RU2287149C1 - Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий - Google Patents
Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287149C1 RU2287149C1 RU2005105490/28A RU2005105490A RU2287149C1 RU 2287149 C1 RU2287149 C1 RU 2287149C1 RU 2005105490/28 A RU2005105490/28 A RU 2005105490/28A RU 2005105490 A RU2005105490 A RU 2005105490A RU 2287149 C1 RU2287149 C1 RU 2287149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- flaw detection
- images
- light
- defects
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/91—Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink
Abstract
Способ контроля изделий посредством люминесцентной магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии, включающий наблюдение полученных при дефектоскопии изображений дефектов в изделиях и последующий их анализ, состоит в том, что контролируемую поверхность изделия облучают поочередно светом, вызывающим люминесценцию используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента, и светом, не вызывающим люминесценции упомянутого агента. После каждого облучения фиксируют полученные изображения. Для выявления дефектов производят сравнение полученных изображений посредством вычислительного устройства. Фиксирование полученных изображений осуществляют посредством по меньшей мере одной видеокамеры. В качестве вычислительного устройства используют подключенный к видеокамере компьютер. Технический результат - расширение арсенала технических средств, используемых при дефектоскопии, и создание способа неразрушающего контроля изделий любой конфигурации, обеспечивающего автоматический поиск и анализ дефектов в изделиях. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам неразрушающего контроля изделий с использованием люминесцирующих агентов, а именно к магнитопорошковой и капиллярной дефектоскопии, и может быть использован для обнаружения дефектов любых форм поверхностей различных изделий во всех областях техники.
Известен способ капиллярного контроля качества поверхности материалов и изделий, при осуществлении которого на подготовленную к контролю поверхность наносят пенетрант, выдерживают, удаляют очистителем, после чего на поверхность наносят проявитель, высушивают и осматривают с целью обнаружения и регистрации индикаторных следов, по которым судят о наличии дефектов (АД 5.9537-80 "Контроль неразрушающий. Полуфабрикаты и конструкции металлические. Капиллярные методы и средства контроля качества поверхности"; патент РФ №2033605, МПК G 01 N 21/91, публикация 1995 г.).
Недостатком известного способа является невозможность получения индикаторных следов, раздельно и одновременно характеризующих поверхностные и сквозные дефекты.
При магнитопорошковой дефектоскопии изделий в местах резкого изменения сечения контролируемых деталей (резьба, вершины зубьев шестерен и другие геометрические неоднородности объекта контроля) возможно ложное оседание магнитного порошка, что затрудняет использование способа. Для получения достоверного результата необходимо использование визуального контроля, что сказывается на точности и объективности результата.
Известны различные способы автоматизированного контроля для выявления нарушений сплошности в объекте контроля при магнитопорошковой дефектоскопии (В.Г.Герасимов и др., "Неразрушающий контроль", М., 1992 г., стр.104-112).
В известных способах контроля обеспечивается автоматизация всех операций, кроме операции осмотра контролируемого объекта, при этом для выбора оптимальных условий приходится использовать различные дополнительные операции в процессе контроля (изменение количества порошка в суспензии, многократное намагничивание контролируемых объектов, изменение режимов намагничивания и др.).
Известен способ люминесцентного контроля торцов труб, при котором намагничивают торец трубы, осуществляют полив суспензии в зону намагничивания и освещают участок контроля после его полива суспензией ультрафиолетовым облучателем, при этом осмотр контролируемого объекта проводят с помощью видеокамеры со светофильтром (патент РФ №34017 на полезную модель, МПК G 01 N 27/84, публикация 2003 г.).
Известный способ также не позволяет обеспечить автоматический поиск и выявление дефектов в контролируемых изделиях.
Задачей настоящего изобретения является расширение арсенала технических средств, используемых при дефектоскопии, и создание способа неразрушающего контроля изделий любой конфигурации, обеспечивающего автоматический поиск и анализ дефектов в изделиях.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Способ контроля материалов и изделий посредством люминесцентной магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии включает наблюдение полученных при дефектоскопии изображений дефектов в изделиях и последующий их анализ, при этом контролируемую поверхность облучают поочередно светом, вызывающим люминесценцию используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента, и светом, не вызывающим люминесценции упомянутого агента. После каждого облучения фиксируют полученные изображения, а для выявления дефектов производят сравнение полученных изображений посредством вычислительного устройства.
Фиксирование полученных изображений осуществляют посредством по меньшей мере одной видеокамеры.
В качестве вычислительного устройства используют подключенный к видеокамере компьютер.
Проведение автоматического поиска дефекта в контролируемом объекте основано на вычислении градиентов контрастности получаемых изображений (т.е. определение резких перепадов интенсивности видеосигнала) и последующем определении - какой из обнаруженных градиентов может быть отнесен к дефекту, а какой является элементом формы объекта, поскольку градиенты контрастности будут наблюдаться как на границах поверхности объекта, а также образованных на этой поверхности местах резкого изменения сечения (например, таких как резьба), так и на имеющихся трещинах.
