RU2294244C2 - Method of concentration of sulfide copper and zinc ores - Google Patents

Method of concentration of sulfide copper and zinc ores Download PDF

Info

Publication number
RU2294244C2
RU2294244C2 RU2004100925/03A RU2004100925A RU2294244C2 RU 2294244 C2 RU2294244 C2 RU 2294244C2 RU 2004100925/03 A RU2004100925/03 A RU 2004100925/03A RU 2004100925 A RU2004100925 A RU 2004100925A RU 2294244 C2 RU2294244 C2 RU 2294244C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
flotation
zinc
carboxyl
collector
Prior art date
Application number
RU2004100925/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004100925A (en
Inventor
Рафаэль Лутфуллович Габдулхаев (RU)
Рафаэль Лутфуллович Габдулхаев
Виктор Алексеевич Мальцев (RU)
Виктор Алексеевич Мальцев
Игорь Иванович Ручкин (RU)
Игорь Иванович Ручкин
Константин Анатольевич Плеханов (RU)
Константин Анатольевич Плеханов
Константин Евгеньевич Старков (RU)
Константин Евгеньевич Старков
Марк Григорьевич Видуецкий (RU)
Марк Григорьевич Видуецкий
Original Assignee
Марк Григорьевич Видуецкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марк Григорьевич Видуецкий filed Critical Марк Григорьевич Видуецкий
Priority to RU2004100925/03A priority Critical patent/RU2294244C2/en
Publication of RU2004100925A publication Critical patent/RU2004100925A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2294244C2 publication Critical patent/RU2294244C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

FIELD: concentration of minerals; processing of sulfide ores of non-ferrous metals, massive ores and disseminated ores in particular.
SUBSTANCE: proposed method includes coarse and fine stage grinding, inter-stage copper floatation and main, check and re-cleaning procedures of copper and zinc floatation according to scheme of direct selective floatation with the use of collecting agent; coarse grinding of ore is carried out in the presence of carboxyl collecting agent in the amount of 2-5 g/t. Inter-stage copper floatation is performed by mixture of anion sulfhydryl and carboxyl collecting agents at mass ratio of 1: (0.01-0.40).
EFFECT: enhanced efficiency.
4 cl, 2 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных руд цветных металлов, в частности сплошных и вкрапленных медно-цинковых руд, по схеме прямой селективной флотации.The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the processing of sulfide ores of non-ferrous metals, in particular solid and disseminated copper-zinc ores, according to the direct selective flotation scheme.

Основными минералами сплошных и вкрапленных сульфидных и вкрапленных медно-цинковых руд являются: пирит, халькопирит, ковеллин, сфалерит и другие. Нерудная часть представлена в основном кварцем и слюдами. Вследствие сложной текстуры и структуры тонкого прорастания сульфидов и повышенного количества вторичных и окисленных сульфидов сплошные и вкрапленные сульфидно-цинковые руды являются труднообогатимыми с точки зрения флотационного разделения с получением кондиционных медного и цинкового концентратов.The main minerals of solid and disseminated sulfide and disseminated copper-zinc ores are pyrite, chalcopyrite, covellite, sphalerite and others. The non-metallic part is mainly represented by quartz and micas. Due to the complex texture and structure of the thin germination of sulfides and the increased amount of secondary and oxidized sulfides, solid and disseminated zinc sulfide ores are difficult to concentrate from the point of view of flotation separation to obtain conditioned copper and zinc concentrates.

Многие вкрапленные и сплошные сульфидные медно-цинковые руды перерабатываются по схеме прямой селективной флотации (см. Теория и технология флотации руд. Под общ. ред. О.С.Богданова - М.: Недра, 1980, с.362). Медная флотация проводится по мере раскрытия сростков медных минералов и схемы включают флотацию в цикле измельчения (межцикловая или межстадиальная медная флотация между стадиями измельчения). Крупность измельчения руды перед основной медной флотацией составляет от 60 до 90% класса минус 0,074 мм. Последующая цинковая флотация проводится при той же тонине помола, что и основная медная. Грубые (черновые) флотационные концентраты перед перечитками могут быть доизмельчены с целью дополнительного раскрытия сростков.Many disseminated and continuous sulfide copper-zinc ores are processed according to the direct selective flotation scheme (see. Theory and technology of ore flotation. Under the general editorship of O.S. Bogdanov - M .: Nedra, 1980, p. 362). Copper flotation is carried out as the intergrowths of copper minerals are disclosed, and schemes include flotation in the grinding cycle (inter-cycle or inter-stage copper flotation between the grinding stages). The size of ore grinding before the main copper flotation is from 60 to 90% of the class minus 0.074 mm. Subsequent zinc flotation is carried out at the same grinding fineness as the main copper. Coarse (rough) flotation concentrates before re-counting can be crushed for the purpose of additional disclosure of splices.

