и 6 опускаются прижимные рычаги 7, которые прижимной пятой 11 прижимаются к поверхности катушки 13, тем самым обеспечивая центрирование стыкуемых труб 12. Затем сваркой осуществляется прихватка стыкуемых труб 12 и катушки 13 в нескольких местах, фиксаторы 10 ослабляются, пружины 9 отжимают прижимные рычаги 7 с прижимной пятой 11. Устройство для центрирования поворачивается на 180° и извлекается. После этого осуществляется окончательная сварка отцентрованных труб.
Устройство применимо в промышленности, т.к. центрирование осуществляется использованием известных конструктивных элементов.
Claims (1)
- Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку, содержащее направляющую, выполненную с прорезью вдоль продольной оси, зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющей, и упоры для ограничения перемещения зажимов, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит опоры, прижимные пяты, фиксаторы и пружины возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию, при этом направляющая выполнена в виде трубы, в стенке которой выполнены продольно-щелевидные канавки, расположенные по окружности через 120°, упоры установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей трубы и выполнены в виде двух крайних и двух срединных съемных колец, выполненных из пластин с загнутыми краями, зажимы с прижимными элементами выполнены в виде Г-образных плоских прижимных рычагов, установленных в продольно-щелевидных канавках и расположенных вдоль направляющей трубы, опоры приварены с внутренней стороны к стенке направляющей трубы, пружины для возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию установлены в канавках, фиксаторы размещены на каждом из съемных колец, а прижимные пяты выполнены в виде желобов, причем одни концы Г-образных плоских прижимных рычагов закреплены в опорах, а другие, выступающие над канавками, закреплены с возможностью перемещения к прижимным пятам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105022/02A RU2295432C1 (ru) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105022/02A RU2295432C1 (ru) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2295432C1 true RU2295432C1 (ru) | 2007-03-20 |
Family
ID=37994022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105022/02A RU2295432C1 (ru) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2295432C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889666A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 安庆市天润工程机械有限责任公司 | 一种简易缸筒套件的定位装置 |
CN108188551A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 浙江益仓机电有限公司 | 一种螺柱焊接机 |
CN108673026A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-19 | 重庆任翔科技有限公司 | 摩托车管件焊接加工装置 |
RU184562U1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-10-31 | Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" | Устройство для центрирования труб |
CN110026788A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 管状零件的加工工装及加工方法 |
-
2006
- 2006-02-17 RU RU2006105022/02A patent/RU2295432C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889666A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 安庆市天润工程机械有限责任公司 | 一种简易缸筒套件的定位装置 |
RU184562U1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-10-31 | Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" | Устройство для центрирования труб |
CN108188551A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 浙江益仓机电有限公司 | 一种螺柱焊接机 |
CN108673026A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-19 | 重庆任翔科技有限公司 | 摩托车管件焊接加工装置 |
CN110026788A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 管状零件的加工工装及加工方法 |
CN110026788B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-11-24 | 武汉船用机械有限责任公司 | 管状零件的加工工装及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2295432C1 (ru) | Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку | |
US10300517B2 (en) | Pipe end straightener | |
US10663103B2 (en) | Pipe repair system | |
RU2699349C2 (ru) | Способ и устройство для центрирования и временной фиксации участков труб | |
JP6760727B2 (ja) | 実質的に丸い穴についての検査システム用のプローブ | |
NO311875B1 (no) | Innvendig tilpasningsklemme og stöttering, og fremgangsmåte for installering av disse | |
KR101455515B1 (ko) | 파이프 진원도 교정용 지그 | |
US7200890B2 (en) | Apparatus for preparing the welding region on the outer surface of plastic pipes | |
CN114001677B (zh) | 用于不同直径对接管道中心轴偏差测量装置及其测量方法 | |
CN105246630A (zh) | 双夹紧器 | |
US8397975B1 (en) | Tack welding clamps for axially aligning and holding curved or straight tubular sections | |
KR100791541B1 (ko) | 격자 무늬 제도장치 | |
JP6061281B2 (ja) | 複数のワークピースを結合する方法 | |
EP2517845B1 (en) | Pipe scraping tool, etc | |
US4418572A (en) | Sewer pipe tester | |
KR20140045064A (ko) | 배관 변형 교정장치 | |
US20150292655A1 (en) | Tubular Member Alignment Device | |
KR101579559B1 (ko) | 비파괴 검사장치용 거치장치 | |
RU184562U1 (ru) | Устройство для центрирования труб | |
RU112393U1 (ru) | Устройство для определения соосности стыкуемых трубопроводов | |
US6751838B1 (en) | Copper pipe coupler tool and method of coupling | |
US7950098B2 (en) | Support unit for a scraper and method for positioning the support elements of a scraper | |
KR101777740B1 (ko) | 복합형 극한지 파이프 용접 테스트베드 | |
JP6170859B2 (ja) | 加締装置及び加締位置調整方法 | |
CN220278763U (zh) | 焊接管道的对口辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080218 |