RU2285764C2 - Reinforcing control joint assembly for concrete panels - Google Patents

Reinforcing control joint assembly for concrete panels Download PDF

Info

Publication number
RU2285764C2
RU2285764C2 RU2003127022/03A RU2003127022A RU2285764C2 RU 2285764 C2 RU2285764 C2 RU 2285764C2 RU 2003127022/03 A RU2003127022/03 A RU 2003127022/03A RU 2003127022 A RU2003127022 A RU 2003127022A RU 2285764 C2 RU2285764 C2 RU 2285764C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
profile
suture device
profile element
gap
Prior art date
Application number
RU2003127022/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003127022A (en
Inventor
Тапио ЛЕХТО (FI)
Тапио ЛЕХТО
Пекка КУУСЕЛА (FI)
Пекка КУУСЕЛА
Original Assignee
Вялисуомен Имубетони Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вялисуомен Имубетони Ой filed Critical Вялисуомен Имубетони Ой
Publication of RU2003127022A publication Critical patent/RU2003127022A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2285764C2 publication Critical patent/RU2285764C2/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/02Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
    • E01C11/04Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints for cement concrete paving
    • E01C11/12Packing of metal and plastic or elastic materials
    • E01C11/123Joints with only metal and in situ prepared packing or filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

FIELD: control joints, particularly packing of metal and plastic or elastic materials for joint forming.
SUBSTANCE: assembly comprises the first profiled member secured to one edge of the first concrete panel and the second profiled member fastened to one edge of the second concrete panel. The profiled members are connected with each other by removable connection strips so that a gap is created between the profiled members. The profiled members and the connection strips define single continuous extruded profile unit formed of aluminum. Connection strip edges are fastened to profiled members by means of ultra-thin bridges, which maintain connection between profiled members during panel casting operation. Control joint assembly is installed at design height on concreting base before panel casting. During panel casting connection strips cover gaps between profiled members and prevent gap filling with concrete. After concrete hardening the connection strips are separated from the panel and the gaps are filled with elastic sealant. The first profiled member is used as mold for control joint forming and is made so that concrete panels may be cast from different control joint sides the at any time.
EFFECT: increased efficiency.
9 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к армирующему компенсационному шовному устройству для бетонных плит, содержащему первый профильный элемент, прикрепленный к краю первой бетонной плиты, и второй профильный элемент, прикрепленный к краю второй, примыкающей бетонной плиты, при этом указанные профильные элементы соединены вместе, по крайней мере, одной съемной соединительной планкой так, чтобы оставался зазор между профильными элементами.The invention relates to a reinforcing compensating suture device for concrete slabs containing a first profile element attached to the edge of the first concrete slab and a second profile element attached to the edge of the second adjacent concrete slab, wherein said profile elements are joined together by at least one removable connecting strip so that there is a gap between the profile elements.

В строительстве широко используемым элементом для образования пола является бетонная плита, которую укладывают на грунтовое основание, уложенный бетон или непосредственно поверх выровненного грунта или поверх теплоизоляционного слоя, расположенного на грунте. Усадка бетона, а также тепловые сжатие и расширение стремятся вызвать растрескивание больших плит, вследствие чего необходимо разделять большие плиты на меньшие плиты посредством компенсационных или изоляционных швов. Таким образом, деформации, вызываемые усадкой и тепловыми расширением и сжатием, будут происходить в компенсационных швах, так что плиты в остальном будут оставаться нерастресканными.In construction, a widely used element for flooring is a concrete slab, which is laid on a soil foundation, laid concrete either directly over leveled soil or over a heat-insulating layer located on the ground. Concrete shrinkage, as well as thermal contraction and expansion, tend to cause cracking of large slabs, as a result of which it is necessary to divide large slabs into smaller slabs by means of expansion joints or insulating joints. Thus, deformations caused by shrinkage and thermal expansion and contraction will occur in expansion joints, so that the rest of the slabs will remain un cracked.

Простейший способ выполнения компенсационных швов включает вначале отливку цельной бетонной плиты, а затем после начала схватывания бетона разделение ее на меньшие части, отделенные друг от друга пазами, пропиленными на поверхности плиты посредством пилы с алмазным полотном. В таком случае последующие трещины сжатия будут появляться в пазах. Края пропиленных компенсационных швов склонны к выкрашиванию и откалыванию, так что они совершенно непригодны для тяжелонагруженных полов. Из предшествующего уровня техники известны также компенсационные шовные устройства, заделываемые в бетон с металлической арматурой по краям компенсационных швов. Одно такое устройство описано в патенте Финляндии 952994. Армирующее шовное устройство заделывают в свежеприготовленную бетонную смесь, и после затвердевания бетона раскрывают пропилом шов между плоскими стальными планками. Затем шов заполняют эластичным материалом. Установка такого компенсационного шовного устройства является трудоемким делом, так как шовное устройство необходимо вдавливать в уже выровненную свежеприготовленную бетонную смесь. Кроме того, пропиливание компенсационного шва означает дополнительную работу.The simplest way to make expansion joints involves first casting a solid concrete slab, and then after setting concrete has begun, dividing it into smaller parts, separated from each other by grooves sawn on the surface of the slab using a saw with a diamond blade. In this case, subsequent compression cracks will appear in the grooves. The edges of sawn expansion joints are prone to chipping and chipping, so they are completely unsuitable for heavily loaded floors. Comparative suture devices embedded in concrete with metal reinforcement at the edges of the expansion joints are also known in the art. One such device is described in Finnish patent 952994. A reinforcing suture device is embedded in a freshly prepared concrete mixture, and after the concrete has hardened, a seam is cut between the flat steel strips. Then the seam is filled with elastic material. The installation of such a compensation suture device is time-consuming, since the suture device must be pressed into the already leveled freshly prepared concrete mixture. In addition, sawing the expansion joint means extra work.

