RU2288979C1 - Device for producing bast-fiber - Google Patents
Device for producing bast-fiber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288979C1 RU2288979C1 RU2005119253/12A RU2005119253A RU2288979C1 RU 2288979 C1 RU2288979 C1 RU 2288979C1 RU 2005119253/12 A RU2005119253/12 A RU 2005119253/12A RU 2005119253 A RU2005119253 A RU 2005119253A RU 2288979 C1 RU2288979 C1 RU 2288979C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- breaking
- fiber
- field
- rolls
- section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности к обработке льняной тресты, и может быть использовано для производства длинного льняного волокна.The invention relates to the field of primary processing of bast crops, in particular to the processing of flax trusts, and can be used to produce long flax fiber.
В настоящее время переработка льняной тресты и производство льняного волокна осуществляются на льнозаводах на поточных линиях, состоящих из высокопроизводительных, но металло- и энергоемких машин. Данное оборудование слабо адаптировано к переработке льняной тресты, поставляемой сельхозпроизводителями в виде рулонов и отличающейся как значительной неоднородностью по комплексу физико-механических и технологических свойств, так и отсутствием параллелизации стеблей и их продольным смещением (растянутостью). Все это приводит к низкому выходу длинного волокна и его высокой себестоимости. Кроме того, промышленное оборудование, в силу упомянутых выше причин, не может быть использовано в условиях мелкотоварного производства волокна (фермерские или крестьянские хозяйства).Currently, the processing of flax trusts and the production of flax fiber are carried out at flax mills on production lines, consisting of high-performance, but metal- and energy-intensive machines. This equipment is poorly adapted to the processing of flax trusts supplied by farmers in the form of rolls and characterized by a significant heterogeneity in the complex of physical, mechanical and technological properties, as well as the absence of parallelization of the stems and their longitudinal displacement (extension). All this leads to a low yield of long fiber and its high cost. In addition, industrial equipment, for the reasons mentioned above, cannot be used in the conditions of small-scale fiber production (farm or peasant farms).
В то же время существуют образцы малогабаритного оборудования, предназначенные для выработки длинного льняного волокна при горстевом (не поточном) питании льняной трестой и совмещении в одной машине операций мятья и трепания.At the same time, there are samples of small-sized equipment designed to produce long flax fiber with a handful (not in-line) feeding of flax trust and combining wrinkling and beating in one machine.
Данное оборудование по сравнению с применяемым в поточных линиях позволяет увеличить выход длинного волокна в 1,5-2 раза.This equipment, compared with that used in production lines, allows to increase the yield of long fiber by 1.5-2 times.
Известны устройства для получения лубяного волокна [1, 2], включающие два станка, связанные реверсируемым раскладочным транспортером, на который с помощью подающего транспортера, расположенного поперек или вдоль раскладочного, подаются горсти льняной тресты. Данные схемы позволяют за счет применения 2-х станков (обеспечивающих процессы мятья и трепания) в автоматическом режиме обрабатывать вершинные и комлевые части стеблей и получать длинное волокно.Known devices for producing bast fiber [1, 2], including two machines connected by a reversible folding conveyor, to which using a feeding conveyor located across or along the folding, handfuls of linen trusts are fed. These schemes allow, due to the use of 2 machines (providing processes of crushing and scuffing), to automatically process the vertex and butt parts of the stems and obtain a long fiber.
К недостаткам данных устройств можно отнести сложность конструкций, использование 2-х станков и их неполную загрузку, так как они работают поочередно.The disadvantages of these devices include the complexity of the structures, the use of 2 machines and their incomplete loading, as they work one at a time.
Наиболее близким аналогом устройства для получения лубяного волокна является мяльно-трепальный станок СМТ-200М [3], включающий в себя раскладочный конвейер, мяльную, состоящую из 3-х пар валков, и трепальную части - 2 трепальных барабана.The closest analogue of the device for producing bast fiber is the SMT-200M milling and bobbing machine [3], which includes a folding conveyor, a mulin, consisting of 3 pairs of rolls, and a bobbin part - 2 bobbin drums.
