RU2285214C1 - Drying plant - Google Patents
Drying plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285214C1 RU2285214C1 RU2005112091/06A RU2005112091A RU2285214C1 RU 2285214 C1 RU2285214 C1 RU 2285214C1 RU 2005112091/06 A RU2005112091/06 A RU 2005112091/06A RU 2005112091 A RU2005112091 A RU 2005112091A RU 2285214 C1 RU2285214 C1 RU 2285214C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust
- heat exchanger
- low
- evaporator
- superheated steam
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например зерна и т.д.The invention relates to drying equipment and can be used for drying various types of bulk materials, such as grain, etc.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушки жома [А.с. №2219449, F 26 В 21/04, опубл. 20.12.03, Бюл. №35], которая содержит высокотемпературную и низкотемпературную сушилки с патрубками подвода и отвода теплоносителя, в качестве которого в высокотемпературной сушилке используют перегретый пар, а в низкотемпературной сушилке - воздух, двухсекционный теплообменник-утилизатор высокотемпературной сушилки и теплообменник-утилизатор низкотемпературной сушилки, теплообменник, трубопроводы: отвода отработанного перегретого пара из высокотемпературной сушилки во вторую секцию двухсекционного теплообменника-утилизатора с последующей подачей конденсата отработанного перегретого пара в первую секцию, а затем отвода его в атмосферу, циркуляции части отработанного перегретого пара с теплообменником, отвода конденсата ретурного пара из теплообменника во вторую секцию двухсекционного теплообменника-утилизатора высокотемпературной сушилки, выброса отработанного воздуха из низкотемпературной сушилки в атмосферу или подачи его в теплообменник-утилизатор, а затем выброса в атмосферу.The closest in technical essence and the achieved result is the installation for drying the pulp [A. No. 2219449, F 26 V 21/04, publ. 12/20/03, Bull. No. 35], which contains a high-temperature and a low-temperature dryer with nozzles for supplying and discharging a coolant, which uses superheated steam in a high-temperature dryer, and air, a two-section heat exchanger-heat exchanger, a heat exchanger, a heat exchanger-heat exchanger, a heat exchanger and a heat exchanger : removal of the spent superheated steam from the high-temperature dryer to the second section of the two-section heat exchanger-heat exchanger, followed by the condensate of the exhaust superheated steam into the first section, and then venting it into the atmosphere, circulating a portion of the exhaust superheated steam with the heat exchanger, vent condensate steam condensate from the heat exchanger to the second section of the two-section heat exchanger-heat exchanger of the high-temperature dryer, exhaust air from the low-temperature dryer to the atmosphere or supply it into a heat exchanger-utilizer, and then released into the atmosphere.
Известная установка имеет следующие недостатки:Known installation has the following disadvantages:
- не обладает универсальностью и может быть использована только на сахарных заводах для сушки жома;- does not have versatility and can only be used in sugar factories for drying pulp;
- отсутствие кондиционирования (осушения) отработанного воздуха в режиме замкнутого цикла с использованием теплонасосной установки не позволяет повысить энергетическую эффективность процесса с точки зрения максимального использования и рекуперации теплоты;- the lack of conditioning (drainage) of the exhaust air in a closed cycle mode using a heat pump installation does not allow to increase the energy efficiency of the process from the point of view of maximum utilization and heat recovery;
- не обеспечивает экологической чистоты производства, поскольку весь загрязненный отработанный воздух выбрасывается в атмосферу.- does not ensure environmental cleanliness of production, since all polluted exhaust air is emitted into the atmosphere.
Технической задачей изобретения является увеличение степени использования теплоты отработанного воздуха за счет его рекуперации, повышение экологической чистоты процесса сушки и расширение функциональных возможностей сушильной установки.An object of the invention is to increase the degree of utilization of the heat of the exhaust air due to its recovery, increasing the environmental cleanliness of the drying process and expanding the functionality of the drying installation.