В качестве собирателей при флотации сульфидных медно-цинковых руд используют различные сульфигидрильные реагенты: ксантогенаты, дитиофосфаты (аэрофлоты), диксантогениды, аэрофлоты и другие. Из вспенивателей применяют сосновое масло, циклогексанол, МИБК, Т-66, Т-80, ТЭВ и другие. Также используют реагенты-модификаторы (регуляторы, активаторы и депрессоры): известь, цианиды и сульфаты и т.д.Various sulfohydryl reagents are used as collectors for flotation of sulfide copper-zinc ores: xanthates, dithiophosphates (aeroflot), dixanthogenides, aeroflot and others. Of the blowing agents used are pine oil, cyclohexanol, MIBK, T-66, T-80, TEV and others. Modifier reagents (regulators, activators and depressants) are also used: lime, cyanides and sulfates, etc.

Для повышения селективности флотации применяют слабые реагенты-собиратели, например малоактивные к пириту и сфалериту аэрофлоты, либо смеси ксантогената и дополнительных собирателей (Л.Я.Шубов, С.И.Иванков, Н.К.Щеглова. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Справочник - М.: Недра, 1990, - кн.2, с.156-167).To increase the flotation selectivity, weak collector reagents are used, for example, aeroflot low activity to pyrite and sphalerite, or a mixture of xanthate and additional collectors (L. Ya. Shubov, S. I. Ivankov, N. K. Shcheglova. Flotation reagents in the processes of mineral processing Reference book - M .: Nedra, 1990, - book 2, p. 156-167).

Известен способ обогащения сплошных сульфидных медных и медно-цинковых руд по схеме прямой селективной флотации с использованнием в качестве собирателя бутилового ксантогената в смеси с флотореагентом ФСВ-10-С - собиратель, обладающий также вспенивающими свойствами, при соотношении суммарных расходов бутилового ксантогената и ФСВ-10-С от 10:1 до 1:1 (см патент РФ № 2192313, заявл. 2001.03.26, опубл. 2001.11.10).A known method of beneficiation of continuous sulfide copper and copper-zinc ores according to the direct selective flotation scheme using butyl xanthogenate as a collector in a mixture with FSV-10-C flotation reagent is a collector also having foaming properties, with a ratio of the total consumption of butyl xanthate and FSV-10 -C from 10: 1 to 1: 1 (see RF patent No. 2192313, filed. 2001.03.26, publ. 2001.11.10).

Общими для всех применяемых схем и реагентных режимов прямой селективной флотации медно-цинковых руд является недостаточно высокое извлечение металлов в одноименные концентраты.Common to all applicable schemes and reagent modes of direct selective flotation of copper-zinc ores is the insufficiently high metal recovery in concentrates of the same name.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обогащения сульфидных медно-цинковых руд, включающий подготовку руды к флотации путем стадиального измельчения и последовательную прямую селективную флотацию минералов меди и цинка с применением флотореагентов-модификаторов, вспенивателя и использованием в качестве собирателя бутилового ксантогената калия (см. Справочник по обогащению руд, Обогатительные фабрики. - М.: Недра, 1984, с.37-43).Closest to the technical nature of the claimed is a method of beneficiation of sulfide copper-zinc ores, including preparing the ore for flotation by stage grinding and sequential direct selective flotation of copper and zinc minerals using flotation reagents modifiers, a blowing agent and using potassium butyl xanthate as a collector (see Handbook of ore dressing, beneficiation plants. - M .: Nedra, 1984, p. 37-43).

Известный способ применяется на обогатительной фабрике Башкирского медно-серного комбината. Обогащение медно-цинковых руд ведется по схеме прямой селективной флотации по бесцианидной технологии с получением медного и цинкового концентратов. При принятых на предприятии реагентных режимах технология флотации характеризуется относительно невысоким извлечением металлов.The known method is used at the processing plant of the Bashkir copper-sulfur plant. The enrichment of copper-zinc ores is carried out according to the direct selective flotation scheme using cyanide-free technology to produce copper and zinc concentrates. Under the reagent modes adopted at the enterprise, flotation technology is characterized by a relatively low metal recovery.

