RU2292316C1 - Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов - Google Patents

Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2292316C1
RU2292316C1 RU2005125277/03A RU2005125277A RU2292316C1 RU 2292316 C1 RU2292316 C1 RU 2292316C1 RU 2005125277/03 A RU2005125277/03 A RU 2005125277/03A RU 2005125277 A RU2005125277 A RU 2005125277A RU 2292316 C1 RU2292316 C1 RU 2292316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
complex additive
production
powdery complex
drying
Prior art date
Application number
RU2005125277/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Ковалев (RU)
Александр Федорович Ковалев
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Полипласт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Полипласт" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Полипласт"
Priority to RU2005125277/03A priority Critical patent/RU2292316C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2292316C1 publication Critical patent/RU2292316C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу производства порошкообразной комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и к составу порошкообразной комплексной добавки для бетонов, строительных растворов, сухих бетонных и растворных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - упрощение способа получения порошкообразной комплексной добавки и удешевление добавки при сохранении ее свойств. В способе производства порошкообразной комплексной добавки, включающем смешивание водных растворов лигносульфонатов технических и модификатора с последующей сушкой полученного раствора во взвешенном состоянии, в качестве модификатора используют водный раствор пластификатора, а указанное смешение осуществляют в соотношении от 1:1 до 1:3 по сухому веществу до получения 2,5%-ного водного раствора с рН 7-11. Сушку осуществляют в потоке топочного газа в сушилке кипящего слоя с наполнителем - фторпластовой крошкой при температуре топочного газа на входе - 160-230°С, в кипящем слое - 120-160°С и на выходе 120-140°С с последующим осаждением при непрерывной выгрузке полученной добавки. Порошкообразная комплексная добавка, полученная из водного раствора лигносульфонатов технических и модификатора с последующей сушкой полученного раствора во взвешенном состоянии, получена вышеуказанным способом, причем перед сушкой полученный раствор может быть нагрет до температуры 50-90°С. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Description

