RU2285195C2 - Method of covering inner side of pipeline - Google Patents
Method of covering inner side of pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2285195C2 RU2285195C2 RU2003128653/06A RU2003128653A RU2285195C2 RU 2285195 C2 RU2285195 C2 RU 2285195C2 RU 2003128653/06 A RU2003128653/06 A RU 2003128653/06A RU 2003128653 A RU2003128653 A RU 2003128653A RU 2285195 C2 RU2285195 C2 RU 2285195C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- binder
- temperature
- polymeric binder
- flexible
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к способу покрытия внутренней поверхности поврежденных трубопроводов как подземных, так и расположенных на земле, и может использоваться для бестраншейного ремонта трубопроводов и для защиты трубопроводов от повреждений.The invention relates to a method for coating the inner surface of damaged pipelines, both underground and located on the ground, and can be used for trenchless repair of pipelines and to protect pipelines from damage.
На сегодняшний день существует много различных бестраншейных методов ремонта трубопроводов, поэтому бывает затруднительно принять правильное решение, которое обеспечивало бы требуемое качество при минимальных затратах. Одним из преимуществ использования бестраншейных методов ремонта трубопроводов считается гибкость и скорость выполнения работ, которые позволяют экономить солидные финансовые средства.Today, there are many different trenchless methods for repairing pipelines, so it can be difficult to make the right decision that would ensure the required quality at the lowest cost. One of the advantages of using trenchless methods for repairing pipelines is the flexibility and speed of work that can save substantial financial resources.
Известен способ ремонта внутренней поверхности трубопровода (патент США №5119862, F 16 L 55/16, опубл. 09.06.92) с помощью вкладыша в форме сложенного листа, покрытого спрессованной набивкой, внутрь которого вставлена надуваемая оболочка. Вкладыш вставляют в трубопровод, оболочку надувают, в результате чего вкладыш разворачивается и спрессованная набивка прижимается к поврежденному участку.A known method of repairing the inner surface of a pipeline (US Patent No. 5119862, F 16 L 55/16, published 09.06.92) using a liner in the form of a folded sheet coated with a compressed packing, into which an inflatable shell is inserted. The liner is inserted into the pipeline, the shell is inflated, as a result of which the liner unfolds and the pressed packing is pressed against the damaged area.
К недостаткам данного способа можно отнести неплотное прилегание рукава к поверхности трубопровода и отсутствие полимерного связующего, что вызывает значительные теплопотери в окружающую среду и уменьшает прочность и долговечность внутреннего покрытия.The disadvantages of this method include the loose fit of the sleeve to the surface of the pipeline and the absence of a polymer binder, which causes significant heat loss to the environment and reduces the strength and durability of the inner coating.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода (патент США №6098665, F 16 L 55/16, опубл. 08.08.2000) с помощью пластичного вкладыша, изготовленного из полимерного материала. Вкладыш деформируют, придавая ему U-образную форму, и обматывают гибким элементом для поддержания вкладыша в деформированном состоянии. Указанный гибкий элемент может быть выполнен из адгезионного материала. Затем обмотанный вкладыш протаскивают в трубопровод и под давлением жидкости расширяют до соприкосновения с его внутренней поверхностью. Гибкий элемент растворяется, создавая адгезионный контакт между вкладышем и внутренней поверхностью защищаемого трубопровода.A known method of coating the inner surface of the pipeline (US patent No. 6098665, F 16 L 55/16, publ. 08.08.2000) using a plastic liner made of a polymeric material. The liner is deformed, giving it a U-shape, and wrapped with a flexible element to maintain the liner in a deformed state. The specified flexible element may be made of adhesive material. Then, the wrapped liner is dragged into the pipeline and, under pressure, the liquids are expanded to touch its inner surface. The flexible element dissolves, creating an adhesive contact between the liner and the inner surface of the protected pipeline.
К недостаткам указанного способа можно отнести сложность аппаратуры, необходимой для его осуществления. Кроме того, материалы, из которых изготавливаются вкладыши, не обладают высокой прочностью и ограничивают диапазон температур, при которых возможна эксплуатация подобных покрытий.The disadvantages of this method include the complexity of the equipment necessary for its implementation. In addition, the materials from which the liners are made do not have high strength and limit the temperature range at which the operation of such coatings is possible.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода (патент РФ №2020356, кл. F 16 L 58/10, опубл. 30.09.1994). Способ заключается в ведении в трубопровод трубчатой тканой оболочки, на которую нанесено покрытие из гибкого синтетического полимера на основе фторопласта и его композиций, скрепленной металлической нитью.A known method of coating the inner surface of the pipeline (RF patent No. 2020356, class F 16 L 58/10, publ. 09/30/1994). The method consists in leading a tubular woven shell into the pipeline, which is coated with a flexible synthetic polymer based on fluoroplastic and its compositions, bonded with a metal thread.
