RU2295095C1 - Method of heating fluid media and device for realization of this method - Google Patents
Method of heating fluid media and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2295095C1 RU2295095C1 RU2005119496/06A RU2005119496A RU2295095C1 RU 2295095 C1 RU2295095 C1 RU 2295095C1 RU 2005119496/06 A RU2005119496/06 A RU 2005119496/06A RU 2005119496 A RU2005119496 A RU 2005119496A RU 2295095 C1 RU2295095 C1 RU 2295095C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- heating
- nozzle
- transfer agent
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для нагрева текучих сред, преимущественно пожароопасных, использующих тепло сгорания топлива и уходящих газов от продуктов сгорания, например, в печах или в огневых подогревателях, и может быть использовано для подогрева природных или нефтяных газов, углеводородных конденсатов или других горючих и пожароопасных технологических потоков и теплоносителей.The invention relates to methods and devices for heating fluids, mainly fire hazardous, using the heat of combustion of fuel and flue gases from combustion products, for example, in furnaces or in fire heaters, and can be used to heat natural or petroleum gases, hydrocarbon condensates or other combustible and fire hazardous process flows and coolants.
Известен способ для нагрева жидкости (текучей среды) и устройство для его осуществления по авторскому свидетельству СССР №1394005, кл. F 24 H 1/10; в этом техническом решении теплообменные поверхности змеевиков нагревают циркулируемой насосами по замкнутому контуру жидкостью, которую нагревают в прямотоке в двух контурах при прямом контакте с продуктами горения. В выходном контуре для повышения температуры нагрева теплообменной поверхности используется теплоноситель с высокой температурой кипения.A known method for heating a liquid (fluid) and a device for its implementation according to the copyright certificate of the USSR No. 1394005, class. F 24 H 1/10; in this technical solution, the heat exchange surfaces of the coils are heated by a circulating fluid pump, which is heated in a direct flow in two circuits in direct contact with the combustion products. In the output circuit, a heat carrier with a high boiling point is used to increase the heating temperature of the heat exchange surface.
Недостатком этого способа нагрева жидкости является невозможность нагрева теплообменной поверхности выше температуры кипения циркулируемой насосами жидкости и низкий коэффициент эффективности нагрева жидкости продуктами горения в прямотоке. Для повышения температуры нагрева потоков необходимо применять высококипящие теплоносители (жидкости), у которых температура кипения ограничена, обычно не выше 200°С. Устройство для нагрева жидкости по авторскому свидетельству СССР №1394005, кл. F 24 Н 1/10 содержит последовательно установленные в газоходе два контура, каждый из которых орошается жидкостью, нагреваемой в прямотоке продуктами сгорания топлива. Недостатком устройства является то, что состав жидкости и насосы для каждого контура индивидуальные, а также необходимость применения дорогостоящих и пожароопасных высокотемпературных теплоносителей.The disadvantage of this method of heating the liquid is the inability to heat the heat exchange surface above the boiling point of the liquid circulated by the pumps and the low coefficient of efficiency of heating the liquid with combustion products in the direct flow. To increase the heating temperature of the flows, it is necessary to use high-boiling coolants (liquids), in which the boiling point is limited, usually not higher than 200 ° C. A device for heating liquids according to the author's certificate of the USSR No. 1394005, class. F 24 N 1/10 contains two circuits sequentially installed in the gas duct, each of which is irrigated by a fluid heated in the direct-flow by the products of fuel combustion. The disadvantage of this device is that the composition of the liquid and pumps for each circuit are individual, as well as the need for expensive and fire hazardous high-temperature fluids.
Недостатком способа и устройства является невозможность достижения температуры нагреваемого теплоносителя, близкой к температуре продуктов горения, из-за прямоточного контакта их с жидкостью; невозможность нагрева теплообменной поверхности текучих сред выше температуры кипения циркулирующей жидкости, наличие двух насосов и двух жидкостей разного состава, неразвитая поверхность контакта между продуктами сгорания топлива и жидкостью.The disadvantage of this method and device is the inability to reach the temperature of the heated coolant, close to the temperature of the combustion products, due to direct-flow contact with liquid; the impossibility of heating the heat transfer surface of the fluid above the boiling point of the circulating fluid, the presence of two pumps and two fluids of different compositions, an undeveloped contact surface between the products of fuel combustion and the fluid.
