RU2285764C2 - Reinforcing control joint assembly for concrete panels - Google Patents
Reinforcing control joint assembly for concrete panels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285764C2 RU2285764C2 RU2003127022/03A RU2003127022A RU2285764C2 RU 2285764 C2 RU2285764 C2 RU 2285764C2 RU 2003127022/03 A RU2003127022/03 A RU 2003127022/03A RU 2003127022 A RU2003127022 A RU 2003127022A RU 2285764 C2 RU2285764 C2 RU 2285764C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- profile
- suture device
- profile element
- gap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
- E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
- E01C11/04—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
- E01C11/12—Packing of metal and plastic or elastic materials
- E01C11/123—Joints with only metal and in situ prepared packing or filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к армирующему компенсационному шовному устройству для бетонных плит, содержащему первый профильный элемент, прикрепленный к краю первой бетонной плиты, и второй профильный элемент, прикрепленный к краю второй, примыкающей бетонной плиты, при этом указанные профильные элементы соединены вместе, по крайней мере, одной съемной соединительной планкой так, чтобы оставался зазор между профильными элементами.The invention relates to a reinforcing compensating suture device for concrete slabs containing a first profile element attached to the edge of the first concrete slab and a second profile element attached to the edge of the second adjacent concrete slab, wherein said profile elements are joined together by at least one removable connecting strip so that there is a gap between the profile elements.
В строительстве широко используемым элементом для образования пола является бетонная плита, которую укладывают на грунтовое основание, уложенный бетон или непосредственно поверх выровненного грунта или поверх теплоизоляционного слоя, расположенного на грунте. Усадка бетона, а также тепловые сжатие и расширение стремятся вызвать растрескивание больших плит, вследствие чего необходимо разделять большие плиты на меньшие плиты посредством компенсационных или изоляционных швов. Таким образом, деформации, вызываемые усадкой и тепловыми расширением и сжатием, будут происходить в компенсационных швах, так что плиты в остальном будут оставаться нерастресканными.In construction, a widely used element for flooring is a concrete slab, which is laid on a soil foundation, laid concrete either directly over leveled soil or over a heat-insulating layer located on the ground. Concrete shrinkage, as well as thermal contraction and expansion, tend to cause cracking of large slabs, as a result of which it is necessary to divide large slabs into smaller slabs by means of expansion joints or insulating joints. Thus, deformations caused by shrinkage and thermal expansion and contraction will occur in expansion joints, so that the rest of the slabs will remain un cracked.
Простейший способ выполнения компенсационных швов включает вначале отливку цельной бетонной плиты, а затем после начала схватывания бетона разделение ее на меньшие части, отделенные друг от друга пазами, пропиленными на поверхности плиты посредством пилы с алмазным полотном. В таком случае последующие трещины сжатия будут появляться в пазах. Края пропиленных компенсационных швов склонны к выкрашиванию и откалыванию, так что они совершенно непригодны для тяжелонагруженных полов. Из предшествующего уровня техники известны также компенсационные шовные устройства, заделываемые в бетон с металлической арматурой по краям компенсационных швов. Одно такое устройство описано в патенте Финляндии 952994. Армирующее шовное устройство заделывают в свежеприготовленную бетонную смесь, и после затвердевания бетона раскрывают пропилом шов между плоскими стальными планками. Затем шов заполняют эластичным материалом. Установка такого компенсационного шовного устройства является трудоемким делом, так как шовное устройство необходимо вдавливать в уже выровненную свежеприготовленную бетонную смесь. Кроме того, пропиливание компенсационного шва означает дополнительную работу.The simplest way to make expansion joints involves first casting a solid concrete slab, and then after setting concrete has begun, dividing it into smaller parts, separated from each other by grooves sawn on the surface of the slab using a saw with a diamond blade. In this case, subsequent compression cracks will appear in the grooves. The edges of sawn expansion joints are prone to chipping and chipping, so they are completely unsuitable for heavily loaded floors. Comparative suture devices embedded in concrete with metal reinforcement at the edges of the expansion joints are also known in the art. One such device is described in Finnish patent 952994. A reinforcing suture device is embedded in a freshly prepared concrete mixture, and after the concrete has hardened, a seam is cut between the flat steel strips. Then the seam is filled with elastic material. The installation of such a compensation suture device is time-consuming, since the suture device must be pressed into the already leveled freshly prepared concrete mixture. In addition, sawing the expansion joint means extra work.
