RU2290571C1 - Котел жаротрубно-дымогарный - Google Patents

Котел жаротрубно-дымогарный Download PDF

Info

Publication number
RU2290571C1
RU2290571C1 RU2005113113/06A RU2005113113A RU2290571C1 RU 2290571 C1 RU2290571 C1 RU 2290571C1 RU 2005113113/06 A RU2005113113/06 A RU 2005113113/06A RU 2005113113 A RU2005113113 A RU 2005113113A RU 2290571 C1 RU2290571 C1 RU 2290571C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
water
tubes
smoke
cooled
Prior art date
Application number
RU2005113113/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005113113A (ru
Inventor
нов Николай Иванович Сто (RU)
Николай Иванович Стоянов
Станислав Сергеевич Смирнов (RU)
Станислав Сергеевич Смирнов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет"
Priority to RU2005113113/06A priority Critical patent/RU2290571C1/ru
Publication of RU2005113113A publication Critical patent/RU2005113113A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2290571C1 publication Critical patent/RU2290571C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в системах теплоснабжения. Котел содержит водоохлаждаемые жаровую трубу с поворотной камерой и концентрично расположенные дымогарные трубы, закрепленные в трубных досках и помещенные в цилиндрическую обечайку, закрываемую с торцов водоохлаждаемыми крышками и покрытую изолирующим кожухом. Дымогарные трубы расположены под углом к оси жаровой трубы путем поворота задней трубной доски относительно передней трубной доски на угол α, который определяется в зависимости от длины дымогарных труб. Изобретение обеспечивает компенсацию температурных напряжений в жаровой трубе и дымогарных трубах и высокую интенсивность теплопередачи. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области котлостроения, в частности к выпуску (производству) котлов для систем теплоснабжения.
Известны конструкции котлов жаротрубно-дымогарного типа с центральной жаровой трубой и последовательно к ней присоединенным пучком дымогарных труб. С целью компенсации температурных напряжений жаровая труба выполняется с линзовыми компенсаторами "волнистая", или при "гладких" жаровых трубах дымогарный пучок выполняется гнутым /Котлы строительной серии BWK 200-350-450. При эксцентричном или концентричном расположении жаровой трубы дымогарный пучок компонуют параллельно, и в этом случае жаровые трубы применяют также "волнистые" /П.И.Рябов. Передвижные паровые котлы. М.: Энергия. 1971, 320 с./.
При хорошей компенсирующей способности такой конструкции технология изготовления котлов трудоемкая и оправдывает себя в котлах высоких температурных параметров теплоносителя.
Наиболее близким по конструктивному исполнению является котел ВК-21 /А.С.Макаров и др. Водогрейные котлы для передвижных котельных установок. Водоснабжение и санитарная техника. №4. 1990. М.: Изд. литературы - по строительству/, имеющий центральную жаровую трубу и пучок дымогарных труб, расположенных концентрично с жаровой трубой. Компенсация температурных напряжений осуществляется креплением задней стенки жаровой трубы к трубной доске через анкерные связи. Число ходов дымовых газов по дымогарным трубам - два.
Котел имеет недостаточно хорошую разгрузку от температурных напряжений жаровой трубы, и при этом ухудшается процесс теплообмена в топке и во втором газоходе котла. Это вызвано тем, что поток охлажденных дымовых газов возвращается к устью горелки, экранируя стенки трубы, а во втором газоходе, имеющем большее "живое" сечение для прохода дымовых газов, чем в первом газоходе, снижается интенсивность теплопередачи.
Техническим результатом заявляемого изобретения является компенсация температурных напряжений в жаровой трубе и дымогарных трубах; устойчивая работа горелки; хорошее перемешивание продуктов сгорания, обеспечивающее высокую степень сгорания топлива; высокая интенсивность теплопередачи.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемой конструкции котла жаровая труба выполняется полутупиковой. Трубы первого газохода выполняются более короткими, чем остальные, и их длина не более 2 м и могут размещаться по одной и более концентрическим окружностям вокруг жаровой трубы. С целью компенсации температурных деформаций дымогарные трубы расположены под углом к оси жаровой трубы путем поворота трубной доски на угол α, который определяется в зависимости от длин дымогарных труб. С целью интенсификации теплообмена наружный ряд дымогарных труб разделен на сектора сегментными газоплотными перегородками, образующими 3-4 ходовое движение дымовых газов. С целью снижения потерь тепла на наружное охлаждение изолирующий кожух охлаждается воздухом, пропускаемым между корпусом и кожухом и подается в горелочное устройство.