В патенте Великобритании 1139538, патенте США 3068763, патенте США 3276335 и патенте США 3455215, которые приведены в качестве ссылки, описываются компенсационные шовные устройства, заделываемые в поверхность бетонной плиты. Эти устройства - слабые и не предназначены для анкеровки в основание для бетонирования. Следовательно, они не могут служить в качестве форм для рабочих швов или в качестве маячковых направляющих во время разравнивания бетонной плиты. В большинстве таких технических решений зазор между двумя половинами шовного устройства закрывают, используя гибкое уплотнительное средство, прикрепляемое к шовному устройству и частично остающееся в отливке. Такое гибкое и мягкое уплотнительное средство легко изнашивается и разрушается, так что шов начинает протекать. Кроме того, невозможно заменить уплотнительное средство в отливке.U.S. Pat. No. 1,139,538, US Pat. No. 3,068,763, US Pat. No. 3,276,335 and US Pat. No. 3,455,215, which are incorporated by reference, describe compensatory suture devices embedded in a concrete slab surface. These devices are weak and not intended for anchoring into the concrete base. Therefore, they cannot serve as forms for working joints or as beacon guides during leveling of a concrete slab. In most such technical solutions, the gap between the two halves of the suture device is closed using a flexible sealing means attached to the suture device and partially remaining in the casting. Such a flexible and soft sealing means easily wears out and collapses, so that the seam begins to leak. In addition, it is not possible to replace the sealing agent in the casting.

В патенте Финляндии 982675 описывается компенсационное шовное устройство с металлическим листовым профилем и металлическим уголковым профилем, неплотно прикрепленным к металлическому листовому профилю, например, заклепками или гибкими болтами. Металлический листовой профиль одновременно служит в качестве формы для отливаемой плиты. Металлический листовой профиль и уголковый профиль оба имеют выступающие крепежные средства, посредством которых они оказываются прикрепленными к бетону. Шовное устройство устанавливают таким образом, чтобы оно опиралось на волнистые стальные стержни, забитые в основание для бетонирования в соответствующих местах и имеющие соответствующую высоту, или на бетонные столбики, отлитые на основании для бетонирования, после чего отливают плиту. При усадке бетона уголковый профиль отходит от металлического листового профиля, тем самым открывая компенсационный шов между профилями.Finnish patent 982675 describes a compensating suture device with a metal sheet profile and a metal corner profile loosely attached to the metal sheet profile, for example, rivets or flexible bolts. A metal sheet profile simultaneously serves as a mold for the cast plate. The metal sheet profile and the corner profile both have protruding fastening means by which they are attached to the concrete. The suture device is installed in such a way that it rests on corrugated steel rods hammered into the base for concreting in the appropriate places and having the appropriate height, or on concrete posts cast on the base for concreting, after which the plate is cast. When concrete shrinks, the corner profile moves away from the metal sheet profile, thereby opening the expansion joint between the profiles.

Недостатком этого технического решения является плохая функциональность компенсационного шва. Компенсационный шов, вызываемый лишь усадкой бетона, является настолько узким, что его невозможно уплотнить герметизирующим составом. Это означает, что компенсационный шов не будет водонепроницаемым. Для создания достаточной ширины шва необходимо увеличить зазор между металлическим листовым профилем и уголковым профилем, но в результате этого зазор будет заполняться бетоном во время его укладки. Следовательно, до помещения герметика зазор требуется тщательно очищать, например, шлифовальным кругом, что увеличивает расходы на строительство. Несмотря на очистку, бетонная пыль и крошки часто остаются в зазоре, влияя на адгезию герметика к стенкам зазора. Следовательно, трудно сделать компенсационный шов водонепроницаемым. Кроме того, несколько труднее анкеровать компенсационное шовное устройство в основании для бетонирования и устанавливать его на правильной высоте.The disadvantage of this technical solution is the poor functionality of the expansion joint. The expansion joint, caused only by shrinkage of concrete, is so narrow that it cannot be sealed with a sealing compound. This means that the expansion joint will not be waterproof. To create a sufficient joint width, it is necessary to increase the gap between the metal sheet profile and the corner profile, but as a result of this, the gap will be filled with concrete during its laying. Therefore, before placing the sealant, the gap must be thoroughly cleaned, for example, with a grinding wheel, which increases construction costs. Despite cleaning, concrete dust and crumbs often remain in the gap, affecting the adhesion of the sealant to the walls of the gap. Therefore, it is difficult to make the expansion joint waterproof. In addition, it is somewhat more difficult to anchor the compensation suture device in the concrete base and set it at the correct height.

Задачей изобретения является создание нового компенсационного шовного устройства, которое устраняет недостатки и неудобства, связанные с компенсационными швами согласно предшествующему уровню техники.The objective of the invention is the creation of a new compensation suture device, which eliminates the disadvantages and inconveniences associated with expansion joints in accordance with the prior art.