Поставленная задача достигается тем, что в сушильной установке, содержащей последовательно соединенные высокотемпературную и низкотемпературную сушилки с патрубками подвода и отвода теплоносителя, в качестве которого в высокотемпературной сушилке используется перегретый пар, а в низкотемпературной сушилке - воздух, теплообменник-утилизатор высокотемпературной сушилки, трубопроводы: отвода отработанного перегретого пара в теплообменник-утилизатор, циркуляции части отработанного перегретого пара, отвода отработанного воздуха из низкотемпературной сушилки в теплообменник-утилизатор, отвода конденсата отработанного перегретого пара из теплообменника-утилизатора, вентиляторы, циклон для высокотемпературной сушилки, новым является то, что сушильная установка дополнительно снабжена теплонасосной установкой, состоящей из компрессора, конденсатора, терморегулирующего вентиля, двухпозиционного переключателя, испарителя, содержащего рабочую и резервную секции; пароперегревателем, установленным в трубопроводе циркуляции части отработанного перегретого пара, при этом трубопровод отвода отработанного воздуха из низкотемпературной сушилки включает циклон для низкотемпературной сушилки, рабочую секцию испарителя и конденсатор теплонасосной установки с последующей подачей отработанного воздуха в теплообменник-утилизатор и с возвратом его в низкотемпературную сушилку с образованием замкнутого контура, а трубопровод отвода отработанного перегретого пара дополнительно содержит трубопровод отвода части отработанного перегретого пара в резервную секцию испарителя, снабженную трубопроводом отвода конденсата отработанного перегретого пара, при этом двухпозиционный переключатель установлен на потоках отвода части отработанного перегретого пара в резервную секцию испарителя и подачи хладагента теплонасосной установки от терморегулирующего вентиля в рабочую секцию испарителя.The task is achieved by the fact that in a drying installation containing series-connected high-temperature and low-temperature dryers with nozzles for supplying and discharging heat carrier, superheated steam is used as a high-temperature dryer, and air is used in a low-temperature dryer, heat exchanger-heat exchanger of a high-temperature dryer, pipelines: exhaust superheated steam in a heat exchanger-heat exchanger, circulating part of the exhaust superheated steam, exhaust air from n of the heat exchanger dryer to the heat exchanger-heat exchanger, condensate discharge of the overheated steam from the heat exchanger heat exchanger, fans, cyclone for a high-temperature dryer, the new one is that the drying installation is additionally equipped with a heat pump installation consisting of a compressor, a condenser, a thermostatic valve, an on / off switch, an evaporator containing the working and backup sections; a superheater installed in the circulation pipe for a portion of the exhaust superheated steam, wherein the exhaust air exhaust pipe from the low-temperature dryer includes a cyclone for a low-temperature dryer, an evaporator working section and a heat pump installation condenser with subsequent supply of exhaust air to the heat exchanger-heat exchanger and returning it to the low-temperature dryer the formation of a closed loop, and the exhaust pipe superheated steam further comprises a pipe about the part of the exhaust superheated steam to the backup section of the evaporator, equipped with a condensate drain pipe of the exhaust superheated steam, the on-off switch is installed on the flows of the removal of the spent superheated steam to the backup section of the evaporator and the refrigerant pump of the heat pump installation from the thermostatic valve to the evaporator working section.
Предлагаемая сушильная установка схематично изображена на фиг.1, а на фиг.2 схема работы двухпозиционного переключателя.The proposed drying installation is shown schematically in figure 1, and figure 2 diagram of the on-off switch.
Сушильная установка включает соединенные последовательно высокотемпературную сушилку 1 для окончательной сушки материала перегретым паром и низкотемпературную сушилку 2 для подсушки материала воздухом. Высокотемпературная сушилка содержит трубопровод 3 циркуляции отработанного перегретого пара с пароперегревателем 4 и вентилятор 5 для нагнетания перегретого пара и снабжена теплообменником-утилизатором 6 для подогрева воздуха перед подачей его в низкотемпературную сушилку 2 отработанным перегретым паром.The dryer includes a series-connected high-temperature dryer 1 for the final drying of the material with superheated steam and a low-temperature dryer 2 for drying the material with air. The high-temperature dryer contains a circulation pipe 3 for exhaust superheated steam with a superheater 4 and a fan 5 for pumping superheated steam and is equipped with a heat exchanger-heat exchanger 6 for heating the air before it is fed to the low-temperature dryer 2 for spent superheated steam.
Сушильная установка снабжена теплонасосной установкой 7, которая состоит из компрессора 8, конденсатора 9, терморегулирующего вентиля 10, двухпозиционного переключателя 11 и испарителя 12, состоящего из рабочей 13 и резервной 14 секций. Переключатель 11 снабжен теплоизолирующей перегородкой.The drying unit is equipped with a heat pump unit 7, which consists of a compressor 8, a condenser 9, a thermostatic valve 10, a two-position switch 11 and an evaporator 12, consisting of a working 13 and a backup 14 sections. The switch 11 is provided with a heat insulating partition.
Трубопровод 15 предназначен для подачи части отработанного перегретого пара в теплообменник-утилизатор 6, который оснащен трубопроводом 16 для отвода конденсата.The pipeline 15 is designed to supply part of the spent superheated steam to a heat exchanger-utilizer 6, which is equipped with a pipe 16 for draining condensate.