На фиг.1 показана конструкция котла; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Котел жаротрубно-дымогарный имеет жаровую трубу 1 и дымогарный пучок труб 2, расположенных концентрично. Полутупиковая жаровая труба имеет поворотную камеру 3 с водоохлаждаемой задней стенкой 4. Жаровая труба и трубы первого газохода 5, образованного дымогарными трубами, расположенными на внутренней окружности, крепятся в трубных досках передней 6 и промежуточной 7, а дымогарные трубы остальных газоходов 8, расположенные по наружной окружности, крепятся в передней и задней 9 трубных досках. Задняя трубная доска соединена с задней стенкой поворотной камеры анкерными связями 10. Жаровая труба с дымогарными трубками помещена в обечайку 11, образующую водяную камеру. Обечайка закрывается с торца водоохлаждаемой крышкой 12, в которой монтируют горелочное устройство 13. Котел имеет штуцера в обечайке и крышках для подвода 14 и отвода воды 15, опорожнения котла и продувки его водяного объема 16, удаления воздуха 17, установки контрольно-измерительных приборов и гляделки 18, отвода дымовых газов 19 и предохранительных "взрывных" клапанов 20.
Для периодической очистки водяного объема от шлама на обечайке предусмотрены лючки 21. Снаружи обечайку закрывают съемный кожухом 22, под которым движется воздух, подаваемый в горелочное устройство.
Дымогарные трубы расположены под углом к оси жаровой трубы путем смещения отверстий трубных досок на угол α в зависимости от длины труб и их расположения.
Котел работает следующим образом. Жидкое или газообразное топливо, смешанное с воздухом в горелке, сгорает в топке котла, образованной жаровой трубой. Тепло через стенку жаровой трубы передается воде. Дымовые газы, образующиеся в топке, из поворотной камеры поступают в трубы первого газохода, а далее проходят через трубы второго газохода и удаляются через дымовую трубу. Теплоотдачу в газоходах интенсифицируют кольцевой накаткой на поверхности труб, являющейся турбулизаторами потока, или путем установки турбулизаторов - вставок. Нагреваемая вода поступает в переднюю водоохлаждаемую крышку, а из нее в кольцевое пространство между жаровой трубой и обечайкой.
Охлаждение защитного кожуха производят воздухом, проходящим под съемным кожухом и подаваемым затем в горелочное устройство, в связи с чем снижаются потери на наружное охлаждение.
При работе котла температура стенки жаровой трубы и дымогарных труб определяется по формуле
Figure 00000002
где tcp - средняя температура дымовых газов: для дымогарных труб - tcp=0,5(t′+t′′); для жаровой трубы - tcp=0,5(ta+t′);
tв - средняя температура воды, tв=0,5(t1+t2);
ta - адиабатная (теоретическая) температура в топке (жаровой трубе);
t′, t′′ - температура дымовых газов на входе в трубный пучок и на выходе из него соответственно;
t1, t2 - температура воды на выходе из котла и на входе в котел соответственно. Требуемая величина компенсирующего удлинения дымогарных труб определяется по формуле
Figure 00000003
где β - коэффициент температурного расширения материала труб;
Δt - разность средней температуры жаровой трубы и дымогарных труб.
Компенсация температурных напряжений, вызванная удлинением жаровой трубы, происходит при повороте задней трубной доски, при котором "выбирается" монтажный угол поворота, для этого дымогарные трубы, расположенные под углом к оси жаровой трубы путем поворота задней трубной доски относительно передней трубной доски на угол α, который определяется в зависимости от длин дымогарных труб.
Тогда требуемый монтажный угол поворота задней трубной доски относительно передней определяется по формуле
Figure 00000004
где L - длина дымогарных труб, м.
Например, для котла, работающего на газе, значения расчетных параметров следующие: ta=1708°C; t'=980°С, t"=190°С; t1=115°С, t2=70°С; L=2M; β=12·10-61/°C (для стали 20).
Тогда средняя температура дымовых газов для дымогарных труб tcp=0,5(t'+t")=0,5(980+180)=585°C; для жаровой трубы tcp=0,5(ta+t')=0,5(1708+980)=1344°С; средняя температура воды tв=0,5(t1+t2)=0,5(115+70)=92,5°С; разность средней температуры жаровой трубы и дымогарных труб Δt=1344-585=759°С.
Требуемая величина компенсирующего удлинения дымогарных труб Δ=β·Δt=12·10-6·759=0,0091 м.
Требуемый монтажный угол поворота задней трубной доски относительно передней α=arccos L/(L+Δ)=arcos 2/(2+0,0091)=6°.