Недостатком данного способа является высокая стоимость покрытия за счет использования трудоемкой технологии и дорогостоящих материалов.The disadvantage of this method is the high cost of coverage due to the use of labor-intensive technology and expensive materials.
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода (патент РФ №2027941, кл. F 16 L 58/10, опубл. 27.01.95). Способ заключается в размещении в трубопроводе футеровочного рукава, прижатии его и одновременном подогреве в определенном 2-х стадийном режиме.A known method of coating the inner surface of the pipeline (RF patent No. 2027941, class F 16 L 58/10, publ. 27.01.95). The method consists in placing a lining sleeve in the pipeline, pressing it and simultaneously heating it in a certain 2-stage mode.
При этом футеровочный рукав состоит из внутренней и внешней гибких полимерных оболочек, между которыми размещают нетканый волокнистый материал, пропитанный полимерным связующим.In this case, the lining sleeve consists of internal and external flexible polymer shells, between which a non-woven fibrous material is impregnated with a polymer binder.
К недостаткам, препятствующим использованию указанного способа, следует отнести трудности применения 2-х компонентных полимерных связующих, что особенно неприемлемо в условиях зимнего периода, а также недостаточную долговечность получаемых покрытий внутри трубопровода, обусловленную применяемыми для ремонта материалами и отсутствием адгезионного контакта с внутренней поверхностью защищаемого трубопровода.The disadvantages that impede the use of this method include the difficulty of using 2-component polymer binders, which is especially unacceptable in winter conditions, as well as the insufficient durability of the coatings obtained inside the pipeline, due to materials used for repair and lack of adhesive contact with the inner surface of the protected pipeline .
При введении такого футеровочного рукава в защищаемый трубопровод возможны разрушения полимерных пленок в виде разрывов и деформаций.With the introduction of such a lining sleeve into the protected pipeline, destruction of polymer films in the form of tears and deformations is possible.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков является способ, представленный патентом РФ №2027941, который и выбран в качестве прототипа.The closest analogue to the combination of essential features is the method presented by the patent of the Russian Federation No. 2027941, which is selected as a prototype.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является сокращение времени формирования покрытия внутренней поверхности трубопровода и одновременно повышение долговечности получаемых покрытий.The problem to which the invention is directed, is to reduce the time of coating formation of the inner surface of the pipeline and at the same time increase the durability of the resulting coatings.
На решение этой задачи направлено изобретение, сущность которого заключается в том, что техническим результатом при использовании предлагаемого способа является:The invention is aimed at solving this problem, the essence of which is that the technical result when using the proposed method is:
- увеличение скорости процесса формирования покрытия внутренней поверхности трубопровода за счет использования термоплавких клеев, не требующих структурирования;- increase the speed of the process of forming a coating of the inner surface of the pipeline through the use of hot-melt adhesives that do not require structuring;
- повышение долговечности за счет обеспечения адгезионного контакта термоплавкого клея и внутренней поврехности трубопровода, так как в процессе прижатия футеровочного рукава к трубопроводу происходит продавливание клея сквозь нетканый волокнистый материал. При этом в результате получают монолит из футеровочного рукава и защищаемой трубы;- increased durability due to the adhesion contact of the hot-melt adhesive and the internal failure of the pipeline, since in the process of pressing the lining sleeve to the pipeline, the adhesive is forced through the non-woven fibrous material. In this case, the result is a monolith from the lining sleeve and the protected pipe;
- в состав термоплавкого клея можно вводить различные добавки в виде ингибиторов коррозии, что позволяет блокировать коррозионные процессы в трубопроводе;- various additives in the form of corrosion inhibitors can be introduced into the composition of the hot-melt adhesive, which allows to block the corrosion processes in the pipeline;
- используются более дешевые полимерные связующие, термплавкие клеи, например на основе битума;- cheaper polymer binders, hot-melt adhesives, for example, based on bitumen, are used;
- футеровочный рукав можно формировать заранее, хранить до эксплуатации и использовать для защиты трубопровода в любое время и при любых климатических условиях.- The lining sleeve can be formed in advance, stored before use and used to protect the pipeline at any time and under any climatic conditions.