Технической задачей изобретения является повышение извлечения в концентраты металлов: меди, цинка и попутно золота и серебра.An object of the invention is to increase the extraction of metal concentrates: copper, zinc, and simultaneously gold and silver.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в известном способе обогащения сульфидных медно-цинковых руд, включающем грубое и тонкое стадиальное измельчение, межстадиальную медную флотацию, а также основную, контрольную и перечистные операции медной и цинковой флотации по схеме последовательной прямой селективной флотации, с применением собирателя, грубое измельчение руды проводят в присутствии 2-5 г/т карбоксильного собирателя, а межстадиальную медную флотацию проводят смесью сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении по массе 1:(0,01-0,40). Кроме того, суммарный расход карбоксильного собирателя в межстадиальной медной флотации составляет 3-20 г/т. Основную и контрольную медную флотацию проводят смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении в смеси по массе, составляющей 1:(0,1-0,5). Перечистные операции флотации грубых (черновых) концентратов межстадиальной и основной медной флотации проводят с применением активированного угля, подаваемого во флотацию в количестве 5-40 г/т.The stated technical problem is achieved by the fact that in the known method of beneficiation of sulfide copper-zinc ores, including coarse and fine stage grinding, interstadial copper flotation, as well as the main, control and cleaning operations of copper and zinc flotation according to a sequential direct selective flotation scheme, using a collector , coarse grinding of ore is carried out in the presence of 2-5 g / t of carboxyl collector, and interstadial copper flotation is carried out with a mixture of sulfhydryl and carboxy collectors When their ratio by weight of 1: (0,01-0,40). In addition, the total consumption of the carboxyl collector in interstadial copper flotation is 3-20 g / t. The main and control copper flotation is carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxy collectors with their ratio in the mixture by weight of 1: (0.1-0.5). Re-flotation operations of coarse (draft) concentrates of interstadial and main copper flotation are carried out using activated carbon supplied to the flotation in the amount of 5-40 g / t.

Все операции медной флотации проводятся с подачей реагента вспенивателя, например, расход которого определяется из условия получения достаточного пенного слоя и его удовлетворительной структуры.All copper flotation operations are carried out with the supply of a blowing agent reagent, for example, the flow rate of which is determined from the conditions for obtaining a sufficient foam layer and its satisfactory structure.

Основная, контрольная и перечистные операции флотации цинковых минералов выполняются при соблюдении известных технологических и реагентных режимов, предусматривающих применение необходимых реагентов-модификаторов для активирования флотируемости цинковых минералов, а также реагентов-собирателей и вспенивателей. При обогащении сплошных и вкрапленных сульфидных медно-цинковых руд с возможным содержанием благородных металлов проводят подготовку руды к флотации и последовательную прямую селективную флотацию минералов меди и цинка с применением флотореагентов-модификаторов и вспенивателя, причем грубое измельчение руды производят с подачей 2-5 г/т карбоксильного собирателя и межстадиальную флотацию медных минералов проводят в присутствии смеси анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при соотношении их по массе 1:(0,01-0,40) и суммарном расходе карбоксильного собирателя в пределах от 3 до 20 г/т. Далее основную и контрольную медные флотации осуществляют смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении в смеси по массе 1:(0,1-0,5), а перечистные операции флотации грубых медных концентратов межстадиальной и основной медной флотации выполняют с дозировкой активированного угля в количестве 5-40 г/т в каждой операции.The main, control and cleaning operations of flotation of zinc minerals are carried out subject to well-known technological and reagent modes, which include the use of the necessary modifying reagents to activate the flotation of zinc minerals, as well as collecting agents and blowing agents. In the enrichment of solid and disseminated sulfide copper-zinc ores with a possible content of noble metals, the ore is prepared for flotation and sequential direct selective flotation of copper and zinc minerals using flotation reagents-modifiers and a blowing agent, and the ore is coarsely milled with a feed of 2-5 g / t carboxyl collector and interstadial flotation of copper minerals is carried out in the presence of a mixture of anionic sulfhydryl and carboxyl collectors with a weight ratio of 1: (0.01-0.40) and total n consumption of carboxyl collector in the range from 3 to 20 g / t. Next, the main and control copper flotations are carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxy collectors with their ratio in the mixture by mass 1: (0.1-0.5), and the roughing flotation operations of coarse copper concentrates of interstadial and main copper flotation are performed with a dosage of activated carbon in the amount of 5-40 g / t in each operation.

