RU2294356C1 - Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости - Google Patents
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2294356C1 RU2294356C1 RU2005140385/04A RU2005140385A RU2294356C1 RU 2294356 C1 RU2294356 C1 RU 2294356C1 RU 2005140385/04 A RU2005140385/04 A RU 2005140385/04A RU 2005140385 A RU2005140385 A RU 2005140385A RU 2294356 C1 RU2294356 C1 RU 2294356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- lubricating
- cooling fluid
- fluid concentrate
- triethanolamine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Использование: в металлообрабатывающей промышленности для приготовления водных смазочно-охлаждающих жидкостей для механической обработки металлов. Сущность: концентрат содержит в вес.%: стеарат кобальта 0,2-0,5, гидрохинон 0,05-0,2, талловое масло 18-20, триэтаноламин 4,2-4,6, индустриальное масло - остальное. Технический результат - повышение износостойкости металлорежущего инструмента на 20-40%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к концентратам для приготовления водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для механической обработки металлов и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для повышения стойкости металлорежущих инструментов.
Наиболее близким по составу является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов на основе минерального и таллового масла с добавлением асидола, полигликоля, воды и соды (эмульсол ЭТ-2) и добавки диамилдитиокарбамата никеля (а.с. СССР №1011675, МКИ С 10 М 1/06, 1981 г.).
Износостойкость металлорежущего инструмента при подаче СОЖ на основе такого концентрата остается недостаточно высокой.
Задачей изобретения является повышение противоизносных свойств металлорежущих инструментов.
Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости металлорежущих инструментов при подаче СОЖ, концентрат которого выполнен на основе минерального и таллового масла (эмульсола) и добавки.
Технический результат достигается тем, что концентрат на основе эмульсола и добавки в качестве эмульсола содержит триэтаноламин, талловое масло и индустриальное масло, а в качестве добавки содержит стеарат кобальта и гидрохинон при следующем соотношении компонентов, вес.%:
стеарат кобальта | 0,2-0,5 |
гидрохинон | 0,05-0,2 |
талловое масло | 18,0-20,0 |
триэтаноламин | 4,2-4,6 |
индустриальное масло | остальное |
Верхние пределы концентраций стеарата кобальта и гидрохинона определяются их максимальной растворимостью в композиции.
Композиция обладает изобретательским уровнем, так как содержит в качестве компонента добавки в концентрате СОЖ, применяемой для повышения износостойкости инструмента, не использовавшийся ранее в качестве добавки в смазочно-охлаждающих композициях стеарат кобальта (МРТУ 6-09-6584-70 химический реактив для аналитических целей).
Концентрат получают смешиванием компонентов при нагревании.
СОЖ получают растворением концентрата в воде.
Ниже приведены примеры осуществления изобретения.
Пример 1. Получение концентрата.
Для приготовления 100 г концентрата в 77,2 т разогретого индустриального масла И-20А добавляют при перемешивании 18 г таллового масла, 4,4 г триэтаноламина, 0,3 г стеарата кобальта и 0,1 г гидрохинона.
Аналогично готовят концентраты с другими соотношениями компонентов (таблица).
Пример 2. Получение СОЖ.
Для приготовления 100 г 5% эмульсии 5 г концентрата добавляют к 95 г воды. Смесь перемешивают до образования однородной молочно-белой эмульсии.
Составы СОЖ в виде их 5%-ных эмульсий испытывали на машине торцевого трения. Пальчики готовили из стали-45, из алюминия и из бронзы. Плашки готовили из стали-45. Средняя скорость скольжения 0,8 м/с, нагружение ступенчатое. Длительность испытания - 5 часов. Фиксировали максимальную нагрузку (Рmax), выше которой не реализуется устойчивый режим трения, и коэффициент трения (fтр). Износ определяли по разности массы образцов до и после трения. Интенсивность износа (Ig) рассчитывали по формуле: Ig=G/SL, где G - потеря массы образцов после трения, S - площадь контакта, L - путь трения.
Результаты испытаний на разных парах трения приведены в таблице. Там же для сравнения приведены результаты испытаний для концентратов, не содержащих добавок (№№2, 3, 12, 16), содержащих один из компонентов добавки (№№4, 5, 6), содержащих добавки в концентрациях, выходящих за заявляемые пределы (№№2, 4, 7), а также результаты испытаний по прототипу (№1, 11, 15). Из приведенных данных видно, что предлагаемая СОЖ с добавкой стеарата кобальта, триэтаноламина и гидрохинона при совместном присутствии в указанных пределах имеет более высокие трибометрические свойства при испытаниях на всех парах трения (сталь, алюминий и бронза) и повышают износостойкость на 20-40% по сравнению с известным концентратом.
