RU2282120C1 - Belt-type drier for bulk load - Google Patents

Belt-type drier for bulk load Download PDF

Info

Publication number
RU2282120C1
RU2282120C1 RU2005108886/06A RU2005108886A RU2282120C1 RU 2282120 C1 RU2282120 C1 RU 2282120C1 RU 2005108886/06 A RU2005108886/06 A RU 2005108886/06A RU 2005108886 A RU2005108886 A RU 2005108886A RU 2282120 C1 RU2282120 C1 RU 2282120C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bulk cargo
tape
belt
bulk load
double
Prior art date
Application number
RU2005108886/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2005108886/06A priority Critical patent/RU2282120C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2282120C1 publication Critical patent/RU2282120C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: drying equipment, in particular, bulk load drying apparatus.
SUBSTANCE: drier has drying chamber, heating element, and runs of flexible belt, which are arranged one above another so as to run around rotating drums and rest upon rollers. On each belt run, in zone where it comes into contact with rotating drum there are transfer devices made in the form of double-sided plow-shaped droppable members and two inclined troughs arranged symmetrically about longitudinal axis of belt so that bulk load may be transferred from double-sided droppable members and fed onto lower run of strip. Belt runs define single contour composed of sequentially arranged looped portions. Blade-type rotating accumulators are positioned on horizontal pins under rotating drums so that bulk load particles passed under double-sided plow-type droppable members may be transferred from rotating drums. Blade-type accumulators are made in the form of blades of various length balanced relative to pin and alternately fixed in cross-like manner on pins. Retractable container is positioned in lower part of drying chamber at side opposite to receiving device for dried bulk load so that bulk load may be transferred from said accumulators into retractable container.
EFFECT: reduced number of belt runs, decreased volume of drying chamber, reduced consumption of heated air, and also avoiding spilling of bulk load.
3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих грузов, а именно к ленточным сушилкам.The invention relates to a device for drying bulk cargoes, and in particular to belt dryers.

Известна ленточная сушилка для сыпучего груза (прототип), содержащая сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом бесконечно замкнутые в вертикальной плоскости на оборотных и приводных барабанах и опирающиеся на ролики гибкие ленты с образованием грузонесущих и холостых ветвей и с возможностью размещения на грузонесущих ветвях сыпучего груза и его перегрузки с одной грузонесущей ветви ленты на другую, наклонные направляющие желоба, закрепленные на торцевых стенках сушильной камеры (Большая советская энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1976, с.313, рис.4).Known tape dryer for bulk cargo (prototype), containing a drying chamber, loading and unloading devices, air heater, located one below the other endlessly closed in a vertical plane on the revolving and drive drums and supported on the rollers of flexible tape with the formation of load-bearing and idle branches and with the possibility placement on the load-bearing branches of bulk cargo and its overload from one load-bearing branch of the tape to another, inclined guide grooves mounted on the end walls of the drying chamber measures (Big Soviet Encyclopedia. M .: Soviet Encyclopedia, 1976, p. 313, Fig. 4).

Однако недостатками известной ленточной сушилки для сыпучего груза являются необходимость устройства значительного количества ленточных контуров для обеспечения заданной влажности высушенного сыпучего груза и соответственно увеличенный объем сушильной камеры.However, the disadvantages of the known tape dryers for bulk cargo are the need for a significant number of tape loops to provide a given moisture content of the dried bulk cargo and accordingly increased volume of the drying chamber.

Техническим результатом изобретения является сокращение числа ветвей ленточных контуров и уменьшение объема сушильной камеры.The technical result of the invention is to reduce the number of branches of the tape circuits and reduce the volume of the drying chamber.

