RU2288984C1 - Acetylcellulose fiber dyeing process - Google Patents

Acetylcellulose fiber dyeing process Download PDF

Info

Publication number
RU2288984C1
RU2288984C1 RU2005126941/04A RU2005126941A RU2288984C1 RU 2288984 C1 RU2288984 C1 RU 2288984C1 RU 2005126941/04 A RU2005126941/04 A RU 2005126941/04A RU 2005126941 A RU2005126941 A RU 2005126941A RU 2288984 C1 RU2288984 C1 RU 2288984C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
hydroxyquinoline
weight
acetylcellulose
solution
Prior art date
Application number
RU2005126941/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Овсеевич Полищук (RU)
Борис Овсеевич Полищук
Надежда Павловна Шевелева (RU)
Надежда Павловна Шевелева
Лариса Борисовна Полищук (RU)
Лариса Борисовна Полищук
Тать на Владимировна Мезина (RU)
Татьяна Владимировна Мезина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет"
Priority to RU2005126941/04A priority Critical patent/RU2288984C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288984C1 publication Critical patent/RU2288984C1/en

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

FIELD: fiber dyeing.
SUBSTANCE: invention is intended for coloristic design of articles manufactured from modified, in particular antimicrobial, acetylcellulose fibers and is directed to impart smooth, deep, and strong color to fibers, while simultaneously increasing their biological activity. To that end, 8-hydroxyquinoline is added to spinning solution of acetylcellulose in amount 0.5-5.0% of the weight of polymer before formation of fibers, after which fibers are continuously impregnated with aqueous solution of cupric sulfate pentahydrate, pH 4.0-6.5, at 1-2°C and liquor ratio 10 for 4-5 min and then subjected to expression to weight increment 110-120%, heat treatment at 175-200°C for 30-40 sec, washing, and drying. Weight ratio of 8-hydroxyquinoline to CuSO4·H2O in impregnating solution is (1÷1.5):(20÷30).
EFFECT: improved quality of coloration and increased biological activity of fibers.
2 cl, 2 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства и может быть использовано при колористическом оформлении изделий из модифицированных, в частности антимикробных, ацетатцеллюлозных (АЦ) волокон.The invention relates to the field of dyeing and finishing production and can be used in the color design of products from modified, in particular antimicrobial, cellulose acetate (AC) fibers.

В современном производстве используют способы получения окрасок на текстильных материалах и углубления их тона на этих же текстильных материалах путем формования волокон из прядильных растворов полимеров в присутствии модифицирующих добавок с последующим крашением свежесформованных волокон или выработанных из них изделий известными классами красителей.In modern production, methods are used to obtain dyes on textile materials and deepen their tone on the same textile materials by forming fibers from spinning solutions of polymers in the presence of modifying additives, followed by dyeing of freshly formed fibers or products made from them with known classes of dyes.

Известно введение в прядильный раствор ацетата целлюлозы перед формованием пленок 8-оксихинолина с целью модификации пленок и придания им антимикробных свойств (SU 317660 А1, 1971). Однако в тексте этого авторского свидетельства нет указания на последующую обработку полученных пленок красящим веществом.It is known to introduce cellulose acetate into a spinning solution before forming 8-hydroxyquinoline films in order to modify the films and give them antimicrobial properties (SU 317660 A1, 1971). However, in the text of this copyright certificate there is no indication of the subsequent processing of the obtained films with a coloring substance.

Известно также получение окрашенного антимикробного целлюлозосодержащего волокна предварительной пропиткой его водным уксусно-кислым раствором 8-оксихинолина с последующей обработкой солью меди (II) с образованием окраски от желтого до зеленовато-желтого и бурого цвета (RU 2050859 С1, 1995). Однако этот патент не может быть противопоставлен ни в качестве аналога, ни прототипа заявленному изобретению по следующим соображениям:It is also known to obtain a colored antimicrobial cellulose-containing fiber by pre-impregnating it with an aqueous acetic acid solution of 8-hydroxyquinoline followed by treatment with a copper (II) salt to form a color from yellow to greenish-yellow and brown (RU 2050859 C1, 1995). However, this patent cannot be opposed either as an analogue or as a prototype of the claimed invention for the following reasons:

