RU2285574C1 - Method for sphere-dynamic nano-resonance material working - Google Patents
Method for sphere-dynamic nano-resonance material working Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285574C1 RU2285574C1 RU2005107361/02A RU2005107361A RU2285574C1 RU 2285574 C1 RU2285574 C1 RU 2285574C1 RU 2005107361/02 A RU2005107361/02 A RU 2005107361/02A RU 2005107361 A RU2005107361 A RU 2005107361A RU 2285574 C1 RU2285574 C1 RU 2285574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- punch
- sphere
- deforming
- operational characteristics
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик, и может быть использовано при изготовлении:The invention relates to the field of processing materials by pressure, in particular to methods and devices for cold plastic deformation and obtaining parts with a given level of operational characteristics, and can be used in the manufacture of:
- нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурных;- a new generation of sensors for measuring physical parameters in chemically active environments at ultra-low and ultra-high pressures, as well as at high and cryogenic temperature;
- нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющие создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость μmax.- a new generation of defining parts for video and audio equipment (reed switches - magnetically controlled contacts), which allow creating mutually exclusive physical characteristics on the basis of one element: high elasticity - corrosion resistance - high magnetic induction B 5 - stable maximum magnetic permeability μ max .
Известно устройство, реализующее способ Бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов [1].A device is known that implements the Beshchekov method for torsion spherodynamic processing of materials [1].
Недостатком известного способа является невозможность в процессе деформирования заготовки обеспечить проникновение механизмов пластичности (мод ротационной пластичности) до микроуровня с целью формирования структурно-информационного поля в материале детали и длительного его хранения в готовом изделии.The disadvantage of this method is the impossibility in the process of deformation of the workpiece to ensure the penetration of plasticity mechanisms (modes of rotational plasticity) to the micro level in order to form a structural information field in the material of the part and its long storage in the finished product.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа, который позволяет реализовать волновую природу пластической деформации и обеспечивает проникновение ротора деформаций на наноуровень (10-9 м) материала заготовки и формирование в ней массивов материала с "искусственным интеллектом".The objective of the present invention is to develop a method that allows you to realize the wave nature of plastic deformation and ensures the penetration of the deformation rotor at the nanoscale (10 -9 m) of the workpiece material and the formation of arrays of material with "artificial intelligence" in it.
Поставленная задача решается тем, что способ сферодинамической нанорезонансной обработки материалов включает размещение цилиндрической заготовки в полости матрицы на сферодинамическом флуктуационном модуле с опорой на толкатель и деформирование ее обкатным пуансоном, при этом обкатному пуансону и толкателю сообщают перемещение по кривым, имеющим форму возрастающей в одном направлении логарифмической спирали.The problem is solved in that the method of spherodynamic nanoresonance processing of materials involves placing a cylindrical workpiece in the cavity of the matrix on a spherically dynamic fluctuation module supported by a pusher and deforming it with a rolling punch, while the rolling punch and pusher are reported to move along curves having the form of a logarithmic increase in one direction spirals.
Способ сферодинамической нанорезонансной обработки материалов поясняется графическими материалами, где на чертеже представлен процесс формообразования детали на стадии динамической неустойчивости.The method of spherodynamic nanoresonance processing of materials is illustrated by graphic materials, where the drawing shows the process of forming parts at the stage of dynamic instability.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Заготовку 6 устанавливают в полости матрицы 2 на опору - сферодинамический модуль 3 с полостью, в которой размещен резонатор 4. Модуль 3 размещен на толкателе 5. Затем к заготовке 6 подводят обкатной пуансон 1, фиксируя заготовку 6 в полости матрицы 2, и производят регламентированную торцевую осадку заготовки 6. Затем ее деформируют пуансоном 1, совершающим сложное движение: круговое обкатывание по кривой, имеющей форму логарифмической спирали, с одновременным циклическим осевым качанием. Сферодинамический модуль 3 при этом с определенным запаздыванием начинает реактивно повторять сложное движение пуансона 1, обкатываясь в том же направлении и совершая вынужденные колебания с частотой, определяемой демпфирующими (рассеивание) свойствами материала заготовки 6.The workpiece 6 is installed in the cavity of the matrix 2 on a support - a spherical module 3 with a cavity in which the resonator 4 is placed. The module 3 is placed on the push rod 5. Then, the rolling punch 1 is brought to the workpiece 6, fixing the workpiece 6 in the cavity of the matrix 2, and a regulated end face is produced the blank of the workpiece 6. Then it is deformed by the punch 1, making a complex movement: circular rolling around in a curve having the form of a logarithmic spiral, with simultaneous cyclic axial swing. The spherodynamic module 3, with a certain delay, begins to reactively repeat the complex movement of the punch 1, running in the same direction and making forced vibrations with a frequency determined by the damping (scattering) properties of the workpiece material 6.
