RU2282840C1 - Impact test method - Google Patents

Impact test method Download PDF

Info

Publication number
RU2282840C1
RU2282840C1 RU2005105103/28A RU2005105103A RU2282840C1 RU 2282840 C1 RU2282840 C1 RU 2282840C1 RU 2005105103/28 A RU2005105103/28 A RU 2005105103/28A RU 2005105103 A RU2005105103 A RU 2005105103A RU 2282840 C1 RU2282840 C1 RU 2282840C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impact
strain gauges
resistance strain
shock
impulse
Prior art date
Application number
RU2005105103/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Тодощенко (RU)
Анатолий Иванович Тодощенко
Виталий Владимирович Вшивков (RU)
Виталий Владимирович Вшивков
Ефим Исаакович Иоффе (RU)
Ефим Исаакович Иоффе
Борис Львович Панасевич (RU)
Борис Львович Панасевич
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2005105103/28A priority Critical patent/RU2282840C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2282840C1 publication Critical patent/RU2282840C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

FIELD: racket engineering.
SUBSTANCE: splitting units are subject to testing. Exploitation conditions of splitting are reproduced and parameters of impact are measured. Resistance strain gauges are mounted onto tested unit close to area subject to impact. Resistance strain gauges are calibrated by acting onto tested unit by standard calibration impulse loads. Value of pulse impact is judged from readings of resistance strain gauges and from calibration plot. Actual value of total impact impulse can be used when units split without making changes in structure and without using complicated stand equipment.
EFFECT: improved precision; improved reliability of operation.
2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при испытаниях изделий на воздействие ударных нагрузок, возникающих между двумя сложными крупногабаритными конструкциями при их разделении.The present invention relates to rocket technology and can be used in testing products for impact loads arising between two complex large-sized structures when they are separated.

В процессе разделения крупногабаритных узлов (типа отсеков, ступеней ракет) возможны соударения разделяющихся частей, регламентированные требованиями технического задания (ТЗ). Как правило, в ТЗ ограничивается (как обобщающая характеристика удара) величина суммарного ударного импульса

Figure 00000002
, не оговаривая величины максимального усилия Р и времени его воздействия. Для подтверждения выполнения требований ТЗ проводят ударные испытания с имитацией эксплуатационных нагрузок и измерением параметров удара. Если имитация нагрузок, действующих при разделении, не вызывает особых затруднений, то измерение параметров удара, в частности суммарного ударного импульса, связано с большими трудностями.In the process of separation of large-sized units (such as compartments, missile stages), collisions of the separated parts are possible, regulated by the requirements of the technical specifications (TOR). As a rule, in TK, the value of the total shock impulse is limited (as a generalized characteristic of the impact)
Figure 00000002
without specifying the magnitude of the maximum effort P and the time of its impact. To confirm compliance with the requirements of TK, shock tests are carried out with simulation of operational loads and measurement of impact parameters. If the simulation of the loads acting during separation does not cause any particular difficulties, then the measurement of impact parameters, in particular the total shock impulse, is associated with great difficulties.

Известен способ определения суммарного ударного импульса через измерение изменения силы удара по времени путем использования специального тормозного устройства и датчика усилий (см. книгу "Инженерные методы исследования ударных процессов". Батуев Г.С., Голубков Ю.В., Ефремов А.К., Федосов А.А., Москва, Машиностроение, 1969, стр.120, 124, 125).There is a method of determining the total shock pulse by measuring the change in impact force over time by using a special braking device and a force sensor (see the book "Engineering methods for studying shock processes." Batuev GS, Golubkov Yu.V., Efremov AK , Fedosov A.A., Moscow, Mechanical Engineering, 1969, p. 120, 124, 125).

