RU2286962C2 - Способ изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных - Google Patents

Способ изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных Download PDF

Info

Publication number
RU2286962C2
RU2286962C2 RU2003129654/03A RU2003129654A RU2286962C2 RU 2286962 C2 RU2286962 C2 RU 2286962C2 RU 2003129654/03 A RU2003129654/03 A RU 2003129654/03A RU 2003129654 A RU2003129654 A RU 2003129654A RU 2286962 C2 RU2286962 C2 RU 2286962C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical fiber
center
layers
refractive index
deposited
Prior art date
Application number
RU2003129654/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003129654A (ru
Inventor
Эрик Алойсиус КЕЙПЕРС (NL)
Эрик Алойсиус КЕЙПЕРС
Петер Йоханнес Теодорус ПЛЕНИС (NL)
Петер Йоханнес Теодорус ПЛЕНИС
Original Assignee
Драка Файбр Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Драка Файбр Текнолоджи Б.В. filed Critical Драка Файбр Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2003129654A publication Critical patent/RU2003129654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2286962C2 publication Critical patent/RU2286962C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • C03B37/01815Reactant deposition burners or deposition heating means
    • C03B37/01823Plasma deposition burners or heating means
    • C03B37/0183Plasma deposition burners or heating means for plasma within a tube substrate
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/028Optical fibres with cladding with or without a coating with core or cladding having graded refractive index
    • G02B6/0288Multimode fibre, e.g. graded index core for compensating modal dispersion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных. Способ включает следующие этапы: i) подача одного или нескольких исходных веществ для получения стекла и, возможно, присадки в кварцевую трубку-подложку, ii) формирование плазмы в кварцевой трубке-подложке для обеспечения реакции в химически активной смеси для получения стеклянных слоев, включающих или не включающих присадку, на внутренней стороне трубки-подложки, iii) схлопывание трубки-подложки, полученной на этапе ii), в заготовку при нагревании, iv) вытягивание оптического волокна из заготовки при нагревании. Стеклянные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна. По меньшей мере, один из указанных слоев имеет наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, а величина показателя преломления внутри каждого слоя возрастает по направлению к центру волокна. Техническая задача - разработка волокна, способного передавать информацию со скоростью выше 1 Гигабит/сек. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к способу изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных, включающему следующие этапы:
i) подача одного или более исходных веществ для получения стекла и, возможно, легирующей примеси в кварцевой трубке-подложке,
ii) формирование плазмы в кварцевой трубке-подложке для обеспечения реакции в химически активной смеси для получения стеклянных слоев, включающих или не включающих присадку (легирующую примесь), на внутренней стороне трубки-подложки,
iii) схлопывание трубки-подложки, полученной на этапе ii), в заготовку при нагревании,
iv) вытягивание оптического волокна из заготовки при нагревании.
Настоящее изобретение также относится к оптическому волокну, предназначенному для высокоскоростной передачи данных.
Такой способ известен из патентов США № 4793843 и 5188648, выданных данному заявителю. Из указанных источников информации известно, что часть присадки в центральных слоях может испаряться в результате схлопывания кварцевой трубки-подложки при нагревании. Подобное испарение приводит к нарушению профиля показателя преломления в готовом волокне. Указанное нарушение профиля показателя преломления оказывает отрицательное влияние на ширину полосы пропускания оптического волокна.
Дальнейшее развитие телекоммуникационной промышленности включает передачу информации с еще более высокой скоростью (бит/сек) на большие расстояния. Существующие в настоящее время сети передачи данных используют сравнительно низкие скорости передачи информации. Таким образом, светоизлучающие диоды (СИД) до настоящего времени служили наиболее часто используемым источником света. Ввиду потребности в скорости передачи данных, превышающей возможность модуляции СИД, вместо СИД будут применяться лазерные источники. Такой переход знаменуется применением систем, способных передавать информацию со скоростью, указанной в GigabitEthernet Standard (IEEE 802.3z.l998) (стандарт сети), или еще большей скоростью. GigabitEthernet Standard соответствует скорости передачи информации 1,25 Гигабит/сек.