Технический результат достигается тем, что в ленточной сушилке для сыпучего груза, содержащей сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом ветви гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов, опирания на ролики, размещения на ленте сыпучего груза и его последовательной перегрузки с одной ветви ленты на другую, приемное приспособление для высушенного сыпучего груза, согласно изобретению, на каждой ветви ленты в зоне ее набегания на оборотный барабан установлены перегрузочные устройства, выполненные в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей и двух наклонных желобов, расположенных симметрично продольной оси ленты и с возможностью перегрузки на них сыпучего груза с двухсторонних плужковых сбрасывателей и его передачи на нижерасположенную ветвь ленты, а ветви ленты образуют единый контур из последовательно расположенных петлевых участков, при этом под оборотными барабанами с возможностью перегрузки с них частиц сыпучего груза, прошедших под двусторонними плужковыми сбрасывателями, на горизонтальных осях и с возможностью поворота установлены лопастные накопители, выполненные в виде уравновешенных относительно оси и крестообразно закрепленных на осях и чередующихся между собой лопастей различной длины, а в нижней части сушильной камеры со стороны, противоположной приемному приспособлению для высушенного сыпучего груза, установлен выдвижной контейнер с возможностью перегрузки в него сыпучего груза из накопителей.The technical result is achieved by the fact that in a belt dryer for bulk cargo containing a drying chamber, loading and unloading devices, air heater, located under each other branches of a flexible tape with the ability to bend round the rotary drums, support on rollers, place the bulk cargo on the tape and its sequential overload from one branch of the tape to another, the receiving device for the dried bulk cargo, according to the invention, on each branch of the tape in the zone of its run on the reverse drum installed per unloading devices made in the form of double-sided plunger ejectors and two inclined grooves located symmetrically to the longitudinal axis of the belt and with the possibility of loading bulk material onto them from double-sided plow ejectors and transferring it to the downstream branch of the tape, and the tape branches form a single contour from successively located loop sections while under revolving drums with the possibility of overloading from them particles of bulk cargo passing under bilateral plow ejectors, to the horizon paddle drives are installed in the rotary axes and rotatable, made in the form of vanes of a different length balanced against the axis and crosswise mounted on the axes and alternating between each other, and a sliding container with a sliding container installed on the side opposite to the receiving device for dried bulk cargo the possibility of overloading bulk cargo into it from drives.

Ленточная сушилка для сыпучего груза представлена на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - узел установки накопителя перед его разгрузкой, на фиг.3 - то же, после его разгрузки.Belt dryer for bulk cargo is presented in figure 1 is a side view, figure 2 is the installation site of the drive before unloading, figure 3 is the same after it is unloaded.

Ленточная сушилка для сыпучего груза содержит сушильную камеру 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 приспособления, калорифер 4, расположенные друг под другом ветви 5 гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов 6 и опирания на ролики 7. На каждой ветви 5 ленты в зоне ее набегания на оборотный барабан 6 установлены перегрузочные устройства с возможностью передачи сыпучего груза 8 с одной ветви 5 на нижерасположенную. Перегрузочные устройства выполнены в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей 9 и наклонных желобов 10 с возможностью перегрузки на них сыпучего груза 8 с двухсторонних плужковых сбрасывателей 9 и его передачи на нижерасположенную ветвь 5 ленты. Ветви 5 ленты образуют единый контур из последовательно расположенных петлевых участков 11. Один или несколько оборотных барабанов 6 выполнены в виде приводного барабана 12.The belt dryer for bulk cargo contains a drying chamber 1, a loading 2 and an unloading 3 device, an air heater 4 located under each other of the branch 5 of the flexible tape with the possibility of rounding the revolving drums 6 and resting on the rollers 7. On each branch 5 of the tape in the zone of its collision reloading devices are installed on the rotary drum 6 with the possibility of transferring bulk cargo 8 from one branch 5 to the downstream one. The reloading devices are made in the form of double-sided plunger ejectors 9 and inclined troughs 10 with the possibility of overloading bulk cargo 8 on them from the double-sided plow ejectors 9 and its transfer to the downstream branch 5 of the tape. The branches 5 of the tape form a single contour from successively located loop sections 11. One or more of the revolving drums 6 is made in the form of a drive drum 12.