Компенсационное шовное устройство согласно изобретению является армирующим устройством, предназначенным для размещения между отдельными плитами системы бетонных плит и содержащим первый профильный элемент, прикрепленный к краю первой бетонной плиты, и второй профильный элемент, прикрепленный к краю второй, примыкающей, бетонной плиты. Профильные элементы соединены вместе съемными соединительными планками с образованием свободного зазора между профильными элементами. В компенсационном шовном устройстве согласно изобретению профильные элементы и соединительные планки образуют единый непрерывный элемент в виде алюминиевого профиля, полученного выдавливанием. Соединительные планки прикреплены своими краями к профильным элементам посредством очень тонких перемычек, которые удерживают элементы вместе во время отливки плиты. После достаточного затвердевания бетона отрывают соединительные планки, в результате чего будут разрушаться тонкие перемычки и будет ликвидироваться соединение между профильными элементами. Компенсационное шовное устройство согласно изобретению до отливки плиты устанавливают на соответствующей высоте на основании для бетонирования. При схватывании бетона шовное устройство остается в системе плит и становится частью отливки. Во время отливки плиты соединительные планки перекрывают зазор между профильными элементами и сохраняют его чистым. После достаточного затвердевания бетона отрывают соединительные планки, в результате чего профильные элементы становятся разъединенными. Получающийся в результате зазор заполняют эластичным герметиком, тем самым завершая выполнение компенсационного шва.The compensatory suture device according to the invention is a reinforcing device designed to be placed between the individual slabs of the concrete slab system and comprising a first profile element attached to the edge of the first concrete slab and a second profile element attached to the edge of the second adjacent concrete slab. Profile elements are connected together by removable connecting strips with the formation of a free gap between the profile elements. In the compensation suture device according to the invention, the profile elements and connecting strips form a single continuous element in the form of an extruded aluminum profile. The connecting strips are attached at their edges to the profile elements by means of very thin jumpers that hold the elements together during the casting of the plate. After sufficient hardening of the concrete, the connecting strips are torn off, as a result of which thin lintels will be destroyed and the connection between the profile elements will be eliminated. Compensatory suture device according to the invention before casting the slab is installed at the appropriate height on the basis for concreting. When setting concrete, the suture device remains in the slab system and becomes part of the casting. During the casting of the plate, the connecting strips cover the gap between the profile elements and keep it clean. After sufficient hardening of the concrete, the connecting strips are torn off, as a result of which the profile elements become disconnected. The resulting gap is filled with an elastic sealant, thereby completing the expansion joint.

Преимуществом изобретения является то, что компенсационный шов может быть выполнен быстрее. При использовании устройства согласно изобретению не требуются пропиливание и очистка швов, необходимые при способах выполнения компенсационных швов согласно предшествующему уровню техники, и это приводит к экономии в затратах на строительство.An advantage of the invention is that the expansion joint can be completed faster. When using the device according to the invention does not require sawing and cleaning of the seams required for the methods of making expansion joints according to the prior art, and this leads to savings in construction costs.

Другое преимущество изобретения - это улучшение качества компенсационных швов. При использовании устройства согласно изобретению зазор между профильными элементами получается чистым, с гладкими краями и достаточно широким, так что можно легко размещать эластичный герметик в зазоре и, кроме того, имеется хорошая адгезия между герметиком и стенками зазора. Таким образом, компенсационный шов будет водонепроницаемым, что улучшает долговечность и срок службы шва.Another advantage of the invention is the improvement in the quality of expansion joints. When using the device according to the invention, the gap between the profile elements is clean, with smooth edges and wide enough so that it is easy to place an elastic sealant in the gap and, in addition, there is good adhesion between the sealant and the walls of the gap. Thus, the expansion joint will be waterproof, which improves the durability and service life of the joint.

Дополнительным преимуществом изобретения является более легкий уход за компенсационным швом. Герметик в широком зазоре между профильными элементами при необходимости можно легко исправить или заменить в случае, если он отделился бы от стенок шва или иным образом потерял бы свою водонепроницаемость.An additional advantage of the invention is easier maintenance of the expansion joint. The sealant in the wide gap between the profile elements, if necessary, can be easily fixed or replaced if it would separate from the walls of the seam or otherwise lose its water resistance.

Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно имеет несколько функций. Компенсационное шовное устройство, поддерживаемое на соответствующей высоте на основании для бетонирования, служит в качестве маячка для разравнивания рейкой во время укладки бетона, и, кроме того, оно может также служить в качестве формы для рабочего шва.Another advantage of the invention is that it has several functions. A compensating suture device, supported at the appropriate height on the concrete base, serves as a beacon for leveling with a rail during concrete laying, and, moreover, it can also serve as a mold for the working seam.

Еще одним дополнительным преимуществом изобретения является то, что устройство согласно изобретению - простое по конструкции, дешевое в изготовлении и хорошо подходит для промышленного производства.Another additional advantage of the invention is that the device according to the invention is simple in design, cheap to manufacture and well suited for industrial production.

Ниже изобретение подробно описано со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:Below the invention is described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1- аксонометрический вид спереди компенсационного шовного устройства согласно изобретению,figure 1 - axonometric front view of the compensation suture device according to the invention,

фиг.2 - вид в разрезе компенсационного шва в только что отлитой бетонной плите с компенсационным шовным устройством согласно изобретению,figure 2 is a sectional view of the expansion joint in a freshly cast concrete slab with a compensation suture device according to the invention,

фиг.3 - вид в разрезе компенсационного шва в затвердевшей бетонной плите с компенсационным шовным устройством согласно изобретению.figure 3 is a view in section of the expansion joint in the hardened concrete slab with a compensation suture device according to the invention.