Предложенный способ осуществляют в следующей последовательности.
После намагничивания исследуемого объекта на его поверхности формируется индикаторный рисунок. Контролируемую поверхность облучают поочередно светом, вызывающим люминесценцию используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента, используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента и светом, не вызывающим люминесценции, а наблюдение полученных изображений производят после каждого облучения подвижно установленной видеокамерой, в поле зрения которой последовательно оказывается вся поверхность изделия.
При облучении объекта контроля светом, вызывающим люминесценцию используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента, видеокамера фиксирует все полученные изображения, т.е. изображения дефектов и изображения образованных в объекте элементов с перепадами сечения. При облучении объекта контроля светом, не вызывающим люминесценции, видеокамера фиксирует только изображения образованных в объекте элементов, имеющих перепады сечения.
Сигналы видеоизображения обрабатываются процессором с установленной программой автоматического поиска дефектов. Суть программы - вычисление градиентов яркости изображения и построение топографически замкнутых областей. При сравнении полученных изображений контролируемой поверхности видеопроцессор по заранее заданной программе автоматически определяет, какой из обнаруженных градиентов контрастности относится к дефекту объекта контроля, а какой относится к форме выполнения объекта контроля.
Процессор обрабатывает всю информацию и управляет всеми элементами установки.
Предлагаемый способ дает возможность автоматически определять наличие дефектов в изделиях.
Claims (3)
1. Способ контроля изделий посредством люминесцентной магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии, включающий наблюдение полученных при дефектоскопии изображений дефектов в изделиях и последующий их анализ, отличающийся тем, что контролируемую поверхность изделия облучают поочередно светом, вызывающим люминесценцию используемого при магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии агента, и светом, не вызывающим люминесценции упомянутого агента, после каждого облучения фиксируют полученные изображения, а для выявления дефектов производят сравнение полученных изображений посредством вычислительного устройства.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фиксирование полученных изображений осуществляют посредством, по меньшей мере, одной видеокамеры.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве вычислительного устройства используют подключенный к видеокамере компьютер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005105490/28A RU2287149C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005105490/28A RU2287149C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005105490A RU2005105490A (ru) | 2006-08-10 |
RU2287149C1 true RU2287149C1 (ru) | 2006-11-10 |
Family
ID=37059215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005105490/28A RU2287149C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2287149C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008147702A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Illinois Tool Works Inc. | Device and method for controlling test material |
-
2005
- 2005-02-22 RU RU2005105490/28A patent/RU2287149C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008147702A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Illinois Tool Works Inc. | Device and method for controlling test material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005105490A (ru) | 2006-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2986537C (en) | Method of inspecting a steel strip | |
US7518359B2 (en) | Inspection of non-planar parts using multifrequency eddy current with phase analysis | |
US11300508B2 (en) | Apparatus and method for extracting low intensity photonic signals | |
CA2539086C (en) | Method and apparatus for eddy current detection of material discontinuities | |
GB2487572A (en) | A non-destructive test method for automatic fastener inspection | |
CN106290386A (zh) | 一种基于图像处理的密封性定量无损检测方法 | |
JP4618501B2 (ja) | 蛍光探傷装置および蛍光探傷方法 | |
RU2287149C1 (ru) | Способ автоматизированного неразрушающего контроля материалов и изделий | |
Bouteille et al. | Induction active thermography as an alternative to magnetic particle inspection | |
RU2472143C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля | |
JPH0634564A (ja) | 鋼板の溶接部検査方法 | |
JP2010139434A (ja) | 異物とキズ痕との判別検査装置及び検査方法 | |
RU2614190C1 (ru) | Способ низкотемпературного локального нагружения объекта при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля | |
JP7455046B2 (ja) | 水中検査装置および水中検査方法 | |
RU198713U1 (ru) | Устройство для неразрушающего контроля труб | |
RU2548944C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля изделий | |
SU1532862A1 (ru) | Способ магнитографического контрол | |
Sun et al. | Automated acoustic scanning of concrete bridge decks and delamination identification | |
Chen et al. | Eddy Current C-scan Image Segmentation Based on Otsu Threshold Method | |
RU2118816C1 (ru) | Способ магнитного контроля | |
Qiao et al. | An automatic inspection method for fastener-linked-defect (AIM-FLD) in NDT | |
JPS63277963A (ja) | 鋼片等の被検材の合否判定方法 | |
JP2001141664A (ja) | 表面検査における検査支援方法 | |
Zhu et al. | Defects detection and assessment in concrete surfaces | |
SU1725106A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол изделий из ферромагнитных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090223 |