RU2287532C1 - Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii) - Google Patents

Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii) Download PDF

Info

Publication number
RU2287532C1
RU2287532C1 RU2005115350/04A RU2005115350A RU2287532C1 RU 2287532 C1 RU2287532 C1 RU 2287532C1 RU 2005115350/04 A RU2005115350/04 A RU 2005115350/04A RU 2005115350 A RU2005115350 A RU 2005115350A RU 2287532 C1 RU2287532 C1 RU 2287532C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
hydroxyethane
solution
salt
preparing
Prior art date
Application number
RU2005115350/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Геннадиевич Афонин (RU)
Евгений Геннадиевич Афонин
Виталий Максович Львовский (RU)
Виталий Максович Львовский
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств"
Priority to RU2005115350/04A priority Critical patent/RU2287532C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2287532C1 publication Critical patent/RU2287532C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II). Целевой продукт, получаемый этим способом, может быть использован для приготовления фосфонатных электролитов гальванического цинкования, для получения цинкфосфонатных ингибиторов коррозии стали, в качестве микроэлементной добавки к витаминным препаратам и кормам животных, в качестве цинкового микроудобрения в сельском хозяйстве, для получения других соединений цинка(II). Способ заключается во взаимодействии цинксодержащего реагента и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в среде растворителя, кристаллизации целевого продукта из раствора, отделении осадка от раствора и высушивании осадка, где в качестве цинксодержащего реагента используют растворимую в воде соль цинка(II) с анионом сильной кислоты и готовят раствор с концентрацией соли цинка(II) от 0,2 до 2,2 моль/л и концентрацией 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты от 0,4 до 5,0 моль/л. Цель изобретения - повысить чистоту и однородность целевого продукта, увеличить его выход, повысить технологичность процесса, утилизировать токсичный отход гальванического производства. 7. з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к химической технологии органических соединений, в частности к способу получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II), представляющего собой комплекс цинка(II) с 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислотой СН3С(ОН)(РО3Н2)2 (C2H8O7P2) состава Zn(C2H7O7P2)2·4H2O. Вещество, получаемое этим способом, может быть использовано для приготовления электролитов гальванического цинкования с высокой рассеивающей способностью, для получения цинк-фосфонатных ингибиторов коррозии стали, в качестве микроэлементной добавки к витаминным препаратам и кормам животных, в качестве цинкового микроудобрения в сельском хозяйстве, для получения других 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонатов цинка(II).
Известен способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) меди(II), основанный на взаимодействии растворимой в воде соли меди(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты при их концентрациях в водном растворе от 0,5 до 2,0 моль/л и от 2,0 до 6,0 моль/л соответственно с последующей кристаллизацией целевого продукта из раствора (Патент РФ 2224763, опубл. 27.02.2004 г.). Способ не предусматривает получение бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II).
Известен способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) кобальта(II), основанный на взаимодействии растворимой в воде соли кобальта(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты при их концентрациях в водном растворе от 0,7 до 1,5 моль/л и от 1,5 до 4,0 моль/л соответственно с последующей кристаллизацией целевого продукта из раствора (Патент РФ 2230069, опубл. 10.06.2004 г.). Способ не предусматривает получение бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II).
Известны способы получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонатов(1-)) цинка(II) состава Zn(C2H7O7P2)2·4H2O или Zn(C2H7O7P2)2·5H2O взаимодействием водных растворов 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(2-) цинка(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты, взятых в мольном соотношении 1,0: 1,0, с последующим выделением целевого продукта из раствора с рН≤1,0 при медленном или быстром упаривании раствора (Кушикбаева Б.Х. Синтез, свойства и строение комплексонатов некоторых переходных металлов (Cu, Ni, Co, Mn, Zn) с оксиэтилидендифосфоновой и этилиминодиметилфосфоновой кислотами. Дис. ... канд. хим. наук. - М.: МГУ, 1988). Недостатком указанных способов является необходимость использовать реагент 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(2-) цинка(II), который не производится химической промышленностью.