Claims (3)

1. Котел жаротрубно-дымогарный, содержащий водоохлаждаемые жаровую трубу с поворотной камерой и концентрично расположенные дымогарные трубы, закрепленные в трубных досках и помещенные в цилиндрическую обечайку, закрываемую с торцов водоохлаждаемыми крышками и покрытую изолирующим кожухом, отличающийся тем, что дымогарные трубы расположены под углом к оси жаровой трубы путем поворота задней трубной доски относительно передней трубной доски на угол α, который определяется в зависимости от длины дымогарных труб.
2. Котел по п.1, отличающийся тем, что жаровая труба имеет поворотную камеру, концентричную с жаровой трубой, с диаметром, большим диаметра окружности, описанной вокруг труб первого газохода.
3. Котел по п.1, отличающийся тем, что изолирующий кожух охлаждается воздухом, пропускаемым между корпусом и кожухом, и подается в горелочное устройство.
RU2005113113/06A 2005-04-29 2005-04-29 Котел жаротрубно-дымогарный RU2290571C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113113/06A RU2290571C1 (ru) 2005-04-29 2005-04-29 Котел жаротрубно-дымогарный

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113113/06A RU2290571C1 (ru) 2005-04-29 2005-04-29 Котел жаротрубно-дымогарный

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005113113A RU2005113113A (ru) 2006-11-20
RU2290571C1 true RU2290571C1 (ru) 2006-12-27

Family

ID=37501563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113113/06A RU2290571C1 (ru) 2005-04-29 2005-04-29 Котел жаротрубно-дымогарный

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2290571C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005113113A (ru) 2006-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329943A (en) Heating boiler
US9074792B2 (en) Multiple-ring heat exchanger
KR100879189B1 (ko) 이중 튜브 번들을 갖는 응축 열교환기
RU2069294C1 (ru) Теплообменник для газовой горелки
US6148908A (en) Heat exchanger for cooling a hot process gas
RU2290571C1 (ru) Котел жаротрубно-дымогарный
RU2287117C1 (ru) Котел стальной секционный водогрейный разборный
RU2640307C1 (ru) Подогреватель жидких и газообразных сред
RU2196278C2 (ru) Жаротрубный котел
RU2327083C1 (ru) Водогрейный котел
ES2237230A1 (es) Generador de agua caliente para funcionamiento a baja temperatura.
RU2159893C2 (ru) Горизонтальный жаротрубный котел
RU218913U1 (ru) Котел водотрубный
RU53410U1 (ru) Устройство для подогрева газа и нефти
RU2110730C1 (ru) Цилиндрический котел
RU217794U1 (ru) Водогрейный котел
RU2610985C1 (ru) Водогрейный жаротрубный котёл с турбулизаторами улиточного типа
RU210686U1 (ru) Котёл спиральный
RU25572U1 (ru) Котел паровой
RU2137049C1 (ru) Водогрейный котел
RU2652959C1 (ru) Вертикальный водотрубный водогрейный котёл
RU2241902C1 (ru) Отопительный жаротрубный котел для газообразного и жидкого топлива
RU2658445C1 (ru) Промышленный водогрейный котел
RU78288U1 (ru) Водогрейный котел
RU2267696C2 (ru) Жаротрубно-дымогарный котел

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070430