8-оксихинолин, который используется в заявленном способе как модифицирующее вещество, плохо растворим в воде. Так, в изоэлектрической точке (pJ 7,2 при 18°С) растворимость 8-оксихинолина в воде составляет 0,53 г/л, однако он хорошо растворяется в хлороформе, бензоле, изоамилацетате, диэтиловом эфире, изоамиловом спирте. Поэтому водным раствором этого соединения не представляется возможным глубоко и равномерно пропитать ацетатцеллюлозные волокна, которые относятся к химическим искусственным гидрофобным волокнам. Исходя из этого при дальнейшей обработке модифицированных таким образом АЦ волокон солью меди (II) не представляется возможным обеспечить диффузию молекул 8-оксихинолина в глубь волокнистого субстрата, что приводит к образованию непрочных и ненасыщенных окрасок.8-hydroxyquinoline, which is used in the claimed method as a modifying substance, is poorly soluble in water. So, at the isoelectric point (pJ 7.2 at 18 ° C), the solubility of 8-hydroxyquinoline in water is 0.53 g / l, but it is well soluble in chloroform, benzene, isoamyl acetate, diethyl ether, isoamyl alcohol. Therefore, with an aqueous solution of this compound it is not possible to deeply and evenly impregnate cellulose acetate fibers, which are chemical artificial hydrophobic fibers. Based on this, during further processing of the AC fibers modified in this way with a copper (II) salt, it is not possible to ensure the diffusion of 8-hydroxyquinoline molecules deep into the fibrous substrate, which leads to the formation of fragile and unsaturated colors.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является способ, заключающийся в крашении диацетатцеллюлозных (ДАЦ) трикотажных полотен, которые были выработаны из волокон, содержащих введенный в прядильный раствор перед формованием антимикробный препарат - β-(5-нитро-2-фурил)акролеин (НФА), обычными дисперсными красителями (Полищук Б.О., Вольф Л.А., Котецкий В.В., Бразаускас В.В., Плоткин Л.Л. Исследование возможности переработки антимикробных ацетатцеллюлозных волокон в различные изделия медицинского назначения // Новое в организации, технике и технологии текстильной и легкой промышленности: Сб. науч. тр. - Л., 1975. - Т.XVI. - С.101-103).The closest in technical essence to the claimed invention is a method consisting in dyeing cellulose diacetate (DAC) knitted fabrics, which were produced from fibers containing an antimicrobial preparation, β- (5-nitro-2-furyl) acrolein ( NFA), conventional dispersed dyes (Polishchuk B.O., Wolf L.A., Kotetsky V.V., Brazauskas V.V., Plotkin L.L. Study of the possibility of processing antimicrobial cellulose acetate fibers into various medical devices // Newin the organization, engineering and technology of textile and light industry: Collected scientific papers - L., 1975. - T.XVI. - P.101-103).

Его существенным недостатком является относительно большая продолжительность процесса, что обусловливает десорбцию НФА из состава волокна и вследствие этого снижение биологической активности текстильного материала.Its significant disadvantage is the relatively long duration of the process, which leads to the desorption of NFA from the composition of the fiber and, as a result, a decrease in the biological activity of the textile material.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является придание АЦ волокнам, содержащим 0,5-5% 8-оксихинолина, ровной, глубокой и прочной к физико-химическим воздействиям окраски с одновременным повышением их антимикробной активности, упрощением технологии крашения и расширением ассортимента красящих веществ для АЦ волокон.The technical problem to which the claimed invention is directed is to give AC fibers containing 0.5-5% 8-hydroxyquinoline even, deep and strong to the physicochemical effects of the color, while increasing their antimicrobial activity, simplifying dyeing technology and expanding the range dyes for AC fibers.