При деформировании обкатыванием заготовки 6 включают привод вращения толкателя 5, производя его циклическое вращение по кривой, имеющей форму логарифмической спирали, причем возрастание спиралей перемещения пуансона 1 и толкателя 5 производят в одном направлении, что обеспечивает регламентированное аккумулирование энергии пуансона 1 в спиральных массивах материала заготовки 6 и последующее "наматывание" этой энергии на себя сферодинамическим модулем 3 на стадии его деформационного резонанса.When deformed by rolling in the workpiece 6, the drive of rotation of the pusher 5 is turned on, making it rotate cyclically along a curve having the form of a logarithmic spiral, and the spirals of movement of the punch 1 and the pusher 5 are produced in one direction, which ensures the regulated energy storage of the punch 1 in the spiral arrays of the material of the workpiece 6 and the subsequent “winding” of this energy onto itself by the spherodynamic module 3 at the stage of its deformation resonance.
Однонаправленное спиралеобразное перемещение пуансона 1 и толкателя 5 позволяет сферодинамическому модулю 3 принимать на себя "сброс" ранее аккумулированной материалом заготовки 6 энергии активного источника деформирования - пуансона 1 и формировать в спиральных массивах материала заготовки 6 зоны с "искусственным интеллектом".Unidirectional spiral-like movement of the punch 1 and the pusher 5 allows the spherodynamic module 3 to take on the “dumping” of the previously accumulated material of the workpiece 6 of the energy of the active deformation source - the punch 1 and to form the zone 6 with “artificial intelligence” in the spiral arrays of the material.
Источник инфомацииSource of information
Патент РФ №2130357, В 21 J 5/08, В 21 D 37/12, 1998 г.RF patent No. 2130357, B 21 J 5/08, B 21 D 37/12, 1998
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107361/02A RU2285574C1 (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Method for sphere-dynamic nano-resonance material working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107361/02A RU2285574C1 (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Method for sphere-dynamic nano-resonance material working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2285574C1 true RU2285574C1 (en) | 2006-10-20 |
Family
ID=37437812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005107361/02A RU2285574C1 (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Method for sphere-dynamic nano-resonance material working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2285574C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475328C1 (en) * | 2011-08-08 | 2013-02-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Method of sphere-dynamic machining of tool for sphere-dynamic punching |
-
2005
- 2005-03-17 RU RU2005107361/02A patent/RU2285574C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475328C1 (en) * | 2011-08-08 | 2013-02-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Method of sphere-dynamic machining of tool for sphere-dynamic punching |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4552707A (en) | Synthetic vascular grafts, and methods of manufacturing such grafts | |
JP4215505B2 (en) | High density microwalled expanded polytetrafluoroethylene tubular structure | |
Levi et al. | Smart materials applications for pediatric cardiovascular devices | |
RU2285574C1 (en) | Method for sphere-dynamic nano-resonance material working | |
US10293523B2 (en) | Device and method for sheet flexible-die forming based on magnetorheological elastomer | |
CN101793213A (en) | Noise reducing system | |
NZ204332A (en) | Synthetic vascular graft | |
JP2002239013A (en) | Stent and method of manufacturing for the same | |
EP2206932B1 (en) | Device and method of producing ball joint | |
JP2017096478A (en) | Flexible engagement type gear device and process of manufacture of its exciter | |
JP2001334335A (en) | Plastic working method | |
RU2287395C1 (en) | Method of sphero-dynamic nano-resonance treatment of materials | |
US6758925B1 (en) | Acoustical energy transfer component | |
CN100358709C (en) | Super plasticity extruding and forming device for micro parts | |
RU2296644C1 (en) | Method for shpero-dynamic material treatment | |
Chen et al. | Investigation into the process of selective laser melting rapid prototyping manufacturing for space-curve-meshing-wheel | |
RU2282519C1 (en) | Sphere-dynamic nano-resonance materials working method | |
JP2001519225A (en) | Hollow vibration horn | |
CN108194547A (en) | Flexure spring, flexure spring group and compressor | |
RU48289U1 (en) | DEVICE FOR SPHERODYNAMIC FORMING | |
Hanson et al. | Converging the capabilities of EAP artificial muscles and the requirements of bio-inspired robotics | |
RU2478031C2 (en) | Method of residual stress relaxation | |
CN113263182B (en) | Fixed-point acoustic cavitation forming method and equipment for inner cavity of metal liquid drop | |
CN114772180A (en) | Vibration disc for conveying parts | |
CN207554721U (en) | Novel ultrasonic screw rod |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090318 |