RU2287484C1 - Способ получения сорбента органических соединений - Google Patents
Способ получения сорбента органических соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287484C1 RU2287484C1 RU2005117211/15A RU2005117211A RU2287484C1 RU 2287484 C1 RU2287484 C1 RU 2287484C1 RU 2005117211/15 A RU2005117211/15 A RU 2005117211/15A RU 2005117211 A RU2005117211 A RU 2005117211A RU 2287484 C1 RU2287484 C1 RU 2287484C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon residue
- cooling
- water
- pyrolysis
- sorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению сорбентов органических соединений из углеродного остатка, образующегося в процессе пиролиза резиносодержащих отходов, в том числе изношенных автомобильных шин. После завершения процесса пиролиза непосредственно в пиролизную камеру подают вначале пар от стороннего источника по крайней мере в течение 10 мин, а затем в несколько ступеней с перерывами не менее 10 мин - охлаждающую воду из расчёта не более 0,12 л на 1 кг углеродного остатка. Поданный пар подвергает углеродный остаток предварительной активации, а порционная подача охлаждающей воды одновременно выполняет две функции: увеличение пористой структуры углеродного остатка и постепенное понижение температуры в пиролизной камере до 150-200°С. В течение каждого перерыва между ступенями осуществляется постепенная активация углеродистого остатка паром, образовавшимся на предыдущей ступени охлаждения. Суммарное количество охлаждающей воды на всех ступенях охлаждения, приходящееся на 1 кг углеродного остатка, не превышает 0,5 л. Обеспечено упрощение способа получения сорбента с высокой нефтесорбционной способностью. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения сорбентов органических соединений из углеродного остатка, образующегося в процессе пиролиза резиносодержащих отходов, в том числе изношенных автомобильных шин.
Известен способ получения сорбента органических соединений из твердого углеродного остатка, образующегося в пиролизной камере от разложения сырья, который опускается по мере образования в нижнюю часть пиролизной камеры, путем охлаждения в среде инертных газов до безопасной температуры и дальнейшей обработки измельчением, гранулированием, карбонизацией и активацией.
Полученный таким образом активированный уголь применяют для очистки промстоков от нефтепродуктов (Б.Н.Оладов и др. Пиролиз резиносодержащих отходов и изношенных шин. - журнал НТИС "Промышленность СК...", 1985, №10, 13 с.).
Известен также способ получения сорбента органических соединений, образующихся в пиролизной камере от термического разложения шин путем охлаждения остатка в нижней части пиролизной камеры от температуры пиролиза 450-500 до 150-200°С подачей воды, его выгрузки и дальнейшей обработки грануляцией со связующими (в качестве связующего используется смесь фусов с пековым дистиллятом и смолой карбонизации), карбонизацией гранулированного продукта без доступа воздуха при температурах 300-800°С для удаления влаги и смолы карбонизации, активацией водяным паром и топочными газами (см. Соколов Э.М. и др. Переработка изношенных шин. - Тула ПЛР №060231 от 20.10.97. 100-105 с.).
Однако известные способы сложны и многостадийны, так как требуют после выгрузки из пиролизной камеры значительных дополнительных затрат на такую обработку углеродного остатка для получения эффективного адсорбента, как грануляция, карбонизация и активация.
Задачей настоящего изобретения является упрощение способа получения сорбента без изменения его качественных показателей путем исключения таких приемов обработки, как грануляция, карбонизация, активация на специальных установках.
Для достижения названного технического результата предлагается способ получения сорбента органических соединений из углеродного остатка, включающий, как и известный способ, охлаждение остатка от температуры пиролиза 450-500 до 150-200°С путем подачи воды в пиролизную камеру, его активацию водяным паром.