Однако этот способ требует сложного испытательного оборудования и применим в автономных испытаниях, при которых один из соударяющихся узлов заменяется тормозным устройством, т.е. измерение параметров удара в штатных условиях (при непосредственном соударении испытуемых узлов) этим способом невозможно.However, this method requires sophisticated testing equipment and is applicable in stand-alone tests, in which one of the colliding nodes is replaced by a braking device, i.e. measurement of impact parameters under normal conditions (with direct impact of the test nodes) in this way is impossible.

Технический результат достигается тем, что в способе ударных испытаний разделяющихся узлов изделий, включающем воспроизведение эксплуатационных условий разделения и измерение параметров удара, на испытываемый узел вблизи зоны, подвергающейся удару, устанавливают тензорезисторы и проводят их градуировку, воздействуя на испытуемый узел регламентированными калиброванными импульсными нагрузками, а при испытаниях по показаниям тензорезисторов и градуировочной зависимости судят о величине ударного импульса.The technical result is achieved by the fact that in the method of impact testing of separable product nodes, including the reproduction of operating conditions of separation and measurement of impact parameters, strain gauges are installed on the test site near the zone subjected to impact and their calibration is carried out, acting on the test site with regulated calibrated pulse loads, and when tested according to the testimony of strain gauges and the calibration dependence, the magnitude of the shock pulse is judged.

На фиг.1 представлен график градуировочной зависимости, на фиг.2 - осциллограмма записи показаний тензорезисторов.Figure 1 presents a graph of the calibration dependence, figure 2 is an oscillogram for recording the readings of strain gauges.

Действительно, если на испытуемом узле (отсеке) в районе контакта при соударении установить тензорезисторы, то они будут "откликаться" (реагировать) на ударные нагрузки. Если до испытания нагружать испытуемую сборку известными (регламентированными) величинами ударных импульсов Iф, то можно построить градуировочную зависимость

Figure 00000003
, где In - измеренная (по показаниям тензорезисторов) величина ударного импульса (см. фиг.1).Indeed, if strain gages are installed on the test assembly (compartment) in the contact area upon impact, they will "respond" (react) to shock loads. If, prior to the test, the test assembly is loaded with known (regulated) values of shock pulses I f , then we can construct the calibration dependence
Figure 00000003
where I n is the measured (according to the testimony of the strain gages) value of the shock pulse (see figure 1).

Теперь при ударных испытаниях в штатных условиях по величине измеренного ударного импульса In с помощью вышеуказанной градуировочной зависимости определяется фактическое значение величины суммарного ударного импульса.Now, under shock tests under standard conditions, the actual value of the total shock pulse is determined by the value of the measured shock pulse I n using the above calibration dependence.

Величина измеренного ударного импульса In при градуировке и ударных испытаниях традиционно (см. стр.169 того же источника) определяется по осциллограмме записи показаний тензорезисторов как площадь фигуры S (см. фиг.2)The magnitude of the measured shock pulse I n during calibration and shock tests is traditionally (see page 169 of the same source) is determined by the oscillogram of recording the readings of the strain gauges as the area of the figure S (see figure 2)

Figure 00000004
Figure 00000004

где ε - деформация тензорезистора.where ε is the strain gauge strain.

Регламентированные калиброванные ударные импульсы реализуются при помощи маятникового копра, т.е. путем отклонения груза калиброванной массы m, висящего на тросе, на регламентированную высоту Н с получением суммарного ударного импульса

Figure 00000005
Figure 00000006
, где V - скорость подхода соударяющихся узлов друг к другу.Regulated calibrated shock pulses are realized using a pendulum ram, i.e. by deflecting a load of calibrated mass m, hanging on a cable, to a regulated height N to obtain the total shock impulse
Figure 00000005
Figure 00000006
where V is the speed of approach of colliding nodes to each other.