Хвосты (камерный продукт) межцикловой медной флотации подвергаются доизмельчению до крупности не менее 70% класса - 0,044 мм и поступают на основную медную флотацию, которая проводится смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении по массе как 1:(0,1-0,5) соответственно. При этом расход анионного сульфгидрильного собирателя может изменяться в достаточно широких пределах в зависимости от вещественного состава руды и флотоактивности медных минералов.Tails (chamber product) of inter-cycle copper flotation are regrind to fineness not less than 70% of the class - 0.044 mm and are fed to the main copper flotation, which is carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxy collectors with a weight ratio of 1: (0.1-0, 5) respectively. In this case, the flow rate of the anionic sulfhydryl collector can vary over a wide range depending on the material composition of the ore and the flotation activity of copper minerals.

Контрольную медную флотацию проводят смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении в смеси по массе как 1:(0,1-0,5). Расход сульфгидрильного собирателя при этом составляет обычно от 5 до 60 г/т.The control copper flotation is carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxyl collectors with their ratio in the mixture by weight as 1: (0.1-0.5). The consumption of sulfhydryl collector in this case is usually from 5 to 60 g / t.

Перечистные операции флотации грубых концентратов межцикловой и основной медной флотации проводят с применением активированного угля, подаваемого в каждую операцию перечистки в количестве 5-40 г/т с целью десорбции избытка собирателей и повышения селективности флотации медных минералов.Re-flotation operations of coarse inter-cycle and main copper flotation concentrates are carried out using activated carbon supplied to each purification operation in an amount of 5-40 g / t in order to desorb excess collectors and increase the selectivity of flotation of copper minerals.

Все вышеперечисленные операции медной флотации проводят с подачей вспенивателя. Основная, контрольная и перечистные операции флотации цинковых минералов.All of the above copper flotation operations are carried out with the supply of a blowing agent. The main, control and cleaning operations flotation of zinc minerals.

Установлено, что карбоксильные собиратели при обогащении сульфидных медно-цинковых руд не могут быть применены самостоятельно без анионного сульфгидрильного собирателя, так как для удовлетворительного извлечения медных минералов потребуются повышенные его расходы, при которых наблюдается резкое нарушение селективности флотации не только в медном, но и в цинковом цикле флотации.It has been established that carboxyl collectors in the processing of sulfide copper-zinc ores cannot be used independently without an anionic sulfhydryl collector, since satisfactory extraction of copper minerals will require increased costs, in which there is a sharp violation of the flotation selectivity not only in copper but also in zinc flotation cycle.

Соотношение анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей в смеси и их расходы зависят от степени метаморфизма и вещественного состава руды, например, от массовой доли металлов, степени окисления сульфидов, характера вкрапленности минералов и раскрытия сростков при измельчении. Различны расходы и соотношения собирателей в отдельных циклах флотации медных минералов: 1:(0,01-0,40) в межстадиальной медной флотации и 1:(0,1-0,5) - основной и контрольной медной флотации. При соотношениях больше указанного происходит снижение качества грубого медного концентрата за счет нарушения селекции, а при меньших значениях - снижение извлечения меди в концентрат. Для сокращения расхода дорогостоящего сульфгидрильного собирателя имеет существенное значение применение предварительной подготовки поверхности зерен минералов меди перед межстадиальной флотацией путем подачи 2-5 г/т карбоксильного собирателя в ходе грубого измельчения руды, причем суммарный расход карбоксильного собирателя в межстадиальной медной флотации не превышает 3-20 г/т. Подача карбоксильного собирателя в межстадиальной медной флотации в количестве менее 3 г/т приводит к существенному снижению извлечения меди в пенный концентрат, а свыше 20 г/т - нарушению селективности флотации минералов.The ratio of the anionic sulfhydryl and carboxyl collectors in the mixture and their costs depend on the degree of metamorphism and the material composition of the ore, for example, on the mass fraction of metals, the degree of oxidation of sulfides, the nature of the dissemination of minerals and the opening of aggregates during grinding. The costs and ratios of collectors in separate cycles of flotation of copper minerals are different: 1: (0.01-0.40) in interstadial copper flotation and 1: (0.1-0.5) - main and control copper flotation. At ratios greater than the indicated, there is a decrease in the quality of coarse copper concentrate due to breach of selection, and at lower values, a decrease in the extraction of copper in the concentrate. To reduce the cost of an expensive sulfhydryl collector, it is essential to use preliminary preparation of the surface of grains of copper minerals before interstadial flotation by feeding 2-5 g / t of carboxyl collector during coarse grinding of ore, and the total consumption of carboxyl collector in interstadial copper flotation does not exceed 3-20 g / t The supply of a carboxyl collector in interstadial copper flotation in an amount of less than 3 g / t leads to a significant decrease in copper recovery in foam concentrate, and more than 20 g / t leads to a violation of the selectivity of mineral flotation.