№ пп | Основа И-20А, г | Количество, г | Рmax, МПа | fтр | Интенсивность износа Ig г/см3·10-8 | ||||||||
триэтаноламин | талловое масло | асидол | полигликоль | вода | сода | комплекс Ni | кобальта стеарат | гидрохинон | |||||
Пара сталь-сталь | |||||||||||||
1 | до 100 | - | 7 | 7 | 1,5 | 3 | 0,75 | 0,3 | - | - | 45,0 | 0,08 | 23,6 |
2 | до 100 | 2,0 | 16 | - | - | - | - | - | - | 26,0 | 0,08 | 20,2 | |
3 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | 50,0 | 0,08 | 14,7 |
4 | до 100 | 5,2 | 20 | - | - | - | - | - | 0,1 | - | 58,0 | 0,08 | 14,5 |
5 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,2 | - | 59,0 | 0,07 | 12,1 |
6 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | - | 0,1 | 55,0 | 0,07 | 12,5 |
7 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,1 | 0,1 | 63,0 | 0,06 | 11,8 |
8 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,2 | 0,05 | 65,0 | 0,05 | 10,5 |
9 | до 100 | 4,4 | 20 | - | - | - | - | - | 0,3 | 0,2 | 68,0 | 0,05 | 10,5 |
10 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,1 | 67,0 | 0,05 | 11,2 |
Пара сталь-алюминий | |||||||||||||
11 | до 100 | - | 7 | 7 | 1,5 | 3 | 0,75 | 0,3 | - | - | 28,0 | 0,09 | 22,6 |
12 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | - | 38,0 | 0,08 | 21,5 | |
13 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,2 | 0,1 | 53,0 | 0,05 | 14,5 |
14 | до 100 | 4,4 | 20 | - | - | - | - | - | 0,3 | 0,1 | 56,0 | 0,06 | 13,8 |
Пара сталь-бронза | |||||||||||||
15 | до 100 | - | 7 | 7 | 1,5 | 3 | 0,75 | 0,3 | - | - | 48,0 | 0,07 | 18,4 |
16 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | 39,0 | 0,09 | 14,5 |
17 | до 100 | 4,4 | 18 | - | - | - | - | - | 0,2 | 0,1 | 62,0 | 0,05 | 11,2 |
18 | до 100 | 4,4 | 20 | - | - | - | - | - | 0,3 | 0,1 | 64,0 | 0,06 | 9,8 |
Claims (1)
- Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости на основе эмульсола и добавки, отличающийся тем, что в качестве эмульсола содержит триэтаноламин, талловое масло и индустриальное масло, а в качестве добавки содержит стеарат кобальта и гидрохинон при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Стеарат кобальта 0,2-0,5 Гидрохинон 0,05-0,2 Талловое масло 18-20 Триэтаноламин 4,2-4,6 Индустриальное масло Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140385/04A RU2294356C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140385/04A RU2294356C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2294356C1 true RU2294356C1 (ru) | 2007-02-27 |
Family
ID=37990659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005140385/04A RU2294356C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2294356C1 (ru) |
-
2005
- 2005-12-26 RU RU2005140385/04A patent/RU2294356C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2896932C (en) | Amine compositions for industrial process fluids | |
CN102220183B (zh) | 一种植物油基型水溶性切削液 | |
KR100665790B1 (ko) | 수용성 절삭유 조성물 | |
EP2520639A1 (en) | Environmental friendly cutting fluid | |
CN108048187A (zh) | 一种攻牙油及其制备方法 | |
CN114644954A (zh) | 金属加工液组合物及其制备方法 | |
CN109439419A (zh) | 一种超高润滑性能切削油及其制备方法 | |
JP6466706B2 (ja) | ガス機関潤滑油組成物 | |
WO2006128119A2 (en) | Emulsions and products thereof | |
RU2294356C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
US20160053193A1 (en) | Novel water based metal working fluid composition | |
EP1739155A1 (en) | An alkali metal sulfonate mixture for metalworking | |
JPS62290799A (ja) | 摺動面兼金属加工油剤および該摺動面兼金属加工油剤を用いた工作機械の潤滑方法 | |
RU2635329C1 (ru) | Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
KR100761557B1 (ko) | 대두유를 이용한 수용성 금속가공유의 제조방법 및 이를이용한 금속가공유 | |
CN111808663A (zh) | 一种油溶性好的浅色金属加工液添加剂及其制备方法 | |
RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2672067C1 (ru) | Смазка для механической обработки металлов | |
CN108384622A (zh) | 一种抗菌性强的水基金属切削液 | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
RU2160305C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2133261C1 (ru) | Способ получения эмульсола для механической обработки металлов | |
JP7407591B2 (ja) | 無機材料の加工に用いる油剤組成物及び加工液 | |
RU2404233C2 (ru) | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла | |
RU2255964C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |