RU2285674C2 - Protective cover for sheet glass - Google Patents
Protective cover for sheet glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285674C2 RU2285674C2 RU2004103637/03A RU2004103637A RU2285674C2 RU 2285674 C2 RU2285674 C2 RU 2285674C2 RU 2004103637/03 A RU2004103637/03 A RU 2004103637/03A RU 2004103637 A RU2004103637 A RU 2004103637A RU 2285674 C2 RU2285674 C2 RU 2285674C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- polyethylene
- adipic acid
- sheet glass
- powder
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к изысканию новых видов разделительных и защитных материалов, обеспечивающих защиту листового стекла от механических повреждений и химической коррозии в процессе его транспортирования и хранения.The present invention relates to the glass industry, namely, the search for new types of separation and protective materials that protect sheet glass from mechanical damage and chemical corrosion during its transportation and storage.
Известно защитное покрытие для стекла, состоящее из вспененного полимерного порошка - полистирола - А.с. СССР №1608148, МКИ4 С 03 С 17/28 [1].Known protective coating for glass, consisting of foamed polymer powder - polystyrene - A.S. USSR No. 1608148, MKI 4 C 03 C 17/28 [1].
Известен материал для защиты стекла, включающий полиэтилен высокого давления и модификатор - хилон или его производные при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Known material for the protection of glass, including high-pressure polyethylene and a modifier - chilon or its derivatives in the following ratio of components, parts by weight:
- полиэтилен высокого давления 100- high pressure polyethylene 100
- модификатор 0,45-10,50- modifier 0.45-10.50
А.с. СССР №1375593, МКИ4 С 03 С 17/28 [2].A.S. USSR No. 1375593, MKI 4 C 03 C 17/28 [2].
Известно защитное покрытие для листового стекла в виде частично оплавленного полимерного порошка - поливинилхлорида с размером частиц 15-900 мкм с внедренными в оплавленный слой неоплавленными частицами - А.с. СССР №1375594, МКИ4 С 03 С 17/28 [3].A protective coating for sheet glass is known in the form of a partially melted polymer powder - polyvinyl chloride with a particle size of 15-900 μm with unmelted particles embedded in the melted layer - A.S. USSR No. 1375594, MKI 4 C 03 C 17/28 [3].
Недостатками известных защитных покрытий для стекла являются недостаточная защита поверхности от коррозии, трудность механизации упаковки, сложность технологии обработки.The disadvantages of the protective coatings for glass are insufficient surface protection against corrosion, the difficulty of mechanizing the packaging, the complexity of the processing technology.
Известно защитное покрытие для листового стекла - порошок суспензионного поливинилхлорида (прототип) - ГОСТ 14332-78 [4].A protective coating for sheet glass is known - suspension polyvinyl chloride powder (prototype) - GOST 14332-78 [4].
Недостатками прототипа являются токсичность используемых компонентов, недостаточная защита стекла от коррозии, возможное повреждение поверхности стекла частицами порошка из-за его высокой твердости.The disadvantages of the prototype are the toxicity of the components used, insufficient protection of the glass from corrosion, possible damage to the glass surface by powder particles due to its high hardness.
Задачей предлагаемого изобретения является создание защитного материала для листового стекла, обладающего функциями механического разделения стекла для снижения трения, впитывания влаги, нейтрализации щелочи, мигрирующей к поверхности стекла из глубины его слоев.The objective of the invention is the creation of a protective material for flat glass with mechanical separation of glass to reduce friction, absorb moisture, neutralize alkali migrating to the surface of the glass from the depths of its layers.
Задача решается новым покрытием для листового стекла, полученным нанесением на поверхность листового стекла, нагретого до температуры 80-100°С, смеси порошков полиэтилена и адипиновой кислоты при следующем содержании компонентов, мас.%:The problem is solved by a new coating for sheet glass, obtained by applying to the surface of sheet glass, heated to a temperature of 80-100 ° C, a mixture of powders of polyethylene and adipic acid with the following content of components, wt.%:
Смешивают порошок полиэтилена, соответствующего ГОСТ 16338-85 [5] с адипиновой кислотой, соответствующей ГОСТ 9808-84 [6], и равномерно наносят на поверхность стекла, нагретого до 80-100°С, в количестве 0,5 г/ м2.The polyethylene powder, corresponding to GOST 16338-85 [5], is mixed with adipic acid, corresponding to GOST 9808-84 [6], and uniformly applied to the surface of glass heated to 80-100 ° C in an amount of 0.5 g / m 2 .