Основным недостатком данного устройства является то, что после обработки (мятья и трепания) примерно 2/3 длины стеблей с вершинной или комлевой части слой выводится на раскладочный конвейер, где вручную переворачивается. После этого подвергаются мятью и трепанию вторые, не обработанные концы стеблей. Затем материал в виде уже длинного волокна повторно выводится на раскладочный конвейер, откуда он удаляется вручную.The main disadvantage of this device is that after processing (wrinkling and scuffing) about 2/3 of the length of the stems from the top or butt part of the layer is displayed on a folding conveyor, where it is manually turned over. After this, the second, untreated ends of the stems are minted and scuffed. Then the material in the form of an already long fiber is repeatedly displayed on the folding conveyor, from where it is manually removed.
Задачей заявленного изобретения является получение длинного льняного волокна из тресты при горстевом (не конвейерном) питании с исключением ручных операций по переворачиванию слоя после обработки первых концов стеблей и съему полученного длинного волокна, то есть автоматизация обработки горстей тресты и получение длинного волокна.The objective of the claimed invention is to obtain a long flax fiber from a trust with a handful (not conveyor) food, with the exception of manual operations to turn the layer after processing the first ends of the stems and remove the obtained long fiber, that is, to automate the processing of handfuls of trusts and obtaining a long fiber.
Технический результат, заключающийся в устранении указанного недостатка в устройстве для получения лубяного волокна, содержащем раскладочный конвейер, мяльную и трепальную части, согласно изобретению достигается тем, что мяльная часть снабжена тремя рядами мяльных валков, образующих верхнее и нижнее поля мятья, перед мяльной частью установлены направляющие валки для передачи материала из верхнего в нижнее поле мятья и его вывода из устройства.The technical result, which consists in eliminating this drawback in a device for producing bast fiber, comprising a folding conveyor, a pulping and scutching parts, according to the invention, is achieved by the fact that the pulping part is provided with three rows of grinding rolls forming the upper and lower crease fields, guides are installed in front of the grinding part rolls for transferring material from the upper to the lower field of mint and its output from the device.
Устройство поясняется чертежами.The device is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображена схема осуществления заявляемого устройства для получения лубяного волокна.Figure 1 shows a diagram of an implementation of the inventive device for producing bast fiber.
На фиг.2 - диаграмма перемещения слоя за весь цикл обработки (без стадии трепания).Figure 2 is a diagram of the movement of the layer for the entire processing cycle (without the stage of scuffing).
Устройство содержит раскладочный конвейер 1, три ряда мяльных валков 2, трепальные барабаны 3, направляющие валки 4, раскладочный стол 5.The device comprises a folding conveyor 1, three rows of
Устройство работает следующим образом. Сформированный на раскладочном конвейере 1 слой стеблей льняной тресты перемещается через верхнее поле мятья (конвейер движется вправо, а верхний ряд мяльных валков 2 вращается против часовой стрелки) и вводится на 10-30 секунд в поле трепания, образуемое двумя трепальными барабанами 3 (фиг.2, отрезок 1). При этом трепанию подвергается примерно 2/3 длины стеблей. После ввода стеблей в поле трепания конвейер и мяльные валки останавливаются (конвейер остается неподвижным до момента подачи следующей горсти тресты). При завершении процесса трепания одних концов стеблей привод мяльной части устройства реверсируется, и стебли (сырец с одним концом в виде длинного волокна.) перемещаются влево (фиг.2, отрезок 2), своими концами упираются в верхний направляющий валок 4 (рифленый или планчатый, вращающийся как и нижний с большей линейной скоростью, чем мяльные валки), который их отбивает к нижнему, а тот в свою очередь направляет концы стеблей в нижнее поле мятья (фиг.2, отрезок 3). После обработки слоя в нижнем поле мятья (фиг.2, отрезок 4) не протрепанные ранее концы стеблей подвергаются обработке барабанами 3. При завершении процесса трепания привод мяльной части реверсируется, и полностью обработанная горсть в виде длинного волокна выводится на приемный стол 5, что соответствует отрезкам 5 и 6 фиг.2.The device operates as follows. Formed on a folding conveyor 1 layer of stalks of linen trusts moves through the upper mint field (the conveyor moves to the right, and the upper row of
В течение всего цикла обработки направляющие валки и трепальные барабаны вращаются постоянно и в одном направлении.Throughout the entire processing cycle, the guide rolls and bobbin drums rotate continuously and in the same direction.