Указанный технический результат достигается тем, что способ покрытия внутренней поверхности трубопровода заключается в размещении в нем футеровочного рукава, состоящего из гибкой внутренней оболочки, нетканого волокнистого материала и связующего и в прижатии футеровочного рукава к внутренней поверхности трубопровода с одновременным прогревом, и отличается тем, что связующее размещают между внутренней гибкой оболочкой и нетканым волокнистым материалом, а прогрев осуществляют до температуры выше температуры текучести полимерного связующего, но ниже температуры плавления нетканого волокнистого материала до достижения адгезионного контакта связующего с внутренней поверхностью трубопровода и последующего охлаждения с тем же прижатием до температуры текучести полимерного связующего, при этом в качестве связующего используют термоплавкий клей, а внутреннюю гибкую оболочку сваривают из коррозионно-стойкой металлической ленты.The specified technical result is achieved in that the method of coating the inner surface of the pipeline consists in placing a lining sleeve in it, consisting of a flexible inner shell, a nonwoven fibrous material and a binder, and in pressing the lining sleeve to the inner surface of the pipeline with simultaneous heating, and characterized in that the binder placed between the inner flexible shell and the non-woven fibrous material, and heating is carried out to a temperature above the pour point of the polymer with an ulcerous, but lower than the melting temperature of the nonwoven fibrous material until the binder adheres to the inner surface of the pipeline and then cools with the same pressing to the pour point of the polymer binder, hot-melt adhesive is used as the binder, and the inner flexible shell is welded from a corrosion-resistant metal tapes.
Прижатие и подогрев осуществляют давлением пара, жидкости или воздуха.The pressing and heating is carried out by the pressure of steam, liquid or air.
Признаки, указанные в формуле изобретения, являются необходимыми и достаточными для достижения указанного технического результата, а их совокупность не известна из других источников информации.The characteristics indicated in the claims are necessary and sufficient to achieve the specified technical result, and their combination is not known from other sources of information.
Материалы, применяемые при изготовлении комбинированной трубы.Materials used in the manufacture of combined pipes.
В качестве внутренней гибкой оболочки используют коррозионно-стойкую металлическую ленту, например из коррзионно-стойкой стали 04Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 06Х18Н9.As an internal flexible shell, a corrosion-resistant metal tape is used, for example, of corrosion-resistant steel 04X18H10T, 12X18H10T, 06X18H9.
В качестве связующего используют термоплавкие клеи в виде:As a binder, hot-melt adhesives are used in the form of:
- смолы на основе сополимера, бутилакрилата и метакриловой кислоты, например БМК-5 (ОСТ-01-26-75 ранее ТУ 6-01-432-69 или ОСТ 6-01-26-75);- resins based on a copolymer, butyl acrylate and methacrylic acid, for example BMK-5 (OST-01-26-75 previously TU 6-01-432-69 or OST 6-01-26-75);
- сополимера этилена с винилацетатом (сэвилена), например 11806-1750 (ТУ 6-05-1636-73);- a copolymer of ethylene with vinyl acetate (sevilen), for example 11806-1750 (TU 6-05-1636-73);
- битума, например БН 90/10 (ТУ 38 601-07-25-00).- bitumen, for example BN 90/10 (TU 38 601-07-25-00).
В качестве нетканого волокнистого материала используют, например, ультрамикротонкое базальтовое волокно (ТУ 5761-2-04001485-93), иглопробивное полиэфирное полотно (ТУ 412-854-91), иглопробивное полотно из смеси полипропиленовых и полиэфирных волокон (ТУ 17529-814-80). Сущность предлагаемого изобретения поясняется примерами.As a nonwoven fibrous material, for example, ultra-micro-thin basalt fiber (TU 5761-2-04001485-93), needle-punched polyester fabric (TU 412-854-91), needle-punched fabric from a mixture of polypropylene and polyester fibers (TU 17529-814-80 ) The essence of the invention is illustrated by examples.
ПРИМЕР №1.EXAMPLE No. 1.
Футеровочный рукав состоит из двух лент коррзионно-стойкой стали марки 04Х18Н10Т толщиной 0,2 мм, сваренных между собой продольными швами по краям. На ленты снаружи наносят слой термоплавкого клея в виде смолы БМК-5 (температура текучести tтек=110°C), сверху укладывают холст из ультратонкого базальтового волокна плотностью 300 г/м2 (температура плавления tпл=930°С).The lining sleeve consists of two tapes of corrosion-resistant steel grade 04X18H10T 0.2 mm thick, welded together by longitudinal seams at the edges. On the outside, a layer of hot-melt adhesive is applied in the form of BMK-5 resin (flow temperature t tech = 110 ° C), an canvas of ultrathin basalt fiber with a density of 300 g / m 2 (melting temperature t pl = 930 ° C) is laid on top.