В патенте Великобритании 1139538, патенте США 3068763, патенте США 3276335 и патенте США 3455215, которые приведены в качестве ссылки, описываются компенсационные шовные устройства, заделываемые в поверхность бетонной плиты. Эти устройства - слабые и не предназначены для анкеровки в основание для бетонирования. Следовательно, они не могут служить в качестве форм для рабочих швов или в качестве маячковых направляющих во время разравнивания бетонной плиты. В большинстве таких технических решений зазор между двумя половинами шовного устройства закрывают, используя гибкое уплотнительное средство, прикрепляемое к шовному устройству и частично остающееся в отливке. Такое гибкое и мягкое уплотнительное средство легко изнашивается и разрушается, так что шов начинает протекать. Кроме того, невозможно заменить уплотнительное средство в отливке.U.S. Pat. No. 1,139,538, US Pat. No. 3,068,763, US Pat. No. 3,276,335 and US Pat. No. 3,455,215, which are incorporated by reference, describe compensatory suture devices embedded in a concrete slab surface. These devices are weak and not intended for anchoring into the concrete base. Therefore, they cannot serve as forms for working joints or as beacon guides during leveling of a concrete slab. In most such technical solutions, the gap between the two halves of the suture device is closed using a flexible sealing means attached to the suture device and partially remaining in the casting. Such a flexible and soft sealing means easily wears out and collapses, so that the seam begins to leak. In addition, it is not possible to replace the sealing agent in the casting.
В патенте Финляндии 982675 описывается компенсационное шовное устройство с металлическим листовым профилем и металлическим уголковым профилем, неплотно прикрепленным к металлическому листовому профилю, например, заклепками или гибкими болтами. Металлический листовой профиль одновременно служит в качестве формы для отливаемой плиты. Металлический листовой профиль и уголковый профиль оба имеют выступающие крепежные средства, посредством которых они оказываются прикрепленными к бетону. Шовное устройство устанавливают таким образом, чтобы оно опиралось на волнистые стальные стержни, забитые в основание для бетонирования в соответствующих местах и имеющие соответствующую высоту, или на бетонные столбики, отлитые на основании для бетонирования, после чего отливают плиту. При усадке бетона уголковый профиль отходит от металлического листового профиля, тем самым открывая компенсационный шов между профилями.Finnish patent 982675 describes a compensating suture device with a metal sheet profile and a metal corner profile loosely attached to the metal sheet profile, for example, rivets or flexible bolts. A metal sheet profile simultaneously serves as a mold for the cast plate. The metal sheet profile and the corner profile both have protruding fastening means by which they are attached to the concrete. The suture device is installed in such a way that it rests on corrugated steel rods hammered into the base for concreting in the appropriate places and having the appropriate height, or on concrete posts cast on the base for concreting, after which the plate is cast. When concrete shrinks, the corner profile moves away from the metal sheet profile, thereby opening the expansion joint between the profiles.
Недостатком этого технического решения является плохая функциональность компенсационного шва. Компенсационный шов, вызываемый лишь усадкой бетона, является настолько узким, что его невозможно уплотнить герметизирующим составом. Это означает, что компенсационный шов не будет водонепроницаемым. Для создания достаточной ширины шва необходимо увеличить зазор между металлическим листовым профилем и уголковым профилем, но в результате этого зазор будет заполняться бетоном во время его укладки. Следовательно, до помещения герметика зазор требуется тщательно очищать, например, шлифовальным кругом, что увеличивает расходы на строительство. Несмотря на очистку, бетонная пыль и крошки часто остаются в зазоре, влияя на адгезию герметика к стенкам зазора. Следовательно, трудно сделать компенсационный шов водонепроницаемым. Кроме того, несколько труднее анкеровать компенсационное шовное устройство в основании для бетонирования и устанавливать его на правильной высоте.The disadvantage of this technical solution is the poor functionality of the expansion joint. The expansion joint, caused only by shrinkage of concrete, is so narrow that it cannot be sealed with a sealing compound. This means that the expansion joint will not be waterproof. To create a sufficient joint width, it is necessary to increase the gap between the metal sheet profile and the corner profile, but as a result of this, the gap will be filled with concrete during its laying. Therefore, before placing the sealant, the gap must be thoroughly cleaned, for example, with a grinding wheel, which increases construction costs. Despite cleaning, concrete dust and crumbs often remain in the gap, affecting the adhesion of the sealant to the walls of the gap. Therefore, it is difficult to make the expansion joint waterproof. In addition, it is somewhat more difficult to anchor the compensation suture device in the concrete base and set it at the correct height.