Наиболее близким к заявленному является способ получения бис(1-гид-роксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II), включающий взаимодействие цинксодержащего реагента и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в водной среде, кристаллизацию целевого продукта из раствора, отделение осадка от раствора и высушивание осадка (Кушикбаева Б.Х. Синтез, свойства и строение комплексонатов некоторых переходных металлов (Си, Ni, Со, Mn, Zn) с оксиэтилидендифосфоновой и этилиминодиметилфосфоновой кислотами. Дис. ... канд. хим. наук. - М.: МГУ, 1988). В качестве цинксодержащего реагента в способе по прототипу используют оксид цинка(II), а мольное соотношение оксид цинка(II): 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновая кислота составляет 1,0:3,0. Способ основан на следующей химической реакции:
Figure 00000001
Однако, как экспериментально установлено (см. пример 1), способ по прототипу не дает возможности получать бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(1-)) цинка(II) без примеси комплексов цинка(II) с 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислотой состава, отличного от состава целевого продукта. Другими недостатками способа по прототипу являются низкая скорость реакции и необходимость нагревания реакционного раствора.
При создании изобретения ставилась задача повысить чистоту и однородность бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II), увеличить выход целевого продукта, повысить технологичность процесса его получения, утилизировать токсичный отход производства гальванических покрытий.
Поставленная задача решается тем, что способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) включает взаимодействие цинксодержащего реагента и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в среде растворителя, кристаллизацию целевого продукта из раствора, отделение осадка от раствора и высушивание осадка. Новым в этом способе является то, что в качестве цинксодержащего реагента используют растворимую в воде соль цинка(II) с анионом сильной кислоты и готовят раствор с концентрацией соли цинка(II) от 0,2 до 2,2 моль/л и концентрацией 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты от 0,4 до 5,0 моль/л. В качестве растворителя желательно использовать воду или фильтрат после удаления осадка целевого продукта, или гомогенную смесь воды и органического растворителя. В качестве органического растворителя предпочтительнее использовать смешивающийся с водой органический растворитель, выбранный из группы, состоящей из метанола, этанола, пропанола-1, пропанола-2, этановой кислоты, пропановой кислоты, пропанона, бутанона, ацетонитрила. В качестве соли цинка(II) желательно использовать соль, выбранную из группы, состоящей из хлорида, бромида, сульфата, нитрата, перхлората, хлората, сульфамата цинка(II), или отход гальванического производства - отработанный электролит цинкования. Соль цинка(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту желательно брать в мольном соотношении, равном 1,0:(1,9-4,5).
Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) заключается в приготовлении водного раствора, содержащего цинк(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту, путем растворения в воде соли цинка(II), например хлорида, нитрата, сульфата, и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты, прибавлении (при необходимости) органического растворителя, кристаллизации бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) из раствора, отделении осадка от раствора, промывании (при необходимости) осадка растворителем и высушивании осадка.
Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) основан на реакциях, например:
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Для получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) необходимо использовать соли цинка(II), имеющие высокую растворимость в воде. Такие соли реагируют в растворе с 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислотой по схеме:
Figure 00000006
Однако в растворе могут протекать также нежелательные реакции образования 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(2-) цинка(II):
Figure 00000007
Figure 00000008
Учитывая, что 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(2-) цинка(II) мало растворим в воде, но хорошо растворим в ней в присутствии сильных кислот, для получения чистого и однородного бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) необходимо использовать соли цинка(II) с анионами сильных кислот, например хлорид ZnCl2·6H2O, бромид ZnBr2·3H2O, сульфат ZnSO4·7H2O, сульфамат Zn(H2NSO3)2·4H2O, метансульфонат Zn(СН3SO3)2, бензолсульфонат Zn(С6Н5SO3)2, хлорат Zn(ClO3)2·6Н2O, перхлорат Zn(ClO4)2·6H2O, нитрат Zn(NO3)2·6Н2O, тетрафтороборат Zn(BF4)2·6H2O, гексафторосиликат ZnSiF6·6H2O и некоторые другие соли. Как видно из примеров 1 и 5, использование для получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) в качестве реагента оксида цинка(II) или солей цинка(II) с анионами слабых кислот, например формиата Zn(НСОО)2·2Н2О, ацетата Zn(СН3СОО)2·2Н2O, гидроксокарбоната Zn(OH)2·nZnCO3, нежелательно, так как это может привести к образованию вместо целевого продукта другого соединения цинка(II) с 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислотой - ZnC2H6O7P2·5H2O.
