RU2281986C1 - Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема - Google Patents
Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281986C1 RU2281986C1 RU2005104903/02A RU2005104903A RU2281986C1 RU 2281986 C1 RU2281986 C1 RU 2281986C1 RU 2005104903/02 A RU2005104903/02 A RU 2005104903/02A RU 2005104903 A RU2005104903 A RU 2005104903A RU 2281986 C1 RU2281986 C1 RU 2281986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- cathode
- electrolyzer
- hearth
- lining
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к электролитическому получению алюминия, а именно, к конструкции электролизера для производства алюминия. Техническим результатом является исключение возникновения горизонтальных токов в катоде, фильтрации расплава через подину и по границам катодный стержень-футеровка, внедрения в подину щелочных металлов и обеспечение благодаря этому увеличения срока службы, снижение стоимости электролизера и затрат на его капитальный ремонт. Он достигается тем, что выполненные из алюминия и проходящие вертикально сквозь подовую футеровку катодные токоотводящие стержни, жидкие в верхней части, в контакте с расплавом катодного алюминия, и твердые в нижней части, по крайней мере, частично выполнены в виде перевернутого усеченного конуса с отношением площади нижнего сечения к площади верхнего как 1:2 и в количестве, равном или большем количества анодов. При этом подина катодного устройства выполнена из огнеупорного неугольного материала и покрыта слоем материала, не взаимодействующего с жидким алюминием. 1 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к электролитическому получению алюминия, а именно, к конструкции электролизера для производства алюминия.
Известен электролизер для производства алюминия, включающий угольную подину, вмонтированные в нее катодные токоотводящие элементы, полностью или частично состоящие из алюминия и контактирующие с расплавленным алюминием через выполненные в подине каналы (Патент Германии №390453, 40 с 6/04, опубл. 19.02.1924).
Недостатком этой конструкции является то, что ток, протекающий по катодным токоотводящим элементам, вмонтированным в подину, наводит сильное магнитное поле в жидком алюминии, взаимодействие вертикальной компоненты магнитного поля с горизонтальной компонентой тока в жидком металле вызывает его циркуляцию и волнообразование на границе с электролитом. Это приводит к потерям выхода алюминия по току, увеличению расхода электроэнергии и к сокращению срока службы вследствие эрозии бортовой футеровки.
Кроме того, в такой конструкции расплав проникает по границам жидкий металл-подина и вертикальных каналов в футеровке и намерзает в них вплоть до перекрытия всего сечения канала и нарушения электрического соединения с катодным токоотводящим элементом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема с предварительно обожженными анодами. В электролизере составной вертикальный катод имеет стальную внешнюю трубу, прикрепленную к днищу и отстоящую вниз от него, внутренний угольный полый элемент или трубу. Катодный токоотводящий элемент в трубе состоит в нижней части трубы из стержня, выполненного из металла с хорошей электропроводностью, а в верхней части трубы из расплавленного алюминия. Данная конструкция предусматривает пропускание вертикального алюминиевого или медного стержня через подовую футеровку и полый элемент катода сверху вниз и закрепление его на упругом основании. Катодное устройство футеровано угольными блоками (Патент США №3723287, С 22 d 3/02, 3/12, опубл. 30.09 1970).
Данная конструкция позволяет исключить возникновение вертикальной компоненты магнитного поля в расплаве и, соответственно, циркуляции и волнообразования границы металла с электролитом и улучшить показатели выхода по току и расхода электроэнергии.
Однако применение в данной конструкции вертикальных металлических и угольных труб, центрального стержня внутри угольной трубы приводит к фильтрации расплава по границам между трубами и футеровкой и последующему его намерзанию вплоть до перекрытия сечения труб и их разрушения. При этом, возникают горизонтальные токи в катоде и преждевременное отключение электролизера на капитальный ремонт, что приводит к сокращению срока службы. Опора вертикальных катодов на упругое основание усложняет их конструкцию и удорожает стоимость электролизера.
