RU2282086C1

RU2282086C1 - Cutoff-adjusting valve (versions)

Info

Publication number: RU2282086C1
Application number: RU2004138717/06A
Authority: RU
Inventors: Юрий Григорьевич Володин (RU); Юрий Григорьевич Володин; Геннадий Нестерович Халтурин (RU); Геннадий Нестерович Халтурин; Дмитрий Сергеевич Варыханов (RU); Дмитрий Сергеевич Варыханов; Сергей Алексеевич Баранов (RU); Сергей Алексеевич Баранов
Priority date: 2004-12-30
Filing date: 2004-12-30
Publication date: 2006-08-20
Also published as: RU2004138717A

Abstract

FIELD: pipeline fittings, in particular, equipment for reliable closing of high-pressure main and continuous controlling of gas and liquid flow velocities.

SUBSTANCE: cutoff-adjusting valve has body, inlet connection pipe with seat, outlet connection pipe, flywheel, and spindle. Cutoff device equipped with conical part is connected with spindle through spring located within threaded grooves formed on spindle and cutoff device. According to one of versions, cutoff device is connected to spindle through spring, which is disposed and fixed on surfaces of spindle and cutoff device.

EFFECT: improved operating characteristics and increased operating durability of cutoff-adjusting valves.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для плавного регулирования расхода и надежного перекрытия магистралей высокого давления газов и жидкостей.The invention relates to pipe fittings and can be used for smooth flow control and reliable shutoff of high-pressure gas and liquid lines.

Известен запорно-регулирующий клапан, содержащий корпус, входной штуцер с седлом, выходной штуцер, маховик, шпиндель с конической частью, являющийся запорным органом (см., например, [1]).Known shut-off valve comprising a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle with a tapered part, which is a locking body (see, for example, [1]).

Его недостаток заключается в том, что в случае несоосности запорного органа и седла, неизбежно возникающей при изготовлении, имеют место неравномерная деформация рабочих поверхностей и, соответственно, их неравномерный износ. Вследствие этого нарушается герметичность перекрытия магистралей. Этот факт существенно ухудшает эксплуатационные характеристики запорно-регулирующего клапана и снижает долговечность его работы.Its disadvantage is that in the case of misalignment of the locking element and the seat, which inevitably occurs during manufacture, there is an uneven deformation of the working surfaces and, accordingly, their uneven wear. As a result, the tightness of the overlap of the highways is violated. This fact significantly affects the operational characteristics of the shut-off and control valve and reduces the durability of its operation.

Известен запорно-регулирующий клапан, содержащий корпус, входной штуцер с седлом, выходной штуцер, маховик, шпиндель, запорный орган с конической частью, соединенный со шпинделем (см., например, [2]), принятый за прототип.Known shut-off and control valve, comprising a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle, a locking element with a conical part connected to a spindle (see, for example, [2]), adopted as a prototype.

В данном запорно-регулирующем клапане запорный орган с конической частью завальцован в шпинделе с возможностью перемещения относительно его оси. Это позволяет уменьшить влияние несоосности запорного органа и седла на эксплуатационные характеристики и долговечность работы запорно-регулирующего клапана. Однако с увеличением циклов срабатывания происходят деформация и износ контактирующих поверхностей шпинделя и запорного органа с образованием люфта. Вследствие этого запорный орган получает возможность перемещения по оси, что приводит к скачкообразному изменению расхода газа или жидкости в момент открытия запорно-регулирующего клапана, недопустимого при эксплуатации.In this shut-off-control valve, the shut-off element with a conical part is rolled in the spindle with the possibility of movement about its axis. This allows you to reduce the effect of misalignment of the locking element and the seat on the performance and durability of the shut-off valve. However, with an increase in the operation cycles, deformation and wear of the contacting surfaces of the spindle and the shut-off element occur with the formation of play. As a result of this, the locking element is able to move along the axis, which leads to an abrupt change in the flow of gas or liquid at the time of opening of the shut-off and control valve, which is unacceptable during operation.

Результатом настоящего изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и повышение долговечности работы запорно-регулирующего клапана.The result of the present invention is to improve performance and increase the durability of the shut-off valve.