Нанесение покрытия на нагретое стекло до 80-100°С позволяет повысить удерживаемость порошка без дополнительного применения электростатического поля. При температурах <80°с возрастает осыпаемость покрытия, t>100°С могут вызывать частичное подплавление полиэтилена, что может затруднить его удаление с поверхности стекла после транспортировки.The coating of heated glass to 80-100 ° C allows you to increase the retention of the powder without additional application of an electrostatic field. At temperatures <80 ° C, flaking of the coating increases, t> 100 ° C can cause partial melting of polyethylene, which may complicate its removal from the glass surface after transportation.
Защитные свойства покрытия оценивали по результатам климатических испытаний в гидростате при 100%-ной влажности и температуре 40-70°С (изменению рН в процессе испытания), а также по результатам натурных испытаний - наличию пятен выщелачивания, осыпаемости и наличию пятен натира от частиц порошка.The protective properties of the coating were evaluated according to the results of climatic tests in a hydrostat at 100% humidity and a temperature of 40-70 ° C (pH change during the test), as well as according to the results of field tests - the presence of leaching spots, friability and the presence of sodium spots from powder particles .
Данные о результатах климатических и натурных испытаний покрытия для листового стекла в виде порошкообразного полиэтилена с адипиновой кислотой предоставлены в таблице.Data on the results of climatic and field tests of the coating for sheet glass in the form of powdered polyethylene with adipic acid are provided in the table.
Как видно из таблицы, содержание в композиции адипиновой кислоты от 5 до 10% обеспечивает хорошие защитные свойства. Адипиновая кислота не вызывает кислотной коррозии поверхности силикатного стекла (т.е. не вступает во взаимодействие), но, сохраняя повышенную кислотную среду между листами стекла при длительном его хранении и транспортировании, нейтрализует избыток щелочи (Na2O), выходящей из поверхности листового стекла. При увеличении содержания адипиновой кислоты с 10% до 20% и более не меняется кислотность среды, но стоимость защитного покрытия значительно возрастает, так как стоимость адипиновой кислоты в 3 раза превышает стоимость полиэтиленового порошка. Введение адипиновой кислоты менее 5% не обеспечивает достаточной защиты от коррозии.As can be seen from the table, the content in the composition of adipic acid from 5 to 10% provides good protective properties. Adipic acid does not cause acid corrosion of the surface of silicate glass (i.e., does not interact), but, while maintaining an increased acid environment between the sheets of glass during prolonged storage and transportation, it neutralizes excess alkali (Na 2 O) emerging from the surface of sheet glass . With an increase in the adipic acid content from 10% to 20% or more, the acidity of the medium does not change, but the cost of the protective coating increases significantly, since the cost of adipic acid is 3 times the cost of polyethylene powder. Adipic acid administration of less than 5% does not provide sufficient corrosion protection.
Возможно использование в защитном покрытии суспензионного и газофазного полиэтилена, но в суспензионном до 95% частиц размером менее 130 мкм, что наиболее отвечает требованиям, предъявляемым к разделительным порошкам. Лучшими являются порошки, в состав которых входят частицы 60-130 мкм.It is possible to use suspension and gas-phase polyethylene in the protective coating, but in suspension up to 95% of particles with a size of less than 130 microns, which most meets the requirements for separation powders. The best are powders, which include particles of 60-130 microns.
Кроме того, порошок суспензионного полиэтилена имеет частицы округлой формы, что предотвращает его комкование и облегчает процесс нанесения. Газофазный полиэтилен требует дополнительного измельчения.In addition, the suspension polyethylene powder has round particles, which prevents its clumping and facilitates the application process. Gas-phase polyethylene requires additional grinding.
Порошок поливинилхлорида более токсичен, чем порошок полиэтилена: пыль полиэтилена относится к 4 классу опасности, пыль поливинилхлорида - к 3 классу - ГОСТ 12.1.005-88 [7].Polyvinyl chloride powder is more toxic than polyethylene powder: polyethylene dust belongs to hazard class 4, polyvinyl chloride dust to class 3 - GOST 12.1.005-88 [7].
Кроме того, в условиях нанесения защитного покрытия на поверхность стекла (температура 80-100°С) порошок ПВХ в результате термоокислительной деструкции может выделять в окружающую среду вредные вещества - формальдегид, оксид углерода и другие, в то время как термоокислительная деструкция полиэтилена начинается при температуре выше 150-200°С, что исключает выделение токсичных веществ в воздух производственных помещений. - Справочник по пластмассам. Т.2 /Под ред. В.М.Катаева, В.А.Попова, Б.И.Сажина. М.: Химия, 1975. - С.513 [8].In addition, under the conditions of applying a protective coating to the glass surface (temperature 80-100 ° С), PVC powder as a result of thermo-oxidative degradation can release harmful substances into the environment - formaldehyde, carbon monoxide and others, while thermo-oxidative degradation of polyethylene begins at a temperature above 150-200 ° C, which eliminates the release of toxic substances into the air of industrial premises. - Plastics reference. T.2 / Ed. V.M. Kataev, V.A. Popova, B.I. Sazhina. M .: Chemistry, 1975. - S. 513 [8].