Под оборотными барабанами 6 с возможностью перегрузки с них частиц 13 сыпучего груза 8, прошедших под двухсторонними плужковыми сбрасывателями 9, на горизонтальных осях 14 и с возможностью поворота установлены лопастные накопители 15. Лопастные накопители 15 (фиг.1) выполнены (фиг.2 и 3) в виде уравновешенных относительно оси 14 и крестообразно закрепленных на оси 14 и чередующихся между собой лопастей 16 и 17 различной длины. В нижней части сушильной камеры 1 со стороны, противоположной приемному приспособлению 18 для высушенного сыпучего груза 8, установлен выдвижной контейнер 19 с возможностью перегрузки в него сыпучего груза из накопителей 15. Петлевые контуры 11 ленты 5 замкнуты ее вертикальным участком 20, расположенным между оборотными барабанами 21 и 22. 23 и 24 - направления движения ветвей 5 ленты, формирующих петлевые участки 11, 25 - направление движения вертикального участка 20 ленты, 26 - патрубок для отвода отработанного воздуха.Under the revolving drums 6 with the possibility of overloading from them particles 13 of the bulk cargo 8, passed under the double-sided plow ejectors 9, blade drives 15 are mounted on the horizontal axes 14 and can be rotated 15. Blade drives 15 (Fig. 1) are made (Fig. 2 and 3 ) in the form of blades 16 and 17 of different lengths balanced against axis 14 and crosswise fixed on axis 14 and alternating between each other. In the lower part of the drying chamber 1, from the side opposite to the receiving device 18 for the dried bulk cargo 8, a retractable container 19 is installed with the possibility of overloading the bulk cargo from the storage rings 15. The loop circuits 11 of the tape 5 are closed by its vertical section 20 located between the revolving drums 21 and 22. 23 and 24 - the direction of movement of the branches 5 of the tape forming loop sections 11, 25 - the direction of movement of the vertical section 20 of the tape, 26 - pipe for exhaust air.

Ленточная сушилка для сыпучего груза действует следующим образом. Подаваемый через загрузочное приспособление 2 сыпучий груз 8 равномерным слоем размещается на самой верхней ветви ленты 5 и транспортируется ею в направлении 23. В конце этой ветви в зоне размещения оборотного барабана 6 сыпучий груз 8 набегает на двухсторонний плужковый сбрасыватель 9, который перегружает его на наклонные желоба 10. С наклонных желобов 10 сыпучий груз 8 подается на нижерасположенную ветвь 5 ленты, которая перемещает сыпучий груз 8 в противоположном направлении 24 до следующего двухстороннего плужкового сбрасывателя 9, с помощью которого сыпучий груз 8 снова перегружается по наклонным желобам 10 на нижерасположенную ветвь ленты, и т.д. до самой нижней ветви 5 ленты. При перемещении по всем ветвям 5 ленты сыпучий груз 8 обдувается нагретым воздухом из калорифера 4 и высушивается до требуемой влажности.Belt dryer for bulk cargo operates as follows. The bulk cargo 8 fed through the loading device 2 is placed in an even layer on the uppermost branch of the belt 5 and transported by it in the direction 23. At the end of this branch, in the zone of placement of the revolving drum 6, the bulk cargo 8 runs onto a double-sided plunger ejector 9, which overloads it on inclined troughs 10. From the inclined troughs 10, the bulk load 8 is fed to the downstream branch 5 of the belt, which moves the bulk load 8 in the opposite direction 24 to the next double-sided plow ejector 9, using 8 which bulk goods is reloaded again along inclined chutes 10 onto the underlying belt branch, etc. to the lowest branch 5 of the tape. When moving along all branches 5 of the tape, the bulk cargo 8 is blown with heated air from the air heater 4 and dried to the required humidity.

С последней ветви 5 ленты высушенный сыпучий груз 8 с помощью разгрузочного приспособления 3, выполненного, например, в виде двухстороннего плужкового сбрасывателя (9), подается в приемное приспособление 18 для высушенного сыпучего груза.From the last branch 5 of the tape, the dried bulk cargo 8 is, with the aid of an unloading device 3, made, for example, in the form of a double-sided plow ejector (9), fed to the receiving device 18 for the dried bulk cargo.