Задачей изобретения является создание нового компенсационного шовного устройства, которое устраняет недостатки и неудобства, связанные с компенсационными швами согласно предшествующему уровню техники.The objective of the invention is the creation of a new compensation suture device, which eliminates the disadvantages and inconveniences associated with expansion joints in accordance with the prior art.
Компенсационное шовное устройство согласно изобретению является армирующим устройством, предназначенным для размещения между отдельными плитами системы бетонных плит и содержащим первый профильный элемент, прикрепленный к краю первой бетонной плиты, и второй профильный элемент, прикрепленный к краю второй, примыкающей, бетонной плиты. Профильные элементы соединены вместе съемными соединительными планками с образованием свободного зазора между профильными элементами. В компенсационном шовном устройстве согласно изобретению профильные элементы и соединительные планки образуют единый непрерывный элемент в виде алюминиевого профиля, полученного выдавливанием. Соединительные планки прикреплены своими краями к профильным элементам посредством очень тонких перемычек, которые удерживают элементы вместе во время отливки плиты. После достаточного затвердевания бетона отрывают соединительные планки, в результате чего будут разрушаться тонкие перемычки и будет ликвидироваться соединение между профильными элементами. Компенсационное шовное устройство согласно изобретению до отливки плиты устанавливают на соответствующей высоте на основании для бетонирования. При схватывании бетона шовное устройство остается в системе плит и становится частью отливки. Во время отливки плиты соединительные планки перекрывают зазор между профильными элементами и сохраняют его чистым. После достаточного затвердевания бетона отрывают соединительные планки, в результате чего профильные элементы становятся разъединенными. Получающийся в результате зазор заполняют эластичным герметиком, тем самым завершая выполнение компенсационного шва.The compensatory suture device according to the invention is a reinforcing device designed to be placed between the individual slabs of the concrete slab system and comprising a first profile element attached to the edge of the first concrete slab and a second profile element attached to the edge of the second adjacent concrete slab. Profile elements are connected together by removable connecting strips with the formation of a free gap between the profile elements. In the compensation suture device according to the invention, the profile elements and connecting strips form a single continuous element in the form of an extruded aluminum profile. The connecting strips are attached at their edges to the profile elements by means of very thin jumpers that hold the elements together during the casting of the plate. After sufficient hardening of the concrete, the connecting strips are torn off, as a result of which thin lintels will be destroyed and the connection between the profile elements will be eliminated. Compensatory suture device according to the invention before casting the slab is installed at the appropriate height on the basis for concreting. When setting concrete, the suture device remains in the slab system and becomes part of the casting. During the casting of the plate, the connecting strips cover the gap between the profile elements and keep it clean. After sufficient hardening of the concrete, the connecting strips are torn off, as a result of which the profile elements become disconnected. The resulting gap is filled with an elastic sealant, thereby completing the expansion joint.
Преимуществом изобретения является то, что компенсационный шов может быть выполнен быстрее. При использовании устройства согласно изобретению не требуются пропиливание и очистка швов, необходимые при способах выполнения компенсационных швов согласно предшествующему уровню техники, и это приводит к экономии в затратах на строительство.An advantage of the invention is that the expansion joint can be completed faster. When using the device according to the invention does not require sawing and cleaning of the seams required for the methods of making expansion joints according to the prior art, and this leads to savings in construction costs.
Другое преимущество изобретения - это улучшение качества компенсационных швов. При использовании устройства согласно изобретению зазор между профильными элементами получается чистым, с гладкими краями и достаточно широким, так что можно легко размещать эластичный герметик в зазоре и, кроме того, имеется хорошая адгезия между герметиком и стенками зазора. Таким образом, компенсационный шов будет водонепроницаемым, что улучшает долговечность и срок службы шва.Another advantage of the invention is the improvement in the quality of expansion joints. When using the device according to the invention, the gap between the profile elements is clean, with smooth edges and wide enough so that it is easy to place an elastic sealant in the gap and, in addition, there is good adhesion between the sealant and the walls of the gap. Thus, the expansion joint will be waterproof, which improves the durability and service life of the joint.