В отличие от известного в предлагаемом способе перед подачей охлаждающей воды углеродный остаток подвергают активации паром, подаваемым в пиролизную камеру от стороннего источника в течение по крайней мере 10 минут, а подачу охлаждающей воды осуществляют в несколько ступеней из расчета по крайней мере 0,12 л на 1,0 кг остатка, при этом перерывы между ступенями составляют не менее 10 минут, в течение которых осуществляется постепенная активация углеродного остатка паром, образовавшимся на предыдущих ступенях охлаждения, при этом суммарное количество охлаждающей воды на всех ступенях охлаждения, приходящееся на 1 кг углеродного остатка, не должно превышать 0,5 л.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. После завершения процесса пиролиза, при котором одновременно с термодеструкцией полимерного слоя происходит карбонизация первичной структуры углеродного остатка, что ведет к образованию межчастичной пористости, в пиролизную камеру через устройство, позволяющее производить впрыск небольшими порциями и максимально охватывать поверхность углеродного остатка, подаются, вначале пар по крайней мере в течение 10 мин, а затем в несколько ступеней с перерывами не менее 10 мин охлаждающая вода из расчета не более 0,12 л на 1 кг углеродного остатка.
Поданный пар подвергает углеродный остаток предварительной активации, а порционная подача охлаждающей воды одновременно выполняет две функции: увеличение пористой структуры углеродного остатка и постепенное понижение температуры в пиролизной камере до 150-200°С.
Углеродный остаток, подвергнутый активации непосредственно в пиролизной камере предлагаемым способом, не требует дополнительной обработки, т.к. имеет развитую пористую структуру за счет выпаривания смолистых веществ, которые при резком охлаждении конденсируются на поверхности и в порах.
После выгрузки углеродный остаток подвергают фракционированию на виброситах от 0,5 до 3 мм.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать сорбенты с хорошими адсорбционными показателями непосредственно в пиролизной камере, не требующие таких дополнительных приемов обработки, как грануляция, карбонизация и активация на специальных установках.
Пример
После завершения процесса пиролиза в пиролизную камеру, содержащую 240 кг углеродного остатка, подавали пар от стороннего источника в течение 15 минут, затем через 10 минут подавали охлаждающую воду в количестве 24 л, через 10 минут повторяли подачу охлаждающей воды в количестве 24 л, а затем с интервалами 15 минут осуществляли подачу воды в 3 ступени по 22 л. Количество воды, поданной на всех ступенях охлаждения, приходящееся на 1 кг углеродного остатка составило 0,47 кг. Процесс прекратили, когда по показаниям приборов температура в пиролизной камере снизилась до 150°С. Затем открыли реактор, выгрузили углеродный остаток и подвергли его фракционированию.
Показатели испытания сорбента, полученного предлагаемым способом, при ликвидации аварийных разливов нефти на водной поверхности в ОАО "Татнефть" в сравнении с применяемым в настоящее время сорбентом "Сорбойл" представлены в таблице.
Таблица | ||
Наименование показателя | "Сорбойл" | Сорбент, полученный предлагаемым способом |
Нефтесорбционная способность, кг/кг сорбента | До 2 | 2,5 |
Скорость поглощения, кг/кг мин | Удовл. | Удовл. |
Водопоглощение, кг/кг сорбента | 0,2 | Отсутст. |
Гарантийный срок хранение, год | 5 | Не огранич. |
Кратность применения сорбента, раз | 1 | 5 |
Как видно из результатов, сорбент органических соединений, полученный предлагаемым способом, характеризуется отсутствием водопоглощения, вследствие чего срок его хранения не ограничен. По нефтесорбционной способности сорбенты практически равноценны. Сорбент после применения можно повторно регенерировать в пиролизной камере.
Экономический эффект обеспечивается применением для активации преимущественно пара, образующегося при охлаждении углеродного остатка в пиролизной камере, а также исключения из цикла таких приемов обработки, как грануляция, карбонизация, требующих дополнительных затрат, средств и времени.