Указанный результат достигается тем, что по варианту 1 в запорно-регулирующем клапане, содержащем корпус, входной штуцер с седлом, выходной штуцер, маховик, шпиндель, запорный орган с конической частью, последний соединен со шпинделем посредством пружины, расположенной в резьбовых канавках, выполненных на шпинделе и запорном органе, а по варианту 2 в запорно-регулирующем клапане, содержащем корпус, входной штуцер с седлом, выходной штуцер, маховик, шпиндель, запорный орган с конической частью, последний соединен со шпинделем посредством пружины, расположенной на поверхностях шпинделя и запорного органа.The specified result is achieved by the fact that, according to option 1, in a shut-off and control valve containing a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle, a locking element with a conical part, the latter is connected to the spindle by means of a spring located in the threaded grooves made on spindle and locking body, and according to option 2, in a shut-off and control valve comprising a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle, a locking body with a conical part, the latter being connected to the spindle by means of a zhiny situated on the surfaces of the spindle and the closure member.

Практическая реализация изобретения иллюстрируется фиг.1 и 2, на которых показаны варианты запорно-регулирующего клапана в разрезе.A practical implementation of the invention is illustrated in FIGS. 1 and 2, in which sectional versions of a check valve are shown.

Запорно-регулирующий клапан по варианту 1 (фиг.1) включает корпус 1, входной штуцер 2 с седлом 3, выходной штуцер 4, маховик 5, шпиндель 6, запорный орган 7, пружину 8.The shut-off and control valve in option 1 (Fig. 1) includes a housing 1, an inlet fitting 2 with a seat 3, an outlet fitting 4, a flywheel 5, a spindle 6, a locking member 7, a spring 8.

Запорный орган 7 представляет собой цилиндр с конической частью 9 и полусферой 10. Торцевая поверхность шпинделя 6, соприкасающаяся с запорным органом 7, выполнена плоской. На шпинделе 6 и запорном органе 7 выполнены канавки 11 в виде резьбы, в которые установлена (ввинчена) пружина 8, обеспечивающая поджатие запорного органа 7 к шпинделю 6. При этом средние витки пружины 8 не соприкасаются с запорным органом 7 и шпинделем 6 (см. фиг.1). Вследствие этого запорный орган 7 имеет возможность перемещаться относительно оси шпинделя 6 без создания больших усилий и занимать положение соосно с седлом 3 входного штуцера 2.The locking body 7 is a cylinder with a conical part 9 and a hemisphere 10. The end surface of the spindle 6 in contact with the locking body 7 is made flat. Grooves 11 are made on the spindle 6 and the shut-off element 7 in the form of a thread, into which a spring 8 is installed (screwed in), which ensures that the shut-off element 7 is pressed against the spindle 6. In this case, the middle turns of the spring 8 do not come into contact with the shut-off element 7 and spindle 6 (see figure 1). As a result of this, the locking member 7 has the ability to move relative to the axis of the spindle 6 without creating large forces and to occupy a position coaxially with the seat 3 of the inlet fitting 2.

Запорно-регулирующий клапан по варианту 1 работает следующим образом. Для открытия запорно-регулирующего клапана (в исходном состоянии запорно-регулирующий клапан закрыт) вращают маховик 5 против хода часовой стрелки. Вращательное движение маховика 5 преобразуется в поступательное движение шпинделя 6 (на фиг.1 не показано) и запорного органа 7, постоянно поджатого к нему пружиной 8. В результате этого открывается проход рабочей среды (газа или жидкости), которая через входной штуцер 2 поступает в выходной штуцер 4. При этом обеспечивается плавное изменение расхода среды. Герметичность запорно-регулирующего клапана в открытом состоянии достигается за счет уплотнений, установленных в корпусе 1 (на фиг.1 не показано). Для закрытия запорно-регулирующего клапана вращают маховик 5 в обратном направлении, в результате чего шпиндель 6 и поджатый к нему запорный орган 7 перемещаются вниз. При соприкосновении с седлом 3 запорный орган 7 занимает положение, при котором его ось совмещается с осью седла 3, так как запорный орган 7 имеет возможность как параллельного, так и углового перемещения относительно оси шпинделя 6 за счет деформации средних витков пружины 8.Shut-off valve according to option 1 works as follows. To open the shut-off-control valve (in the initial state, the shut-off-control valve is closed) rotate the flywheel 5 counterclockwise. The rotational movement of the flywheel 5 is converted into the translational movement of the spindle 6 (not shown in FIG. 1) and the locking element 7, constantly pressed to it by the spring 8. As a result, the passage of the working medium (gas or liquid) opens, which through the inlet 2 enters output fitting 4. This ensures a smooth change in the flow rate of the medium. The tightness of the shutoff control valve in the open state is achieved due to the seals installed in the housing 1 (not shown in Fig. 1). To close the shut-off and control valve, rotate the flywheel 5 in the opposite direction, as a result of which the spindle 6 and the shut-off element 7 pressed to it are moved down. In contact with the seat 3, the locking member 7 occupies a position in which its axis is aligned with the axis of the saddle 3, since the locking member 7 has the possibility of both parallel and angular movement relative to the axis of the spindle 6 due to deformation of the middle turns of the spring 8.