При перегрузке сыпучего груза 8 с одной ветви 5 ленты на другую отдельные частицы 13 сыпучего груза 8, незначительные по объему, проходят под двухсторонними плужковыми сбрасывателями 9 и разгружаются через оборотные барабаны 6 (фиг.2 и 3), попадая на накопители 15. Постепенно частицы 13 накапливаются между лопастями 16 и 17 накопителя 15 (фиг.2), одновременно подсушиваясь потоками нагретого воздуха из калорифера 4. За счет неодинаковой длины лопастей 16 и 17 центр массы скопившегося материала между лопастями смещается в сторону лопасти 17 (большей длины), поэтому равновесие нарушается и ось 14 поворачивается против часовой стрелки, а скопившийся и подсушенный материал соскальзывает с лопасти 17 (фиг.3) и попадает или в контейнер 19 или, через разгрузочное приспособление 3, непосредственно в приемное приспособление 18 для высушенного груза. В него же попадают и частицы, прошедшие под оборотным барабаном 21. После последующего скапливания материала на накопителе 15 его ось 14 поворачивается по часовой стрелке из-за смены положения лопастей 16 и 17 и т.д. По мере наполнения контейнера 19 сыпучим грузом, разгружающимся из накопителей 15, он выдвигается из камеры 1 и тем или иным способом передвигается для разгрузки в приемное приспособление 18 для высушенного груза. Отработанный воздух из камеры 1 выводится через патрубок 26.When transshipment of bulk cargo 8 from one branch 5 of the tape to another, individual particles 13 of bulk cargo 8, insignificant in volume, pass under double-sided plow ejectors 9 and are unloaded through the revolving drums 6 (FIGS. 2 and 3), getting to the drives 15. Gradually, the particles 13 accumulate between the blades 16 and 17 of the accumulator 15 (FIG. 2), while being dried by the flow of heated air from the air heater 4. Due to the uneven length of the blades 16 and 17, the center of mass of the accumulated material between the blades is shifted towards the blade 17 (longer length), therefore, the equilibrium is violated and the axis 14 rotates counterclockwise, and the accumulated and dried material slides off the blade 17 (Fig. 3) and enters either the container 19 or, via the unloading device 3, directly into the receiving device 18 for the dried cargo. Particles that passed under the revolving drum 21 also fall into it. After the subsequent accumulation of material on the accumulator 15, its axis 14 rotates clockwise due to a change in the position of the blades 16 and 17, etc. As the container 19 is filled with bulk cargo, unloaded from the drives 15, it is pushed out of the chamber 1 and in one way or another moves for unloading into the receiving device 18 for the dried cargo. The exhaust air from the chamber 1 is discharged through the pipe 26.

Отличительные признаки изобретения позволяют уменьшить число ветвей ленты, объем сушильной камеры и расход нагретого воздуха, исключают просыпь сыпучего груза и его потери, а также засорение сушильной камеры.Distinctive features of the invention can reduce the number of branches of the tape, the volume of the drying chamber and the consumption of heated air, exclude spillage of bulk cargo and its loss, as well as clogging of the drying chamber.

Claims (1)