Многомодовое оптическое волокно, используемое в настоящее время в телекоммуникационных системах, в основном предназначено для использования с такими световыми источниками СИД. Кроме того, указанное многомодовое волокно не было оптимизировано для использования с лазерными источниками, присутствующими в системах, предназначенных для передачи информации со скоростью, равной или превышающей скорость, указанную в GigabitEthernet. Иными словами, лазерные источники предъявляют иные требования к качеству и структуре многомодового волокна, чем источники СИД. Особо важное значение имеет профиль показателя преломления в центре сердцевины многомодовых волокон, в которых, в частности, требуется точно определенный параболический профиль, предотвращающий снижение скорости передачи информации. Соответственно небольшие отклонения в центре профиля волокна могут вызвать существенные возмущения выходного сигнала, оказывающие большое влияние на поведение системы. Такое влияние может проявиться в виде очень маленькой ширины полосы пропускания сигнала или очень сильного дрожания либо в виде того и другого.
Длины волн, на которых осуществляется передача данных в таких волокнах, составляют соответственно полосу шириной 850 нм, определяемую здесь как 770-920 нм, и полосу шириной 1300 нм, определяемую здесь как 1260-1360 нм.
Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка способа изготовления оптического волокна, предназначенного для использования в многомодовой системе передачи, способной передавать данные со скоростью, равной или выше 1 Гигабит/сек. Такая многомодовая система передачи включает лазерный источник, передающий информацию со скоростью, по меньшей мере, 1,25 Гигабит/сек, а также многомодовое оптическое волокно, облучаемое лазерным источником.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации GigabitEthernet в полосе шириной 1300 нм на расстояние свыше 1000 м.
Следующей целью настоящего изобретения является разработка многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации GigabitEthernet в полосе шириной 1300 нм на расстояние свыше 550 м, а также для передачи информации GigabitEthernet в полисе шириной 850 нм на расстояние свыше 550 м.
Целью настоящего изобретения является обеспечение многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гигабит/сек в полосе шириной 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м.
Дополнительной целью настоящего изобретения является разработка многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гигабит/сек в полосе шириной 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м, при этом указанные волокна имеют ширину полосы OFL свыше 500 МГц.км.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение способа изготовления оптических волокон, полностью совместимых при использовании с высокоскоростными лазерными источниками, а также с источниками СИД.
В соответствии с настоящим изобретением данный способ, как указано в предисловии, отличается тем, что стеклянные слои, содержащие присадку или без нее, осаждают на внутренней стенке трубки-подложки таким образом, что отдельные слои осаждают после этапов iii) и iv) на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна, которое впоследствии вытягивают, при этом, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, а величина показателя преломления в окончательно вытянутом волокне увеличивается по направлению к его центру.
Применение такого способа позволяет получить очень GigabitEthernet в Полосе шириной 850 нм на расстояние свыше 550 м.
Целью настоящего изобретения является обеспечение многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гигабит/сек в полосе шириной 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м.
Дополнительной целью настоящего изобретения является разработка многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гигабит/сек в полосе шириной 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м, при этом указанные волокна имеют ширину полосы OFL свыше 500 МГц.км.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение способа изготовления оптических волокон, полностью совместимых при использовании с высокоскоростными лазерными источниками, а также с источниками СИД.
В соответствии с настоящим изобретением данный способ изготовления многомодового оптического волокна, предназначенный для передачи данных с высокой скоростью, равной или превышающей 1 Гигабит/сек, включает следующие этапы
i) подача одного или более исходных веществ для получения стекла и, возможно, присадки в кварцевую трубку-подложку,