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №1608148, МКИ4 С 03 С 17/28.1. A.S. USSR No. 1608148, MKI 4 C 03 C 17/28.
2. А.с. СССР №1375593, МКИ4 С 03 С 17/28.2. A.S. USSR No. 1375593, MKI 4 C 03 C 17/28.
3. А.с. СССР №1375594, МКИ4 С 03 С 17/28.3. A.S. USSR No. 1375594, MKI 4 C 03 C 17/28.
4. ГОСТ 14332-78. Поливинилхлорид суспензионный. М.: Изд-во стандартов, 1978.4. GOST 14332-78. Polyvinyl chloride suspension. M .: Publishing house of standards, 1978.
5. ГОСТ 16338-85. Полиэтилен низкого давления. М.: Изд-во стандартов, 1987.5. GOST 16338-85. Low-pressure polyethylene. M .: Publishing house of standards, 1987.
6. ГОСТ 9808-84. Адипиновая кислота. М.: Изд-во стандартов, 1984.6. GOST 9808-84. Adipic acid. M .: Publishing house of standards, 1984.
7. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Изд-во стандартов, 1988.7. GOST 12.1.005-88. General hygiene requirements for the air of the working area. M .: Publishing house of standards, 1988.
8. Справочник по пластмассам. Т.2 /Под ред. В.М.Катаева, В.А.Попова, Б.И.Сажина. М.: Химия, 1975. - С.513.8. Handbook of plastics. T.2 / Ed. V.M. Kataev, V.A. Popova, B.I. Sazhina. M.: Chemistry, 1975 .-- P.513.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004103637/03A RU2285674C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Protective cover for sheet glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004103637/03A RU2285674C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Protective cover for sheet glass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004103637A RU2004103637A (en) | 2005-07-27 |
RU2285674C2 true RU2285674C2 (en) | 2006-10-20 |
Family
ID=35843048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004103637/03A RU2285674C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Protective cover for sheet glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2285674C2 (en) |
-
2004
- 2004-02-09 RU RU2004103637/03A patent/RU2285674C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 14332-78. Поливинилхлорид суспензионный. - М.: Издательство стандартов, 1978. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004103637A (en) | 2005-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19708285C2 (en) | Corrosion-inhibiting composite material, process for its production and its use | |
RU2141876C1 (en) | Methods of protection of stacked glass sheets and article | |
US6787065B1 (en) | Use of a composition or premix based on volatile corrosion inhibitors, composition or premix, articles comprising said composition and preparation method | |
EP3559346B1 (en) | Coated substrates including compostable coatings and methods for producing the same | |
KR101760304B1 (en) | Anti-release moisture absorbent and absorbent product including the same | |
US9937523B2 (en) | Dust suppression formulas using plasticized cellulose ethers | |
EP2626464B1 (en) | Composition for paper deacidification, process to obtain it and method for its application | |
CN103484063B (en) | The method using plasticized fibre element ether suppression dust | |
US7270775B2 (en) | Corrosion inhibiting composition and article containing it | |
KR20110088374A (en) | Compositions of vapour phase corrosion inhibitors, method for the production thereof and use thereof for temporary protection against corrosion | |
RU2285674C2 (en) | Protective cover for sheet glass | |
KR101160848B1 (en) | High performance volatile corrosion inhibitor powder and manufacture for the same | |
JP5886398B1 (en) | Rust prevention composition and rust prevention material using the same | |
US9428666B2 (en) | Hydrophilic self-cleaning coating compositions | |
KR102193847B1 (en) | Eco-friendly Paper Coating Agent | |
US4489106A (en) | Two step interleaving method | |
US4360544A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
EP3461931B1 (en) | Compositions of vapour phase corrosion inhibitors and their use and method for preparing them | |
US4487807A (en) | Mixed acid stain inhibitor | |
JPH04238029A (en) | Olefinic agricultural laminated film | |
KR102298020B1 (en) | Moisture absorbent for automobile lamps with improving stability of and absorbent product including the same | |
JP7325040B2 (en) | Method for producing volatile rust inhibitor and volatile rust inhibitor | |
US20240083802A1 (en) | Interleaving powder | |
US4447496A (en) | Organotin surface treatment and interleaving material for glass sheets | |
WO2009102202A1 (en) | Protein based sheet material for in vitro testing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080210 |