RU2282526C2 - Clamp of tube of machine for screwing on couplings - Google Patents
Clamp of tube of machine for screwing on couplings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2282526C2 RU2282526C2 RU2003107364/02A RU2003107364A RU2282526C2 RU 2282526 C2 RU2282526 C2 RU 2282526C2 RU 2003107364/02 A RU2003107364/02 A RU 2003107364/02A RU 2003107364 A RU2003107364 A RU 2003107364A RU 2282526 C2 RU2282526 C2 RU 2282526C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- clamp
- supports
- machine
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству труб с нарезанной резьбой на концах, на которую навинчиваются муфты.The invention relates to the manufacture of threaded pipes at the ends onto which couplings are screwed.
Известен муфтонаверточный станок с зажимом трубы, жестко закрепленным на корпусе, который установлен подвижно на станине станка. Ограничение крутящего момента при навинчивании муфты на трубу осуществляется при осевом перемещении косозубой шестерни, взаимодействующей с конечным выключателем, с помощью которого отключается привод вращения шпинделя станка. (Муфтонаверточный станок мод. 9173 Тбилиского станкостроительного завода.)Known clutch-wrapping machine with a pipe clamp, rigidly mounted on the housing, which is mounted movably on the machine bed. The torque limitation when screwing the sleeve onto the pipe is carried out with the axial movement of the helical gear interacting with the limit switch, with which the spindle rotation drive is turned off. (Coupling machine mod. 9173 of Tbilisi Machine Tool Plant.)
Недостатком этой системы ограничения крутящего момента является большое расхождение заданной и действительной величины крутящего момента. Это объясняется большим числом факторов, влияющих на точность. К этим факторам следует отнести: нестабильные потери в подшипниковых узлах, в которых установлены валы, участвующие в передаче крутящего момента, точность характеристики жесткости пружины и точность ее настройки, т.к. эта пружина возвращает косозубую шестерню в исходное положение.The disadvantage of this torque limitation system is the large discrepancy between the set and actual torque values. This is due to a large number of factors affecting accuracy. These factors include: unstable losses in the bearing units, in which the shafts are installed, participating in the transmission of torque, the accuracy of the spring stiffness characteristics and the accuracy of its adjustment, because this spring returns the helical gear to its original position.
Наиболее близким аналогом является станок для навертки муфт на трубы, содержащий корпус с опорой, станину, пустотелый шпиндель, патрон с муфтой и силовой цилиндр, шарнирно соединенный с двуплечими рычагами, известный из SU 141382 А, F 16 L 21/00, 01.01.1961.The closest analogue is a machine for winding pipe couplings, comprising a housing with a support, a bed, a hollow spindle, a cartridge with a coupling and a power cylinder, articulated with two-arm levers, known from SU 141382 A, F 16 L 21/00, 01/01/1961 .
Недостатком данного устройства является то, что в нем не предусмотрена возможность учитывать потери крутящего момента, возникающие в подшипниках шпинделя и открытой зубчатой передаче, которые переменны и зависят, в частности, от величины крутящего момента и от величины инерционных масс системы шпиндель - патрон - муфта.The disadvantage of this device is that it does not provide the ability to take into account the loss of torque occurring in the spindle bearings and open gear, which are variable and depend, in particular, on the magnitude of the torque and on the magnitude of the inertial masses of the spindle - chuck - coupling system.
Целью изобретения является увеличение точности измерения величены крутящего момента.The aim of the invention is to increase the accuracy of measuring the magnitude of the torque.
Указанная цель достигается тем, что система рычагов с силовым цилиндром закреплены на пустотелом шпинделе, внутри которого проходит труба, и который установлен в подшипниках корпуса с возможностью поворота вокруг общей, с трубой, оси, а усилие, возникающее от крутящего момента при навинчивании муфты на трубу, передается двум, диаметрально расположенным и равноудаленным от общей оси тензометрическим датчикам, установленным между корпусом и, имеющим возможность поворота вокруг общей оси, шпинделем.This goal is achieved by the fact that a system of levers with a power cylinder is mounted on a hollow spindle, inside which the pipe passes, and which is mounted in the bearings of the housing with the possibility of rotation around a common axis with the pipe, and the force arising from the torque when the coupling is screwed onto the pipe , transmitted to two diametrically located and equidistant from the common axis tensometric sensors installed between the housing and having the ability to rotate around a common axis, a spindle.