ii) формирование плазмы в кварцевой трубке-подложке для обеспечения реакции в химически активной смеси для получения стеклянных слоев, включающих или не включающих присадку, на внутренней стороне трубки-подложки,
iii) схлопывание трубки-подложки, полученной на этапе ii), в заготовку при нагревании,
iv) вытягивание оптического волокна из заготовки при нагревании, при этом
стеклянные слои, содержащие присадку или без нее, осаждают на внутренней стенке трубки-подложки таким образом, что в соответствии с этапом ii) отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна, при этом, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, а величина показателя преломления внутри каждого слоя возрастает по направлению к центру оптического волокна.
Кроме того, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет наибольшую площадь поверхности 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру оптического волокна.
Применение такого способа позволяет получить очень отчетливую слоистую структуру в сердцевине оптического волокна, в результате чего в готовом волокне получают точно заданный профиль показателя преломления, при этом световой импульс, проходящий через волокно, только немного расширится, в результате чего волокно приобретет большую мощность передачи.
Особенно предпочтительно, чтобы слои, отдельно осажденные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна, имели различные величины показателей преломления относительно друг друга.
На величину показателя преломления каждого слоя может повлиять добавление к химически активной смеси присадки исходных веществ для получения стекла, имеющей более высокую величину показателя преломления, чем у указанных веществ для получения стекла. Подобное влияние может быть, например, осуществлено путем варьирования состава газообразной смеси, подаваемой в кварцевую трубку-подложку. Толщину слоя можно изменять, варьируя скорость газа, скорость прохождения плазмы через трубку-подложку и сам расход плазмы.
Настоящее изобретение также относится к многомодовому оптическому волокну, предназначенному для скорости передачи данных, по меньшей мере, 1 Гигабит/сек, на расстояние, по меньшей мере, 1000 м на длине волны 1300 нм, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру волокна.
Кроме того, в указанном многомодовом оптическом волокне слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре многомодового оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
Настоящее изобретение также относится к многомодовому оптическому волокну, предназначенному для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 1 Гигабит/сек на расстояние, по меньшей мере, 550 м при ширине полосы как 1300 нм, так и 850 нм, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре волокна; по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру волокна.
Кроме того, в указанном многомодовом оптическом волокне слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре многомодового оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
Настоящее изобретение также относится к многомодовому оптическому волокну, предназначенному для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гигабит/сек, при ширине полосы 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна; при этом по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру волокна.
Кроме того, указанное многомодовое оптическое волокно имеет ширину полосы пропускания (на протяжении возбуждения, измеряемая ширина пропускания, OFL) более 500 МГц.км.
А также в указанном многомодовом оптическом волокне слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре многомодового оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
Далее настоящее изобретение разъясняется более подробно с помощью ряда примеров, однако следует отметить, что условия в указанных примерах приведены только с целью иллюстрации и не должны рассматриваться как ограничивающие. Термин «диаметр оболочки» означает общий диаметр оптического волокна, исключая возможное наружное покрытие, которое может быть снято.
Примеры
Сравнительный пример 1
Многомодовое оптическое волокно получают, применяя способ PCVD (плазменное химическое осаждение из паровой фазы), как описано на этапах i)-iv). На этапе i) 960 слоев сердцевины, имеющих практически одинаковый объем, наносят на трубку-подложку, при этом показатель преломления каждого слоя увеличивают по сравнению с предыдущим слоем, изменяя содержание исходных соединений для образования стекла SiCl4 и GeCl4, наносимых на трубку-подложку. Профиль показателя преломления контролируют таким образом, чтобы готовое волокно подходило для применения как при полосе на длинах волн 850 нм, так и 1300 нм, зачастую используемых в настоящее время. Полученную таким образом заготовку после схлопывания в соответствии с этапом iii) вытягивают в оптическое волокно, имеющее диаметр сердцевины 62,5 мкм и диаметр оболочки 125 мкм. Каждый из слоев в полученном таким способом оптическом волокне имеет площадь поверхности 3,2 мкм2.