Указанный технический результат достигается тем, что способ получения окрашенного АЦ волокна включает введение в прядильный раствор ацетата целлюлозы модифицирующего соединения, формование из него волокна и обработку свежесформованного волокна красящим веществом, где в качестве модифицирующего соединения используют 8-оксихинолин, а обработку свежесформованного волокна, содержащего 0,5-5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют путем пропитки по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди при рН 4,0-6,5, температуре 1-2°С, модуле ванны 10 в течение 4-5 минут с последующим отжимом до привеса 110-120%, термообработки при 175-200°С в течение 30-60 сек (для ДАЦ- и триацетатцеллюлозных (ТАЦ) волокон соответственно) с промывкой для удаления незакрепившейся соли и сушкой.The specified technical result is achieved in that the method for producing a dyed AC fiber includes introducing a modifying compound into the cellulose acetate dope, spinning the fiber from it and dyeing the freshly formed fiber with dye, where 8-hydroxyquinoline is used as the modifying compound, and processing the freshly formed fiber containing 0 , 5-5% by weight of the polymer of 8-hydroxyquinoline, carried out by impregnation according to a continuous method with an aqueous solution of copper sulfate at a pH of 4.0-6.5, a temperature of 1-2 ° C, the bath module 10 for 4-5 minutes, followed by an extraction to a weight gain of 110-120%, heat treatment at 175-200 ° C for 30-60 seconds (for DAC and cellulose triacetate (TAC) fibers, respectively) with washing to remove loose salt and drying.

Кроме того, соотношение массовых количеств модифицирующего соединения - 8-оксихинолина в АЦ волокнах и сернокислой меди CuSO4·5H2O в пропиточном растворе составляет 1-1,5:20-30.In addition, the ratio of mass amounts of the modifying compound, 8-hydroxyquinoline, in AC fibers and copper sulfate CuSO 4 · 5H 2 O in an impregnating solution is 1-1.5: 20-30.

Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицами, в которых представлены показатели устойчивости окрасок (в соответствии с ГОСТ 9733-61) на модифицированных АЦ волокнах, обработанных по предлагаемому способу, а также антимикробной активности окрашенных модифицированных АЦ волокон.The invention is illustrated by the following examples and tables, which show the indicators of color stability (in accordance with GOST 9733-61) on modified AC fibers processed according to the proposed method, as well as the antimicrobial activity of colored modified AC fibers.

Пример 1. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения - 1% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют пропиткой по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди (соотношение количеств 8-оксихинолина и CuSO4·5H2O 1:20) при рН 4,0, температуре 1-2°С и модуле ванны 10 в течение 4-5 минут с последующим отжимом до привеса 120%, термообработкой при 195-200°С в течение 30 сек, промывкой в течение 20 мин в растворе тонкомоющего средства концентрации 2 г/л при 50-60°С, теплой (40°С) и холодной (20°С) дистиллированной водой для удаления незакрепившейся соли. До обработки раствором сернокислой меди ТАЦ волокна имеют светло-желтый цвет, а модифицированные волокна после промывки и сушки содержат 0,17% Cu2+ и имеют интенсивную желто-зеленую окраску.Example 1. The dyeing of freshly formed TAC fibers obtained by introducing a modifying compound — 1% by weight of 8-hydroxyquinoline polymer into the spinning solution of TAC — is carried out by continuous method impregnation with an aqueous solution of copper sulfate (ratio of the amounts of 8-hydroxyquinoline and CuSO 4 · 5H 2 O 1: 20) at pH 4.0, a temperature of 1-2 ° C and a bath module 10 for 4-5 minutes, followed by an extraction to a gain of 120%, heat treatment at 195-200 ° C for 30 seconds, washing for 20 minutes in a solution of fine detergent with a concentration of 2 g / l at 50-60 ° C, warm (40 ° C) and cold (20 ° C) with distilled water to remove loose salt. Before treatment with a solution of copper sulfate, TAC fibers are light yellow in color, and the modified fibers after washing and drying contain 0.17% Cu 2+ and have an intense yellow-green color.

Пример 2. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения - 5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют пропиткой по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди (соотношение количеств 8-оксихинолина и CuSO4·5H2O 1,5:20) при рН 6,5 по примеру 1, термообработкой при 195-200°С в течение 60 сек и промывкой согласно примера 1. После промывки и сушки волокна содержат 0,92% Cu2+ и окрашены в интенсивный желто-зеленый цвет.Example 2. The dyeing of freshly formed TAC fibers obtained by introducing a modifying compound — 5% by weight of 8-hydroxyquinoline polymer into the spinning solution of TAC — is carried out by continuous method impregnation with an aqueous solution of copper sulfate (ratio of the amounts of 8-hydroxyquinoline and CuSO 4 · 5H 2 O 1, 5:20) at a pH of 6.5 according to example 1, heat treatment at 195-200 ° C for 60 seconds and washing according to example 1. After washing and drying, the fibers contain 0.92% Cu 2+ and are dyed in intense yellow-green color.