Дополнительным преимуществом изобретения является более легкий уход за компенсационным швом. Герметик в широком зазоре между профильными элементами при необходимости можно легко исправить или заменить в случае, если он отделился бы от стенок шва или иным образом потерял бы свою водонепроницаемость.An additional advantage of the invention is easier maintenance of the expansion joint. The sealant in the wide gap between the profile elements, if necessary, can be easily fixed or replaced if it would separate from the walls of the seam or otherwise lose its water resistance.
Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно имеет несколько функций. Компенсационное шовное устройство, поддерживаемое на соответствующей высоте на основании для бетонирования, служит в качестве маячка для разравнивания рейкой во время укладки бетона, и, кроме того, оно может также служить в качестве формы для рабочего шва.Another advantage of the invention is that it has several functions. A compensating suture device, supported at the appropriate height on the concrete base, serves as a beacon for leveling with a rail during concrete laying, and, moreover, it can also serve as a mold for the working seam.
Еще одним дополнительным преимуществом изобретения является то, что устройство согласно изобретению - простое по конструкции, дешевое в изготовлении и хорошо подходит для промышленного производства.Another additional advantage of the invention is that the device according to the invention is simple in design, cheap to manufacture and well suited for industrial production.
Ниже изобретение подробно описано со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:Below the invention is described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг.1- аксонометрический вид спереди компенсационного шовного устройства согласно изобретению,figure 1 - axonometric front view of the compensation suture device according to the invention,
фиг.2 - вид в разрезе компенсационного шва в только что отлитой бетонной плите с компенсационным шовным устройством согласно изобретению,figure 2 is a sectional view of the expansion joint in a freshly cast concrete slab with a compensation suture device according to the invention,
фиг.3 - вид в разрезе компенсационного шва в затвердевшей бетонной плите с компенсационным шовным устройством согласно изобретению.figure 3 is a view in section of the expansion joint in the hardened concrete slab with a compensation suture device according to the invention.
На фиг.1 в качестве примера показан аксонометрический вид спереди компенсационного шовного устройства 1 согласно изобретению. Компенсационное шовное устройство изображено в вертикальном положении, т.е. в положении, в котором оно будет установлено. Компенсационное шовное устройство содержит два параллельных металлических профиля: первый профильный элемент 10 и второй профильный элемент 12. Первый профильный элемент - это металлический профиль, имеющий форму поперечного сечения, которая похожа на так называемую трапецию, содержащую три по существу параллельные плоские части: верхнюю часть 16, нижнюю часть 18 и среднюю часть 20. Верхняя и нижняя части расположены в по существу одной и той же вертикальной плоскости, но средняя часть находится в явно другой плоскости, чем верхняя и нижняя части. Средняя часть соединена с верхней и нижней частями посредством наклонных закраинных частей 22, так что эти части вместе образуют единый металлический профиль. На одной поверхности каждой закраинной части имеются короткие крепежные выступы 24, улучшающие сцепление первого профильного элемента с бетоном.Figure 1 shows by way of example an axonometric front view of the
Второй профильный элемент 12 - это L-образный металлический профиль, параллельно прикрепленный к верхней части 16 первого профильного элемента посредством двух съемных соединительных планок 28 в продольном направлении профильных элементов. Крепление осуществлено таким образом, что первая боковая часть второго профильного элемента расположена вертикально и параллельно верхней части первого профильного элемента, а вторая боковая часть второго профильного элемента расположена горизонтально, выступая от первого профильного элемента. Соединительные планки - это металлические планки, прикрепленные своими первыми краями к первому элементу, а своими вторыми краями - к второму профильному элементу. Между первой боковой частью второго профильного элемента 12 и верхней частью 16 первого профильного элемента 10 имеется зазор 26, ширина которого может быть выбрана по желанию на стадии изготовления компенсационного шовного устройства. Эта ширина предпочтительно составляет около 10 мм. На первой боковой части второго профильного элемента имеется продольный выступ 30 и, наоборот, на верхней части 16 первого профильного элемента имеется соответственный выступ 32, так что два выступа обращены друг к другу в зазоре 26.The second profile element 12 is an L-shaped metal profile, parallel attached to the upper part 16 of the first profile element by means of two removable connecting