Волокно подвергают тесту по передаче данных, используя 850 нм лазер со скоростью передачи 1,25 Гигабит/сек.
Максимальное расстояние передачи такого волокна составляет 350 м, что является слишком коротким для современных требований.
Пример 1
Оптическое волокно получают, осуществляя такие же этапы, как и в сравнительном примере 1, с тем отличием, что наносят 2750 слоев сердцевины таким образом, чтобы получить волокно, имеющее диаметр сердцевины 62,5 мкм. Каждый из слоев в полученном таким способом оптическом волокне имеет площадь поверхности 1,1 мкм2. Тест по передаче данных с применением такого волокна показывает, что максимальное расстояние передачи составляет 600 м при скорости 1,25 Гигабит/сек и 850 нм лазере.
Сравнительный пример 2
Оптические волокна получают, осуществляя такие же этапы, как и в примере 1, однако контролируя профиль показателя преломления таким образом, что волокно является оптимизированным для использования при ширине полосы 850 нм. Волокно, каждый из отдельных слоев которого имеет площадь поверхности 3,2 мкм2, подвергают тесту по передаче данных со скоростью 10 Гигабит/сек. Максимальное расстояние передачи при такой скорости с использованием указанного волокна составляет 250 м, что не отвечает современным требованиям к расстоянию передачи.
Пример 2
Оптическое волокно, получаемое в результате осуществления таких же этапов, как и в примере 1, в котором каждый из отдельных слоев имеет площадь поверхности 1,1 мкм2, передает сигнал со скоростью 10 Гигабит/сек на максимальное расстояние 350 м.
Пример 3
Ряд многомодовых оптических волокон, имеющих диаметр сердцевины 50 мкм, получают, применяя способ PCVD, как описано на этапах i)-iv). На этапе i) ±1600 слоев сердцевины, имеющих практически одинаковый объем, наносят на трубку-подложку, при этом показатель преломления каждого слоя увеличивают по сравнению с предыдущим слоем, изменяя содержание исходных соединений для образования стекла SiCl4 и GeCl4, наносимых на трубку-подложку. Различные профили показателя преломления контролируют таким образом, чтобы получить оптимальные характеристики при ширине полосы 850 нм или 1300 нм. Каждый из нанесенных слоев в полученных волокнах имеет площадь поверхности 1,2 мкм2.
Волокна подвергают тестам по передаче данных при обеих ширинах полос со скоростью передачи 1,25 Гигабит/сек, результаты которых суммированы ниже. Из приведенной таблицы следует, что все измеренные величины удовлетворяют современным требованиям относительно расстояния передачи данных.
Ширина полосы передачи Количество волокон Наименьшая величина максимального расстояния передачи Средняя величина максимального расстояния передачи
850 нм 12 960 м 1010 м
1300 нм 15 2020 м 2140 м
Пример 4
Многомодовое оптическое волокно получают, применяя способ PCVD, как описано на этапах i)-iv). На этапе i) вначале на трубку-подложку наносят 550 слоев сердцевины, имеющих относительно большой объем, а затем наносят 120 слоев сердцевины, имеющих меньший объем, при этом показатель преломления каждого слоя увеличивают по сравнению с предыдущим слоем, изменяя содержание исходных соединений для образования стекла SiCl4 и GeCl4, наносимых на трубку-подложку. Профиль показателя преломления контролируют таким образом, чтобы готовое волокно подходило для использования при ширине полосы 850 нм и 1300 нм. Полученную таким образом заготовку после схлопывания в соответствии с этапом iii) вытягивают в оптическое волокно, имеющее внутренний диаметр 62,5 мкм и диаметр стекла для оболочки 125 мкм. Каждый из слоев в полученном таким способом оптическом волокне имеет площадь поверхности 1,1 мкм2 на участке, имеющем диаметр 10 мкм в центре волокна. Тест по передаче данных с использованием полученного волокна и 850 нм лазера показывает максимальное расстояние передачи 600 м при скорости передачи 1,25 Гигабит/сек. Из него следует, что, в частности, слои в центральной части оптической сердцевины волокна должны иметь небольшую площадь поверхности для достижения цели настоящего изобретения. С другой стороны, слои вне центральной части оптического волокна, имеющей диаметр 10 мкм, могут иметь площадь поверхности более 2 мкм2.