Трубопровод 17 служит для подачи остальной части отработанного перегретого пара в резервную секцию 14 испарителя 12 для размораживания «снеговой шубы». Секции 13 и 14 снабжены трубопроводами соответственно 18, 19 отвода конденсата отработанного перегретого пара и трубопроводами соответственно 20, 21 для отвода образовавшейся воды при размораживании «снеговой шубы».The pipe 17 serves to supply the rest of the spent superheated steam to the backup section 14 of the evaporator 12 to defrost the "snow coat". Sections 13 and 14 are equipped with pipelines 18, 19, respectively, for discharging the condensate of the spent superheated steam, and pipelines 20, 21, respectively, for draining the water formed when the “snow coat” is thawed.
Низкотемпературная сушилка 2 содержит вентилятор 22 для нагнетания воздуха. Сначала отработанный воздух по трубопроводу 23 поступает в рабочую секцию 13 испарителя 12 для осушения, а затем по трубопроводу 24 из рабочей секции 13 в конденсатор 9 для подогрева и далее по трубопроводу 25 в теплообменник-утилизатор 6 с последующим возвратом в низкотемпературную сушилку 2 с образованием замкнутого контура.The low temperature dryer 2 comprises a fan 22 for pumping air. First, the exhaust air through a pipe 23 enters the working section 13 of the evaporator 12 for drainage, and then through a pipe 24 from the working section 13 to a condenser 9 for heating and then through a pipe 25 to a heat exchanger-heat exchanger 6 with subsequent return to a low-temperature dryer 2 with the formation of a closed contour.
Контур рециркуляции хладагента 26 теплонасосной установки 7 включает в себя последовательно соединенные компрессор 8, конденсатор 9, терморегулирующий вентиль 10, двухпозиционный переключатель 11 и рабочую секцию 13 испарителя 12.The refrigerant recirculation circuit 26 of the heat pump unit 7 includes a compressor 8, a condenser 9, a thermostatic valve 10, a two-position switch 11 and a working section 13 of the evaporator 12 connected in series.
Теплонасосная установка работает по следующему термодинамическому циклу. Хладагент (рабочее тело) всасывается компрессором 8, сжимается до давления конденсации и направляется в конденсатор 9. Конденсируясь, он отдает теплоту осушенному отработанному воздуху, поступающему из низкотемпературной сушилки. Затем хладагент направляется в терморегулирующий вентиль 10, где дросселируется до заданного давления. С этим давлением рабочее тело поступает в рабочую секцию 13 испарителя 12 и испаряется. Подаваемый в секцию 13 отработанный воздух охлаждается и осушается. Влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется в «снеговую шубу» на охлаждающей поверхности рабочей секции испарителя 12. При образовании «снеговой шубы» определенной толщины рабочая секция 13 переключается на режим регенерации - размораживание «снеговой шубы», а секция 14 в рабочий режим осушения отработанного воздуха.The heat pump installation operates in the following thermodynamic cycle. The refrigerant (working fluid) is absorbed by the compressor 8, compressed to a condensing pressure and sent to the condenser 9. Condensing, it gives off heat to the dried exhaust air coming from the low-temperature dryer. Then the refrigerant is sent to the thermostatic valve 10, where it is throttled to a predetermined pressure. With this pressure, the working fluid enters the working section 13 of the evaporator 12 and evaporates. The exhaust air supplied to section 13 is cooled and dried. The moisture contained in the air condenses into a “snow coat” on the cooling surface of the working section of the evaporator 12. When a “snow coat” of a certain thickness is formed, the working section 13 switches to the regeneration mode - defrosting the “snow coat”, and section 14 switches to the operating mode for draining the spent air.
Изменение режимов работы рабочей и резервной секций происходит с помощью запорно-регулирующей арматуры 27-32, которая осуществляет переключение соответствующих потоков при изменении положения теплоизолирующеей перегородки двухпозиционного переключателя 11 из позиции а в позицию 6.Changing the operating modes of the working and reserve sections occurs with the help of shut-off and control valves 27-32, which switches the corresponding flows when the position of the heat-insulating partition of the on-off switch 11 changes from position a to position 6.
Циклоны 33 и 34 служат для очистки соответственно отработанного перегретого пара и воздуха.Cyclones 33 and 34 are used to clean, respectively, spent superheated steam and air.
Сушильная установка работает следующим образом.A drying unit operates as follows.