Область техники
Изобретение относится к способу производства порошкообразной комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и к составу порошкообразной комплексной добавки для бетонов, строительных растворов, сухих бетонных и растворных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов.
Уровень техники
Известен способ производства комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, включающий смешение компонентов - пластификатора нафталинформальдегидного типа с лигносульфонатами техническими и известна комплексная добавка, представляющая собой смесь указанного пластификатора с указанными лигносульфонатами (авт.св. №1270150, опубл. 18.10.2000).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства порошкообразной комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, включающий смешивание водных растворов лигносульфонатов технических и модификатора, в качестве которого используют ферментный препарат - щелочную протеазу с рН 9-12, с последующим выделением с помощью полимерных мембран из полученной смеси фракции 10·103-20·103 и сушкой полученного раствора в псевдоожиженном слое при 72-82°С до конечного продукта и порошкообразная комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, полученная указанным способом (RU №2114082 С1, опубл. 27.06.1988).
Известный способ получения порошкообразной комплексной добавки относительно сложен, в результате чего себестоимость добавки велика.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является разработка и создание способа получения порошкообразной комплексной добавки, который обладает улучшенными характеристиками и сохраняет свойства добавки.
В результате решения данной задачи возможно получение технического результата, заключающегося в том, что упрощается способ получения порошкообразной комплексной добавки и удешевляется собственно добавка при сохранении ее свойств.
Данный технический результат достигается за счет того, что в способе производства порошкообразной комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, включающем смешивание водных растворов лигносульфонатов технических-ЛСТ и модификатора с последующей сушкой полученного раствора во взвешенном состоянии, в качестве модификатора используют водный раствор пластификатора, а смешивание осуществляют в соотношении ЛСТ и С-3 от 1:1 до 3:1 по сухому веществу до получения 2,5%-ного водного раствора с рН 7-11, а указанную сушку осуществляют в потоке топочного газа в сушилке кипящего слоя с наполнителем - фторпластовой крошкой при температуре топочного газа на входе - 160-230°С, в кипящем слое - 120-160°С и на выходе 110-140°С с последующим осаждением и непрерывной выгрузкой полученной добавки через группу циклонов в бункер. Возможна сушка на распылительной сушке.
Экспериментально установлено, что изменение массовых соотношений ЛСТ и С-3 при приготовлении комплексной добавки "Линамикс П90" и температурных режимов ее сушки приведет к тому, что полученная добавка не будет соответствовать заявленным показателям по пластификации и прочности бетонной смеси.
Причем перед сушкой полученный раствор может быть нагрет до температуры 50-90°С.
Порошкообразная комплексная добавка, полученная из водного раствора лигносульфонатов технических и модификатора с последующей сушкой его во взвешенном состоянии, получена вышеуказанным способом, причем перед сушкой полученный раствор может быть нагрет до температуры 50-90°С.
Для полного улавливания полученной порошкообразной комплексной добавки ее осаждение осуществляют в группе циклонов.
Осуществление изобретения
Для получения порошкообразной комплексной добавки "Линамикс П90" используют технические лигносульфонаты-ЛСТ, которые являются отходом сульфитно-целлюлозного производства. Используемые ЛСТ имеют стабильный состав и представляют собой натриевые соли лигносульфоновых кислот с примесью сахаров, полисахаридов, натриевых солей, минеральных и органических кислот. В качестве модификатора используют пластификатор С-3 по ТУ 5870-002-58042865-03, который является продуктом поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, и содержит не более 11% сульфата натрия. Приготовление пластификатора "Линамикс П90" производят в емкости, снабженной перемешивающим устройством. Перед дозированием компонентов их испытывают для определения плотности и содержания сухого вещества для каждого из них. Для расчета принимают соотношение ЛСТ к пластификатору С-3 (на сухое 2:1). Расчетный объем лигносульфонатов технических подают насосом из хранилища в емкость для приготовления пластификатора "Линамикс П90", затем включают перемешивающее устройство и дозируют расчетный объем пластификатора С-3, после окончания его дозирования перемешивание осуществляют в течение 0,5 ч.
После окончания перемешивания полученный жидкий продукт - раствор анализируют по основным показателям (рН раствора и влажность) и при необходимости производят корректировку. Оптимальными показателями полученного раствора являются - влажность - 55-65%, рН 2,5%-ного раствора - 7-11. Раствор перекачивают насосом в емкость, где осуществляют контроль за его температурой, которую поддерживают в интервале 60-80°С.
Указанный раствор подают через пневматические распылительные форсунки в сушилку кипящего слоя с инертным наполнителем - фторпластовой крошкой с размером гранул 4-5 мм.
Фторпластовая крошка обладает наименьшей способностью удерживать на себе частицы высушиваемого раствора из-за небольшой адгезии к ним.
Сушку раствора производят топочными газами, образующимися при сгорании природного газа в топке.
Сушку производят по следующему температурному режиму:
Температура топочного газа на входе в сушилку кипящего слоя - 160-230°С.
Температура в кипящем слое - 120-160°С.
Температура на выходе из сушилки - 110-140°С.
Указанный режим сушки обеспечивает получение промежуточного продукта с заданной влажностью и высокими кондиционными характеристиками. Указанный продукт осаждается на фторпластовой крошке и в виде порошка уносится потоком горячего газа через группу циклонов в бункер готового продукта. Возможна сушка на распылительной сушке.
Пример осуществления изобретения:
Приготовление пластификатора "Линамикс П90" производят в емкости, снабженной перемешивающим устройством. Перед дозированием компонентов их испытывают для определения плотности и содержания сухого вещества для каждого из них. В емкости перемешивают водные растворы ЛСТ и С-3 (на сухое 2:1). Причем сначала в емкость подают насосом из хранилища водный раствор ЛСТ, затем включают перемешивающее устройство и дозируют расчетный объем водного раствора пластификатора С-3, после окончания его дозирования перемешивание осуществляют в течение 0,5 ч.
После окончания перемешивания полученный жидкий продукт - раствор анализируют по основным показателям (рН раствора и влажность) и при необходимости производят корректировку. Показателями полученного раствора являются - влажность - 55-65%, рН 2,5%-ного раствора - 7-11. Раствор перекачивают насосом в емкость, где осуществляют контроль за его температурой, которую поддерживают в пределах 70°С. Указанный раствор подают через пневматические распылительные форсунки в сушилку кипящего слоя с инертным наполнителем - фторпластовой крошкой с размером гранул 4-5 мм. Сушку раствора производят топочными газами, образующимися при сгорании природного газа в топке.
Сушку производят по следующему температурному режиму:
Температура топочного газа на входе в сушилку кипящего слоя - 230°С,
Температура в кипящем слое - 160°С,
Температура на выходе из сушилки - 140°С.
Указанный режим сушки обеспечивает получение промежуточного продукта с заданной влажностью и высокими кондиционными характеристиками. Указанный продукт осаждается на фторпластовой крошке и в виде порошка уносится потоком горячего газа через группу циклонов в бункер готового продукта. Возможна сушка на распылительной сушилке.
Свойства добавки определяют в составе бетонной смеси.
Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент М400, песок речной с Мk=1,7, щебень гранитный фракции 5-20 мм при массовом соотношении цемент: заполнитель: вода = 1:5,06:0,5. В состав бетонной смеси вводят полученную вышеуказанным способом порошкообразную комплексную добавку "Линамикс П90" в количестве 1-1,5 мас.% от портландцемента. Из бетонной смеси формуют кубы 10×10×10 см.
Прочность бетона с добавкой "Линамикс П90" - 1,5 мас.% от веса цемента составляет в 28-суточном возрасте - 550 МПа, морозостойкость - 100 циклов, водонепроницаемость - 20.

