RU2294673C1 - Способ увеличения заполняющей способности табака - Google Patents

Способ увеличения заполняющей способности табака Download PDF

Info

Publication number
RU2294673C1
RU2294673C1 RU2006109250/12A RU2006109250A RU2294673C1 RU 2294673 C1 RU2294673 C1 RU 2294673C1 RU 2006109250/12 A RU2006109250/12 A RU 2006109250/12A RU 2006109250 A RU2006109250 A RU 2006109250A RU 2294673 C1 RU2294673 C1 RU 2294673C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tobacco
increasing
pressure
miscella
liquefied gas
Prior art date
Application number
RU2006109250/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Викторович Моисеев (RU)
Игорь Викторович Моисеев
Original Assignee
Игорь Викторович Моисеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Викторович Моисеев filed Critical Игорь Викторович Моисеев
Priority to RU2006109250/12A priority Critical patent/RU2294673C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294673C1 publication Critical patent/RU2294673C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом. Способ предусматривает экстрагирование смеси сухой айвовой выжимки и аниса неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, которую используют для пропитки увлажненного резаного табака с одновременным повышением давления, затем осуществляют сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта. Технический результат - упрощение технологии за счет совмещения операций ароматизации табака и увеличения его объема.

Description

Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом.
Известен способ увеличения заполняющей способности табака, предусматривающий пропитку увлажненного табака жидким пропаном с одновременным повышением давления, сброс давления и сушку с получением целевого продукта (US 5469872, 28.11.1995).
Известен способ увеличения заполняющей способности табака, предусматривающий пропитку резаного табака смесью неполярных сжиженных газов с одновременным повышением давления и сброс давления с получением целевого продукта (Можаева Е.Ю. Разработка технологии газожидкостной обработки табачного сырья, Автореферат дис, к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.17-20).
Данные способы не предусматривают возможности ароматизации табака.
Наиболее близким к предлагаемому является способ увеличения заполняющей способности табака, предусматривающий пропитку резаного табака жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и внесение ароматизатора с получением целевого продукта (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, V.154, p.58-59).
Недостатком этого способа является сложность технологии.
Техническим результатом изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.
Этот результат достигается тем, что способ увеличения заполняющей способности табака предусматривает экстрагирование смеси сухой айвовой выжимки и аниса неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Сухую айвовую выжимку смешивают с анисом, экстрагируют неполярным сжиженным газом, в частности двуокисью углерода, закисью азота, азотом, инертными газами, предельными или непредельными углеводородами, содержащими до 4 атомов углерода в молекуле, галогенпроизводными этих углеводородов или смесями этих веществ в любом сочетании и соотношении, и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т. Углекислотные экстракты - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28). Соотношение смешиваемых компонентов задают любым, необходимым для получения заданного оттенка аромата. При этом удельный выход экстрактивных веществ из смеси превышает удельный выход экстрактивных веществ при раздельном экстрагировании компонентов за счет реализации эффекта соэкстракции, не зависящего от соотношения компонентов смеси (Касьянов Г.И. Теоретические основы CO2-обработки растительного сырья - М.: Русоз, 1994, с.48-49).
Резаный табак увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность табака для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненный табак загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров используемого неполярного сжиженного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табака, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание сжиженного газа и насыщение табака содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание табаку аромата. Для достижения в табаке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В. Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.
После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и сбрасывают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление неполярного сжиженного газа и приблизительно двукратное увеличение объема табака при сохранении в нем экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем табак сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).
В итоге полученный по описанной технологии табак имеет увеличенный объем и заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом по упрощенной технологии, совмещающей операции ароматизации и увеличения объема табака.

Claims (1)

  1. Способ увеличения заполняющей способности табака, предусматривающий экстрагирование смеси сухой айвовой выжимки и аниса неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
RU2006109250/12A 2006-03-24 2006-03-24 Способ увеличения заполняющей способности табака RU2294673C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109250/12A RU2294673C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ увеличения заполняющей способности табака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109250/12A RU2294673C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ увеличения заполняющей способности табака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2294673C1 true RU2294673C1 (ru) 2007-03-10

Family

ID=37992383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109250/12A RU2294673C1 (ru) 2006-03-24 2006-03-24 Способ увеличения заполняющей способности табака

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2294673C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2306786C1 (ru) Способ повышения объема табака
RU2305476C1 (ru) Способ получения ароматизированного вспученного табака
RU2308855C1 (ru) Способ выработки ароматизированного вспученного табака
RU2306028C1 (ru) Способ производства ароматизированного вспученного табака
RU2306030C1 (ru) Способ выработки вспученного табака
RU2294668C1 (ru) Способ производства экспандированного табака
RU2311097C1 (ru) Способ изготовления экспандированного табака
RU2306833C1 (ru) Способ выработки взорванного табака
RU2306789C1 (ru) Способ выработки табака с увеличенной заполняющей способностью
RU2305475C1 (ru) Способ производства ароматизированного вспученного табака
RU2307544C1 (ru) Способ выработки ароматизированного табака
RU2294673C1 (ru) Способ увеличения заполняющей способности табака
RU2309643C1 (ru) Способ получения табака с увеличенной заполняющей способностью
RU2306792C1 (ru) Способ выработки расширенного табака
RU2311096C1 (ru) Способ изготовления ароматизированного табака с повышенной заполняющей способностью
RU2306048C1 (ru) Способ изготовления экспандированного табака
RU2306794C1 (ru) Способ производства вспученного табака
RU2305474C1 (ru) Способ выработки ароматизированного экспандированного табака
RU2306034C1 (ru) Способ производства ароматизированного табака с повышенной заполняющей способностью
RU2306033C1 (ru) Способ выработки табака с повышенной заполняющей способностью
RU2290019C1 (ru) Способ производства табака с повышенной заполняющей способностью
RU2306035C1 (ru) Способ производства ароматизированного табака с увеличенной заполняющей способностью
RU2306790C1 (ru) Способ выработки ароматизированного табака с увеличенной заполняющей способностью
RU2306787C1 (ru) Способ повышения заполняющей способности табака
RU2306784C1 (ru) Способ производства ароматизированного экспандированного табака