Экспериментально установлено, что применение в медной флотации менее селективнодействующего карбоксильного собирателя требует нейтрализации его действия в операциях перечистной флотации грубых медных концентратов путем введения активированного угля в количестве 5-40 г/т.It was experimentally established that the use of a less selectively acting carboxy collector in copper flotation requires the neutralization of its effect in the operations of rough flotation of coarse copper concentrates by introducing activated carbon in an amount of 5-40 g / t.

Способ иллюстрируется следующими примерами выполнения на различных по вещественному составу труднообогатимых сульфидных медно-цинковых рудах Сафьяновского месторождения.The method is illustrated by the following examples of execution on various in material composition of difficult-to-concentrate sulfide copper-zinc ores of the Safyanovsky deposit.

Обогащение медно-цинковых руд проводили в режиме замкнутых опытов по схеме последовательной прямой селективной флотации, которая включала грубое и тонкое измельчение до крупности 60-70 и 90-95% класса - 0,074 мм, соответственно, межстадиальную, основную, контрольную медную флотацию, а также основную, контрольную и четыре перечистные цинковые флотации. Грубые (черновые) медные концентраты межстадиальной и основной медной флотации совместно подвергали двум последовательным перечистным операциям флотации.The enrichment of copper-zinc ores was carried out in a closed-loop experiment according to the scheme of sequential direct selective flotation, which included coarse and fine grinding to a particle size of 60-70 and 90-95% of the class - 0.074 mm, respectively, interstadial, main, control copper flotation, as well as the main, control and four recycle zinc flotations. Coarse (rough) copper concentrates of interstadial and main copper flotation were subjected to two successive flotation flotation operations together.

Пример 1. При обогащении упорной сплошной медно-цинковой руды, характеризующейся низким содержанием меди, испытывали два варианта реагентных режимов: в условиях наиболее близкого аналога с применением бутилового ксантогената калия при суммарном расходе в количестве 249 г/т и заявляемом способе - в качестве анионного сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия и карбоксильного собирателя - омыленного талового масла лиственных пород дерева. Вещественный состав руды позволяет применить расходы и количество карбоксильного собирателя в смеси с анионным сульфгидрильным собирателем на минимально допустимом уровне, а именно расход омыленного таллового масла в операции грубого измельчения составлял 2 г/т, межстадиальной, основной и контрольной медной флотациях соответственно 1; 6 и 3,5 г/т при соотношении бутилового ксантогената калия к карбоксильному собирателю в межстадиальной медной флотации 1:0,01, в основной и контрольной медной флотации 1:0,1. Расход активированного угля в операциях перечистной медной флотации составлял по 5 г/т. Расходы реагентов-модификаторов, вспенивателей и реагентов в цикле цинковой флотации не критичны.Example 1. In the enrichment of refractory solid copper-zinc ore, characterized by a low copper content, two variants of reagent modes were tested: in the conditions of the closest analogue using potassium butyl xanthate with a total flow rate of 249 g / t and the claimed method as an anionic sulfhydryl a collector - butyl potassium xanthate and a carboxy collector - saponified tallow oil of hardwood. The material composition of the ore makes it possible to apply the costs and amount of the carboxyl collector mixed with the anionic sulfhydryl collector at the minimum acceptable level, namely, the consumption of saponified tall oil in the coarse grinding operation was 2 g / t, interstadial, main and control copper flotations, respectively 1; 6 and 3.5 g / t with a ratio of potassium butyl xanthate to carboxyl collector in interstadial copper flotation 1: 0.01, in the main and control copper flotation 1: 0.1. The consumption of activated carbon in the operations of cleanup copper flotation was 5 g / t. The costs of modifying reagents, blowing agents and reagents in the zinc flotation cycle are not critical.