Для получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) с высоким выходом необходимо готовить раствор с концентрациями цинка(II) 0,2-2,2 моль/л и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты 0,4-5,0 моль/л. Из растворов, в которых концентрации реагентов ниже указанных, целевой продукт выделяется с выходом менее 50%. Верхний предел концентраций реагентов ограничивается растворимостью веществ в воде, а также необходимостью получить раствор, который не расслаивается при добавлении органического растворителя.
Бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(1-)) цинка(II) является хорошо растворимым в воде веществом, поэтому получить его кристаллизацией из водного раствора с выходом выше 85% не представляется возможным. Значительное повышение выхода целевого продукта можно достичь, используя в качестве растворителя фильтрат после удаления осадка. Растворимость бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) в некоторых органических растворителях (одноатомных спиртах, монокарбоновых кислотах, кетонах, нитрилах, хлорпроизводных углеводородов) существенно ниже, чем в воде. Поэтому, если проводить кристаллизацию бис(1-гидроксиэтан-1,1-ди-фосфоната(1-)) цинка(II) из гомогенной смеси воды и органического растворителя, выбранного из группы, состоящей из метанола, этанола, пропанола-1, пропанола-2, этановой кислоты, пропановой кислоты, пропанона, бутанона, ацетонитрила, то можно повысить выход целевого продукта до 97-99% при сохранении его чистоты и однородности.
Отработанные электролиты цинкования стали и чугуна являются токсичными отходами гальванического производства и подлежат нейтрализации (Вредные химические вещества. Неорганические соединения элементов I-IV групп (под ред. Филова Л.А.). - М.: Химия, 1988, С.146. Кудрявцев Н.Т. Электролитические покрытия металлами. - М.: Химия, 1979, С.130. ГОСТ СССР 9.305-84. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий. - М.: Из-во Госстандарта, 1988, С.67. Смирнов Д.Н., Генкин В.Е. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. - М.: Металлургия, 1989, С.9), что требует значительных материальных затрат. Многие из них могут быть использованы в качестве цинксодержащих реагентов для синтеза различных соединений цинка(II). Для получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) можно использовать отработанные электролиты цинкования, содержащие в высоких концентрациях соли цинка(II), предпочтительно отработанные сернокислые электролиты цинкования, имеющие состав:
Сульфат цинка 140-230 г/л
Серная кислота 80-100 г/л.
Из растворов, в которых на 1,0 моль цинка(II) приходится менее 1,9 моль 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты, может выпасть осадок, содержащий кроме бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) также нежелательную примесь 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(2-) цинка(II) ZnC2H6O7Р2·5H2O. Из растворов, в которых на 1,0 моль цинка(II) приходится более 5,0 моль 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты, целевой продукт выделяется в чистом виде и с высоким выходом по цинку(II), но его выход по 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоте снижается, что ведет к непроизводительному расходованию этого реагента. Поэтому для получения однородного бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) с высоким выходом по цинку(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоте желательно брать соль цинка(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту в мольном соотношении, равном 1,0:(1,9-4,5).
Пример 1 (по прототипу).
К раствору 12,6 г (0,06 моля) 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч" в 18,0 мл воды при перемешивании прибавляют 1,63 г (0,02 моля) оксида цинка ГОСТ 10262-73 марки "чда" и нагревают суспензию до 50-70°С до полного растворения оксида цинка. Полученный раствор оставляют для кристаллизации на 4 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 40 при пониженном давлении, промывают на фильтре этанолом (двумя порциями по 10 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 63%.
Найдено, %: С - 6,5; Н - 4,5; Р - 17,0; Zn - 17,7.
Вычислено для Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, %: С - 8,78; Н - 4,05; Р - 22,63; Zn - 11,94.
Вычислено для ZnC2H6O7P2·5H2О, %: С - 6,68; Н - 4,49; Р - 17,23; Zn - 18,18.
Пример 2.
Смешивают раствор 5,9 г ZnCl2 ГОСТ 4529-78 марки "ч" в 5,0 мл воды и раствор 27,5 г 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч" в 30,0 мл воды и вносят кристаллическую затравку Zn(C2H7O7P2)2·4H2O. Раствор оставляют для кристаллизации на 3 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 40 при пониженном давлении, промывают на фильтре этанолом (тремя порциями по 5 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 72%.