Пример 3. Крашение свежесформованных ДАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ДАЦ модифицирующего соединения - 0,5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют пропиткой по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди (соотношение количеств 8-оксихинолина и CuSO4·5H2O 1:30) при рН 4,0 по примеру 1, термообработкой при 175-180°С в течение 60 сек и промывкой согласно примера 1. После промывки и сушки волокна содержат 0,08% Cu2+ и окрашены в желто-зеленый цвет.Example 3. Dyeing of freshly formed DAC fibers obtained by introducing a modifying compound — 0.5% by weight of 8-hydroxyquinoline polymer into the DAC spinning solution — is carried out by the continuous method of impregnation with an aqueous solution of copper sulfate (ratio of the amounts of 8-hydroxyquinoline and CuSO 4 · 5H 2 O 1:30) at pH 4.0 according to Example 1, heat treatment at 175-180 ° C for 60 sec and washing according to Example 1. After washing and drying, the fibers contain 0.08% Cu 2+ and are colored yellow-green .

Пример 4. Крашение свежесформованных ДАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ДАЦ модифицирующего соединения - 3,5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют пропиткой по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди (соотношение количеств 8-оксихинолина и CuSO4·5H2O 1,5:30) при рН 6,5 по примеру 1, термообработкой при 180°С в течение 60 сек и промывкой согласно примера 1. После промывки и сушки волокна содержат 0,63% Cu2+ и окрашены в интенсивный желто-зеленый цвет.Example 4. The dyeing of freshly formed DAC fibers obtained by introducing a modifying compound, 3.5% by weight of 8-hydroxyquinoline polymer into the DAC spinning solution, is carried out by continuous method impregnation with an aqueous solution of copper sulfate (ratio of the amounts of 8-hydroxyquinoline and CuSO 4 · 5H 2 O 1.5: 30) at a pH of 6.5 according to Example 1, heat treatment at 180 ° C for 60 seconds and washing according to Example 1. After washing and drying, the fibers contain 0.63% Cu 2+ and are dyed in intense yellow-green color.

Как видно из табл.1 и 2, использование предлагаемого способа крашения АЦ волокон, содержащих 0,5-5,0% 8-оксихинолина, имеет по сравнению с существующими следующие технико-экономические преимущества:As can be seen from tables 1 and 2, the use of the proposed method for dyeing AC fibers containing 0.5-5.0% 8-hydroxyquinoline, in comparison with the existing technical and economic advantages:

а) придает волокнам окраску, отличающуюся высокой устойчивостью к различным физико-химическим воздействиям;a) gives the fibers a color that is highly resistant to various physico-chemical influences;

б) способствует одновременному повышению их биологической активности;b) contributes to the simultaneous increase in their biological activity;

в) позволяет осуществить процесс крашения этих волокон по непрерывному методу с достаточно высокой скоростью;c) allows to carry out the process of dyeing these fibers by a continuous method with a sufficiently high speed;

г) расширяет ассортимент красящих веществ для АЦ волокон.g) expands the range of dyes for AC fibers.

Оптимальная концентрация введенной модифицирующей добавки - 8-оксихинолина - в прядильные растворы ацетатов целлюлозы находится в пределах 0,5-5,0% от массы полимера, и дальнейшее ее увеличение в прядильных растворах, а также варьирование вышеприведенных параметров технологического процесса крашения свежесформованных волокон практически не сказывается на показателях устойчивости окрасок и антибактериальной активности 8-оксихинолинсодержащих АЦ волокон.The optimal concentration of the introduced modifying additive - 8-hydroxyquinoline - in the spinning solutions of cellulose acetates is in the range of 0.5-5.0% by weight of the polymer, and its further increase in spinning solutions, as well as varying the above parameters of the dyeing process of freshly formed fibers, are practically not affects the indicators of color stability and antibacterial activity of 8-hydroxyquinoline-containing AC fibers.