Известен способ нагрева воды и устройство по патенту РФ 2236650, кл. F 24 Н 1/10; указанное техническое решение состоит из корпуса с контактной камерой, сборника нагретой воды в нижней части и жаровой трубы, выполненной из двух соосных обечаек, соединенных по торцам кольцевыми вставками. Под жаровой трубой размещены распылители воды. В этом техническом решении частично устранены вышеуказанные недостатки за счет применения прямоточного в сочетании с противоточным контактом нагреваемой жидкости и дымовых газов.A known method of heating water and a device according to the patent of the Russian Federation 2236650, class. F 24 H 1/10; the specified technical solution consists of a housing with a contact chamber, a heated water collector in the lower part, and a flame tube made of two coaxial shells connected at the ends by ring inserts. Water sprays are placed under the flame tube. This technical solution partially eliminated the above disadvantages due to the use of direct-flow in combination with the counter-current contact of the heated liquid and flue gases.
Недостатком этого технического решения является ограниченность температуры нагрева теплоносителя с одной стороны соосных обечаек, зависящая от температуры нагрева воды, которая не может быть выше температуры ее кипения, т.е. 100°С, и температуры дымовых газов с другой стороны обечаек. Другим недостатком является ограниченность давления в соосных обечайках (не выше 0,07 МПа), т.к. при диаметре обечаек более 150 мм и при превышении указанного давления аппарат становится подведомственным Госгортехнадзору РФ и требует повышенных затрат на изготовление и эксплуатацию. Ограниченность давления в обечайках также ограничивает повышение температуры нагрева теплоносителя. Другим недостатком является то, что нагреваемая и рециркулируемая среды должны быть одинаковыми. Известен контактно-поверхностный водонагреватель по авторскому свидетельству №1395908, кл. F 24 Н 1/10 с двумя зонами контакта нагреваемой текучей среды теплом радиации и теплом отходящих дымовых газов, в котором недостатки аналогичны вышеизложенным - ограниченность температуры нагрева теплоносителя, зависящая от температуры нагрева воды, которая не может быть выше температуры ее кипения, т.е. 100°С.The disadvantage of this technical solution is the limited temperature of the heating medium on one side of the coaxial shells, which depends on the temperature of the water, which cannot be higher than its boiling point, i.e. 100 ° C, and flue gas temperatures on the other side of the shells. Another disadvantage is the limited pressure in the coaxial shells (not higher than 0.07 MPa), because with a shell diameter of more than 150 mm and when the specified pressure is exceeded, the apparatus becomes subordinate to the Gosgortekhnadzor of the Russian Federation and requires increased costs for manufacturing and operation. The limited pressure in the shells also limits the increase in the heating temperature of the coolant. Another disadvantage is that the heated and recycled media must be the same. Known contact-surface water heater according to copyright certificate No. 1395908, class. F 24 N 1/10 with two zones of contact of the heated fluid with heat of radiation and heat of exhaust flue gases, in which the disadvantages are similar to the foregoing - the limited temperature of the heating medium, which depends on the temperature of heating the water, which cannot be higher than its boiling point, i.e. . 100 ° C.
Известен способ нагрева жидкости и устройство для осуществления по авторскому свидетельству СССР №1211536, кл. F 24 Н 1/10, (прототип). В указанном техническом решении нагрев жидкости производится в противотоке с продуктами сгорания топлива, в устройстве повышена поверхность теплообмена за счет применения теплообменной насадки в первой ступени нагрева, температура второй ступени нагрева повышена за счет применения в ней радиационного нагрева.A known method of heating a liquid and a device for implementation according to the copyright certificate of the USSR No. 1211536, class. F 24 H 1/10, (prototype). In the indicated technical solution, the liquid is heated in countercurrent with the fuel combustion products, the heat exchange surface is increased in the device due to the use of the heat exchange nozzle in the first heating stage, the temperature of the second heating stage is increased due to the use of radiation heating in it.