Найдено, %: С - 8,8; Н - 4,0; Р - 22,0; Zn - 11,4.
Вычислено для Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, %: С - 8,78; Н - 4,05; Р - 22,63; Zn - 11,94.
Пример 3.
В 10,0 мл воды при комнатной температуре растворяют сначала 10,6 г 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч", затем 4,8 г ZnSO4·7H2O ГОСТ 4174-77 марки "ч". Раствор оставляют для кристаллизации на 4 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 40 при пониженном давлении, промывают сначала 70%-ным водным раствором уксусной кислоты (двумя порциями по 2 мл), затем ацетоном (двумя порциями по 2 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 69%.
Найдено, %: С - 8,3; Н - 3,9; Р - 22,0; Zn - 11,2.
Вычислено для Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, %: С - 8,78; Н - 4,05; Р - 22,63; Zn - 11,94.
Пример 4.
В 10,0 мл отработанного электролита гальванического цинкования с концентрациями сульфата цинка 1,23 моль/л, серной кислоты 0,93 моль/л при нагревании до температуры 60-80°С растворяют 7,8 г 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч". Раствор оставляют для кристаллизации на 10 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 40 при пониженном давлении, промывают на фильтре этанолом (двумя порциями по 4 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 72%.
Найдено, %: С - 8,6; Н - 4,1; Р - 21,9; Zn - 11,7.
Вычислено для Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, %: С - 8,78; Н - 4,05; Р - 22,63; Zn - 11,94.
Пример 5.
В 10,0 мл воды растворяют сначала 12,6 г 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч", затем при нагревании до температуры 70-80°С при перемешивании растворяют 4,39 г Zn(СН3СОО)2·2H2O ГОСТ 5823-78 марки "чда". Раствор оставляют для кристаллизации на 3 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 16 при пониженном давлении, промывают на фильтре сначала 70%-ным водным раствором уксусной кислоты (двумя порциями по 3 мл), затем этанолом (двумя порциями по 3 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 79%.
Найдено, %: С - 6,5; Н - 4,3; Р - 17,1; Zn - 17,4.
Вычислено для ZnC2Н6O7Р2·5Н2O, %: С - 6,68; Н - 4,49; Р - 17,23; Zn - 18,18.
Пример 6.
Смешивают раствор 15,5 г 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты ТУ 6-09-713-84 марки "ч" в 12,0 мл воды с раствором 6,1 г ZnSO4·7H2O ГОСТ 4174-77 марки "ч" в 6,0 мл воды и при перемешивании прибавляют 40,0 мл уксусной кислоты ГОСТ 61-75 марки "ч". Полученный раствор оставляют для кристаллизации на 6 суток при комнатной температуре. Осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре ПОР 40 при пониженном давлении, промывают на фильтре сначала 80%-ным раствором уксусной кислоты (тремя порциями по 2 мл), затем ацетоном (тремя порциями по 2 мл) и высушивают на воздухе при комнатной температуре до постоянной массы. Выход по цинку(II) 97%.
Найдено, %: С - 8,4; Н - 3,9; Р - 22,1; Zn - 11,8.
Вычислено для Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, %: С - 8,78; Н - 4,05; Р - 22,63; Zn - 11,94.
Как видно из примера 1, способ по прототипу не позволяет надежно получать бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(1-)) цинка(II), так как из водного раствора, полученного взаимодействием оксида цинка(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты, взятых в мольном соотношении 1,0:3,0, вместо целевого продукта состава Zn(C2H7O7P2)2·4H2O может выпасть 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(2-) цинка(II) состава ZnC2H6O7P2·5H2O, рентгенограмма порошка и инфракрасный спектр которого отличаются от рентгенограммы порошка и инфракрасного спектра целевого продукта. Из примеров 2-4,6 следует, что заявленный способ позволяет получать с высоким выходом бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(1-)) цинка(II), соответствующий формуле Zn(С2Н7O7Р2)2·4Н2O.
