RU2288961C1 - Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана - Google Patents
Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288961C1 RU2288961C1 RU2005115669/02A RU2005115669A RU2288961C1 RU 2288961 C1 RU2288961 C1 RU 2288961C1 RU 2005115669/02 A RU2005115669/02 A RU 2005115669/02A RU 2005115669 A RU2005115669 A RU 2005115669A RU 2288961 C1 RU2288961 C1 RU 2288961C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- draining
- flange
- magnesium
- drain
- magnesium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к получению губчатого титана магниетермическим способом. Устройство для слива хлористого магния из аппарата мангиетермического производства титана включает хвостовик с фланцем со сливным отверстием и приваренной к нему направляющей втулкой, сливную трубу с запорным штоком. Техническим результатом изобретения является повышение производительности сливного устройства. Для достижения технического результата хвостовик с фланцем заглублен в донный патрубок аппарата на 0,3-0,6 его высоты и закреплен к донному патрубку с помощью фланца. 1 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к получению губчатого титана магниетермическим способом.
Известны устройства для слива хлористого магния из аппаратов получения губчатого титана ("Титан". / Под редакцией В.А.Гармата, М.: Металлургия, 1983 г., с.373. Рис.105). Однако эти устройства не позволяют полностью исключить простои аппаратов из-за их низкой производительности.
Верхнее сливное устройство состоит из сливной трубы, опущенной под ложное днище. Такое расположение сливного устройства приводит к забиванию его губчатым титаном, к прогаранию сливной трубы и к врастанию сливной трубы в блок губчатого титана. Все перечисленные недостатки приводят к значительному снижению производительности сливного устройства.
Сливное устройство второго аппарата состоит из сливной трубы, заглубленной в донный патрубок, не имеет штока, запирающего сливную трубу. Это сливное устройство перекрывается за счет создания солевой (MgCl2) пробки в нем. Перед сливом хлористого магния из аппарата эту пробку разогревают и расплавляют, а потом снова хлористый магний в сливной трубе замораживают. В результате проведения таких операций производительность сливного устройства падает.
Сливное устройство третьего аппарата наиболее близко к заявляемому устройству и состоит из хвостовика с фланцем, который приварен к фланцу донного патрубка. Во фланце хвостовика имеется сливное отверстие, которое запирается штоком, закрепленным в сливной трубе. Шток со сливной трубой передвигают с помощью привода, закрепляемого в ее нижней части, и в пределах направляющей втулки, приваренной к фланцу хвостовика. Недостатком этого сливного устройства является то, что сливное отверстие расположено в зоне недостаточного нагрева и в нем может застывать хлористый магний, что снижает производительность устройства.
Техническим результатом этого изобретения является повышение производительности сливного устройства.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана новым является то, что хвостовик с фланцем заглублен в донный патрубок аппарата на 0,3-0,6 высоты донного патрубка и закреплен к донному патрубку с помощью фланца.
Заглубление хвостовика с фланцем в донный патрубок на 0,3-0,6 его высоты позволяет разместить сливное отверстие в разных донных патрубках аппаратов в более горячей зоне и исключить врастание хвостовика с фланцем в губчатый титан, следовательно этот признак приведет к повышению производительности устройства.
Крепление хвостовика к донному патрубку с помощью фланца позволяет расположить сливное отверстие сливного устройства в более горячей зоне аппарата, что также способствует повышению производительности устройства.
На основании вышеизложенного все признаки устройства слива расплава из аппарата магниетермического производства титана способствуют повышению его производительности.
Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана показано на чертеже. Устройство состоит из аппарата 1 с донным патрубком 2, в который внутрь входит на 0,3-0,6 высоты патрубка 2 хвостовик 3 с фланцем 4 со сливным отверстием 5 и направляющей втулкой 6, сливной трубы 7 со штоком 8, фланца 9, с помощью которого хвостовик 3 закрепляют к донному патрубку 2, и привода 10.
Устройство для слива расплава из аппарата монтируется следующим образом. К хвостовику 3 приваривают фланец 4 со сливным отверстием 5 и направляющей втулкой 6. Затем к хвостовику приваривают фланец 9, после чего его приваривают к донному патрубку 2 аппарата 1. В сливное отверстие 5 устанавливают сливную трубу 7 со штоком 8, который закрывает сливное отверстие 5. В таком положении устройство для слива расплавленного хлористого магния из аппарата поступает на процесс восстановления. Шток 8 к сливному отверстию 5 поджимает привод 10.
Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана работает следующим образом. При накоплении в аппарате 1 хлористого магния его периодически сливают. Для этого с помощью привода 10 опускают сливную трубу 7 со штоком 8, открывают сливное отверстие 5 во фланце 4 хвостовика 3, который входит в донный патрубок 2 на 0,4 его высоты. Ход штока 8 ограничен высотой направляющей втулки 6. Заглубление хвостовика 3 в донный патрубок 2 на 0,4 его высоты обеспечивает достаточный прогрев фланца 4 со сливным отверстием 5, что исключает прирастание штока 8 к сливному отверстию 5 с помощью затвердевшего хлористого магния и врастание штока 8 в губчатый титан, т.е. эти факторы увеличивают производительность сливного устройства.