Claims (1)
- Способ получения сорбента органических соединений из углеродного остатка, образующегося в процессе пиролиза резиносодержащих отходов, в том числе изношенных шин, включающий охлаждение углеродного остатка от температуры 450-500°С до 150-200°С путем подачи воды, его активацию водяным паром, отличающийся тем, что перед подачей охлаждающей воды углеродный остаток подвергают активации водяным паром, подаваемым от стороннего источника в течение по крайней мере 10 мин, а подачу охлаждающей воды осуществляют в несколько ступеней из расчета по крайней мере 0,12 л на 1,0 кг остатка, при этом перерывы между ступенями составляют не менее 10 мин, в течение которых осуществляется постепенная активация углеродного остатка паром, образовавшимся на предыдущих ступенях охлаждения, при этом суммарное количество охлаждающей воды на всех ступенях охлаждения, приходящееся на 1 кг углеродного остатка, не должно превышать 0,5 л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117211/15A RU2287484C1 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Способ получения сорбента органических соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117211/15A RU2287484C1 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Способ получения сорбента органических соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2287484C1 true RU2287484C1 (ru) | 2006-11-20 |
Family
ID=37502266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005117211/15A RU2287484C1 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Способ получения сорбента органических соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2287484C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455231C1 (ru) * | 2011-02-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2456236C1 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2458859C1 (ru) * | 2011-03-15 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2731633C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2020-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Способ получения активированного угля |
RU2757446C2 (ru) * | 2020-02-04 | 2021-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
-
2005
- 2005-06-06 RU RU2005117211/15A patent/RU2287484C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456236C1 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2455231C1 (ru) * | 2011-02-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2458859C1 (ru) * | 2011-03-15 | 2012-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
RU2731633C1 (ru) * | 2019-12-23 | 2020-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Способ получения активированного угля |
RU2757446C2 (ru) * | 2020-02-04 | 2021-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ получения сорбента органических соединений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2287484C1 (ru) | Способ получения сорбента органических соединений | |
EP1798197B1 (en) | Method of separating nitrogen gas and molecular sieve carbon | |
US5416056A (en) | Production of highly microporous activated carbon products | |
Tsutomu et al. | Comparison of removal efficiencies for ammonia and amine gases between woody charcoal and activated carbon | |
CA2134160C (en) | Highly microporous carbons and process of manufacture | |
US6902589B1 (en) | Method for producing shaped, activated charcoal | |
US7666306B2 (en) | Adsorbent, method for producing same, and method for processing oil-containing waste water | |
Fiuza Jr et al. | Preparation of granular activated carbons from yellow mombin fruit stones for CO2 adsorption | |
EP0497154A1 (en) | High capacity coconut shell char for carbon molecular sieves | |
JP2006213544A (ja) | 粒状活性炭とその製造方法 | |
RU2395336C1 (ru) | Способ получения углеродного адсорбента из лузги подсолнечной | |
Zaini et al. | Microwave-induced zinc chloride activated palm kernel shell for dye removal | |
CA1334192C (en) | Process for the preparation of activated carbon | |
JPH07155589A (ja) | 高比表面積炭素材料の製造方法 | |
CN103349973B (zh) | 一种制氮碳分子筛的再生方法 | |
US8137443B2 (en) | Activated carbon and canister and intake air filter utilizing the same | |
US20190247829A1 (en) | Method of producing highly porous adsorbents | |
CN106587054B (zh) | 一种甲醛吸收专用活性炭的制备工艺 | |
RU2490207C2 (ru) | Способ получения активированного угля | |
KR100599254B1 (ko) | 수소저장용 고기공도 활성탄과 이의 제조방법 | |
CN113213579A (zh) | 一种光催化生物炭复合材料在催化降解印染废水中的应用 | |
KR102243490B1 (ko) | 커피 활성탄화물의 제조방법 | |
RU2111923C1 (ru) | Способ получения активного угля из косточек плодов и скорлупы орехов | |
AU738621B2 (en) | Shaped lignocellulosic-based activated carbon | |
CN111727169A (zh) | 多孔质碳材料及其制造方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110607 |