RU2288811C1 - Apparatus for joining tool modules - Google Patents

Apparatus for joining tool modules Download PDF

Info

Publication number
RU2288811C1
RU2288811C1 RU2005126108/02A RU2005126108A RU2288811C1 RU 2288811 C1 RU2288811 C1 RU 2288811C1 RU 2005126108/02 A RU2005126108/02 A RU 2005126108/02A RU 2005126108 A RU2005126108 A RU 2005126108A RU 2288811 C1 RU2288811 C1 RU 2288811C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cams
housing
hole
opening
cutting fluid
Prior art date
Application number
RU2005126108/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Алексеевна Корюкина (RU)
Нина Алексеевна Корюкина
Original Assignee
Нина Алексеевна Корюкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нина Алексеевна Корюкина filed Critical Нина Алексеевна Корюкина
Priority to RU2005126108/02A priority Critical patent/RU2288811C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288811C1 publication Critical patent/RU2288811C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

FIELD: working metals by cutting, tools of NC machine tools.
SUBSTANCE: apparatus is designed for joining tool modules having outer cone for engaging with cone opening of base part. Apparatus includes housing secured to bottom of cone opening of base part and having guiding grooves where cams are arranged for engaging with inner wedge surfaces in opening of cone stem of tool module; member for moving cams and unit for supplying cutting fluid to tool module. In order to enhance operational reliability. member for moving cams is in the form of differential screw and unit for supplying cutting fluid is in the form of first central opening of housing designed for supplying cutting fluid from machine tool, C-shaped opening embracing rod of said differential screw and second central opening designed for feeding cutting fluid to tool module and partially placed in protruded portion of housing. C-shaped opening is communicated with first and second central openings.
EFFECT: enhanced operational reliability due to improved manufacturing ability.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ.The invention relates to the field of metal cutting, tooling CNC machines.

Известно устройство для соединения инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, содержащее корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю (см. WO 2005/028148, В 23 В 31/107, 2005).A device for connecting tool modules having an outer cone for interacting with a conical hole in the base part is provided, comprising a housing for fastening on the bottom of the conical hole of the base part, in the guide grooves of which are mounted cams for interacting with internal wedge surfaces in the hole of the conical shank of the tool module , means for moving the cams and means for supplying a cutting fluid to the tool module (see WO 2005/028148, B 23B 31/107, 2005).

Недостатком известного устройства является его недостаточная надежность вследствие высокой сложности изготовления в части подвижного элемента 47, соединенного с кулачками 41 и 41' и гайкой с двумя резьбами 55.A disadvantage of the known device is its lack of reliability due to the high complexity of manufacturing in the part of the movable element 47 connected to the cams 41 and 41 'and a nut with two threads 55.

Задачей изобретения является повышение надежности устройства за счет повышения технологичности изготовления его деталей.The objective of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the manufacturability of the manufacture of its parts.

Поставленная задача решается тем, что устройство для соединения инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, содержащее корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю.The problem is solved in that the device for connecting tool modules having an outer cone for interacting with a conical hole in the base part, comprising a housing designed to be fixed at the bottom of the conical hole of the base part, in the guide grooves of which are mounted cams for interacting with the internal wedge surfaces in the holes of the conical shank of the tool module, a tool for moving the cams and a tool for supplying a cutting fluid (coolant) to trumentalnomu module.

В соответствии с изобретением средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ выполнено в виде первого центрального отверстия корпуса, предназначенного для подвода СОЖ от станка, С-образного отверстия, охватывающего стержень упомянутого дифференциального винта, и второго центрального отверстия, предназначенного для подвода СОЖ к инструментальному модулю и частично размещенного в выступе, выполненном на корпусе, при этом С-образное отверстие соединено с первым и вторым центральными отверстиями.In accordance with the invention, the means for moving the cams is made in the form of a differential screw, and the means for supplying coolant is made in the form of a first central hole of the housing for supplying coolant from the machine, a C-shaped hole covering the shaft of the said differential screw, and a second central hole, intended for supplying coolant to the instrument module and partially placed in a protrusion made on the housing, while the C-shaped hole is connected to the first and second central with holes.

Предложенное устройство представлено на фиг.1-3, на которых:The proposed device is presented in figures 1-3, in which:

на фиг.1 показано осевое сечение устройства для соединения инструментальных модулей;figure 1 shows an axial section of a device for connecting instrument modules;

на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1;figure 2 shows a section aa in figure 1;

на фиг.3 показано сечение Б-Б корпуса 5 на фиг.1.figure 3 shows a section bB of the housing 5 in figure 1.

Устройство предназначено для соединения конического хвостовка 1 инструментального модуля 2 с коническим отверстием 3 базовой детали 4 (шпиндель или резцедержатель станка) и содержит корпус 5, установленный и закрепленный на дне конического отверстия 3.The device is designed to connect the tapered shank 1 of the tool module 2 with the tapered hole 3 of the base part 4 (spindle or tool post of the machine) and contains a housing 5 mounted and secured to the bottom of the tapered hole 3.

В направляющих пазах 6 корпуса 5 с возможностью перемещения установлены кулачки 7, предназначенные для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями 8 во внутренней полости конического хвостовика 1 инструментального модуля 2.In the guide grooves 6 of the housing 5 with the possibility of movement, cams 7 are installed, designed to interact with the internal wedge surfaces 8 in the inner cavity of the tapered shank 1 of the tool module 2.

Средство для перемещения кулачков 8 выполнено в виде дифференциального винта 9.Means for moving the cams 8 is made in the form of a differential screw 9.