Полученный в примерах 2-4,6 бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфонат(1-)) цинка(II) - бесцветное мелкокристаллическое вещество, растворимое в воде, водных растворах щелочей, аммиака, минеральных кислот, муравьиной кислоте, этиленгликоле, глицерине, диметилформамиде (с разложением), диметилсульфоксиде, плохо растворимое в этаноле, пропаноле, уксусной кислоте, 1,4-диоксане, хлороформе, тетрахлориде углерода, гексане, бензоле. Вещество не меняет свой состав при хранении на воздухе при комнатной температуре и обычной влажности.
Таблица
Рентгенограммы порошков (дифрактометр ДРОН-3М, излучение CuKα, графитовый монохроматор) и инфракрасные спектры (спектрометр UR-20, спектральный диапазон 4000-400 см-1, суспензия в вазелиновом масле) образцов бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II) Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, полученных в различных условиях
Условия получения целевого продукта
Пример 2 Пример 3 Пример 6
Рентгенограмма порошка Инфракрасный спектр (ν, см-1) Рентгенограмма порошка Инфракрасный спектр (ν, см-1) Рентгенограмма порошка Инфракрасный спектр (ν, см-1)
d, Å I, % d, Å I, % d, Å I, % d, Å I, % d, Å I, % d, Å I, %
10,72 100 2,726 4 3565 10,72 100 2,727 5 3560 10,73 100 2,725 4 3565
7,87 81 2,679 11 3415 7,88 80 2,677 10 3410 7,87 75 2,680 12 3420
7,08 22 2,652 9 3210 7,07 20 2,650 8 3200 7,08 20 2,653 10 3210
5,79 11 2,625 5 1645 5,80 12 2,626 4 1645 5,78 10 2,624 5 1650
5,34 4 2,571 4 1405 5,35 5 2,571 4 1405 5,34 5 2,572 4 1410
5,11 2 2,392 8 1150 5,12 2 2,391 7 1152 5,11 2 2,390 9 1151
4,91 6 2,359 6 1090 4,91 6 2,360 5 1088 4,90 5 2,359 5 1092
4,42 3 2,235 2 1075 4,41 2 2,234 2 1076 4,42 3 2,235 2 1074
4,23 3 2,209 1 1030 4,23 3 2,210 1 1030 4,23 3 2,207 1 1028
4,06 4 2,181 3 975 4,05 4 2,180 3 975 4,06 5 2,182 3 976
3,934 14 2,163 2 950 3,936 15 2,165 2 948 3,935 15 2,160 2 951
3,541 5 2,027 3 920 3,540 5 2,025 3 920 3,541 6 2,028 3 918
3,314 5 1,991 3 823 3,312 4 1,990 3 824 3,315 5 1,992 3 823
3,249 8 1,965 3 657 3,252 7 1,967 3 657 3,248 9 1,965 3 658
3,192 10 1,888 2 562 3,194 10 1,887 2 563 3,190 11 1,888 2 560
3,023 22 1,705 5 481 3,022 24 1,705 5 482 3,023 20 1,706 4 480
2,898 5 435 2,899 6 437 2,898 6 434
Условные обозначения: d - межплоскостные расстояния, I - относительные интенсивности отражений на рентгенограммах порошков, ν - значения волновых чисел максимумов полос поглощения в инфракрасных спектрах.
Данные элементного анализа, рентгенографии порошка и инфракрасной спектроскопии, совпадающие для препаратов Zn(C2H7O7P2)2·4H2O, полученных по заявленному способу в различных условиях (таблица), свидетельствуют о фазовой однородности целевого продукта.
Технологичность заявленного способа повышается, так как для получения целевого продукта не требуется нагревание и длительное перемешивание реакционного раствора. Дополнительный технический результат, заключающийся в снижении себестоимости целевого продукта и снижении затрат на охрану окружающей среды, достигается использованием в качестве источника соли цинка(II) отходов гальванического производства - отработанных электролитов цинкования.