На фиг.1 в качестве примера показан аксонометрический вид спереди компенсационного шовного устройства 1 согласно изобретению. Компенсационное шовное устройство изображено в вертикальном положении, т.е. в положении, в котором оно будет установлено. Компенсационное шовное устройство содержит два параллельных металлических профиля: первый профильный элемент 10 и второй профильный элемент 12. Первый профильный элемент - это металлический профиль, имеющий форму поперечного сечения, которая похожа на так называемую трапецию, содержащую три по существу параллельные плоские части: верхнюю часть 16, нижнюю часть 18 и среднюю часть 20. Верхняя и нижняя части расположены в по существу одной и той же вертикальной плоскости, но средняя часть находится в явно другой плоскости, чем верхняя и нижняя части. Средняя часть соединена с верхней и нижней частями посредством наклонных закраинных частей 22, так что эти части вместе образуют единый металлический профиль. На одной поверхности каждой закраинной части имеются короткие крепежные выступы 24, улучшающие сцепление первого профильного элемента с бетоном.Figure 1 shows by way of example an axonometric front view of the compensation suture device 1 according to the invention. The expansion suture device is shown in an upright position, i.e. in the position in which it will be installed. The compensation suture device contains two parallel metal profiles: the first profile element 10 and the second profile element 12. The first profile element is a metal profile having a cross-sectional shape, which is similar to the so-called trapezoid, containing three essentially parallel flat parts: the upper part 16 , the lower part 18 and the middle part 20. The upper and lower parts are located in essentially the same vertical plane, but the middle part is in a clearly different plane than the upper and lower parts STI The middle part is connected to the upper and lower parts by means of the inclined flange parts 22, so that these parts together form a single metal profile. On one surface of each flange portion there are short fastening protrusions 24 that improve the adhesion of the first profile element to concrete.

Второй профильный элемент 12 - это L-образный металлический профиль, параллельно прикрепленный к верхней части 16 первого профильного элемента посредством двух съемных соединительных планок 28 в продольном направлении профильных элементов. Крепление осуществлено таким образом, что первая боковая часть второго профильного элемента расположена вертикально и параллельно верхней части первого профильного элемента, а вторая боковая часть второго профильного элемента расположена горизонтально, выступая от первого профильного элемента. Соединительные планки - это металлические планки, прикрепленные своими первыми краями к первому элементу, а своими вторыми краями - к второму профильному элементу. Между первой боковой частью второго профильного элемента 12 и верхней частью 16 первого профильного элемента 10 имеется зазор 26, ширина которого может быть выбрана по желанию на стадии изготовления компенсационного шовного устройства. Эта ширина предпочтительно составляет около 10 мм. На первой боковой части второго профильного элемента имеется продольный выступ 30 и, наоборот, на верхней части 16 первого профильного элемента имеется соответственный выступ 32, так что два выступа обращены друг к другу в зазоре 26.The second profile element 12 is an L-shaped metal profile, parallel attached to the upper part 16 of the first profile element by means of two removable connecting strips 28 in the longitudinal direction of the profile elements. The fastening is carried out in such a way that the first side part of the second profile element is located vertically and parallel to the upper part of the first profile element, and the second side part of the second profile element is horizontal, protruding from the first profile element. Connection strips are metal strips attached with their first edges to the first element, and with their second edges to the second profile element. Between the first side part of the second profile element 12 and the upper part 16 of the first profile element 10 there is a gap 26, the width of which can be selected as desired at the stage of manufacturing the compensation suture device. This width is preferably about 10 mm. On the first side part of the second profile element there is a longitudinal protrusion 30 and, conversely, on the upper part 16 of the first profile element there is a corresponding protrusion 32, so that the two protrusions face each other in the gap 26.

Первый и второй профильные элементы соединены между собой первой соединительной планкой 28 у верхнего края зазора 26 и второй соединительной планкой в середине зазора, где расположены выступы 30 и 32. Таким образом, в верхней части зазора 26 в продольном направлении компенсационного шовного устройства образована закрытая полость, ограниченная профильными элементами 10, 12 и соединительными планками 28. В нижней части зазора образован паз 40, ограниченный профильными элементами и нижней соединительной планкой, так что открыта сторона паза, обращенная вниз. Паз предпочтительно выполнен квадратным по форме и имеет ширину около 12 мм. Кроме того, в продольном направлении профиля имеется концевой канал 25 на свободном конце горизонтальной боковой части второго профильного элемента и на свободном конце нижней части 18 первого профильного элемента 10, при этом концевой канал имеет поперечное сечение, похожее на часть круглой дуги. Соседние компенсационные шовные устройства на своих концах соединены между собой посредством пружинных штифтов, помещенных в концевые каналы, или коротких стержней (не показаны), вставленных в концевые каналы, так что стержни простираются через место соединения и предотвращают смещение концов компенсационных шовных устройств относительно друг друга. Кроме того, концевые каналы улучшают сцепление профильных элементов с бетоном. Для еще большего сцепления может быть придана шероховатость поверхностям профильных элементов, предназначенным для соприкосновения с бетоном.The first and second profile elements are interconnected by a first connecting strip 28 at the upper edge of the gap 26 and a second connecting strip in the middle of the gap, where the protrusions 30 and 32 are located. Thus, a closed cavity is formed in the upper part of the gap 26 in the longitudinal direction of the compensation suture device, bounded by profile elements 10, 12 and connecting bars 28. In the lower part of the gap, a groove 40 is formed, limited by profile elements and the lower connecting strip, so that the side of the groove is open, constant prices down. The groove is preferably square in shape and has a width of about 12 mm. In addition, in the longitudinal direction of the profile, there is an end channel 25 at the free end of the horizontal lateral part of the second profile element and at the free end of the lower part 18 of the first profile element 10, while the end channel has a cross section similar to that of a circular arc. The adjacent compensation suture devices at their ends are interconnected by means of spring pins placed in the end channels or short rods (not shown) inserted into the end channels, so that the rods extend through the junction and prevent the ends of the compensation suture devices from moving relative to each other. In addition, end channels improve the adhesion of profile elements to concrete. For even greater adhesion, roughness can be made to the surfaces of the profile elements intended for contact with concrete.