Величина перемещения раскладочного конвейера и число оборотов мяльных валков (различное при перемещении материала в верхнем и нижнем полях мятья и в правую и левую стороны) для обеспечения протрепывания горстей материала по всех их длине должны быть регулируемыми в зависимости от длины обрабатываемых стеблей. Для этого могут быть использованы устройства, аналогичные применяемым на станке СМТ-200М и состоящие из червячных передач, приводимых в движение от мяльных валков, кулачков и концевых выключателей, а также реле времени.The amount of movement of the folding conveyor and the number of revolutions of the grinding rolls (different when moving the material in the upper and lower fields of the bruise and to the right and left sides) to ensure the pulling of handfuls of material along their entire length should be adjustable depending on the length of the processed stems. For this, devices similar to those used on the SMT-200M machine and consisting of worm gears driven by grinding rolls, cams and limit switches, as well as a time relay, can be used.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №1513041. Устройство для переработки лубоволокнистого сырья / Щечкин В.В. и др. - Опубликовано 07.10.1989. - Бюл. № 37.1. A.S. USSR No. 1513041. Device for processing bast-fiber raw materials / Schechkin V.V. et al. - Published on 10/07/1989. - Bull. Number 37.
2. Румянцев С.Н. Разработка и обоснование параметров мяльно-трепального станка для обработки льняной тресты. Дисс. ... канд. техн. наук. - Кострома, 1994.2. Rumyantsev S.N. Development and justification of the parameters of the milling and bobbin machine for processing linen trusts. Diss. ... cand. tech. sciences. - Kostroma, 1994.
3. Храмцов В.Н. Справочник по заводской первичной переработке льна. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, стр.376.3. Khramtsov V.N. Directory of factory primary processing of flax. - M.: Light and food industry, 1984, p.376.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119253/12A RU2288979C1 (en) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Device for producing bast-fiber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005119253/12A RU2288979C1 (en) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Device for producing bast-fiber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2288979C1 true RU2288979C1 (en) | 2006-12-10 |
Family
ID=37665616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119253/12A RU2288979C1 (en) | 2005-06-21 | 2005-06-21 | Device for producing bast-fiber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288979C1 (en) |
-
2005
- 2005-06-21 RU RU2005119253/12A patent/RU2288979C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХРАМЦОВ В.Н. Справочник по заводской первичной обработке льна. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.376. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107164804A (en) | A kind of industrial hemp scapus defibrator | |
CN105926047B (en) | A kind of hemp scapus rolling device | |
CN207047369U (en) | A kind of crudefiber crop scapus fiber decortication machinery | |
NL9001604A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CLUTCHING AND PREPARING FLAX. | |
US3063101A (en) | Apparatus for drawing and collecting textile fibres | |
RU2288979C1 (en) | Device for producing bast-fiber | |
US2121378A (en) | Apparatus for mechanically treating flax stalks and the like | |
US2208287A (en) | Bast fiber preparation | |
US8475628B1 (en) | Process and apparatus for orienting bast stalks for decortication | |
DE3786267T2 (en) | Process and device for the continuous processing of plant stems. | |
CN212170753U (en) | Bamboo filament drawing machine | |
CN207498640U (en) | A kind of lace mesh belt forming machine | |
CN203801298U (en) | Fast sugarcane leaf removal machine in harvest | |
JP2024500059A (en) | Peeling machine and peeling process | |
RU2363778C1 (en) | Method of flaxen stock preparation for scutching | |
US1716401A (en) | Means for shrinking hat bodies and the like | |
US1323885A (en) | Machine for treating wool | |
RU2569033C1 (en) | Device for combing layer of stems of rotted straw in stream | |
US390923A (en) | Cotton batting | |
US1950403A (en) | Scutching and cleaning machine | |
US2125800A (en) | Method of and apparatus for the treatment of flax and the like fibers | |
RU2188534C2 (en) | Fiber flax harvesting method | |
US2130352A (en) | Method of and apparatus for threshing and decorticating plant stalks | |
US2244971A (en) | Decorticating method and apparatus | |
DE84670C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070622 |