Футеровочный рукав размещают в трубопроводе и заглушают. Рукав раздувают в течение 5 мин сжатым воздухом под давлением 2 атм. Затем во внутреннюю полость рукава подают газообразные продукты сгорания пропана с температурой 300°С и давлением 2 атм в течение 20 мин, а затем охлаждают до температуры 90°С, подавая с тем давлением сжатый воздух в течение 10 мин. После охлаждения отремонтированный участок трубопровода полностью готов для подсоединения к остальной части трубопровода.The lining sleeve is placed in the pipeline and drowned. The sleeve is inflated for 5 minutes with compressed air at a pressure of 2 atm. Then, gaseous products of propane combustion with a temperature of 300 ° C and a pressure of 2 atm for 20 minutes are fed into the inner cavity of the sleeve, and then cooled to a temperature of 90 ° C, supplying compressed air for 10 minutes with that pressure. After cooling, the repaired section of the pipeline is completely ready for connection to the rest of the pipeline.
ПРИМЕР №2.EXAMPLE No. 2.
На внутреннюю оболочку футеровочного рукава, сваренного из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм, снаружи наносят термоплавкий клеевой слой в виде гранул сэвилена марки 11806-1750 (температура текучести tтек=90°C), а затем укладывают иглопробивное полотно плотностью 160 г/м2 на основе полиэфирного волокна (температура плавления tпл=240°С).On the inner shell of a lining sleeve welded from corrosion-resistant steel 12X18H10T with a thickness of 0.3 mm, a hot-melt adhesive layer is applied on the outside in the form of Sevilen granules of grade 11806-1750 (flow temperature t tech = 90 ° C), and then a needle-punched fabric with a density of 160 is laid g / m 2 based on polyester fiber (melting point t PL = 240 ° C).
Футеровочный рукав размещают в трубопроводе, с торцов устанавливают заглушки и подают внутрь рукава водяной пар с температурой 150°С и давлением 6 атм в течение 10 мин. После этого внутренний объем рукава охлаждают до температуры 50°С, продувая сжатым воздухом с давлением 6 атм в течение 10 мин.The lining sleeve is placed in the pipeline, plugs are installed from the ends, and water vapor is supplied inside the sleeve with a temperature of 150 ° C and a pressure of 6 atm for 10 minutes. After that, the internal volume of the sleeve is cooled to a temperature of 50 ° C by blowing with compressed air at a pressure of 6 atm for 10 minutes.
ПРИМЕР №3.EXAMPLE No. 3.
На внутреннюю оболочку футеровочного рукава, сваренного из коррозионно-стойкой стали 06Х18Н9 толщиной 0,5 мм, снаружи наносят экструзией с помощью плоскощелевой головки термоплавкий клеевой слой в виде битума марки БН 90/10 с добавкой орто-фосфорной кислоты 0,8% по массе (ТУ 2142-002-00209450-96) с температурой текучести tтек=75°C, а затем укладывают иглопробивное полотно из смеси полипропиленовых и полиэфирных волокон плотностью 120 г/м2 (температура плавления tпл=140°С).A 0.5 mm thick hot melt adhesive layer in the form of BN 90/10 bitumen with 0.8% by weight orthophosphoric acid is applied externally to the inner shell of a lining sleeve welded from corrosion-resistant steel 06X18H9 with a thickness of 0.5 mm. TU 2142-002-00209450-96) with a pour point t tech = 75 ° C, and then a needle-punched cloth of a mixture of polypropylene and polyester fibers with a density of 120 g / m 2 (melting temperature t PL = 140 ° C) is laid.
Футеровочный рукав размещают в трубопроводе, с торцов устанавливают заглушки. Предварительно раздувают рукав воздухом с давлением 6 атм. Затем выдавливают воздух водой с температурой 130°С и давлением 8 атм. Через 15 мин воду сливают и охлаждают до температуры 40°С, поддавливая воздухом с давлением 8 атм в течение 15 мин.The lining sleeve is placed in the pipeline, plugs are installed from the ends. Pre-inflate the sleeve with air with a pressure of 6 atm. Then air is squeezed out with water at a temperature of 130 ° C and a pressure of 8 atm. After 15 minutes, the water is drained and cooled to a temperature of 40 ° C, crushing with air at a pressure of 8 atm for 15 minutes.