В компенсационном шовном устройстве согласно изобретению профильные элементы 10, 12 и соединительные планки 28 образуют единый выдавленный алюминиевый профиль. Соединительные планки прикреплены к профильным элементам посредством очень тонких перемычек, которые удерживают элементы вместе во время отливки плиты. Перемычки являются настолько тонкими, что они могут быть разрушены вручную. Таким образом, соединительные планки можно просто отделить от профильных элементов, отрывая их вручную, когда бетон достаточно затвердеет. Компенсационные шовные устройства могут быть изготовлены с разными размерами для различных случаев применения и окружающих сред. Общая высота компенсационного шовного устройства предпочтительно составляет около 10 - 15 см. Толщина стенки профильных элементов предпочтительно составляет около 2 - 3 мм. Длина компенсационного шовного элемента может быть выбрана на основании, например, критерия изготовления, транспортировки и монтажа. Длина компенсационного шовного устройства предпочтительно составляет 3 - 5 метров. Во время монтажа профильные элементы удерживаются вместе соединительными планками 28. В то же самое время соединительные планки предотвращают попадание свежеприготовленной бетонной смеси в шов 26, сохраняя, таким образом, шов чистым во время стадии отливки. После того как выровнена и разглажена поверхность бетона, отрывают соединительные планки от профильных элементов, так чтобы могли свободно происходить деформации, вызываемые сжатием плиты. После этого в зазор помещают эластичный герметик (фиг.3). По выбору, после извлечения соединительных планок, можно в шов во время сушки плиты вставить временную защитную ленту и в этом случае сам герметик 72 помещают позже, когда достаточно затвердеет бетон.In the compensation suture device according to the invention, the profile elements 10, 12 and the connecting strips 28 form a single extruded aluminum profile. The connecting strips are attached to the profile elements by means of very thin jumpers that hold the elements together during the casting of the plate. The jumpers are so thin that they can be broken by hand. Thus, the connecting strips can simply be separated from the profile elements, tearing them off manually when the concrete is sufficiently hardened. Compensatory suture devices can be made with different sizes for different applications and environments. The overall height of the compensation suture device is preferably about 10 to 15 cm. The wall thickness of the profile elements is preferably about 2 to 3 mm. The length of the compensation suture element can be selected based on, for example, the criteria for manufacturing, transportation and installation. The length of the compensation suture device is preferably 3-5 meters. During installation, the profile elements are held together by the connecting strips 28. At the same time, the connecting strips prevent freshly prepared concrete from entering the seam 26, thus keeping the seam clean during the casting stage. After the concrete surface is leveled and smoothed, the connecting strips are torn off from the profile elements so that deformations caused by the compression of the slab can freely occur. After that, an elastic sealant is placed in the gap (Fig. 3). Optionally, after removing the connection strips, it is possible to insert a temporary protective tape into the seam during drying of the plate, in which case the sealant 72 itself is placed later when the concrete has sufficiently hardened.

На фиг.2 в качестве примера показано компенсационное шовное устройство 1 согласно изобретению, залитое в систему бетонных плит. На фиг.2 показано состояние непосредственно после отливки плиты. Монтаж компенсационного шовного устройства начинают с того, что в основание для бетонирования 62 с предпочтительными интервалами около одного метра забивают в вертикальном положении монтажные стержни 50, каждый из которых имеет один заостренный конец. Монтажными стержнями 50 предпочтительно являются отрезки длиной около 40 см из обычного 10-мм волнистого стального прутка. Монтажные стержни посредством маячковой проволоки размещают по прямой линии на компенсационном шве, и их верхние концы точно располагают на заданной высоте, предпочтительно используя нивелир или лазерный луч. Затем устанавливают компенсационное шовное устройство на монтажные стержни, так чтобы концы монтажных стержней входили в паз 40 между профильными элементами, а края выступов 30, 32 опирались на концы стержней. Альтернативный полезный способ поддержания компенсационного шовного устройства заключается в том, чтобы с помощью маячной проволоки отливать вдоль шва небольшие бетонные столбики с интервалами около одного метра. После этого компенсационное шовное устройство располагают по одной линии поверх бетонных столбиков и точно выверяют на заданную высоту, используя, например, лазерный луч. Саму плиту отливают после того, как достаточно затвердеют бетонные столбики, например, в большинстве случаев на следующий день.Figure 2 shows, by way of example, a compensation suture device 1 according to the invention, embedded in a system of concrete slabs. Figure 2 shows the state immediately after casting the plate. The installation of the compensating suture device begins with the mounting rods 50, each of which having one pointed end, are driven into the concrete base 62 at preferred intervals of about one meter. The mounting rods 50 are preferably lengths of about 40 cm from a conventional 10 mm corrugated steel bar. The mounting rods by means of a beacon wire are placed in a straight line on the expansion joint, and their upper ends are precisely positioned at a predetermined height, preferably using a level or a laser beam. Then, a compensation suture device is installed on the mounting rods, so that the ends of the mounting rods fit into the groove 40 between the profile elements, and the edges of the protrusions 30, 32 rest on the ends of the rods. An alternative, useful way to maintain a compensatory suture device is to use small beams of concrete to cast along the seam with a beacon wire at intervals of about one meter. After that, the compensation suture device is placed in a single line on top of the concrete columns and precisely calibrated to a predetermined height, using, for example, a laser beam. The plate itself is cast after concrete columns have sufficiently hardened, for example, in most cases the next day.