Однако основные недостатки по ограничению температуры нагрева теплоносителя из-за ограничения температуры нагрева жидкости при атмосферном давлении сохраняются.However, the main disadvantages of limiting the temperature of heating the coolant due to the limitation of the temperature of heating the liquid at atmospheric pressure remain.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса нагрева, увеличения температуры нагреваемой текучей среды, снижение эксплуатационных затрат, расширение функциональных возможностей.The aim of the invention is to increase the efficiency of the heating process, increase the temperature of the heated fluid, reduce operating costs, expand the functionality.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе нагрева текучих сред, включающем использование тепловой энергии горения топлива и дымовых газов для нагрева циркулирующего промежуточного теплоносителя, при использование тепла дымовых газов в противоточном течении с нагреваемой текучей средой, теплом продуктов сгорания топлива испаряют промежуточный теплоноситель, парами теплоносителя разбавляют газы продуктов горения, газовой смесью нагревают текучую среду, после чего газовую смесь охлаждают холодным потоком нагреваемой текучей среды, конденсируют из смеси циркулируемый промежуточный теплоноситель и возвращают на испарение, а также тем, что газовую смесь перед нагревом текучей среды пропускают через насадку, являющуюся огнепреградителем, осуществляют возвращение промежуточного теплоносителя на испарение самотеком столбом конденсата (жидкостью промежуточного теплоносителя), часть тепла промежуточного теплоносителя отбирают и используют на бытовые или технологические нужды, а теплом радиации горения топлива через теплообменную поверхность испаряют жидкий теплоноситель.This goal is achieved by the fact that in the known method of heating fluids, including the use of thermal energy of combustion of fuel and flue gases to heat the circulating intermediate heat carrier, when using heat of flue gases in countercurrent flow with a heated fluid medium, the heat of the products of fuel combustion, the intermediate coolant is vaporized the coolant is diluted with gases of the combustion products, the fluid is heated with a gas mixture, after which the gas mixture is cooled with a cold stream of heat with a heap of medium, the circulating intermediate heat carrier is condensed from the mixture and returned to evaporation, and also, the gas mixture is passed through the nozzle, which is a flame arrester, before the fluid is heated, the intermediate coolant is returned to evaporation by gravity by a column of condensate (intermediate heat transfer fluid), part of the heat of the intermediate heat carrier is selected and used for domestic or technological needs, and heat is evaporated through the heat of the fuel combustion radiation through the heat exchange surface idky coolant.
В устройстве указанная цель достигается тем, что в подогревателе для нагрева текучих сред, включающем корпус, разделенный полуглухой тарелкой на две камеры - первичная камера утилизации тепла отходящих газов, вторичная камера использования тепла радиации топочного пространства через теплообменную поверхность, насадку, стакан во вторичной камере, образующий с корпусом рубашку для промежуточного теплоносителя, соединенную по жидкости с полуглухой тарелкой, над полуглухой тарелкой установлен змеевик конденсации промежуточного теплоносителя с входом нагреваемой текучей среды в верхней части и выходом в нижней части змеевика, соединенным с верхним входом змеевика, расположенного под полуглухой тарелкой над насадкой, что под змеевиком съема тепла, размещенным в пространстве под полуглухой тарелкой, установлена испарительная насадка с распределителем жидкости, соединенным по жидкости с полуглухой тарелкой, что змеевики съема тепла выполнены диаметром 150 мм и менееIn the device, this goal is achieved by the fact that in a heater for heating fluids, which includes a housing divided by a half-deaf plate into two chambers - a primary chamber for utilizing heat from the exhaust gases, a secondary chamber for using heat of radiation from the furnace space through a heat exchange surface, a nozzle, a cup in the secondary chamber, forming a jacket for the intermediate coolant with the body, fluidly connected with a half-deaf plate, an intermediate heat condensation coil is installed above the half-deaf plate an outlet with a heated fluid inlet in the upper part and an outlet in the lower part of the coil connected to the upper inlet of the coil located under the half-deaf plate above the nozzle, and under the heat removal coil placed in the space under the half-deaf plate, an evaporative nozzle with a liquid distributor connected liquid with a half-deaf plate that the heat removal coils are made with a diameter of 150 mm or less
Заявитель и авторы из патентной и информационной литературы не обнаружили аналогичную совокупность отличительных признаков, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого способа и устройства для его осуществления.The applicant and the authors of the patent and information literature did not find a similar set of distinctive features, which allows us to judge the inventive step of the proposed method and device for its implementation.
На фиг.1 изображена схема реализации предложенного способа, включающая аппарат для его осуществления.Figure 1 shows a diagram of an implementation of the proposed method, including an apparatus for its implementation.