Таблица 1
Показатели устойчивости окрасок на модифицированных АЦ волокнах, полученных согласно примерам 1-4, к различным физико-химическим воздействиям
Table 1
Indicators of color stability on modified AC fibers obtained according to examples 1-4 to various physicochemical effects
Физико-химические воздействияPhysicochemical effects Номера примеров и устойчивость окраски, баллыNon-examples and color fastness, points 1one 22 33 4four СветShine 6-76-7 77 6-76-7 77 Свет и погодаLight and weather 6-76-7 77 6-76-7 77 Вода дистиллированнаяDistilled water 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 «Морская вода»"Sea water" 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 Раствор мыла при 40°СSoap solution at 40 ° C 5/5/45/5/4 5/5/55/5/5 5/5/45/5/4 5/5/55/5/5 Стирка при 60°СWash at 60 ° C 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 Дымовые газыFlue gas 55 55 55 55 Сублимация:Sublimation: 120°С, 80 мин120 ° C, 80 min 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 210°С, 30 сек210 ° C, 30 sec 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 5/5/55/5/5 210°С, 60 сек210 ° C, 60 sec 55 55 55 55 ГлажениеIroning сухоеdry 55 55 55 55 влажноеwet 5/55/5 5/55/5 5/55/5 5/55/5 ТрениеFriction сухоеdry 55 55 55 55 мокроеwet 55 55 55 55

Таблица 2
Антибактериальная активность 8-оксихинолинсодержащих АЦ волокон, обработанных водными растворами сернокислой меди CuSO4·5H2O (при модуле пропиточной ванны 10)
table 2
Antibacterial activity of 8-hydroxyquinoline-containing AC fibers treated with aqueous solutions of copper sulfate CuSO 4 · 5H 2 O (with impregnation bath module 10)
Наименование волокнаFiber name Содержание 8-оксихинолина в волокне, % (от массы полимера)The content of 8-hydroxyquinoline in the fiber,% (by weight of the polymer) pH пропиточной ванныpH of the impregnation bath ТермообработкаHeat treatment Зона ингибиции роста тест-культур (включая диаметр лунки, равный 10 мм), ммZone of growth inhibition of test cultures (including the diameter of the hole, equal to 10 mm), mm T, °CT, ° C τ, минτ min Staphylococcus aureus 209 РStaphylococcus aureus 209 P Salmonella typhimurium 362 б/оSalmonella typhimurium 362 b / o ТАЦTAC 1one 6,56.5 200200 1one 26,4/15,326.4 / 15.3 30,6/27,430.6 / 27.4 ТАЦTAC 55 6,56.5 200200 0,50.5 29,9/22,829.9 / 22.8 18,1/17,018.1 / 17.0 ТАЦTAC 55 6,56.5 200200 1one 28,9/22,828.9 / 22.8 23,6/17,023.6 / 17.0 ДАЦDAC 0,50.5 6,56.5 180180 1one 22,8/17,422.8 / 17.4 24,3/22,924.3 / 22.9 ДАЦDAC 3,53,5 6,56.5 180180 1one 30,2/26,230.2 / 26.2 22,7/17,022.7 / 17.0 Примечание. Числитель - антимикробный эффект после обработки солью меди;
знаменатель - антимикробный эффект до обработки солью меди.
Note. Numerator - antimicrobial effect after treatment with a copper salt;
denominator - antimicrobial effect before treatment with a copper salt.