До отливки самой плиты верхний край компенсационного шовного устройства по возможности точно располагают на высоте, соответствующей высоте верхней поверхности отливаемой плиты, так чтобы компенсационное шовное устройство можно было использовать, например, в качестве маяка при выравнивании поверхности отливаемой плиты. Если зазор между основанием для бетонирования 62 и нижним краем компенсационного шовного устройства 1 оказывается большим, что его можно перекрыть отдельной листовой перегородкой 71, предпочтительно прикрепленной винтами или заклепками к нижней части 18 первого профильного элемента.Before casting the plate itself, the upper edge of the compensation suture device is as accurately as possible positioned at a height corresponding to the height of the upper surface of the cast plate, so that the compensation suture device can be used, for example, as a beacon when leveling the surface of the cast plate. If the gap between the base for concreting 62 and the lower edge of the compensation suture device 1 is large, that it can be closed with a separate sheet partition 71, preferably fastened with screws or rivets to the bottom 18 of the first profile element.

В зависимости от размера плиты и других факторов ее отливают за одну или несколько укладок бетонной смеси. Если плита небольшая, то бетонные плиты 66а, 66b по обеим сторонам компенсационного шовного устройства могут быть отлиты за одну укладку бетонной смеси. Большие плиты обычно невозможно отлить за одну укладку бетонной смеси, и бетонирование должно проводиться на протяжении нескольких дней. В таком случае бетонирование может быть прервано у компенсационного шва, и укладка бетонной смеси может быть продолжена на следующий день. Компенсационное шовное устройство тогда служит также в качестве формы для рабочего шва. По мере того как бетон затвердевает, компенсационное шовное устройство становится частью бетонной плиты. Трапециодальная форма первого профильного элемента 10 обусловливает образование клинообразного бетонного выступа в шве между бетонными плитами 66а, 66b, который воспринимает напряжения сдвига, присутствующие в шве. Для улучшения сцепления профильных элементов с бетонной отливкой к профильным элементам на стадии монтажа шовного устройства прикрепляют крепежные планки 54. Крепежные планки - это Y-образные алюминиевые планки, которые своими концами предпочтительно посредством сварки прикреплены к поверхности профильного элемента. Конечно, могут быть также применены крепежные элементы других видов, как например, снабженные резьбой стержни, закрепляемые на резьбе в отверстии, просверленном через стенку профильного элемента.Depending on the size of the slab and other factors, it is cast in one or more laying of the concrete mixture. If the slab is small, then the concrete slabs 66a, 66b on both sides of the compensation suture device can be cast in one laying concrete mixture. Large slabs are usually impossible to cast in a single laying of concrete, and concreting should take place over several days. In this case, concreting can be interrupted at the expansion joint, and the concrete mix can be continued the next day. The compensatory suture device then also serves as a mold for the working seam. As the concrete hardens, the compensation suture device becomes part of the concrete slab. The trapezoidal shape of the first profile element 10 causes the formation of a wedge-shaped concrete protrusion in the seam between the concrete slabs 66a, 66b, which accepts shear stresses present in the seam. To improve the adhesion of the profile elements to the concrete casting, the fastening strips 54 are attached to the profile elements at the stage of installation of the suture device. The fastening strips are Y-shaped aluminum strips, which are preferably welded to the surface of the profile element by their ends. Of course, other types of fasteners can also be used, such as, for example, threaded rods fixed to the thread in an opening drilled through the wall of the profile element.

На фиг.3 в качестве примера показан поперечный разрез компенсационного шовного устройства 1 согласно изобретению, залитого в бетонную плиту. На фиг.3 показано состояние, в котором, по крайней мере, частично схвачен бетон плиты и началось сжатие плиты. При наличии избыточной воды плиты 66а, 66b сжимаются. В таком случае края плит будут отходить по направлению к их соответствующим центрам сжатия, оставляя зазор между плитами. При использовании компенсационного шовного устройства согласно изобретению первый профильный элемент 10 будет сцеплен с первой бетонной плитой 66а, а второй профильный элемент 12 - со второй бетонной плитой 66b, в результате чего деформации, вызываемые сжатием плит, будут происходить, главным образом, в зазоре 26. Для того чтобы деформации, вызываемые сжатием, могли свободно происходить, необходимо по возможности скорее удалять соединительные планки 28, предпочтительно непосредственно после разравнивания свежеуложенного бетона. После этого заполняют зазор 26 эластичным герметиком 72, который будет приспосабливаться к движениям краев плит. Уплотнительные планки защищали зазор во время работ по укладке бетонной смеси, так что герметик будет легко прилипать к чистым стенкам зазора. Таким образом, компенсационный шов будет водонепроницаемым. По мере того как будет происходить усадка бетона, торцевая поверхность второй плиты 66b будет отходить от первого профильного элемента 10 и перегородки 71, так что в шве плит, таким образом, создается соединение шип-паз, которое будет передавать напряжения сдвига.Figure 3 shows, by way of example, a cross-sectional view of a compensation suture device 1 according to the invention poured into a concrete slab. Figure 3 shows the state in which at least partially grasped concrete slab and began compression of the slab. In the presence of excess water, the plates 66a, 66b are compressed. In this case, the edges of the plates will extend towards their respective compression centers, leaving a gap between the plates. When using the compensation suture device according to the invention, the first profile element 10 will be adhered to the first concrete slab 66a and the second profile element 12 to be engaged with the second concrete slab 66b, as a result of which deformations caused by the compression of the slabs will occur mainly in the gap 26. In order for the deformations caused by compression to occur freely, it is necessary to remove the connecting strips 28 as soon as possible, preferably immediately after leveling the freshly laid concrete. After that, the gap 26 is filled with elastic sealant 72, which will adapt to the movements of the edges of the plates. Sealing strips protected the gap during the laying of the concrete mixture, so that the sealant will easily adhere to the clean walls of the gap. Thus, the expansion joint will be waterproof. As concrete shrinks, the end surface of the second slab 66b will move away from the first profile element 10 and the partition 71, so that a tongue-and-groove connection is created in the joint of the slabs, which will transmit shear stresses.