Claims (8)

1. Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(II), включающий взаимодействие цинксодержащего реагента и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в среде растворителя, кристаллизацию целевого продукта из раствора, отделение осадка от раствора и высушивание осадка, отличающийся тем, что в качестве цинксодержащего реагента используют растворимую в воде соль цинка(II) с анионом сильной кислоты и готовят раствор с концентрацией соли цинка(II) от 0,2 до 2,2 моль/л и концентрацией 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты от 0,4 до 5,0 моль/л.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют воду.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют фильтрат после удаления осадка целевого продукта.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют гомогенную смесь воды и органического растворителя.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют смешивающийся с водой органический растворитель, выбранный из группы, состоящей из метанола, этанола, пропанола-1, пропанола-2, этановой кислоты, пропановой кислоты, пропанона, бутанона, ацетонитрила.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соли цинка(II) используют соль, выбранную из группы, состоящей из хлорида, бромида, сульфата, нитрата, перхлората, хлората, сульфамата цинка(II).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве источника соли цинка(II) используют отход гальванического производства - отработанный электролит цинкования.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворимую в воде соль цинка(II) и 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту берут в мольном соотношении, равном 1,0:(1,9-4,5).
RU2005115350/04A 2005-05-20 2005-05-20 Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii) RU2287532C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005115350/04A RU2287532C1 (ru) 2005-05-20 2005-05-20 Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005115350/04A RU2287532C1 (ru) 2005-05-20 2005-05-20 Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2287532C1 true RU2287532C1 (ru) 2006-11-20

Family

ID=37502292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005115350/04A RU2287532C1 (ru) 2005-05-20 2005-05-20 Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2287532C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кушикбаева Б.Х. Синтез, свойства и строение комплексонатов некоторых переходных металлов (Cu, Ni, Co, Mn, Zn) с оксиэтилидендифосфоновой и этилиминодиметилфосфоновой кислотами. Дис. на соиск. уч. ст. канд. хим. наук. - М.: МГУ, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mendiguchia et al. Non-classical anticancer agents: on the way to water soluble zinc (II) heteroleptic complexes
US20090281319A1 (en) Preparation of platinum (ii) complexes
WO2007087434A2 (en) Method for the production of copper and zinc mono-and bi-metallic imidazolates
EP0704450B1 (de) Neue sulfonierte Phosphine, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Bestandteil von Katalysatorsystemen
US20090312417A1 (en) Platinum(ii) complexes, preparation and use
RU2287532C1 (ru) Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) цинка(ii)
CZ297703B6 (cs) Oxaliplatina s nízkým obsahem doprovodných necistot a zpusob její výroby
RU2582680C1 (ru) КОМПЛЕКСОНАТЫ ЭТИЛЕНДИАМИН-β-ПРОПИОНОВЫХ КИСЛОТ С ДВУХВАЛЕНТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ: МЕДЬЮ, ЦИНКОМ, НИКЕЛЕМ И КОБАЛЬТОМ, И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
RU2384564C2 (ru) Способ получения дигидрата оксалата кобальта (ii)
Carland et al. Syntheses, crystal structure and cytotoxicity of diamine platinum (II) complexes containing maltol
Pestov et al. New examples of chelating triketone-like ligands that promote formation of binuclear complexes
RU2271362C2 (ru) Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) никеля(ii)
Zibaseresht et al. Coordination chemistry of a terpyridine-tris (pyrazolyl) ditopic ligand
Lan et al. Coordination abilities of polycyano anions in the solid state: coordination geometries and d–d transition energies of mixed-ligand solvatochromic copper (II) complexes with B (CN) 4, C (CN) 3, and N (CN) 2 anions
Hosokawa et al. Ionic liquids from cationic palladium (II) chelate complexes: preparation, thermal properties, and crystal structures
RU2579107C1 (ru) Способ получения моногидрата фосфата меди(+2)-аммония из отходов производства
RU2703178C1 (ru) Способ получения дигидрата бис(дигидродифосфато)купрата(II) калия и его использование в промышленности
RU2230069C2 (ru) Способ получения бис (1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-))кобальта (ii) (варианты)
RU2307793C2 (ru) Способ получения гексагидрата сульфата цинка-аммония
EP3166953B1 (de) Verfahren zur herstellung von hydridocarbonyltris(triphenylphosphin)rhodium(i)
US9902743B2 (en) Copper complex for capturing carbon dioxide
RU2489420C1 (ru) Способ получения этилендиамин-n-монопропионовой кислоты
RU2280647C2 (ru) Способ получения бис(1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) меди(ii) из отходов производства
Chmel et al. Organic-soluble optically pure anionic metal complexes PPh 4 [M III (S, S-EDDS)]· 2H 2 O (M= Fe, Co, Cr)
RU2224763C2 (ru) Способ получения бис (1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоната(1-)) меди (II)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100521