Кроме того, применение в данной конструкции подины из угольных блоков сопровождается внедрением в них натрия, что приводит к неравномерному расширению и растрескиванию блоков и к раскрытию межблочных швов. Происходит преждевременное отключение электролизеров и сокращение срока их службы.
Задачей изобретения является создание конструкции электролизера, исключающей возникновение горизонтальных токов в катоде, фильтрацию расплава через подину и по границам катодный токоотводящий элемент-футеровка, внедрение в подовую футеровку щелочных металлов и обеспечивающей благодаря этому увеличение срока службы, снижение стоимости электролизера и затрат на его капитальный ремонт.
Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что в электролизере для производства алюминия, включающем аноды и выполненные из алюминия и проходящие вертикально сквозь подовую футеровку катодные токоотводящие элементы, выполненные жидкими в верхней части, в контакте с расплавом катодного алюминия, и твердыми в нижней части в контакте с катодной шиной, в соответствии с заявляемым, катодные токоотводящие элементы выполнены, по крайней мере, частично в виде перевернутого усеченного конуса с отношением площади нижнего сечения к площади верхнего как 1:2 и установлены в количестве, равном или большем количества анодов, а подовая футеровка выполнена из неугольного материала и покрыта слоем материала, не взаимодействующего с жидким алюминием.
Выполнение катодных токоотводящих элементов в виде перевернутого усеченного конуса исключает проникновение расплава по наклонной границе футеровка-элемент и обеспечивает фиксированное положение элемента в подине без устройства специальных опор. Площадь нижнего сечения рассчитывается по величине токовой нагрузки на элемент (сила тока, поделенная на количество элементов) и допустимой для алюминия плотности тока 0,65 А/мм2. Площадь верхнего сечения рассчитывается из соотношения 1:2 к площади нижнего сечения, равного соотношению удельного электросопротивления алюминия в нижней твердой части к удельному электросопротивлению в жидкой верхней части элемента. При увеличении соотношения больше 2-х токовая нагрузка в нижней части элемента может превысить допустимую плотность тока и расплавить его, что приведет к отключению электролизера. При уменьшении соотношения меньше 1-го возрастет сопротивление верхней части элемента, что приведет к дополнительным потерям электроэнергии.
Выбор количества катодных токоотводящих элементов, равного количеству анодов, обеспечивает равномерное распределение тока и исключает появление горизонтальных токов в металле. Выбор количества катодных токоотводящих элементов больше количества анодов приведет к снижению потерь электроэнергии, однако при этом увеличится стоимость и затраты на изготовление электролизера. Изготовление подовой футеровки из неугольного материала и покрытие ее слоем не взаимодействующего с алюминием материала исключает внедрение щелочного металла и фильтрацию расплава через подовую футеровку и по границам подовая футеровка - катодный алюминий и катодный токоотводящий элемент-футеровка. Применение в качестве электролита смеси расплавленных солей и глинозема с температурой плавления 660-720°С обеспечивает расположение изотермы плавления алюминиевого катодного токоотводящего элемента выше уровня днища катодного кожуха.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Электролизер для производства алюминия содержит аноды 1, катодный кожух 2, подовую футеровку 3, катодные токоотводящие элементы 4, жидкие в их верхней части, в контакте с катодным алюминием 5 и твердые в их нижней части в контакте с катодной шиной 6 и электролит 7, состоящий из смеси расплавленных солей и глинозема. Катодные токоотводящие элементы 4 выполнены из алюминия в виде перевернутого усеченного конуса с соотношением площади верхнего сечения к нижнему, как 1:2. Подовая футеровка 3 выполнена из огнеупорного бетона и покрыта слоем диборида титана 8. В качестве электролита 7 использована смесь расплавленных солей и глинозема с температурой плавления 660-720°С, например, на основе калиевого криолита.
Монтаж электролизера осуществляется следующим образом.