По предложенному способу жидкость - промежуточный теплоноситель подают по линии 1, заполняя рубашку 2 до регулируемого уровня 3, уровень жидкости поддерживают регулятором уровня 4 или переливным штуцером 5. Жидкость в рубашке 2 подогревают до температуры испарения, пары испарившейся жидкости 6 смешивают с газами продуктов горения 7 топочной камеры 8 на насадке 9 с образованием паровой негорючей смеси 10 насыщенной (увлажненной) жидкостью, которой нагревают насадку 9. Насадка выполняет одновременно роль смесителя, огневого преградителя и испарителя жидкости при подаче на нее конденсата жидкости 11 с вышележащей секции 12 охлаждения паров негорючей смеси 15. Паровой негорючей смесью 10 подогревают текучую среду 13 в змеевике 14 до требуемой температуры, охлаждая при этом смесь. Из предварительно охлажденной смеси 15 конденсируют жидкость холодной исходной текучей средой 16 на змеевике 17. Несконденсированные дымовые газы 18 отбирают через дымовую трубу 19, а конденсат жидкости 11 собирают на полуглухой тарелке 20, откуда подают в рубашку 2 и (или) в распределитель жидкости 21, расположенный над насадкой 9. Топливо на горелки подают по линии 22, а воздух по линии 23. Часть тепла нагретой жидкости из рубашки 2 может отбираться через штуцер 5 с возвратом охлажденной жидкости по линии 24 или при нагреве жидкости через стенку опоры 25, отбираться из наружной рубашки 26 через линию 27 и возвращаться по линии 28.According to the proposed method, the liquid - intermediate coolant is fed through line 1, filling the jacket 2 to an adjustable level 3, the liquid level is maintained by a level 4 regulator or overflow fitting 5. The liquid in the jacket 2 is heated to the evaporation temperature, the vapor of the evaporated liquid 6 is mixed with the gases of the combustion products 7 the combustion chamber 8 on the nozzle 9 with the formation of a non-combustible vapor mixture 10 with a saturated (moistened) liquid, which is used to heat the nozzle 9. The nozzle simultaneously serves as a mixer, a fire barrier and vapor a liquid isolator, when liquid condensate 11 is supplied to it from an overlying vapor cooling section 12 of the non-combustible mixture 15. The non-combustible steam mixture 10 is used to heat the fluid 13 in the coil 14 to the required temperature, while cooling the mixture. From the pre-cooled mixture 15, the liquid is condensed with cold source fluid 16 on the coil 17. Non-condensed flue gases 18 are taken through the chimney 19, and the liquid condensate 11 is collected on a half-blank plate 20, from where it is supplied to the jacket 2 and (or) to the liquid distributor 21, located above the nozzle 9. Fuel is supplied to the burners through line 22, and air through line 23. Part of the heat of the heated liquid from the jacket 2 can be taken through the nozzle 5 with the return of the cooled liquid through line 24 or when the liquid is heated through the wall of the support 2 5, to be selected from the outer jacket 26 through line 27 and returned along line 28.
Подпитка жидкости производится по линии 1 по регулятору уровня 4.Liquid is fed through line 1 through the level 4 regulator.
Пример осуществления.An example implementation.
Нагреваемая текучая среда - природный газ.Heated fluid is natural gas.
Промежуточный циркулируемый теплоноситель - вода.The intermediate circulating heat carrier is water.
Состав газа: метан - 96,74%, этан - 1,51%, пропан+в - 1,75 об.%.Gas composition: methane - 96.74%, ethane - 1.51%, propane + c - 1.75 vol.%.
Расход газа - 1200, кг/ч.Gas consumption - 1200, kg / h.
Давление газа - 0,5 МПа.The gas pressure is 0.5 MPa.
Температура газа - 20°С.The temperature of the gas is 20 ° C.
Температура продуктов горения ~840°С.The temperature of the combustion products is ~ 840 ° C.
Температура смеси газов из продуктов горения и паров воды - 520°С.The temperature of the mixture of gases from the combustion products and water vapor is 520 ° C.
Температура нагретого газа - 360°С.The temperature of the heated gas is 360 ° C.
Тепловая мощность - 300 кВт.Thermal power - 300 kW.
Расход топливного газа - 0,01 м3/с.Fuel gas consumption - 0.01 m 3 / s.
Температура дымовых газов на выходе - (70-80)°С.The temperature of the flue gases at the outlet is (70-80) ° C.
Топливо - природный газ.Fuel is natural gas.
Окислитель - воздух, коэффициент избытка воздуха - 1,1.The oxidizing agent is air, the coefficient of excess air is 1.1.
Коэффициент полезного действия >80%.Coefficient of performance> 80%.