Первый и второй профильные элементы соединены между собой первой соединительной планкой 28 у верхнего края зазора 26 и второй соединительной планкой в середине зазора, где расположены выступы 30 и 32. Таким образом, в верхней части зазора 26 в продольном направлении компенсационного шовного устройства образована закрытая полость, ограниченная профильными элементами 10, 12 и соединительными планками 28. В нижней части зазора образован паз 40, ограниченный профильными элементами и нижней соединительной планкой, так что открыта сторона паза, обращенная вниз. Паз предпочтительно выполнен квадратным по форме и имеет ширину около 12 мм. Кроме того, в продольном направлении профиля имеется концевой канал 25 на свободном конце горизонтальной боковой части второго профильного элемента и на свободном конце нижней части 18 первого профильного элемента 10, при этом концевой канал имеет поперечное сечение, похожее на часть круглой дуги. Соседние компенсационные шовные устройства на своих концах соединены между собой посредством пружинных штифтов, помещенных в концевые каналы, или коротких стержней (не показаны), вставленных в концевые каналы, так что стержни простираются через место соединения и предотвращают смещение концов компенсационных шовных устройств относительно друг друга. Кроме того, концевые каналы улучшают сцепление профильных элементов с бетоном. Для еще большего сцепления может быть придана шероховатость поверхностям профильных элементов, предназначенным для соприкосновения с бетоном.The first and second profile elements are interconnected by a first connecting
В компенсационном шовном устройстве согласно изобретению профильные элементы 10, 12 и соединительные планки 28 образуют единый выдавленный алюминиевый профиль. Соединительные планки прикреплены к профильным элементам посредством очень тонких перемычек, которые удерживают элементы вместе во время отливки плиты. Перемычки являются настолько тонкими, что они могут быть разрушены вручную. Таким образом, соединительные планки можно просто отделить от профильных элементов, отрывая их вручную, когда бетон достаточно затвердеет. Компенсационные шовные устройства могут быть изготовлены с разными размерами для различных случаев применения и окружающих сред. Общая высота компенсационного шовного устройства предпочтительно составляет около 10 - 15 см. Толщина стенки профильных элементов предпочтительно составляет около 2 - 3 мм. Длина компенсационного шовного элемента может быть выбрана на основании, например, критерия изготовления, транспортировки и монтажа. Длина компенсационного шовного устройства предпочтительно составляет 3 - 5 метров. Во время монтажа профильные элементы удерживаются вместе соединительными планками 28. В то же самое время соединительные планки предотвращают попадание свежеприготовленной бетонной смеси в шов 26, сохраняя, таким образом, шов чистым во время стадии отливки. После того как выровнена и разглажена поверхность бетона, отрывают соединительные планки от профильных элементов, так чтобы могли свободно происходить деформации, вызываемые сжатием плиты. После этого в зазор помещают эластичный герметик (фиг.3). По выбору, после извлечения соединительных планок, можно в шов во время сушки плиты вставить временную защитную ленту и в этом случае сам герметик 72 помещают позже, когда достаточно затвердеет бетон.In the compensation suture device according to the invention, the profile elements 10, 12 and the connecting