После сборки и установки катодного кожуха 2 с отверстиями под катодные токоотводящие элементы 4, на отверстия устанавливается обечайка из алюминиевого листа в виде усеченного конуса (воронки) высотой, равной толщине подовой футеровки 3. Подовая футеровка 3 выполняется укладкой в 4-5 слоев огнеупорного бетона. Поверхность подовой футеровки покрывается слоем диборида титана 8. После сушки и затвердевания бетона в обечайку заливается алюминий, формирующий катодные токоотводящие элементы 4, которые соединяются сваркой с катодной шиной 6. Для доведения катодного и анодного устройств до температуры эксплуатации проводится их разогрев с помощью газовой (мазутной) горелки или током серии электролиза, с выделением тепла в элементах сопротивления (графитовых цилиндрах), установленных между анодами и поверхностью катодных токоотводящих элементов. После достижения температуры эксплуатации в ванну заливают жидкий алюминий 5 и электролит 7 и включают в серию электролиза.
Предлагаемая конструкция электролизера позволяет исключить появление горизонтальных токов в катоде, фильтрацию через подовую футеровку и по границам с катодными токоотводящими элементами расплава. А также исключить внедрение щелочных металлов в подовую футеровку, что позволит увеличить срок службы электролизера на 20-30% и уменьшить стоимость электролизера и затраты на капитальный ремонт.
Claims (1)
- Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема, включающий аноды и выполненные из алюминия и проходящие вертикально сквозь подовую футеровку катодные токоотводящие элементы, выполненные жидкими в верхней части в контакте с расплавом катодного алюминия, и твердыми в нижней части в контакте с катодной шиной, отличающийся тем, что катодные токоотводящие элементы выполнены, по крайней мере, частично в виде перевернутого усеченного конуса с отношением площади нижнего сечения к площади верхнего как 1:2 и установлены в количестве, равном или большем количества анодов, а подовая футеровка выполнена из огнеупорного неугольного материала и покрыта слоем материала, не взаимодействующего с алюминием.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104903/02A RU2281986C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104903/02A RU2281986C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2281986C1 true RU2281986C1 (ru) | 2006-08-20 |
Family
ID=37060611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104903/02A RU2281986C1 (ru) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2281986C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014077720A1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Футеровка алюминиевого электролизера с инертными анодами |
| WO2014098642A1 (ru) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Конструкция токоотводов катода алюминиевого электролизера |
| RU2529432C1 (ru) * | 2010-09-20 | 2014-09-27 | Сгл Карбон Се | Катод для ячеек электролизера |
| RU2696124C1 (ru) * | 2018-10-03 | 2019-07-31 | Василий Андреевич Крюковский | Электролизер для производства алюминия |
| CN115478303A (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-16 | 浙江睿曦绿业新材料科技有限公司 | 一种氧铝联产无碳无固废电解槽 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723287A (en) * | 1970-09-30 | 1973-03-27 | C Elliott | Apparatus for producing aluminum from alumina |
| SU1260412A1 (ru) * | 1984-12-21 | 1986-09-30 | Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина | Катодна секци алюминиевого электролизера |
| RU2060303C1 (ru) * | 1994-02-05 | 1996-05-20 | Акционерное общество открытого типа "Братский алюминиевый завод" | Подовая секция алюминиевого электролизера |
| RU2067133C1 (ru) * | 1994-02-25 | 1996-09-27 | Леонид Васильевич Даниленко | Катодная секция электролизера |
| EP1147246A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-10-24 | Alcoa Inc. | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance |
| US6436272B1 (en) * | 1999-02-09 | 2002-08-20 | Northwest Aluminum Technologies | Low temperature aluminum reduction cell using hollow cathode |
-
2005
- 2005-02-22 RU RU2005104903/02A patent/RU2281986C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723287A (en) * | 1970-09-30 | 1973-03-27 | C Elliott | Apparatus for producing aluminum from alumina |