Запорно-регулирующий клапан по варианту 2 (фиг.2) включает корпус 1, входной штуцер 2 с седлом 3, выходной штуцер 4, маховик 5, шпиндель 6, запорный орган 7, пружину 8.The shut-off and control valve according to option 2 (FIG. 2) includes a housing 1, an inlet fitting 2 with a seat 3, an outlet fitting 4, a flywheel 5, a spindle 6, a locking member 7, a spring 8.

Запорный орган 7 представляет собой цилиндр с конической частью 9 и полусферой 10. Торцевая поверхность шпинделя 6, соприкасающаяся с запорным органом 7, выполнена плоской. На шпинделе 6 и запорном органе 7 выполнены радиальные отверстия 11 для закрепления пружины 8, обеспечивающей поджатие запорного органа 7 к шпинделю 6. При этом пружина 8 расположена на поверхностях шпинделя 6 и запорного органа 7, а ее средние витки не соприкасаются с их поверхностями (см. фиг.2). Вследствие этого запорный орган 7 имеет возможность перемещаться относительно оси шпинделя 6 без создания больших усилий и занимать положение соосно с седлом 3 входного штуцера 2.The locking body 7 is a cylinder with a conical part 9 and a hemisphere 10. The end surface of the spindle 6 in contact with the locking body 7 is made flat. Radial holes 11 are made on the spindle 6 and the locking element 7 for securing the spring 8, which ensures the locking member 7 is pressed against the spindle 6. In this case, the spring 8 is located on the surfaces of the spindle 6 and the locking member 7, and its middle coils do not touch their surfaces (see Fig. 2). As a result of this, the locking member 7 has the ability to move relative to the axis of the spindle 6 without creating large forces and to occupy a position coaxially with the seat 3 of the inlet fitting 2.

Запорно-регулирующий клапан по варианту 2 работает аналогично запорно-регулирующему клапану по варианту 1.The shut-off-control valve in option 2 works similarly to the shut-off-control valve in option 1.

Усилия поджатия запорного органа 7 к шпинделю 6 в запорно-регулирующем клапане как по варианту 1, так и по варианту 2, обеспечиваются жесткостью пружины 8 и определяются расчетным путем или экспериментально.The efforts of pressing the locking member 7 to the spindle 6 in the shut-off and control valve according to both option 1 and option 2 are provided by the stiffness of the spring 8 and are determined by calculation or experimentally.

Предлагаемое изобретение позволяет практически исключить влияние несоосности запорного органа 7 с осью седла 3 входного штуцера 2, тем самым существенно улучшить эксплуатационные характеристики и повысить долговечность работы запорно-регулирующего клапана.The present invention allows to virtually eliminate the effect of misalignment of the locking element 7 with the axis of the seat 3 of the inlet fitting 2, thereby significantly improving operational characteristics and increasing the durability of the shut-off and control valve.

Источники информацииInformation sources

1. Д.Ф.Гуревич. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. Изд. 4-е, перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1969 г., с.162, рис.156.1. D.F. Gurevich. Calculation and design of pipe fittings. Ed. 4th, rev. and add. - L .: Engineering, 1969, p. 162, fig. 156.

2. Д.Ф.Гуревич. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. Изд. 4-е, перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1969 г., с.42, рис.6б.2. D.F. Gurevich. Calculation and design of pipe fittings. Ed. 4th, rev. and add. - L .: Engineering, 1969, p. 42, Fig. 6b.

Claims

1. Shut-off and control valve, comprising a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle, a locking member with a conical part connected to the spindle, characterized in that the locking member is connected to the spindle by means of a spring located in the threaded grooves made on the spindle and locking body.

2. Shut-off and control valve, comprising a housing, an inlet fitting with a seat, an outlet fitting, a flywheel, a spindle, a locking member with a conical part connected to the spindle, characterized in that the locking member is connected to the spindle by means of a spring located and fixed on the surfaces of the spindle and constipation.