На фиг.2 в качестве примера показано компенсационное шовное устройство 1 согласно изобретению, залитое в систему бетонных плит. На фиг.2 показано состояние непосредственно после отливки плиты. Монтаж компенсационного шовного устройства начинают с того, что в основание для бетонирования 62 с предпочтительными интервалами около одного метра забивают в вертикальном положении монтажные стержни 50, каждый из которых имеет один заостренный конец. Монтажными стержнями 50 предпочтительно являются отрезки длиной около 40 см из обычного 10-мм волнистого стального прутка. Монтажные стержни посредством маячковой проволоки размещают по прямой линии на компенсационном шве, и их верхние концы точно располагают на заданной высоте, предпочтительно используя нивелир или лазерный луч. Затем устанавливают компенсационное шовное устройство на монтажные стержни, так чтобы концы монтажных стержней входили в паз 40 между профильными элементами, а края выступов 30, 32 опирались на концы стержней. Альтернативный полезный способ поддержания компенсационного шовного устройства заключается в том, чтобы с помощью маячной проволоки отливать вдоль шва небольшие бетонные столбики с интервалами около одного метра. После этого компенсационное шовное устройство располагают по одной линии поверх бетонных столбиков и точно выверяют на заданную высоту, используя, например, лазерный луч. Саму плиту отливают после того, как достаточно затвердеют бетонные столбики, например, в большинстве случаев на следующий день.Figure 2 shows, by way of example, a
До отливки самой плиты верхний край компенсационного шовного устройства по возможности точно располагают на высоте, соответствующей высоте верхней поверхности отливаемой плиты, так чтобы компенсационное шовное устройство можно было использовать, например, в качестве маяка при выравнивании поверхности отливаемой плиты. Если зазор между основанием для бетонирования 62 и нижним краем компенсационного шовного устройства 1 оказывается большим, что его можно перекрыть отдельной листовой перегородкой 71, предпочтительно прикрепленной винтами или заклепками к нижней части 18 первого профильного элемента.Before casting the plate itself, the upper edge of the compensation suture device is as accurately as possible positioned at a height corresponding to the height of the upper surface of the cast plate, so that the compensation suture device can be used, for example, as a beacon when leveling the surface of the cast plate. If the gap between the base for concreting 62 and the lower edge of the
В зависимости от размера плиты и других факторов ее отливают за одну или несколько укладок бетонной смеси. Если плита небольшая, то бетонные плиты 66а, 66b по обеим сторонам компенсационного шовного устройства могут быть отлиты за одну укладку бетонной смеси. Большие плиты обычно невозможно отлить за одну укладку бетонной смеси, и бетонирование должно проводиться на протяжении нескольких дней. В таком случае бетонирование может быть прервано у компенсационного шва, и укладка бетонной смеси может быть продолжена на следующий день. Компенсационное шовное устройство тогда служит также в качестве формы для рабочего шва. По мере того как бетон затвердевает, компенсационное шовное устройство становится частью бетонной плиты. Трапециодальная форма первого профильного элемента 10 обусловливает образование клинообразного бетонного выступа в шве между бетонными плитами 66а, 66b, который воспринимает напряжения сдвига, присутствующие в шве. Для улучшения сцепления профильных элементов с бетонной отливкой к профильным элементам на стадии монтажа шовного устройства прикрепляют крепежные планки 54. Крепежные планки - это Y-образные алюминиевые планки, которые своими концами предпочтительно посредством сварки прикреплены к поверхности профильного элемента. Конечно, могут быть также применены крепежные элементы других видов, как например, снабженные резьбой стержни, закрепляемые на резьбе в отверстии, просверленном через стенку профильного элемента.Depending on the size of the slab and other factors, it is cast in one or more laying of the concrete mixture. If the slab is small, then the
На фиг.3 в качестве примера показан поперечный разрез компенсационного шовного устройства 1 согласно изобретению, залитого в бетонную плиту. На фиг.3 показано состояние, в котором, по крайней мере, частично схвачен бетон плиты и началось сжатие плиты. При наличии избыточной воды плиты 66а, 66b сжимаются. В таком случае края плит будут отходить по направлению к их соответствующим центрам сжатия, оставляя зазор между плитами. При использовании компенсационного шовного устройства согласно изобретению первый профильный элемент 10 будет сцеплен с первой бетонной плитой 66а, а второй профильный элемент 12 - со второй бетонной плитой 66b, в результате чего деформации, вызываемые сжатием плит, будут происходить, главным образом, в зазоре 26. Для того чтобы деформации, вызываемые сжатием, могли свободно происходить, необходимо по возможности скорее удалять соединительные планки 