Ленточная сушилка для сыпучего груза, содержащая сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом ветви гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов, опирания на ролики, размещения на ленте сыпучего груза и его последовательной перегрузки с одной ветви ленты на другую, приемное приспособление для высушенного сыпучего груза, отличающаяся тем, что на каждой ветви ленты в зоне ее набегания на оборотный барабан установлены перегрузочные устройства, выполненные в виде двухсторонних плужковых сбрасывателей и двух наклонных желобов, расположенных симметрично продольной оси ленты и с возможностью перегрузки на них сыпучего груза с двухсторонних плужковых сбрасывателей и его передачи на нижерасположенную ветвь ленты, а ветви ленты образуют единый контур из последовательно расположенных петлевых участков, при этом под оборотными барабанами с возможностью перегрузки с них частиц сыпучего груза, прошедших под двусторонними плужковыми сбрасывателями, на горизонтальных осях и с возможностью поворота установлены лопастные накопители, выполненные в виде уравновешенных относительно оси и крестообразно закрепленных на осях и чередующихся между собой лопастей различной длины, а в нижней части сушильной камеры со стороны, противоположной приемному приспособлению для высушенного сыпучего груза, установлен выдвижной контейнер с возможностью перегрузки в него сыпучего груза из накопителей.A belt dryer for bulk cargo, containing a drying chamber, loading and unloading devices, a heater, located under each other branches of a flexible tape with the ability to bend round the reels, resting on rollers, placing on the tape bulk cargo and its sequential loading from one branch of the tape to another , a receiving device for dried bulk cargo, characterized in that on each branch of the tape in the zone of its run-in to the revolving drum, reloading devices are made in the form of two double-sided plow ejectors and two inclined troughs located symmetrically to the longitudinal axis of the belt and with the possibility of loading bulk cargo onto them from double-sided plow ejectors and transferring it to the downstream branch of the tape, and the branches of the tape form a single contour from successively located loop sections, while under the revolving drums with the possibility of overloading from them particles of bulk cargo passing under bilateral plow ejectors on horizontal axes and with the possibility of rotation there are blade drives made in the form of blades of different lengths balanced against the axis and crosswise fixed on the axes and alternating between each other, and in the lower part of the drying chamber from the side opposite to the receiving device for the dried bulk cargo, a sliding container is installed with the possibility of loading bulk cargo into it from drives.
RU2005108886/06A 2005-03-28 2005-03-28 Belt-type drier for bulk load RU2282120C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108886/06A RU2282120C1 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Belt-type drier for bulk load

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108886/06A RU2282120C1 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Belt-type drier for bulk load

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2282120C1 true RU2282120C1 (en) 2006-08-20

Family

ID=37060661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108886/06A RU2282120C1 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Belt-type drier for bulk load

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2282120C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108562148A (en) * 2018-04-26 2018-09-21 苏州华纵纺织新材料科技有限公司 A kind of dyeing drying unit for field of textiles
CN115143754A (en) * 2022-08-30 2022-10-04 佛山市雄贵冷热节能设备有限公司 Food belt drying system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108562148A (en) * 2018-04-26 2018-09-21 苏州华纵纺织新材料科技有限公司 A kind of dyeing drying unit for field of textiles
WO2019205567A1 (en) * 2018-04-26 2019-10-31 苏州华纵纺织新材料科技有限公司 Dying and drying device for textiles
CN115143754A (en) * 2022-08-30 2022-10-04 佛山市雄贵冷热节能设备有限公司 Food belt drying system
CN115143754B (en) * 2022-08-30 2022-12-20 佛山市雄贵冷热节能设备有限公司 Food belt drying system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86135C (en) OEVERDRAGNING AV LIVSMEDEL.
US4610360A (en) Installation for stacking piles of lumber separated by sticks
RU2282120C1 (en) Belt-type drier for bulk load
US20190145706A1 (en) Grain dryer unload system
RU2276761C1 (en) Band dryer for bulk cargo
GB2115364A (en) Transferring bulk material on the outward and return runs of a tubular belt conveyor
KR20170038930A (en) Conveyor-type drying apparatus
JPS63176222A (en) Belt pinched type unloader
US20110038700A1 (en) Method and Apparatus for Changing Orientation of a Container
CA1307664C (en) Flight arrangement for rotary drum dryers
US4949474A (en) Method and apparatus for drying particulate material
JP3361906B2 (en) Conveyor
US525572A (en) Michael andrae
JP7007883B2 (en) A chute installed at the connecting part of the belt conveyor
RU2416063C1 (en) Drier
US474592A (en) Ore-conveying apparatus
JPS602102Y2 (en) Leveling device in the tea leaf feeding device of the endless conveyor belt type tea dryer
US3452448A (en) Apparatus for drying fruit
US1393003A (en) Drying apparatus
RU2249165C2 (en) Drying apparatus
US1777972A (en) Chemical loop drier
US1266983A (en) Drying apparatus for fruit.
RU1781143C (en) Transfer device for friable materials
RU2328680C1 (en) Double chamber drier
JPS6042126B2 (en) Bulk material transfer equipment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070329