Claims (9)

1. Способ изготовления многомодового оптического волокна, предназначенного для передачи данных с высокой скоростью, равной или превышающей 1 Гбит/с, включающий следующие этапы:
i) подача одного или более исходных веществ для получения стекла и, возможно, присадки в кварцевую трубку-подложку,
ii) формирование плазмы в кварцевой трубке-подложке для обеспечения реакции в химически активной смеси для получения стеклянных слоев, включающих или не включающих присадку, на внутренней стороне трубки-подложки,
iii) схлопывание трубки-подложки, полученной на этапе ii), в заготовку при нагревании,
iv) вытягивание оптического волокна из заготовки при нагревании,
отличающийся тем, что стеклянные слои, содержащие присадку или без нее, осаждают на внутренней стенке трубки-подложки таким образом, что в соответствии с этапом ii) отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна, при этом, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, а величина показателя преломления внутри каждого слоя возрастает по направлению к центру оптического волокна.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет наибольшую площадь поверхности 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру оптического волокна.
3. Многомодовое оптическое волокно, отличающееся тем, что указанное оптическое волокно предназначено для скорости передачи данных, по меньшей мере, 1 Гбит/с, на расстояние, по меньшей мере, 1000 м на длине волны 1300 нм, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна, по меньшей мере, один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру волокна.
4. Многомодовое оптическое волокно по п.3, отличающееся тем, что слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
5. Многомодовое оптическое волокно, отличающееся тем, что указанное оптическое волокно предназначено для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 1 Гбит/с на расстояние, по меньшей мере, 550 м при ширине полосы как 1300 нм, так и 850 нм, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре волокна, по меньшей мере один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм2, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру оптического волокна.
6. Многомодовое оптическое волокно по п.5, отличающееся тем, что слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
7. Многомодовое оптическое волокно, отличающееся тем, что указанное оптическое волокно предназначено для передачи информации со скоростью, по меньшей мере, 10 Гбит/с, при ширине полосы 850 нм на расстояние, по меньшей мере, 300 м, при этом отдельные слои осаждают на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре оптического волокна, при этом по меньшей мере один из указанных отдельных слоев имеет на указанном участке наибольшую площадь поверхности 2 мкм, в частности, 1 мкм2, а величина показателя преломления внутри указанного слоя возрастает по направлению к центру волокна.
8. Многомодовое оптическое волокно по п.7, отличающееся тем, что указанное волокно имеет ширину полосы пропускания OFL (измеряемая ширина полосы на протяжении возбуждения после облучения) более 500 МГц.км.
9. Многомодовое оптическое волокно по п.7, отличающееся тем, что слои, отдельно нанесенные на участке, имеющем наибольший диаметр 10 мкм в центре вытянутого оптического волокна, имеют различные величины показателя преломления относительно друг друга.
RU2003129654/03A 2001-03-07 2002-02-25 Способ изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных RU2286962C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1017523 2001-03-07
NL1017523A NL1017523C2 (nl) 2001-03-07 2001-03-07 Werkwijze ter vervaardiging van een optische vezel die geschikt is voor hoge transmissiesnelheden.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129654A RU2003129654A (ru) 2005-03-27
RU2286962C2 true RU2286962C2 (ru) 2006-11-10