Фланец 9, приваренный электросваркой к хвостовику 3 и донному патрубку 2, надежно закреплен в сливном устройстве и позволяет ввести хвостовик 3 внутрь донного патрубка 2, что также способствует увеличению производительности сливного устройства.
Использование в производстве предлагаемого технического решения позволит повысить производительность сливного устройства для получения губчатого титана на 10%.
Claims (1)
- Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана, включающее закрепленный к донному патрубку хвостовик с фланцем со сливным отверстием и приваренной к нему направляющей втулкой, сливную трубу с запорным штоком, отличающееся тем, что хвостовик с фланцем заглублен в донный патрубок аппарата на 0,3-0,6 его высоты и закреплен к донному патрубку с помощью фланца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115669/02A RU2288961C1 (ru) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115669/02A RU2288961C1 (ru) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2288961C1 true RU2288961C1 (ru) | 2006-12-10 |
Family
ID=37665606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005115669/02A RU2288961C1 (ru) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288961C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102352447A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器排料管的保温装置及方法 |
CN102586631A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 云南新立有色金属有限公司 | 一种海绵钛生产用氯化镁下排式排放装置 |
CN102766770A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-11-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器的底部排料装置及排料方法 |
RU2484168C1 (ru) * | 2012-02-21 | 2013-06-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Высокопрочный экономнолегированный сплав на основе алюминия |
CN103939621A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 四川攀研技术有限公司 | 一种密封排料装置 |
CN104046797A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-09-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 还原反应器以及该还原反应器的装配方法 |
-
2005
- 2005-05-23 RU RU2005115669/02A patent/RU2288961C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Титан. Под ред. Гарматы В.А. - М.: Металлургия, 1983, с.372-375, рис.105. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102352447A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器排料管的保温装置及方法 |
CN102352447B (zh) * | 2011-09-06 | 2013-07-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器排料管的保温装置及方法 |
RU2484168C1 (ru) * | 2012-02-21 | 2013-06-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Высокопрочный экономнолегированный сплав на основе алюминия |
CN102586631A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 云南新立有色金属有限公司 | 一种海绵钛生产用氯化镁下排式排放装置 |
CN102766770A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-11-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器的底部排料装置及排料方法 |
CN102766770B (zh) * | 2012-07-16 | 2013-11-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 海绵钛反应器的底部排料装置及排料方法 |
CN104046797A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-09-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 还原反应器以及该还原反应器的装配方法 |
CN104046797B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-03-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 还原反应器以及该还原反应器的装配方法 |
CN103939621A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 四川攀研技术有限公司 | 一种密封排料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2288961C1 (ru) | Устройство для слива хлористого магния из аппарата магниетермического производства титана | |
CA1304287C (en) | Steaming process, involving a pair of horizontal wells, for use in heavy oil reservoir | |
WO2007149622A3 (en) | Sulfur barrier for use with in situ processes for treating formations | |
EP1316673A3 (en) | Method and system for accessing subterranean deposits from the surface | |
CN105649588A (zh) | 利用sagd开采稠油油藏的方法 | |
CN107143343B (zh) | 一种盾构刀盘面板冲刷系统 | |
CN106593377A (zh) | 一种超稠油水平井的蒸汽驱启动方法 | |
RU2395676C1 (ru) | Способ разработки залежи битума | |
CN208578054U (zh) | 一种埋置式浅层组合排水管 | |
CN107774347A (zh) | 一种微流控动态液滴操控的方法及其动态液滴平台 | |
CN205557545U (zh) | 一种具有双重止水功能的减压井密封装置 | |
CN205362583U (zh) | 一种带石墨塞棒的铜杆连续铸造的石墨结晶系统 | |
CN214035659U (zh) | 一种防止斜井壁后串水装置 | |
CN205341847U (zh) | 一种铜杆连续铸造的石墨结晶系统 | |
CN104947636B (zh) | 消力池底板加固结构 | |
CN215170195U (zh) | 一种岩溶地区隧道预防地下水结晶的阻垢剂投放装置 | |
RU2112870C1 (ru) | Способ разработки нефтяного пласта с подстилающей водой | |
JP2670990B2 (ja) | 地盤凍結サンプリング方法と装置 | |
RU2310037C1 (ru) | Способ строительства пластмассового дренажа при высоком уровне грунтовых вод и устройство для его осуществления | |
CN105421472B (zh) | 用于90°边坡的边坡护理方法及其结构 | |
FR3088942B1 (fr) | Procédé de traitement d’un sol | |
RU2249104C1 (ru) | Способ кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород | |
CN210856227U (zh) | 一种淬火用零度水箱 | |
JPH05280226A (ja) | 寒冷地向け屋根の落雪氷結防止方法及びその装置並びにその方法と装置に使用する排水流路または雨樋 | |
KR101247275B1 (ko) | 용설 배출 장비 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110524 |