Устройство для нагрева текучей среды включает корпус 29, разделенный полуглухой тарелкой 20 на две ступени нагрева:A device for heating a fluid includes a housing 29, divided by a half-deaf plate 20 into two heating stages:
- первая ступень нагрева в змеевике 17, в которой нагрев осуществляется при атмосферном давлении смесью газов горения топлива насыщенных парами промежуточного теплоносителя - водой и предварительно охлажденных на змеевике 14, в результате чего конденсируют из смеси жидкий промежуточный теплоноситель - воду;- the first stage of heating in the coil 17, in which heating is carried out at atmospheric pressure with a mixture of combustion gases of fuel saturated with vapors of the intermediate coolant - water and pre-cooled on the coil 14, as a result of which the liquid intermediate coolant - water is condensed from the mixture;
- вторая ступень нагрева в змеевике 14, в которой производится окончательный нагрев смесью газов горения разбавленных парами жидкости - воды.- the second stage of heating in the coil 14, in which the final heating is carried out with a mixture of combustion gases diluted in pairs of liquid - water.
На выходе дымовых газов с первой ступени нагрева над змеевиком 17 размещено сепарационное устройство 30 для улавливания капельной жидкости. Под змеевиком 17 размещена полуглухая тарелка 20, соединенная с рубашкой 2 линией 31 через регулирующее устройство 32 и с распределителем жидкости 21 линией 33.At the exit of the flue gases from the first heating stage, a separation device 30 is located above the coil 17 for collecting droplet liquid. Under the coil 17 there is a half-deaf plate 20 connected to the jacket 2 by a line 31 through an adjusting device 32 and to the liquid distributor 21 by a line 33.
В нижней части второй ступени нагрева размещена топочная камера 8. В топочной камере 8 размещена горелка 34 с линией подачи топлива 22 и линией подачи воздуха 23. Против внутренней рубашки 2 на корпусе 29 может быть размещена наружная рубашка 26.In the lower part of the second heating stage there is a combustion chamber 8. In the combustion chamber 8 there is a burner 34 with a fuel supply line 22 and an air supply line 23. Against the inner jacket 2, an outer jacket 26 can be placed on the housing 29.
Работает предложенное устройство следующим образом.The proposed device works as follows.
Жидкость подают по линии 1 в рубашку 2, где она нагревается теплом радиации от топочной камеры 8 и испаряется. Пары жидкости 6 на насадке 9 с развитой поверхностью контакта смешиваются с продуктами горения топлива 7, снижая их температуру, увеличивая при этом их влагосодержание, уменьшая процентное содержание кислорода в смеси, получая непожароопасную негорючую смесь 10, которой нагревают змеевик 14 с горючей пожароопасной текучей средой 13. Эффективность теплообмена между смесью 10 и текучей средой повышается за счет повышения влагосодержания смеси 10. Предварительно охлажденную негорючую смесь 15 дополнительно охлаждают на змеевике 17 до температуры конденсации промежуточного теплоносителя - жидкости 11 исходным холодным потоком текучей среды 16.The liquid is fed through line 1 to the jacket 2, where it is heated by the heat of radiation from the combustion chamber 8 and evaporates. The vapor of the liquid 6 on the nozzle 9 with a developed contact surface is mixed with the combustion products of the fuel 7, reducing their temperature, increasing their moisture content, decreasing the percentage of oxygen in the mixture, obtaining a non-flammable non-combustible mixture 10, which is heated by a coil 14 with a combustible fire-hazardous fluid 13 The heat transfer efficiency between the mixture 10 and the fluid is increased by increasing the moisture content of the mixture 10. The pre-cooled non-combustible mixture 15 is further cooled on the coil 17 to temperatures condensing an intermediate heat transfer medium - liquid source 11, cold flow of the fluid 16.
Часть тепла нагретой жидкости в рубашке 2 может частично отбираться. Регулирование расхода воды осуществляется регулятором.Part of the heat of the heated liquid in the jacket 2 may be partially withdrawn. Regulation of water flow is carried out by the regulator.