Таким образом, предлагаемый способ ударных испытаний позволяет измерять фактическую величину суммарного ударного импульса при разделении узлов (отсеков) без доработки их конструкции и без применения сложного стендового оборудования. Этот способ успешно опробован при отработке системы отделения одного из ракетных комплексов с диаметром расположения контактирующих ударных поверхностей ~900 мм.Thus, the proposed method of impact testing allows you to measure the actual value of the total shock pulse when separating nodes (compartments) without finalizing their design and without the use of complex bench equipment. This method has been successfully tested during the development of the separation system of one of the missile systems with a contact diameter of contacting surfaces of ~ 900 mm.

Claims (1)

Способ ударных испытаний разделяющихся узлов изделий, включающий воспроизведение эксплуатационных условий разделения и измерение параметров удара, отличающийся тем, что на испытываемый узел вблизи зоны, подвергающейся удару, устанавливают тензорезисторы и проводят их градуировку, воздействуя на испытуемый узел регламентированными калиброванными импульсными нагрузками, а при испытаниях по показаниям тензорезисторов и градуировочной зависимости судят о величине ударного импульса.The method of impact testing of separating product units, including reproducing the operating conditions of separation and measuring impact parameters, characterized in that strain gauges are installed on the test unit near the zone subjected to impact and calibrate them, acting on the test unit with regulated calibrated impulse loads, and, when tested, strain gauges and calibration dependencies judge the magnitude of the shock pulse.
RU2005105103/28A 2005-02-24 2005-02-24 Impact test method RU2282840C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005105103/28A RU2282840C1 (en) 2005-02-24 2005-02-24 Impact test method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005105103/28A RU2282840C1 (en) 2005-02-24 2005-02-24 Impact test method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2282840C1 true RU2282840C1 (en) 2006-08-27

Family

ID=37061361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005105103/28A RU2282840C1 (en) 2005-02-24 2005-02-24 Impact test method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2282840C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАТУЕВ Г.С. и др. ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ УДАРНЫХ ПРОЦЕССОВ. -M.: МАШИНОСТРОЕНИЕ, 1969 г. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11703482B2 (en) Computing progressive failure in materials and structures by integration of digital image correlation with acoustic emission monitoring data
CN102288374A (en) Testing platform and testing method for simultaneously recognizing multipoint random loads
CN114544357B (en) Solid material dynamic and static combination tensile shear strength test device and test method
RU2282840C1 (en) Impact test method
Liu et al. A dynamometer design and analysis for measurement the cutting forces on turning based on optical fiber Bragg Grating sensor
US7733466B2 (en) Measurement of constitutive properties of a powder subject to compressive axial and radial loading, using optical sensing
RU2247952C2 (en) Dynamometer
JP2005172589A (en) Method and machine for testing material
RU2249196C1 (en) Method of strength testing of shell of revolution
Vettori et al. Kalman-based coupled response-input estimation during environmental tests on the box assembly with removable component structure
RU2135976C1 (en) Device for measuring constituents of traction force of jet engine
Kock et al. Simulation Method for the Characterisation of the Torque Transducers in MN· m range
RU2710519C1 (en) Control method of thin-wall fiberglass shells
RU2056624C1 (en) Method of determination of lifespan of elements of structures of objects of aviation rocket armament
RU2805127C1 (en) Method for determining mass of moving object (variants)
Külls et al. Calibration methods for high-g accelerometers
SU372466A1 (en) METHOD OF MEASURING RESIDUAL STRESSES IN SURFACE LAYERS OF DETAILS
RU2059215C1 (en) Method of strength vibration tests of aircraft missiles
RU2115920C1 (en) Method determining linear deformation parameters of examined body, structure, mass
Silva et al. A consistent experimental approach for strain measurement: Two case studies
SU954875A1 (en) Method of determination of the largest thermal effect endured by an article
SU896501A1 (en) Method of determination on fatigue damage of structures in the process of their operation
SU838474A1 (en) Torque loading device
D'Acquisto et al. A Study on the Measurement Instrumentation for a Custom-Made Bipendulum Impact Testing Machine
RU2085876C1 (en) Method of force measurement under climatic tests of structure of flying vehicle for strength and gear for its realization

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180225