Claims (2)

1. Способ крашения ацетатцеллюлозных волокон, включающий введение в прядильный раствор ацетата целлюлозы модифицирующего соединения, формование из него волокна и обработку свежесформованного волокна красящим веществом, отличающийся тем, что в качестве модифицирующего соединения используют 8-оксихинолин, а обработку свежесформованного волокна, содержащего 0,5-5,0% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют пропиткой по непрерывному методу водным раствором серно-кислой меди при рН 4,0-6,5, температуре 1-2°С и модуле ванны 10 в течение 4-5 мин с последующим отжимом до привеса 110-120%, термообработкой при 175-200°С в течение 30-60 с, промывкой и сушкой.1. A method for dyeing cellulose acetate fibers, comprising introducing a modifying compound into a cellulose acetate dope, forming the fiber therefrom and treating the freshly formed fiber with a coloring material, characterized in that 8-hydroxyquinoline is used as the modifying compound, and the processing of the freshly formed fiber containing 0.5 -5.0% by weight of the polymer of 8-hydroxyquinoline, carried out by continuous impregnation with an aqueous solution of sulfuric acid copper at pH 4.0-6.5, temperature 1-2 ° C and bath module 10 for 4-5 minutes followed by squeezing to 110-120% weight gain, heat treatment at 175-200 ° C for 30-60 seconds, washing and drying. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение массовых количеств модифицирующего соединения 8-оксихинолина в ацетатцеллюлозных волокнах и серно-кислой меди CuSO4·5Н2О в пропиточном растворе составляет 1-1,5:20-30.2. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of the mass amounts of the modifying compound 8-hydroxyquinoline in cellulose acetate fibers and sulfuric acid copper CuSO 4 · 5H 2 O in the impregnating solution is 1-1.5: 20-30.
RU2005126941/04A 2005-08-25 2005-08-25 Acetylcellulose fiber dyeing process RU2288984C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005126941/04A RU2288984C1 (en) 2005-08-25 2005-08-25 Acetylcellulose fiber dyeing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005126941/04A RU2288984C1 (en) 2005-08-25 2005-08-25 Acetylcellulose fiber dyeing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2288984C1 true RU2288984C1 (en) 2006-12-10

Family

ID=37665619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005126941/04A RU2288984C1 (en) 2005-08-25 2005-08-25 Acetylcellulose fiber dyeing process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288984C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515313C2 (en) * 2012-08-27 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Method of modifying cellulose diacetate fibres

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОЛИЩУК Б.О. и др. Новое в организации, технике и технологии текстильной и легкой промышленности. Сб. научных трудов. - Л., 1975, т.16, с.101-103. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515313C2 (en) * 2012-08-27 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Method of modifying cellulose diacetate fibres

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1942742C3 (en) Process for improving the dyeability of hydroxyl-containing polymers of textile character
RU2288984C1 (en) Acetylcellulose fiber dyeing process
CN113174763A (en) Method for dyeing nylon fabric by using natural dye
CN111101372B (en) Preparation method of natural cattail wool anti-mosquito cellulose fiber
RU2353723C1 (en) Method of dyeing triacetate-cellulose fibres
CN110306358B (en) Processing method for dyeing real silk fabric by natural dye
RU2364669C1 (en) Method of manufacturing painted cellulose acetate fibers
JPS5862162A (en) Imidazoline derivative, manufacture and use
JPS6163709A (en) Washing resistant and antibacterial fiber and yarn and its production
DE1946075C3 (en) Process for modifying cellulosic fiber materials
US4507257A (en) Process for preparing acrylic filaments and fibers
RU2493306C1 (en) Method of mordant dyeing of woolen fabric with vegetable dye of musk thistle
US4670336A (en) Laundry-stable, antimicrobially-active fibers and filaments and the production thereof
EP3775360B1 (en) A process for preparing cationic regenerated cellulosic fibers
RU2703631C1 (en) Method for production of knitted material with antibacterial properties
JPH02300326A (en) Production of acrylic fiber having improved
RU1781352C (en) Method of light-stabilization of colors by active dies on cellulose textile fabrics
CA1068462A (en) Process for the production of continuously dyed, high-shrinkage filaments and fibres
RU2398060C1 (en) Method of producing dyed triacetate cellulose fibre
DE1079587B (en) Process for the production of real black coloring on textile material or foils from high-melting, linear polyesters containing six-membered carbocycles
JP2841092B2 (en) Method for producing antibacterial acrylic fiber
JPS61138710A (en) Production of acrylic yarn having improved durability
KR101912655B1 (en) Natural Dyeing Method Using A Soapberry
RU2044807C1 (en) Method of preparing stained modacrylyc fiber
KR0148122B1 (en) Manufacturing method of wet print linen paper

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100826