28, предпочтительно непосредственно после разравнивания свежеуложенного бетона. После этого заполняют зазор 26 эластичным герметиком 72, который будет приспосабливаться к движениям краев плит. Уплотнительные планки защищали зазор во время работ по укладке бетонной смеси, так что герметик будет легко прилипать к чистым стенкам зазора. Таким образом, компенсационный шов будет водонепроницаемым. По мере того как будет происходить усадка бетона, торцевая поверхность второй плиты 66b будет отходить от первого профильного элемента 10 и перегородки 71, так что в шве плит, таким образом, создается соединение шип-паз, которое будет передавать напряжения сдвига.Figure 3 shows, by way of example, a cross-sectional view of a
Выше было описано несколько предпочтительных вариантов выполнения компенсационного шовного устройства согласно изобретению. Изобретение не ограничено вышеописанными техническими решениями, и сущность изобретения может быть реализована различными способами в пределах, определяемых прилагаемой формулой изобретения.Several preferred embodiments of the compensation suture device according to the invention have been described above. The invention is not limited to the above technical solutions, and the essence of the invention can be implemented in various ways within the limits defined by the attached claims.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20010213A FI116154B (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Concrete tile expansion joint system |
FI20010213 | 2001-02-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127022A RU2003127022A (en) | 2005-03-10 |
RU2285764C2 true RU2285764C2 (en) | 2006-10-20 |
Family
ID=8560239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127022/03A RU2285764C2 (en) | 2001-02-05 | 2002-02-05 | Reinforcing control joint assembly for concrete panels |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6893187B2 (en) |
EP (1) | EP1358391B1 (en) |
AT (1) | ATE435346T1 (en) |
DE (1) | DE60232779D1 (en) |
FI (1) | FI116154B (en) |
PL (1) | PL204047B1 (en) |
RU (1) | RU2285764C2 (en) |
WO (1) | WO2002063115A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004076576A2 (en) * | 2003-02-26 | 2004-09-10 | 89 Peaches Llc | Method for affixing objects to surfaces coated with a releasing agent |
US8584416B2 (en) * | 2005-12-02 | 2013-11-19 | Alabama Metal Industries Corporation | Movement control screed |
US7634883B1 (en) * | 2006-01-03 | 2009-12-22 | Plastic Components, Inc. | Floor line transition joint with drip edge and stucco anchor |
US8955287B2 (en) * | 2006-11-22 | 2015-02-17 | Mike Fortney | Replacement expansion joint for cement |
US20080307730A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Barry Rutherford | Channel screed with fastening clips |
FI125954B (en) * | 2008-01-21 | 2016-04-29 | Peikko Finland Oy | Movement joint system for a concrete tiling |
CN102187040A (en) * | 2008-10-17 | 2011-09-14 | 芬恩私人有限公司 | Crack inducer apparatus |
US20120124929A1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-24 | O'connor Paul Allison | Concrete armored joint form that provides one step installation and thermal transfer prevention as well as seating for joint filler |
WO2017165638A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Wholesale Turf Supply Llc | Fastening system |
CN108035208B (en) * | 2017-12-18 | 2020-06-19 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | Cement concrete pavement expansion joint structure based on high-strength air bag and construction method thereof |
US11136731B2 (en) * | 2019-11-14 | 2021-10-05 | David R. Poole | Integrated form for embedding a waterstop in a keyed concrete joint |
CN115030497B (en) * | 2022-07-26 | 2024-03-29 | 安徽义鼎建筑工程有限公司 | Wood-plastic building template seam-beautifying T-shaped strip |
CN115573499B (en) * | 2022-12-08 | 2023-04-07 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | High-precision control installation mechanism for special-shaped aluminum veneer and construction method |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2230303A (en) * | 1938-12-15 | 1941-02-04 | Goodrich Co B F | Sealing strip |
US3059553A (en) * | 1957-01-25 | 1962-10-23 | Republic Steel Corp | Pavement joint assembly |
US3068763A (en) | 1958-10-06 | 1962-12-18 | Harza Patents | Top seal |
US3276335A (en) * | 1964-01-08 | 1966-10-04 | William F Middlestadt | Joint forming structure |
US3396640A (en) * | 1966-04-25 | 1968-08-13 | Grace W R & Co | Joint sealing devices |