В низкотемпературную сушилку 2 поступает влажный материал, где осуществляется его предварительная сушка воздухом, подаваемым из теплообменника-утилизатора 6. Затем подсушенный материал направляется в высокотемпературную сушилку 1, в которой происходит окончательная сушка материала перегретым паром. Выходящий из высокотемпературной сушилки отработанный перегретый пар проходит через циклон 33 и далее одна его часть по трубопроводу 3 подается в пароперегреватель 4, где осуществляется его перегрев. Вентилятором 5 перегретый пар нагнетается в сушилку 1.Wet material enters the low-temperature dryer 2, where it is pre-dried with air supplied from the heat exchanger-heat exchanger 6. Then, the dried material is sent to the high-temperature dryer 1, in which the material is finally dried with superheated steam. Exhausted superheated steam coming out of the high-temperature dryer passes through cyclone 33 and then one part of it passes through pipeline 3 to the superheater 4, where it is overheated. Fan 5 overheated steam is pumped into the dryer 1.
Другая часть отработанного перегретого пара в количестве, равном испаренной влаге из материала в высокотемпературной сушилке, делится на два потока.Another part of the spent superheated steam in an amount equal to the evaporated moisture from the material in a high-temperature dryer is divided into two streams.
Первый поток по трубопроводу 15 поступает в теплообменник-утилизатор 6 на подогрев воздуха, который затем направляется в низкотемпературную сушилку 2 для подсушки влажного материала. Образованный конденсат отводится по трубопроводу 16.The first stream through pipeline 15 enters the heat exchanger-utilizer 6 for heating the air, which is then sent to a low-temperature dryer 2 to dry the wet material. Condensate formed is discharged through line 16.
Второй поток пара по трубопроводу 17 подается в резервную секцию 14 испарителя 12 для размораживания «снеговой шубы» на ее охлаждающей поверхности. Использование отработанного перегретого пара для размораживания «снеговой шубы» позволяет значительно интенсифицировать процесс оттайки резервной секции испарителя по сравнению, например, с воздухом, так как коэффициент теплоотдачи у пара намного выше, чем у воздуха. Конденсат из резервной секции 14 отводится по трубопроводу 19.The second stream of steam through the pipe 17 is fed into the backup section 14 of the evaporator 12 to defrost the "snow coat" on its cooling surface. The use of spent superheated steam to defrost the "snow coat" can significantly intensify the process of defrosting the backup section of the evaporator compared, for example, with air, since the heat transfer coefficient of steam is much higher than that of air. Condensate from the backup section 14 is discharged through a pipe 19.
Отработанный воздух из низкотемпературной сушилки 2 по трубопроводу 23 направляется для очистки в циклон 34, а затем в рабочую секцию 13 испарителя 12, где происходит его осушение и охлаждение. После этого воздух по трубопроводу 24 подают для нагрева сначала в конденсатор 9 теплонассоной установки 7, а затем в теплообменник-утилизатор 6 по трубопроводу 25. Нагретый и осушенный воздух вентилятором 22 возвращается в низкотемпературную сушилку 2 с образованием замкнутого контура.The exhaust air from the low-temperature dryer 2 is sent through a pipe 23 for cleaning to the cyclone 34, and then to the working section 13 of the evaporator 12, where it is drained and cooled. After that, air is supplied through a pipe 24 for heating, first to a condenser 9 of the heat-generating unit 7, and then to a heat exchanger-heat exchanger 6 via a pipe 25. The heated and dried air by the fan 22 is returned to the low-temperature dryer 2 with the formation of a closed loop.
С помощью двухпозиционного переключателя 11 происходит переход режимов работы секций испарителя (рабочая секция 13 начинает работать в режиме размораживания «снеговой шубы», а резервная секция 14 в режиме осушения отработанного воздуха), при этом работа переключателя и запорно-регулирующей арматуры 27-32, осуществляющей переключение соответствующих потоков, синхронизирована.Using the on / off switch 11, the operation modes of the evaporator sections transition (the working section 13 starts to work in the “snow coat” defrosting mode, and the backup section 14 starts in the exhaust air dehumidification mode), while the switch and shut-off and control valves 27-32 operate switching corresponding streams, synchronized.
Применение перегородки из теплоизолирующего материала в переключателе 11 вызвано необходимостью исключить передачу тепла от отработанного перегретого пара, подаваемого по трубопроводу 17, к хладагенту, циркулирующему по контуру 26 теплонасосной установки 7.The use of a partition of heat insulating material in the switch 11 is caused by the need to exclude heat transfer from the exhaust superheated steam supplied through the pipe 17 to the refrigerant circulating along the circuit 26 of the heat pump unit 7.