Данные натурных испытаний внутреннего покрытия трубопровода, защищаемого предлагаемым способом, по представленным примерам:The data of full-scale tests of the internal coating of the pipeline, protected by the proposed method, according to the presented examples:
- температура эксплуатации покрытия допускается в диапазоне от -60°С до +200°С;- the operating temperature of the coating is allowed in the range from -60 ° C to + 200 ° C;
- паропроницаемость 0;- vapor permeability 0;
- теплопроводность 0,09 Вт/м·°С;- thermal conductivity of 0.09 W / m · ° C;
- время формирования монолитного покрытия менее 40 мин.- the time of formation of a monolithic coating is less than 40 minutes
Защитное покрытие, получаемое предлагаемым способом, имеет показатели на порядок лучше, чем покрытие по прототипу.The protective coating obtained by the proposed method has indicators an order of magnitude better than the coating of the prototype.
Если температура прогрева футеровочного рукава ниже температуры текучести полимерного связующего, то не происходит полное расплавление полимерного связующего, его продавливание через нетканый материал и, как следствие, не создается достаточный адгезионный контакт футеровочного рукава с внутренней поверхностью защищаемой трубы и ухудшаются все ее эксплуатационные показатели.If the temperature of the heating of the lining sleeve is lower than the pour point of the polymer binder, then the polymer binder does not completely melt, it is forced through the nonwoven material and, as a result, the adhesive lining of the sleeve does not create sufficient adhesion with the inner surface of the pipe to be protected and all its performance deteriorates.
Если температура прогрева футеровочного рукава выше температуры плавления нетканого волокнистого материала, то наблюдается разрушение структуры нетканого волокнистого материала, что препятствует продавливанию полимерного связующего сквозь деструктированный материал. Следствием является неполный адгезионный контакт футеровочного рукава с внутренней поверхностью защищаемой трубы. Такой дефект резко ухудшает теплозащитные свойства покрытия, его прочность и долговечность.If the heating temperature of the lining sleeve is higher than the melting temperature of the non-woven fibrous material, then the structure of the non-woven fibrous material is destroyed, which prevents the polymer binder from being pressed through the degraded material. The result is incomplete adhesive contact of the lining sleeve with the inner surface of the pipe being protected. Such a defect sharply worsens the heat-shielding properties of the coating, its strength and durability.
Охлаждение футеровочного рукава с тем же прижатием до температуры ниже температуры текучести полимерного связующего обеспечивает сохранение прочности адгезионного контакта и образование монолитности футеровочного рукава с трубой, что также обуславливает надежность и долговечность внутреннего покрытия трубопровода.Cooling the lining sleeve with the same pressure to a temperature below the pour point of the polymer binder ensures that the adhesion contact is maintained and the lining sleeve with the pipe is solid, which also determines the reliability and durability of the inner coating of the pipeline.
Трубопроводы с внутренней поверхностью, выполненной описанным способом, имеют хорошие теплозащитные свойства, что обусловлено сочетанием определенных материалов, из которых изготовлен футеровочный рукав.Pipelines with an inner surface made in the described way have good heat-shielding properties, due to the combination of certain materials from which the lining sleeve is made.
Поверхность внутренней гибкой оболочки из коррозионно-стойкой стали обеспечивает не только химическую стойкость трубопровода, но и повышает его пропускную способность на 10-15%.The surface of the inner flexible shell made of corrosion-resistant steel provides not only the chemical resistance of the pipeline, but also increases its throughput by 10-15%.
Сочетание химической стойкости и прочности при эксплуатации в широком диапазоне температур футеровочного рукава, а также достижение адгезионного контакта полимерного связующего с внутренней поверхностью трубопровода обеспечивает долговечность трубопровода за счет образования монолита футеровочного рукава и трубопровода, что, в свою очередь, обуславливает возможность его эксплуатации в любых климатических условиях.The combination of chemical resistance and durability when operating in a wide temperature range of the liner sleeve, as well as achieving adhesive contact of the polymer binder with the inner surface of the pipeline ensures the durability of the pipeline due to the formation of a monolith of the liner sleeve and pipeline, which, in turn, makes it possible to use it in any climatic conditions.