Устройство содержит также размещенное в корпусе 5 средство для подачи СОЖ, выполненное в виде первого центрального отверстия 10 для подвода СОЖ от станка, С-образного отверстия 11, проходящего по корпусу 5 так, что охватывает стержень дифференциального винта 9, и второго центрального отверстия 12, частично размещенного в выступе 13, выполненном на корпусе 5. При этом С-образное отверстие 11 соединено с первым и вторым центральными отверстиями 10 и 12 и образовано одним отверстием, параллельным оси корпуса, и двумя отверстиями, перпендикулярными оси корпуса. Выходы указанных отверстий закрыты заглушками 14.The device also comprises a coolant supply means located in the housing 5, made in the form of a first central hole 10 for supplying coolant from the machine, a C-shaped hole 11 passing through the housing 5 so that it covers the shaft of the differential screw 9, and the second central hole 12, partially placed in the protrusion 13, made on the housing 5. In this case, the C-shaped hole 11 is connected to the first and second Central holes 10 and 12 and is formed by one hole parallel to the axis of the housing, and two holes perpendicular to the axis corps. The outputs of these holes are closed with plugs 14.

Устройство работает следующим образом. Перед установкой конического хвостовика 1 инструментального модуля 2 в коническое отверстие 3 базовой детали 4 кулачки 7 стянуты к оси корпуса 5. Это положение кулачков показано в верхней части фиг.1 и 3. После установки хвостовика в коническое отверстие кулачки 7 посредством дифференциального винта 9 раздвигаются до упора во внутренние клиновые поверхности 8 в отверстии хвостовика 1. Это положение кулачков показано в нижней части фиг.1 и 3. После закрепления инструментального модуля в процессе обработки СОЖ подается от станка по каналу, образованному первым центральным отверстием 10, С-образным отверстием 11 и вторым центральным отверстием 12.The device operates as follows. Before installing the taper shank 1 of the tool module 2 in the taper hole 3 of the base part 4, the cams 7 are pulled to the axis of the housing 5. This position of the cams is shown at the top of FIGS. 1 and 3. After installing the shank in the taper hole, the cams 7 are moved apart by means of a differential screw 9 to stop in the inner wedge surface 8 in the hole of the shank 1. This position of the cams is shown in the lower part of figures 1 and 3. After fixing the tool module during processing, the coolant is supplied from the machine through the channel, bath first central hole 10, a C-shaped hole 11 and a second Central hole 12.

Claims (1)

Устройство для соединения инструментальных модулей, имеющих конический хвостовик для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, содержащее корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, и в направляющих пазах которого установлены кулачки, взаимодействующие с внутренними клиновыми поверхностями отверстия конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю, отличающееся тем, что средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ выполнено в виде первого центрального отверстия корпуса, предназначенного для подвода СОЖ от станка, С-образного отверстия, охватывающего стержень упомянутого дифференциального винта, и второго центрального отверстия, предназначенного для подвода СОЖ к инструментальному модулю и частично размещенного в выступе, выполненном на корпусе, при этом С-образное отверстие соединено с первым и вторым центральными отверстиями.A device for connecting tool modules having a tapered shank for interacting with a tapered hole in the base part, comprising a housing for securing to the bottom of the tapered hole of the base piece, and in the guide grooves of which are mounted cams interacting with the inner wedge surfaces of the tapered shaft hole of the tool module, means for moving the cams and means for supplying a cutting fluid to the tool module, I distinguish the fact that the means for moving the cams is made in the form of a differential screw, and the means for supplying the coolant is made in the form of a first central hole of the housing intended for supplying coolant from the machine, a C-shaped hole covering the shaft of the said differential screw, and a second central hole, intended for supplying coolant to the tool module and partially placed in a protrusion made on the housing, while the C-shaped hole is connected to the first and second central holes.
RU2005126108/02A 2005-08-17 2005-08-17 Apparatus for joining tool modules RU2288811C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005126108/02A RU2288811C1 (en) 2005-08-17 2005-08-17 Apparatus for joining tool modules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005126108/02A RU2288811C1 (en) 2005-08-17 2005-08-17 Apparatus for joining tool modules

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2288811C1 true RU2288811C1 (en) 2006-12-10

Family

ID=37665546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005126108/02A RU2288811C1 (en) 2005-08-17 2005-08-17 Apparatus for joining tool modules

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288811C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539506C2 (en) * 2010-03-02 2015-01-20 Комет Груп Гмбх Connector of two structural elements

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539506C2 (en) * 2010-03-02 2015-01-20 Комет Груп Гмбх Connector of two structural elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5725111B2 (en) Cutting tools
JP3198457U (en) Flare tool
RU2739744C1 (en) Grooving tool
JP2009115166A (en) Fastener
JP2011230281A (en) Device for distributing coolant
RU2288811C1 (en) Apparatus for joining tool modules
EP2060350A1 (en) Ring with cutting edge (Ring-shaped champfer tool)
KR20090109631A (en) Bite of lathe
JP5728316B2 (en) Multi-axis machine tool
RU2349427C1 (en) Device to joint tool modules
EP2823918B1 (en) Guide bush adjusting device
KR101814198B1 (en) Guide bush housing for gundrill
KR101887449B1 (en) A clamping device for a turning tool of machining center
TWI815878B (en) working machinery
RU2481925C2 (en) Cutting plate fastener
KR101157071B1 (en) Apparatus for Fixing the Workpiece
RU2309818C1 (en) Built-up tool
KR101336482B1 (en) Main spindle assembly
JP3875944B2 (en) Bowling bar
US20150023746A1 (en) Tool holder device
RU174007U1 (en) Device for ensuring rigidity of the drill
KR20070057305A (en) Structure fastening the locating pin and bush of parts
RU2281188C1 (en) Cutting tool
KR20180063691A (en) Jig for tapping
KR20050050388A (en) Hand-drill guide apparatus