Claims (4)

1. Способ производства порошкообразной комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, включающий смешивание водных растворов лигносульфонатов технических - ЛСТ и модификатора с последующей сушкой полученного раствора во взвешенном состоянии, отличающийся тем, что в качестве модификатора используют пластификатор С-3, а указанное смешивание осуществляют в соотношении от 1:1 до 1:3 по сухому веществу до получения 2,5%-ного водного раствора с рН 7-11, а сушку осуществляют до влажности в потоке топочного газа в сушилке кипящего слоя с наполнителем - фторпластовой крошкой - при температуре топочного газа на входе 160-230°С, в кипящем слое 120-160°С и на выходе 110-140°С при непрерывной выгрузке полученной добавки через группу циклонов в бункер.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед сушкой полученный раствор нагревают до температуры 50-90°С.
3. Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов, полученная из водного раствора лигносульфонатов технических и модификатора с сушкой его во взвешенном состоянии, отличающаяся тем, что она получена способом по п.1.
4. Комплексная добавка по п.3, отличающаяся тем, что перед сушкой полученный раствор нагревают до температуры 50-90°С.
RU2005125277/03A 2005-08-09 2005-08-09 Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов RU2292316C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125277/03A RU2292316C1 (ru) 2005-08-09 2005-08-09 Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125277/03A RU2292316C1 (ru) 2005-08-09 2005-08-09 Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2292316C1 true RU2292316C1 (ru) 2007-01-27

Family

ID=37773418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005125277/03A RU2292316C1 (ru) 2005-08-09 2005-08-09 Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2292316C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712215C1 (ru) * 2019-07-25 2020-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712215C1 (ru) * 2019-07-25 2020-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108285310B (zh) 一种利用废弃混凝土再生细骨料制备的超高性能混凝土及其制备方法
EP2917164A1 (en) Insulating construction materials with a base of vegetal additions
CN103193403B (zh) 高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法
CN105314998B (zh) 一种钙矾石胶体为模板剂的保温砂浆及其制备方法
RU2513736C2 (ru) Гипсовые смеси для формирования твердых материалов
CN102718423B (zh) 活化低等粉煤灰复合材料制备方法
US8580029B2 (en) Reduction of carbon dioxide in the manufacturing of composite construction materials
CN102936115B (zh) 一种水泥基灌浆料的生产方法
CN101134345A (zh) 利用工业废渣连续生产环保轻质石膏墙体材料的方法
CN108164208A (zh) 一种纳米二氧化硅再生混凝土及其制备方法
CN102775106A (zh) 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法
CN106517978A (zh) 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆
CN110451891A (zh) 轻质高强混凝土配合比设计方法
WO2008138170A1 (fr) Mortier sous forme de poudre sèche produit à partir de scories d'acier et son procédé de production
CN103467014A (zh) 一种混凝土
CN113443859A (zh) 一种高散热性的透水混凝土及生产工艺
CN102153311B (zh) 适用于普通湿拌砂浆的复合型稠化剂
RU2361833C2 (ru) Комплексный модификатор бетона полифункционального действия (варианты)
CN108585941A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN101786826B (zh) 预拌砂浆增稠保塑剂
CN107253843A (zh) 一种后浇清水混凝土面层的混凝土干拌料及其制备方法
RU2292316C1 (ru) Способ производства порошкообразной комплексной добавки "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов и порошкообразная комплексная добавка "линамикс п 90" для бетонов и строительных растворов
CN102924004A (zh) 一种干粉砂浆的生产方法
CN108558312A (zh) 一种利用合成双螺旋纤维制备的混凝土及其制备方法
CN101148213A (zh) 干粉砂浆的分袋包装方法

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110519

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130810