Выше было описано несколько предпочтительных вариантов выполнения компенсационного шовного устройства согласно изобретению. Изобретение не ограничено вышеописанными техническими решениями, и сущность изобретения может быть реализована различными способами в пределах, определяемых прилагаемой формулой изобретения.Several preferred embodiments of the compensation suture device according to the invention have been described above. The invention is not limited to the above technical solutions, and the essence of the invention can be implemented in various ways within the limits defined by the attached claims.

Claims (10)

1. Компенсационное шовное устройство (1) для бетонных плит, содержащее первый профильный элемент (10), прикрепленный к краю первой бетонной плиты (66а), и второй профильный элемент (12), прикрепленный к краю второй, примыкающей бетонной плиты (66b), при этом профильные элементы соединены вместе, по крайней мере, одной съемной соединительной планкой (28) с образованием зазора (26) между профильными элементами, отличающееся тем, что первый профильный элемент, второй профильный элемент и соединительные планки образуют единый полученный выдавливанием непрерывный алюминиевый профиль.1. Compensatory suture device (1) for concrete slabs containing a first profile element (10) attached to the edge of the first concrete slab (66a) and a second profile element (12) attached to the edge of the second adjacent concrete slab (66b), wherein the profile elements are connected together by at least one removable connecting strip (28) with the formation of a gap (26) between the profile elements, characterized in that the first profile element, the second profile element and the connecting plates form a single extruded reryvny aluminum profile. 2. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что соединительные планки (28) с возможностью их отрыва прикреплены первым краем к первому профильному элементу (10), а вторым краем ко второму профильному элементу (12) посредством тонких перемычек.2. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the connecting strips (28) with the possibility of tearing are attached with the first edge to the first profile element (10), and the second edge to the second profile element (12) by means of thin jumpers. 3. Компенсационное шовное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит две соединительные планки (28), при этом первая соединительная планка расположена у верхнего края зазора (26), а вторая соединительная планка расположена в средней или нижней части зазора.3. Compensatory suture device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains two connecting strips (28), while the first connecting strip is located at the upper edge of the gap (26), and the second connecting strip is located in the middle or lower part of the gap . 4. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина зазора (26) между первым и вторым профильными элементами (10, 12) составляет около 10 миллиметров.4. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the width of the gap (26) between the first and second profile elements (10, 12) is about 10 millimeters. 5. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что первый профильный элемент (10) и/или второй профильный элемент (12) содержат средство (25) для соединения вместе компенсационных шовных устройств.5. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the first profile element (10) and / or the second profile element (12) contain means (25) for joining the compensation suture devices together. 6. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что первый профильный элемент (10) выполнен таким образом, что он служит в качестве формы для бетонирования или формы для рабочего шва.6. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the first profile element (10) is made in such a way that it serves as a form for concreting or a form for a working seam. 7. Компенсационное шовное устройство по п.6, отличающееся тем, что первый профильный элемент (10) выполнен с такой конфигурацией поперечного сечения, что он обеспечивает форму компенсационного шва, передающую напряжения сдвига.7. Compensation suture device according to claim 6, characterized in that the first profile element (10) is made with such a cross-sectional configuration that it provides the shape of the expansion joint, transmitting shear stresses. 8. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что первый профильный элемент (10) и/или второй профильный элемент (12) содержат крепежные элементы (54) для обеспечения лучшего сцепления профильных элементов с бетонными плитами (66а, 66b).8. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the first profile element (10) and / or the second profile element (12) contain fasteners (54) to ensure better adhesion of the profile elements to concrete slabs (66a, 66b). 9. Компенсационное шовное устройство по п.1, отличающееся тем, что герметик (72) подлежит размещению в зазоре (26) после извлечения соединительных планок (28).9. Compensatory suture device according to claim 1, characterized in that the sealant (72) is to be placed in the gap (26) after removing the connecting strips (28). Приоритет по пунктам:Priority on points: 05.02.2001 - все пункты.02/05/2001 - all points.
RU2003127022/03A 2001-02-05 2002-02-05 Reinforcing control joint assembly for concrete panels RU2285764C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010213A FI116154B (en) 2001-02-05 2001-02-05 Concrete tile expansion joint system
FI20010213 2001-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003127022A RU2003127022A (en) 2005-03-10
RU2285764C2 true RU2285764C2 (en) 2006-10-20

Family

ID=8560239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127022/03A RU2285764C2 (en) 2001-02-05 2002-02-05 Reinforcing control joint assembly for concrete panels