Предложенное техническое решение позволяет:The proposed technical solution allows you to:
- нагреть текучую среду до температуры выше температуры кипения циркулируемого жидкого теплоносителя, приближая ее к температуре продуктов горения топлива;- heat the fluid to a temperature above the boiling point of the circulating liquid coolant, bringing it closer to the temperature of the combustion products of the fuel;
- повысить коэффициент полезного действия способа и устройства нагрева жидкости до 90%;- increase the efficiency of the method and device for heating the liquid up to 90%;
- получить жидкие теплоносители в одном аппарате, например, для отопления и для технологических нужд;- get liquid coolants in one device, for example, for heating and for technological needs;
- исключить насос для рециркуляции промежуточного теплоносителя;- exclude the pump for recirculation of the intermediate coolant;
- повысить единичную теплопроизводительность;- increase unit heat output;
- снизить капитальные и эксплуатационные затраты подогрева жидкости за счет применения не подведомственного органам Госгортехнадзора оборудования;- reduce the capital and operating costs of heating the fluid through the use of equipment not subordinate to the bodies of the State Technical Supervision Authority;
- обеспечить противоток с нагреваемой средой в обеих секциях нагрева;- provide a counterflow with a heated medium in both sections of the heating;
- расширить функциональные возможности способа и устройства нагрева текучих сред, как газообразных, так и жидких до температур выше температур кипения промежуточных теплоносителей.- expand the functionality of the method and device for heating fluids, both gaseous and liquid, to temperatures above the boiling points of the intermediate coolants.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005119496/06A RU2295095C1 (en) | 2005-06-23 | 2005-06-23 | Method of heating fluid media and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005119496/06A RU2295095C1 (en) | 2005-06-23 | 2005-06-23 | Method of heating fluid media and device for realization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2295095C1 true RU2295095C1 (en) | 2007-03-10 |
Family
ID=37992549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005119496/06A RU2295095C1 (en) | 2005-06-23 | 2005-06-23 | Method of heating fluid media and device for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2295095C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522755C2 (en) * | 2012-10-02 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" | Contact-surface water heater |
| RU2531105C1 (en) * | 2012-04-19 | 2014-10-20 | Канг Вон Н.Т.С. Ко., Лтд. | Sea water heater |
| WO2021178275A1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Rheem Manufacturing Company | Direct current electric on-demand water heater |
| US11533925B2 (en) | 2017-05-09 | 2022-12-27 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Thawing-apparatus and method to thaw a substance |
-
2005
- 2005-06-23 RU RU2005119496/06A patent/RU2295095C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531105C1 (en) * | 2012-04-19 | 2014-10-20 | Канг Вон Н.Т.С. Ко., Лтд. | Sea water heater |
| RU2522755C2 (en) * | 2012-10-02 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" | Contact-surface water heater |
| US11533925B2 (en) | 2017-05-09 | 2022-12-27 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Thawing-apparatus and method to thaw a substance |
| WO2021178275A1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Rheem Manufacturing Company | Direct current electric on-demand water heater |
| US11692718B2 (en) | 2020-03-02 | 2023-07-04 | Rheem Manufacturing Company | Direct current electric on-demand water heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2201259C (en) | High efficiency direct-contact high temperature water heater | |
| RU2295095C1 (en) | Method of heating fluid media and device for realization of this method | |
| CN100531842C (en) | Compact distiller unit for separation of mixed fluids and distillation process for separation of such mixed fluids | |
| US4138309A (en) | Multi-stage apparatus for concentrating sulphuric acid | |
| RU2541489C2 (en) | Method and device for evaporation of cryogenic media | |
| CN207081212U (en) | A kind of deep condensation wall hanging furnace system | |
| GB2415244A (en) | Heat recovery from flue gas of a boiler | |
| RU2411411C1 (en) | Fuel combustion method | |
| RU2347977C1 (en) | Method of burning fuel | |
| CN1204754A (en) | High efficiency direct-contact high temperature water heater | |
| CN106051736A (en) | Condensed steam boiler | |
| RU2619429C1 (en) | Method of contact heat exchange and device for its implementation | |
| JPS6396410A (en) | Method and device for obtaining combustible gas mixture consisting of liquefied fuel, steam and combustion air | |
| RU2771721C1 (en) | Heat generating unit | |
| RU2090810C1 (en) | Oil heating furnace | |
| US4691666A (en) | Liquid heater with closed loop heat transfer system | |
| CN109891153A (en) | The method for reducing NOx emission | |
| RU2662260C1 (en) | Method of contact liquid heating | |
| JPS59123514A (en) | Treatment of waste combustion gas | |
| RU2679339C1 (en) | Hydrocarbon flow heater | |
| RU2143306C1 (en) | Monoblock unit for fractional separation of petroleum products | |
| SU659831A1 (en) | Steam-gas mixture generator | |
| RU2355952C2 (en) | Method of heat recovery from low-pressure flows and installation for its implementation | |
| SU1509575A1 (en) | Method and apparatus for recirculating flue gases | |
| GB2113366A (en) | Boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090120 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20091207 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL: 2-2010 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100218 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20101027 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180624 |