| SU1260412A1 (ru) * | 1984-12-21 | 1986-09-30 | Красноярский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Цветных Металлов Им.М.И.Калинина | Катодна секци алюминиевого электролизера |
| RU2060303C1 (ru) * | 1994-02-05 | 1996-05-20 | Акционерное общество открытого типа "Братский алюминиевый завод" | Подовая секция алюминиевого электролизера |
| RU2067133C1 (ru) * | 1994-02-25 | 1996-09-27 | Леонид Васильевич Даниленко | Катодная секция электролизера |
| US6436272B1 (en) * | 1999-02-09 | 2002-08-20 | Northwest Aluminum Technologies | Low temperature aluminum reduction cell using hollow cathode |
| EP1147246A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-10-24 | Alcoa Inc. | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529432C1 (ru) * | 2010-09-20 | 2014-09-27 | Сгл Карбон Се | Катод для ячеек электролизера |
| WO2014077720A1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Футеровка алюминиевого электролизера с инертными анодами |
| NO347208B1 (en) * | 2012-11-13 | 2023-07-03 | Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno Tekh Tsenter | Lining for an aluminum electrolyzer having inert anodes |
| RU2544727C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Футеровка алюминиевого электролизера с инертными анодами |
| US9850586B2 (en) | 2012-11-13 | 2017-12-26 | United Company RUSAL Engineering and Technology Centre LLC | Lining for an aluminum electrolyzer having inert anodes |
| CN104884678B (zh) * | 2012-12-21 | 2017-04-05 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 铝电解槽阴极分流器结构 |
| CN104884678A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 俄罗斯工程技术中心 | 铝电解槽阴极分流器结构 |
| RU2553132C1 (ru) * | 2012-12-21 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Конструкция токоотводов катода алюминиевого электролизера |
| US10246790B2 (en) | 2012-12-21 | 2019-04-02 | United Company RUSAL Engineering and Technology Centre LLC | Aluminum electrolysis cell cathode shunt design |
| WO2014098642A1 (ru) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Конструкция токоотводов катода алюминиевого электролизера |
| NO347406B1 (en) * | 2012-12-21 | 2023-10-16 | Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenerno Tekh Tsenter | Aluminum electrolysis cell cathode shunt design |
| RU2696124C1 (ru) * | 2018-10-03 | 2019-07-31 | Василий Андреевич Крюковский | Электролизер для производства алюминия |
| CN115478303A (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-16 | 浙江睿曦绿业新材料科技有限公司 | 一种氧铝联产无碳无固废电解槽 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2403324C2 (ru) | Катоды для алюминиевых электролизеров с пазом неплоской конфигурации | |
| CN101709485B (zh) | 一种采用惰性阳极生产原铝的铝电解槽 | |
| CN108004568B (zh) | 一种稀土电解槽内衬结构及稀土电解槽 | |
| US4247381A (en) | Facility for conducting electrical power to electrodes | |
| JP2781582B2 (ja) | 金属精製用電解槽 | |
| RU2281986C1 (ru) | Электролизер для получения алюминия из смеси расплавленных солей и глинозема | |
| CN105624728A (zh) | 一种金属锂电解槽 | |
| RU111540U1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| RU2553132C1 (ru) | Конструкция токоотводов катода алюминиевого электролизера | |
| CN101440503A (zh) | 一种新型铝电解槽结构 | |
| CN101845641B (zh) | 沉浸式稀土电解槽 | |
| RU2544727C1 (ru) | Футеровка алюминиевого электролизера с инертными анодами | |
| CN201228286Y (zh) | 一种新型铝电解槽结构 | |
| CN106400053A (zh) | 基于阴极内衬整体成型的铝电解槽及其整体成型方法 | |
| CN101985762A (zh) | 一种连续阳极立式v型双斜面铝电解槽 | |
| CN205974694U (zh) | 基于阴极内衬整体成型的铝电解槽 | |
| RU2722605C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| RU2385364C1 (ru) | Анодный токоподвод алюминиевого электролизера | |
| CN223283451U (zh) | 一种电熔耐火材料的直流电弧炉的底电极 | |
| RU2449059C2 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| RU226379U1 (ru) | Газоэлектрическая электролизная ванна для получения алюминия из глинозема | |
| RU2449060C2 (ru) | Подина электролизера для получения алюминия | |
| CN202830185U (zh) | 铝电解槽阴极导电结构 | |
| CN113073358B (zh) | 一种复合阴极钢棒和阴极炭块组的结构 | |
| CN2641061Y (zh) | 一种铝电解槽固体铝焙烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090223 |