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6893187B2 (en)
EP (1) EP1358391B1 (en)
AT (1) ATE435346T1 (en)
DE (1) DE60232779D1 (en)
FI (1) FI116154B (en)
PL (1) PL204047B1 (en)
RU (1) RU2285764C2 (en)
WO (1) WO2002063115A1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004076576A2 (en) * 2003-02-26 2004-09-10 89 Peaches Llc Method for affixing objects to surfaces coated with a releasing agent
US8584416B2 (en) * 2005-12-02 2013-11-19 Alabama Metal Industries Corporation Movement control screed
US7634883B1 (en) * 2006-01-03 2009-12-22 Plastic Components, Inc. Floor line transition joint with drip edge and stucco anchor
US8955287B2 (en) * 2006-11-22 2015-02-17 Mike Fortney Replacement expansion joint for cement
US20080307730A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Barry Rutherford Channel screed with fastening clips
FI125954B (en) * 2008-01-21 2016-04-29 Peikko Finland Oy Movement joint system for a concrete tiling
CN102187040A (en) * 2008-10-17 2011-09-14 芬恩私人有限公司 Crack inducer apparatus
US20120124929A1 (en) * 2010-11-22 2012-05-24 O'connor Paul Allison Concrete armored joint form that provides one step installation and thermal transfer prevention as well as seating for joint filler
WO2017165638A1 (en) 2016-03-24 2017-09-28 Wholesale Turf Supply Llc Fastening system
CN108035208B (en) * 2017-12-18 2020-06-19 中冶南方城市建设工程技术有限公司 Cement concrete pavement expansion joint structure based on high-strength air bag and construction method thereof
US11136731B2 (en) * 2019-11-14 2021-10-05 David R. Poole Integrated form for embedding a waterstop in a keyed concrete joint
CN115030497B (en) * 2022-07-26 2024-03-29 安徽义鼎建筑工程有限公司 Wood-plastic building template seam-beautifying T-shaped strip
CN115573499B (en) * 2022-12-08 2023-04-07 中铁城建集团第一工程有限公司 High-precision control installation mechanism for special-shaped aluminum veneer and construction method

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230303A (en) * 1938-12-15 1941-02-04 Goodrich Co B F Sealing strip
US3059553A (en) * 1957-01-25 1962-10-23 Republic Steel Corp Pavement joint assembly
US3068763A (en) 1958-10-06 1962-12-18 Harza Patents Top seal
US3276335A (en) * 1964-01-08 1966-10-04 William F Middlestadt Joint forming structure
US3396640A (en) * 1966-04-25 1968-08-13 Grace W R & Co Joint sealing devices
US3455215A (en) * 1967-06-20 1969-07-15 Brewer Titchener Corp Seal for expansion joints
DE2440708A1 (en) * 1974-08-24 1976-03-04 Daimler Benz Ag BUMPER FOR MOTOR VEHICLES
US4012159A (en) * 1976-03-22 1977-03-15 Superior Concrete Accessories, Inc. Key-joint forming divider strip and screed for use with concrete slabs
US4295315A (en) * 1978-10-23 1981-10-20 Construction Specialties, Inc. Expansion joint cover
US4490067A (en) * 1981-12-17 1984-12-25 Quaker Plastic Corporation Modular drain system
US4522531A (en) * 1983-05-18 1985-06-11 Thomsen Bernard D Transverse joint cell for concrete structures
EP0163759B1 (en) * 1984-06-08 1988-09-28 Friedrich Maurer Söhne GmbH & Co. KG Bridging device for expansion joints in bridges or the like
US4648739A (en) * 1985-03-20 1987-03-10 Thomsen Bernard D Load transfer cell assembly for concrete pavement transverse joints
US4651488A (en) * 1986-02-03 1987-03-24 Nicholas John D Expansion joint for plaster walls
SE500738C2 (en) 1992-12-17 1994-08-22 Sven Gunnar Joensson Device for joints in concrete floors
FI110631B (en) 1998-10-20 2003-02-28 Teraespeikko Oy Process for the preparation of a field of ground-fixed concrete slabs and fields of ground-fixed concrete slabs

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШЕСТЕРИКОВ В.И. Деформационные швы в автодорожных мостах. - М.: Транспорт, 1978. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL204047B1 (en) 2009-12-31
FI20010213A (en) 2002-08-06
FI20010213A0 (en) 2001-02-05
US6893187B2 (en) 2005-05-17
FI116154B (en) 2005-09-30
RU2003127022A (en) 2005-03-10
EP1358391B1 (en) 2009-07-01
DE60232779D1 (en) 2009-08-13
EP1358391A1 (en) 2003-11-05
US20040062605A1 (en) 2004-04-01
PL365336A1 (en) 2004-12-27
WO2002063115A1 (en) 2002-08-15
ATE435346T1 (en) 2009-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4784516A (en) Traffic bearing expansion joint cover and method of preparing same
RU2285764C2 (en) Reinforcing control joint assembly for concrete panels
US5881524A (en) Composite building system and method of manufacturing same and components therefore
RU2418917C2 (en) Structural elements and methods of their application
KR102025048B1 (en) Precast concrete deck module
US4963056A (en) Expansion joint and method of manufacture
EP1132538A2 (en) Prefabricated self-supporting plate made of polystyrene and concrete
US5146726A (en) Composite building system and method of manufacturing same and components therefor
US5644891A (en) Mortar plow for use in the manufacture of brick wall panels
IE45474B1 (en) A wall construction and method of building that construction
US7021858B2 (en) Double joints pavement system
CN213951931U (en) Expansion joint device
US4425748A (en) Building block set and method for building with such a block set
US8028482B2 (en) Device for forming joints in concrete works
JP2786412B2 (en) Exterior panel covering structure of concrete building and covering construction method
RU2186900C2 (en) Functional joint of reinforced concrete framework of bridge and process of its installation
AU671528B2 (en) Jointing element
RU1814677C (en) Precast monolithic bedplate
JP3210441U (en) Free drainage gutter
JP3153859B2 (en) Joint construction method of construction block and joint member used for the method
JPS585682Y2 (en) expansion joint device
CN115012572A (en) On-site construction method of prefabricated laminated slab of prefabricated building
JPH09158337A (en) Joint of concrete structure
JPH0348282B2 (en)
RU1788185C (en) Method for restoring floorings and ceilings

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100206