Время формирования покрытия внутренней поверхности трубопровода по сравнению с прототипом уменьшается в 10-15 раз, благодаря использованию термоплавких клеев в качестве полимерного связующего. А сочетание всех указанных материалов с предлагаемой технологией повышает долговечность покрытия в 4-5 раз.Compared to the prototype, the formation time of coating the inner surface of the pipeline is reduced by 10-15 times, due to the use of hot-melt adhesives as a polymer binder. A combination of all these materials with the proposed technology increases the durability of the coating by 4-5 times.
Кроме того, использование данных клеев экономически более выгодно, благодаря их низкой стоимости.In addition, the use of these adhesives is economically more profitable, due to their low cost.
Способ реализован на объектах Мосводоканала, где было подтверждено не только качество получаемого монолитного покрытия, но и доказана технологичность и простота предлагаемого способа.The method is implemented at the facilities of Mosvodokanal, where it was confirmed not only the quality of the obtained monolithic coating, but also proved the manufacturability and simplicity of the proposed method.
Предлагаемая технология бестраншейного восстановления трубопроводов гарантирует, что подземные сети находятся в хорошем состоянии и выполняют свою основную задачу: поддерживают равновесие экосистемы и обеспечивают качество подаваемой воды из естественных источников.The proposed technology for trenchless restoration of pipelines ensures that the underground networks are in good condition and fulfill their main task: they maintain the balance of the ecosystem and ensure the quality of the supplied water from natural sources.
Из вышеизложенного следует, что заявленная комбинированная труба направлена на решение поставленной задачи и при этом соответствует всем требованиям патентоспособности по действующему законодательству.From the foregoing, it follows that the claimed combination pipe is aimed at solving the problem and at the same time meets all the requirements of patentability under applicable law.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003128653/06A RU2285195C2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Method of covering inner side of pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003128653/06A RU2285195C2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Method of covering inner side of pipeline |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003128653A RU2003128653A (en) | 2005-03-20 |
| RU2285195C2 true RU2285195C2 (en) | 2006-10-10 |
Family
ID=35454010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003128653/06A RU2285195C2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Method of covering inner side of pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2285195C2 (en) |
-
2003
- 2003-09-25 RU RU2003128653/06A patent/RU2285195C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| «Словарь-справочник по сварке и склеиванию пластмасс», ред. ПАТОН Б.Е., Киев, «Наукова думка», 1988, стр.57). ПОПИЛОВ Л.Я. «Новые материалы в судостроении», Ленинград, «Судостроение», 1972, стр.231-233). * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003128653A (en) | 2005-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7938146B2 (en) | Repair apparatus and method for pipe and fittings | |
| RU2068526C1 (en) | Multi-layer tape for strengthening hollow casings subjected to pressure, method of manufacture of tape and method of repair of casings by means of this tape | |
| US6167913B1 (en) | Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner | |
| US8424571B2 (en) | Repair system and method | |
| CN101205999B (en) | Renovation reinforcement, reinforced and/or crack arrest technique for pipe | |
| US20110079311A1 (en) | Protective seal for pipeline assembly | |
| US20060228501A1 (en) | Lining material for pipelines | |
| US20120145271A1 (en) | Curable pressure pipe liner | |
| US20150204475A1 (en) | Bare Sleeve Pipe Repair Method And Apparatus | |
| CA1052711A (en) | Thermoresponsive tube | |
| US5180458A (en) | Method of lining of metallic pipe using a plurality of concentric flexible tubes of thermoplastic polymer | |
| RU2285195C2 (en) | Method of covering inner side of pipeline | |
| JPS5888281A (en) | Method of coating construction of inner surface of buried pipe | |
| US20030024629A1 (en) | Method of lining pipes | |
| EP0980490B1 (en) | Method of lining pipes | |
| GB2324846A (en) | Lining a pipe | |
| Kudina et al. | Comparative Analysis of Existing Technologies for Composite Repair Systems | |
| US20190049057A1 (en) | Strengthened polyethylene tubular member | |
| EP1210544B1 (en) | A pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner | |
| KR102504194B1 (en) | Repair tube for pipeline rehabilitation and manufacturing method thereof | |
| RU2234025C2 (en) | Layered transformable hose | |
| JP2021045948A (en) | Lining material and manufacturing method of lining material | |
| US20190049056A1 (en) | Method for strengthening a polyethylene tubular member | |
| RU2151945C1 (en) | Insulating system for internal protection of weld in steel pipe-line against corrosion ( variants ) | |
| RU2699152C2 (en) | Insulation system in road conditions of installation joints of adjacent pipelines with insulating coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20051110 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20051110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150926 |