US3455215A (en) * | 1967-06-20 | 1969-07-15 | Brewer Titchener Corp | Seal for expansion joints |
DE2440708A1 (en) * | 1974-08-24 | 1976-03-04 | Daimler Benz Ag | BUMPER FOR MOTOR VEHICLES |
US4012159A (en) * | 1976-03-22 | 1977-03-15 | Superior Concrete Accessories, Inc. | Key-joint forming divider strip and screed for use with concrete slabs |
US4295315A (en) * | 1978-10-23 | 1981-10-20 | Construction Specialties, Inc. | Expansion joint cover |
US4490067A (en) * | 1981-12-17 | 1984-12-25 | Quaker Plastic Corporation | Modular drain system |
US4522531A (en) * | 1983-05-18 | 1985-06-11 | Thomsen Bernard D | Transverse joint cell for concrete structures |
EP0163759B1 (en) * | 1984-06-08 | 1988-09-28 | Friedrich Maurer Söhne GmbH & Co. KG | Bridging device for expansion joints in bridges or the like |
US4648739A (en) * | 1985-03-20 | 1987-03-10 | Thomsen Bernard D | Load transfer cell assembly for concrete pavement transverse joints |
US4651488A (en) * | 1986-02-03 | 1987-03-24 | Nicholas John D | Expansion joint for plaster walls |
SE500738C2 (en) | 1992-12-17 | 1994-08-22 | Sven Gunnar Joensson | Device for joints in concrete floors |
FI110631B (en) | 1998-10-20 | 2003-02-28 | Teraespeikko Oy | Process for the preparation of a field of ground-fixed concrete slabs and fields of ground-fixed concrete slabs |
-
2001
- 2001-02-05 FI FI20010213A patent/FI116154B/en active IP Right Grant
-
2002
- 2002-02-05 DE DE60232779T patent/DE60232779D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-05 AT AT02711888T patent/ATE435346T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-02-05 EP EP02711888A patent/EP1358391B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-05 WO PCT/FI2002/000084 patent/WO2002063115A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-02-05 RU RU2003127022/03A patent/RU2285764C2/en not_active IP Right Cessation
- 2002-02-05 PL PL365336A patent/PL204047B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-02-05 US US10/467,071 patent/US6893187B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШЕСТЕРИКОВ В.И. Деформационные швы в автодорожных мостах. - М.: Транспорт, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL204047B1 (en) | 2009-12-31 |
FI20010213A (en) | 2002-08-06 |
FI20010213A0 (en) | 2001-02-05 |
US6893187B2 (en) | 2005-05-17 |
FI116154B (en) | 2005-09-30 |
RU2003127022A (en) | 2005-03-10 |
EP1358391B1 (en) | 2009-07-01 |
DE60232779D1 (en) | 2009-08-13 |
EP1358391A1 (en) | 2003-11-05 |
US20040062605A1 (en) | 2004-04-01 |
PL365336A1 (en) | 2004-12-27 |
WO2002063115A1 (en) | 2002-08-15 |
ATE435346T1 (en) | 2009-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4784516A (en) | Traffic bearing expansion joint cover and method of preparing same | |
RU2285764C2 (en) | Reinforcing control joint assembly for concrete panels | |
US5881524A (en) | Composite building system and method of manufacturing same and components therefore | |
RU2418917C2 (en) | Structural elements and methods of their application | |
KR102025048B1 (en) | Precast concrete deck module | |
US4963056A (en) | Expansion joint and method of manufacture | |
EP1132538A2 (en) | Prefabricated self-supporting plate made of polystyrene and concrete | |
US5146726A (en) | Composite building system and method of manufacturing same and components therefor | |
US5644891A (en) | Mortar plow for use in the manufacture of brick wall panels | |
IE45474B1 (en) | A wall construction and method of building that construction | |
US7021858B2 (en) | Double joints pavement system | |
CN213951931U (en) | Expansion joint device | |
US4425748A (en) | Building block set and method for building with such a block set | |
US8028482B2 (en) | Device for forming joints in concrete works | |
JP2786412B2 (en) | Exterior panel covering structure of concrete building and covering construction method | |
RU2186900C2 (en) | Functional joint of reinforced concrete framework of bridge and process of its installation | |
AU671528B2 (en) | Jointing element | |
RU1814677C (en) | Precast monolithic bedplate | |
JP3210441U (en) | Free drainage gutter | |
JP3153859B2 (en) | Joint construction method of construction block and joint member used for the method | |
JPS585682Y2 (en) | expansion joint device | |
CN115012572A (en) | On-site construction method of prefabricated laminated slab of prefabricated building | |
JPH09158337A (en) | Joint of concrete structure | |
JPH0348282B2 (en) | ||
RU1788185C (en) | Method for restoring floorings and ceilings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100206 |