Family

ID=19773014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129654/03A RU2286962C2 (ru) 2001-03-07 2002-02-25 Способ изготовления оптического волокна, предназначенного для высокоскоростной передачи данных

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7068895B2 (ru)
EP (1) EP1365999B1 (ru)
JP (1) JP4145658B2 (ru)
KR (1) KR100827727B1 (ru)
CN (1) CN1232462C (ru)
AT (1) ATE486823T1 (ru)
BR (1) BR0209900B1 (ru)
DE (1) DE60238181D1 (ru)
DK (1) DK1365999T3 (ru)
NL (1) NL1017523C2 (ru)
RU (1) RU2286962C2 (ru)
WO (1) WO2002070416A1 (ru)
ZA (1) ZA200305992B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712906C1 (ru) * 2016-04-21 2020-01-31 Фиберхоум Телекоммьюникейшн Технолоджис Ко., Лтд Способ эффективного получения легированной оптоволоконной заготовки и легированная заготовка оптического волокна

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1024015C2 (nl) * 2003-07-28 2005-02-01 Draka Fibre Technology Bv Multimode optische vezel voorzien van een brekingsindexprofiel, optisch communicatiesysteem onder toepassing daarvan en werkwijze ter vervaardiging van een dergelijke vezel.
US7848604B2 (en) 2007-08-31 2010-12-07 Tensolite, Llc Fiber-optic cable and method of manufacture
US8857372B2 (en) * 2007-12-10 2014-10-14 Ofs Fitel, Llc Method of fabricating optical fiber using an isothermal, low pressure plasma deposition technique
US20100154478A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-24 Panduit Corp. Multimode fiber having improved index profile
US8351027B2 (en) 2009-06-15 2013-01-08 Panduit Corp. Method and metric for selecting and designing multimode fiber for improved performance
US9052486B2 (en) 2010-10-21 2015-06-09 Carlisle Interconnect Technologies, Inc. Fiber optic cable and method of manufacture
US9329335B2 (en) * 2014-01-31 2016-05-03 Ofs Fitel, Llc Broadband multi-mode optical fibers with flat-zone in dopant concentration profile
US9709732B2 (en) * 2014-01-31 2017-07-18 Ofs Fitel, Llc Manufacture of multi-mode optical fibers

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929166A1 (de) * 1979-07-19 1981-01-29 Philips Patentverwaltung Verfahren zur herstellung von lichtleitfasern
NL8300650A (nl) 1983-02-22 1984-09-17 Philips Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een massieve voorvorm voor het trekken van optische vezels.
DE3525979A1 (de) * 1985-07-20 1987-01-29 Philips Patentverwaltung Verfahren zur herstellung von lichtleitfasern
US5188648A (en) 1985-07-20 1993-02-23 U.S. Philips Corp. Method of manufacturing optical fibres
DE3635034A1 (de) * 1986-10-15 1988-04-21 Philips Patentverwaltung Verfahren zur herstellung von lichtleitfasern
US6438303B1 (en) 1999-02-22 2002-08-20 Corning Incorporated Laser optimized multimode fiber and method for use with laser and LED sources and system employing same
US6542690B1 (en) * 2000-05-08 2003-04-01 Corning Incorporated Chalcogenide doping of oxide glasses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712906C1 (ru) * 2016-04-21 2020-01-31 Фиберхоум Телекоммьюникейшн Технолоджис Ко., Лтд Способ эффективного получения легированной оптоволоконной заготовки и легированная заготовка оптического волокна

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004528257A (ja) 2004-09-16
EP1365999B1 (en) 2010-11-03
EP1365999A1 (en) 2003-12-03
US7116877B2 (en) 2006-10-03
CN1232462C (zh) 2005-12-21
US20020170321A1 (en) 2002-11-21
DK1365999T3 (da) 2011-01-10
KR20030082604A (ko) 2003-10-22
ATE486823T1 (de) 2010-11-15
KR100827727B1 (ko) 2008-05-07
JP4145658B2 (ja) 2008-09-03
RU2003129654A (ru) 2005-03-27
US20060037365A1 (en) 2006-02-23
NL1017523C2 (nl) 2002-09-10
DE60238181D1 (de) 2010-12-16
US7068895B2 (en) 2006-06-27
CN1494516A (zh) 2004-05-05
WO2002070416A1 (en) 2002-09-12
ZA200305992B (en) 2004-06-26
BR0209900B1 (pt) 2011-01-11
BR0209900A (pt) 2004-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101267578B1 (ko) 굴절률 프로파일을 갖는 다중모드 광섬유, 이를 사용하는 광통신 시스템 및 이러한 광섬유의 제조 방법
US7116877B2 (en) Method of manufacturing an optical fibre suitable for high transmission rates
JP5674593B2 (ja) 低損失光ファイバ、およびその製造方法
US4339174A (en) High bandwidth optical waveguide
US6873775B2 (en) Graded-index optical fiber
JP3386460B2 (ja) レーザ特性を有する導波体構造
JP2010286850A (ja) レーザ及びled光源を使用するレーザ最適化多モードファイバと方法、及びそれらを用いたシステム
EP0100174B1 (en) Method of making glass optical fiber
US6790529B2 (en) Multimode fiber having a refractive index profile
KR100800813B1 (ko) 광섬유 모재의 제조 방법, 이 방법에 의해 제조된 광섬유모재 및 광섬유
JPS6234700B2 (ru)