Результаты, представленные в таблице 1, показывают, что применение рецептуры флотореагентов в заявляемом способе по сравнению с прототипом обеспечивает повышение извлечения меди на 10,5, цинка на 5,9% в одноименные концентраты, а также суммарное извлечение благородных металлов.The results presented in table 1 show that the use of the formulation of flotation reagents in the present method compared with the prototype provides an increase in copper recovery by 10.5, zinc by 5.9% in concentrates of the same name, as well as the total recovery of precious metals.

Пример 2. При обогащении смеси вкрапленной и сплошной сульфидной медно-цинковой руды, отличающейся высоким содержанием меди, были испытаны так же, как в примере 1, два сравнительных варианта реагентных режимов. Исходная медно-цинковая руда по вещественному составу выбрана с таким расчетом, чтобы проиллюстрировать уровень расходов и количества карбоксильного собирателя при максимально допустимых значениях: расход талового масла при грубом измельчении руды 5 г/т, в операциях межстадиальной, основной и контрольной медной флотации соответственно 15; 35 и 12 г/т соответственно при соотношении бутилового ксантогената калия к омыленному талловому маслу в межстадиальной флотации 1:0,4, основной и контрольной медной флотации как 1:0,5. При повышенном расходе карбоксильного собирателя для обеспечения необходимой селективности флотации требуется поддерживать расход активированного угля на уровне 40 г/т в каждой операции перечистки. При обогащении руды по известному способу расход бутилового ксантогената составлял в межстадиальной, основной и контрольной медной флотациях соответственно 48; 95 и 40 г/т.Example 2. When enriching a mixture of disseminated and solid sulfide copper-zinc ore, characterized by a high copper content, two comparative versions of the reagent modes were tested in the same way as in example 1. According to the material composition, the initial copper-zinc ore was selected in such a way as to illustrate the level of expenses and the amount of carboxylic collector at the maximum permissible values: tal oil consumption during coarse grinding of ore 5 g / t, in interstadial, main and control copper flotation operations, respectively 15; 35 and 12 g / t, respectively, with a ratio of potassium butyl xanthate to saponified tall oil in interstadial flotation of 1: 0.4, the main and control copper flotation as 1: 0.5. With an increased consumption of the carboxyl collector, in order to ensure the necessary selectivity of flotation, it is required to maintain the consumption of activated carbon at the level of 40 g / t in each cleaning operation. When ore is enriched by a known method, the consumption of butyl xanthate in interstadial, main and control copper flotations was 48, respectively; 95 and 40 g / t.

Из результатов сравнительных испытаний, приведенных в таблице 2, видно, что использование реагентных режимов в заявляемом способе по сравнению с известным аналогом при получении весьма близких качественных результатов обеспечивает повышение извлечения меди на 7,3% и цинка на 11,21% в одноименные концентраты, а также суммарное извлечение в концентраты золота на 3,32% и серебра на 3,84%.From the results of the comparative tests shown in table 2, it is seen that the use of reagent modes in the present method, compared with the known analog when obtaining very close qualitative results, provides an increase in copper extraction by 7.3% and zinc by 11.21% in concentrates of the same name, as well as the total extraction of gold by 3.32% and silver by 3.84% into concentrates.

Результаты, приведенные в таблицах, однозначно свидетельствуют о преимуществе заявляемого способа и обеспечении технического результата, выраженного в повышении извлечения ценных металлов в конечные медный и цинковый концентраты.The results shown in the tables clearly indicate the advantage of the proposed method and provide a technical result, expressed in increasing the extraction of valuable metals in the final copper and zinc concentrates.