Таким образом, предлагаемая сушильная установка имеет следующие преимущества:Thus, the proposed drying installation has the following advantages:
- обладает универсальностью и расширяет функциональные возможности при сушке различных влажных материалов;- has versatility and expands functionality when drying various wet materials;
- применение теплонасосной установки увеличивает степень использования и рекуперации теплоты отработанного воздуха и, тем самым, создаются условия энергосберегающей технологии сушки влажного материала;- the use of a heat pump installation increases the degree of use and recovery of the heat of the exhaust air and, thereby, creates the conditions for energy-saving technology for drying wet material;
- за счет исключения выброса отработанного воздуха в атмосферу повышается экологическая чистота производства.- due to the exclusion of exhaust air into the atmosphere increases the environmental cleanliness of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112091/06A RU2285214C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Drying plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112091/06A RU2285214C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Drying plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2285214C1 true RU2285214C1 (en) | 2006-10-10 |
Family
ID=37435646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112091/06A RU2285214C1 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Drying plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2285214C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103070236A (en) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 山东理工大学 | Cooling discharge type corncob drying machine |
| CN103070235A (en) * | 2013-02-16 | 2013-05-01 | 山东理工大学 | Water circulation pre-heating type corncob drier |
| RU2557822C2 (en) * | 2013-07-29 | 2015-07-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Группа "Техинсервис" | Energy saving device for drying fodder |
| RU2674609C1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of production of amidomineral granular beet cream and line for its implementation |
| RU2783577C1 (en) * | 2022-05-04 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "КОМПОЗИТ" | Freeze drying system |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112091/06A patent/RU2285214C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103070235A (en) * | 2013-02-16 | 2013-05-01 | 山东理工大学 | Water circulation pre-heating type corncob drier |
| CN103070236A (en) * | 2013-02-18 | 2013-05-01 | 山东理工大学 | Cooling discharge type corncob drying machine |
| CN103070236B (en) * | 2013-02-18 | 2013-12-25 | 山东理工大学 | Cooling discharge type corncob drying machine |
| RU2557822C2 (en) * | 2013-07-29 | 2015-07-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Группа "Техинсервис" | Energy saving device for drying fodder |
| RU2674609C1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of production of amidomineral granular beet cream and line for its implementation |
| RU2783577C1 (en) * | 2022-05-04 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "КОМПОЗИТ" | Freeze drying system |
| RU2784130C1 (en) * | 2022-05-24 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Гудвилл Групп" | Method and device for absorption drying of food products |
| RU2784632C1 (en) * | 2022-08-30 | 2022-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Drying unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109539762B (en) | Composite open-close type circulating heat pump drying system | |
| CN101939479B (en) | Tumble dryer comprising a heat pump and heating system and method for operating the same | |
| KR101409854B1 (en) | Heat pump type cool and hot-air drying machine | |
| CN102235777B (en) | Heat pump type speed heating apparatus | |
| KR101613963B1 (en) | Clothes treating apparatus with a heat pump system | |
| EP1664647B1 (en) | Heat pump type drying apparatus drying apparatus and drying method | |
| KR100869425B1 (en) | Dehumidification type drying machine | |
| WO2005001357A1 (en) | Drying system | |
| CN101363682A (en) | Energy-conserving drying system | |
| EP2385169A1 (en) | A laundry machine with heat pump system and a method for operating the laundry machine | |
| JP2005279257A (en) | Dryer and operation method thereof | |
| WO2016026226A1 (en) | Heat pump system, combo washer-dryer, and dryer | |
| CN102445066A (en) | Natural air dehydrating and preheating drying oven system adopting condensate water waste heat for two-effect flash evaporation | |
| JP2012137201A (en) | Heat pump system for drying equipment, and drying equipment with the same, and method of controlling heat pump system for drying equipment | |
| RU2285214C1 (en) | Drying plant | |
| CN108289589A (en) | Household appliance with heat pump and the method for running household appliance | |
| CN103743196B (en) | A kind of hot blast closed circulation highly effective drying energy saving technique and system | |
| KR200297847Y1 (en) | A drying apparatus | |
| CN209178226U (en) | A kind of pump type heat enclosed sludge drying system structure | |
| JP2004313765A (en) | Drier and method of operating the same | |
| CN110028219A (en) | A kind of pump type heat enclosed sludge drying system | |
| CN106172735A (en) | A kind of open and close type cycle multistage heat pump drying equipment | |
| CN210107891U (en) | Heat pump type drying device for aquatic products | |
| KR101795770B1 (en) | vacuum dryer using heat pump and drying method | |
| KR890001696Y1 (en) | Cooling and defrosting unit for drying apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070426 |