На фиг.1 представлен общий вид станка с предлагаемым зажимом, вид сбоку; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2.Figure 1 presents a General view of the machine with the proposed clamp, side view; figure 2 is a section along aa in figure 1; figure 3 is a section along BB in figure 2.
Предлагаемый зажим включает силовой цилиндр 1, шарнирно соединенный с двухплечими рычагами 2, на других концах которых установлены призмы для зажима трубы, закрепленными посредством осей 3 на пустотелом шпинделе 4, установленном в подшипниках корпуса 5. Последний установлен подвижно на напровляющих станины станка 6, в потроне 7, которого зажимается муфта 8, предварительно навинченная на трубу 9, перемещаемую, вдоль оси трубы рольгангом 10. Два тензометрических датчика 11 установлены между соответствующими кронштейном 12 шпинделя 4 и опорами 13 корпуса 5.The proposed clamp includes a
Зажим работает следующим образом.The clamp works as follows.
Труба 9 рольгангом 10 транспортируется через пустотелый шпиндель 4 в патрон 7, в котором зажимается муфта 8, а труба 9 - другими концами рычагов 2 силовым цилиндром 1. После чего включается вращение патрона 7 и муфта 8 навинчивается на трубу 9. Момент, возникающий при этом, передается через трубу 9, рычаги 2, оси 3, шпиндель 4 его кронштейнам 12, воздействующим усилием, пропорциональным моменту, на тензометрические датчики 11, которые удерживаются опорами 13 корпуса 5. Измерение усилия, возникающего от крутящего момента, осуществляется без потерь, с точностью ограниченной только точностью самого тензометрического датчика. Следовательно, и точность определения величины крутящего момента зависит только от точности фиксации величины усилия тензометрическими датчиками, поскульку радиусы, на которых они установлены, постоянны.The pipe 9 is transported by the rolling table 10 through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107364/02A RU2282526C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Clamp of tube of machine for screwing on couplings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107364/02A RU2282526C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Clamp of tube of machine for screwing on couplings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003107364A RU2003107364A (en) | 2005-01-20 |
RU2282526C2 true RU2282526C2 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=34977362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003107364/02A RU2282526C2 (en) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Clamp of tube of machine for screwing on couplings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2282526C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927652A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | Bearing assembly dismounts tooling |
-
2003
- 2003-03-17 RU RU2003107364/02A patent/RU2282526C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927652A (en) * | 2017-05-26 | 2018-12-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | Bearing assembly dismounts tooling |
CN108927652B (en) * | 2017-05-26 | 2020-09-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | Bearing assembly dismounting tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003107364A (en) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202639765U (en) | Axial pre-tightening force control device of gyro main bearing | |
RU2282526C2 (en) | Clamp of tube of machine for screwing on couplings | |
ITBO20010268A1 (en) | EQUIPMENT FOR CHECKING THE DIAMETER OF ECCENTRIC PORTIONS ASK FOR A MECHANICAL PART DURING WORKING ON A GRINDING MACHINE | |
CN116337442A (en) | Fixing device for shaft coupling detection | |
US7472490B2 (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
CA2596265C (en) | Shape-measuring assembly for a grinding machine | |
KR101171845B1 (en) | Mobile apparatus for measuring circularity | |
JP3794328B2 (en) | Forming roll adjustment device | |
CN215953263U (en) | Portable multi-head concrete resiliometer | |
US6561003B2 (en) | Support system for cantilevered-roll shafts | |
CN213812806U (en) | Rolling reset device for wind tunnel balance calibration | |
CN103267607A (en) | High-precision device capable of verifying torque wrench | |
SU1095050A1 (en) | Stand for testing transmission of screw-rolling nut type | |
SU1754426A1 (en) | Device for diamond burnishing of holes in parts | |
CN213091355U (en) | Building outer wall strength detection equipment | |
CN215149557U (en) | A scale cutting device for bellows processing | |
JP4749878B2 (en) | Dynamic balance testing machine | |
RU2003103907A (en) | DEVICE FOR CUTTING HOLES IN AN EXISTING PIPELINE AND CUTTING TOOL | |
ITMO20120003A1 (en) | TORQUE MEASUREMENT DEVICE FOR BORING MACHINE | |
SU831494A1 (en) | Self-centring rest | |
CN210400712U (en) | Cold and hot impact test box for micro-pressure sensor research and development experiment | |
CN216830058U (en) | Steel pipe mouth of pipe welding process equipment | |
CN219798247U (en) | Steel pipe calliper | |
CN221764371U (en) | Taper shaft conicity measuring device | |
SU1696782A2 (en) | Support for fine mechanics units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090318 |