Таблица 1
Сравнительные показатели обогащения медно-цинковой руды Сафьяновского месторождения, с исходным содержанием 0,63% меди и 3,65% цинка.
Table 1
Comparative indicators of enrichment of copper-zinc ore of the Safyanovsky deposit, with the initial content of 0.63% copper and 3.65% zinc.
Способ обогащенияEnrichment method Наименование продуктов обогащенияName of enrichment products Выход, %Exit, % Массовая доляMass fraction Извлечение, %Recovery% %% г/тg / t медьcopper цинкzinc золотоgold сереброsilver медьcopper цинкzinc золотоgold сереброsilver ЗаявляемыйThe claimed Медный концентратCopper concentrate 2,442.44 15,715.7 10,510.5 4,404.40 272,5272.5 60,6760.67 6,986.98 5,145.14 7,347.34 Цинковый концентратZinc concentrate 5,285.28 1,371.37 46,246.2 2,402.40 247,0247.0 11,4811.48 66,7566.75 6,116.11 14,4014.40 ХвостыTails 92,2892.28 0,190.19 1,041,04 1,901.90 76,876.8 27,8527.85 26,2726.27 88,7588.75 78,2678.26 РудаOre 100,0100.0 0,630.63 3,653.65 2,082.08 90,690.6 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 ИзвестныйFamous Медный концентратCopper concentrate 2,082.08 15,215,2 5,715.71 4,304.30 263,0263.0 50,1750.17 3,263.26 4,304.30 6,036.03 Цинковый концентратZinc concentrate 4,934.93 1,751.75 45,145.1 2,302,30 245,0245.0 13,6913.69 60,8560.85 5,455.45 13,3313.33 ХвостыTails 92,9992,99 0,2450.245 1,411.41 2,022.02 78,678.6 36,1436.14 35,8935.89 90,2590.25 80,6480.64 РудаOre 100,0100.0 0,630.63 3,653.65 2,082.08 90,690.6 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0

Таблица 2
Сравнительные показатели обогащения медно-цинковой руды Сафьяновского месторождения с исходным содержанием 3,81% меди и 1,29% цинка
table 2
Comparative indicators of copper-zinc ore concentration at the Safyanovsky deposit with the initial content of 3.81% copper and 1.29% zinc
Способ обогащенияEnrichment method Наименование продуктов обогащенияName of enrichment products Выход, %Exit, % Массовая доляMass fraction Извлечение, %Recovery% %% г/тg / t медьcopper цинкzinc золотоgold сереброsilver медьcopper цинкzinc золотоgold сереброsilver ЗаявляемыйThe claimed Медный концентратCopper concentrate 19,4219.42 17,517.5 2,802.80 3,823.82 132,5132.5 89,2389.23 42,3042.30 32,3132.31 55,2455.24 Цинковый концентратZinc concentrate 1,201.20 2,442.44 45,345.3 2,502,50 137,0137.0 0,760.76 42,3042.30 1,311.31 3,523.52 ХвостыTails 79,3879.38 0,480.48 0,250.25 1,921.92 24,224.2 10,0110.01 15,4015.40 66,3866.38 41,2441.24 РудаOre 100,0100.0 3,813.81 1,291.29 2,302,30 46,646.6 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 ИзвестныйFamous Медный концентратCopper concentrate 17,7517.75 17,617.6 3,083.08 3,803.80 136,0136.0 81,9381.93 42,4042.40 29,3329.33 51,8551.85 Цинковый концентратZinc concentrate 0,890.89 2,492.49 45,145.1 2,522,52 161,1161.1 0,580.58 31,0931.09 0,970.97 3,073.07 ХвостыTails 81,3681.36 0,820.82 0,420.42 1,971.97 25,825.8 17,4917.49 26,5126.51 69,7069.70 45,0845.08 РудаOre 100,0100.0 3,813.81 1,291.29 2,302,30 46,646.6 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0 100,0100.0

Claims (4)

1. Способ обогащения сульфидных медно-цинковых руд, включающий грубое и тонкое стадиальное измельчение, межстадиальную медную флотацию, а также основную, контрольную и перечистные операции медной и цинковой флотации по схеме прямой селективной флотации с применением собирателя, отличающийся тем, что грубое измельчение руды проводят в присутствии 2-5 г/т карбоксильного собирателя, а межстадиальную медную флотацию проводят смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении по массе 1:(0,01-0,40).1. The method of beneficiation of sulphide copper-zinc ores, including coarse and fine stage grinding, interstadial copper flotation, as well as the main, control and cleaning operations of copper and zinc flotation according to the direct selective flotation scheme using a collector, characterized in that the coarse grinding of ore is carried out in the presence of 2-5 g / t of carboxyl collector, and interstadial copper flotation is carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxyl collectors at a weight ratio of 1: (0.01-0.40). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммарный расход карбоксильного собирателя в межстадиальной медной флотации составляет 3-20 г/т.2. The method according to claim 1, characterized in that the total consumption of the carboxyl collector in interstadial copper flotation is 3-20 g / t. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что основную и контрольную медную флотацию проводят смесью анионного сульфгидрильного и карбоксильного собирателей при их соотношении по массе 1:(0,1-0,5).3. The method according to claim 1, characterized in that the main and control copper flotation is carried out with a mixture of anionic sulfhydryl and carboxyl collectors with a weight ratio of 1: (0.1-0.5). 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перечистные операции грубых концентратов межстадиальной и основной медной флотации проводят с применением активированного угля, подаваемого во флотацию в количестве 5-40 г/т.4. The method according to claim 1, characterized in that the roughing operations of coarse concentrates of interstadial and main copper flotation are carried out using activated carbon supplied to the flotation in an amount of 5-40 g / t.
RU2004100925/03A 2004-01-09 2004-01-09 Method of concentration of sulfide copper and zinc ores RU2294244C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004100925/03A RU2294244C2 (en) 2004-01-09 2004-01-09 Method of concentration of sulfide copper and zinc ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004100925/03A RU2294244C2 (en) 2004-01-09 2004-01-09 Method of concentration of sulfide copper and zinc ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004100925A RU2004100925A (en) 2005-06-20
RU2294244C2 true RU2294244C2 (en) 2007-02-27

Family

ID=35835453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004100925/03A RU2294244C2 (en) 2004-01-09 2004-01-09 Method of concentration of sulfide copper and zinc ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2294244C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103301948A (en) * 2013-06-28 2013-09-18 中南大学 Method for improving flotation recovery rate of copper and nickel and reducing content of magnesium oxide in concentrates of copper-nickel sulfide ores
CN103301947A (en) * 2013-06-28 2013-09-18 中南大学 Beneficiation method for copper sulfide nickel ore with serpentines
RU2499633C1 (en) * 2012-07-06 2013-11-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Flotation of sulfur pyrrhotite-pyrite ores of ferrous and nonferrous metals

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105413877B (en) * 2015-11-04 2017-10-20 江西理工大学 The beneficiation method that a kind of copper nickel sulfide mineral is separated with serpentine gangue

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БОГДАНОВ О.С. Теория и технология флотации руд. М.: Недра, 1980, с.362. ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. М.: Недра, 1990, кн.2, с.156-167. *
Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. М.: Недра, 1984, с.37-43. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499633C1 (en) * 2012-07-06 2013-11-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Flotation of sulfur pyrrhotite-pyrite ores of ferrous and nonferrous metals
CN103301948A (en) * 2013-06-28 2013-09-18 中南大学 Method for improving flotation recovery rate of copper and nickel and reducing content of magnesium oxide in concentrates of copper-nickel sulfide ores
CN103301947A (en) * 2013-06-28 2013-09-18 中南大学 Beneficiation method for copper sulfide nickel ore with serpentines

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004100925A (en) 2005-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4710361A (en) Gold recovery by sulhydric-fatty acid flotation as applied to gold ores/cyanidation tailings
RU2397817C1 (en) Method for flotation concentration of sulfide copper-nickel ores
Teague et al. The beneficiation of ultrafine phosphate
CN112474030B (en) Beneficiation method for copper-nickel sulfide ore
RU2433866C2 (en) Method of floatation of copper-zinc-pyrite ore (versions)
JPS60220155A (en) Differential flotation of complicated sulfide ore
RU2294244C2 (en) Method of concentration of sulfide copper and zinc ores
AU2009203903B2 (en) Processing nickel bearing sulphides
US3386572A (en) Upgrading of copper concentrates from flotation
RU2456357C1 (en) Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores
CN1194887A (en) Selectively grading and regrinding process for middlings
AU2009203904B2 (en) Processing nickel bearing sulphides
CN111266183A (en) Copper sulfide lead-zinc ore treatment method
CN112547312B (en) Flotation method for silver, lead and zinc ores mainly based on sphalerite
Byrne et al. Process development for the separation of tetrahedrite from chalcopyrite in the Neves-Corvo ore of Somincor SA, Portugal
CA2107963A1 (en) Tailings retreatment
CA1212788A (en) Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore
RU2360742C1 (en) Method of flotation of ore and flow line for implementation of this method
CN114308374A (en) Method and system for treating refractory zinc middlings through machine-column combined configuration
RU2366607C2 (en) Potassium chloride obtaining method from sylvinite ore
CN111715408A (en) Flotation reagent for flotation of fluorite in scheelite and flotation method thereof
Shungu et al. Recent trends in the Gecamines Copper-Cobalt flotation plants
CN213727145U (en) Silver-lead-zinc ore flotation system mainly based on sphalerite
RU2480290C1 (en) Method of dressing man-made mineral stock of nonferrous metals
RU2055646C1 (en) Sulfide polymetal gold-bearing ores and products beneficiation method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080110