RU2281831C1

RU2281831C1 - Molding sand preparation method

Info

Publication number: RU2281831C1
Application number: RU2004139147/02A
Authority: RU
Inventors: В чеслав Моисеевич Грузман (RU); Вячеслав Моисеевич Грузман; Кирилл Анатольевич Бурдаков (RU); Кирилл Анатольевич Бурдаков
Original assignee: ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет-УПИ
Priority date: 2004-12-31
Filing date: 2004-12-31
Publication date: 2006-08-20
Also published as: RU2004139147A

Abstract

FIELD: foundry.

SUBSTANCE: method comprises steps of providing fluidized state of filler; spraying binder into upper layers of fluidized filer for cladding grains of filler with thin films of binder. Invention provides lowered consumption of binder by 25 - 30% and predetermined strength of sand.

EFFECT: target value of molding sand strength at lowered consumption of binder.

1 ex

Description

Изобретение относиться к литейному производству, в частности к способам приготовления формовочных смесей плакированием.The invention relates to foundry, in particular to methods for preparing molding sand by cladding.

Известны способы приготовления формовочной смеси плакированием, включающие единовременную загрузку необходимых количеств зернистого наполнителя и сухого связующего с последующим добавлением растворителя и перемешиванием до получения требуемых характеристик смеси [1].Known methods for preparing the molding mixture by cladding, including a one-time loading of the required quantities of granular filler and a dry binder, followed by the addition of solvent and mixing to obtain the desired characteristics of the mixture [1].

Наиболее близким по технической сущности является способ, предусматривающий плакирование горячего песка жидкой новолачной смолой [1]. Песок нагревается до 163°С, к нему добавляется смола и смешивается с песком, затем вводится водный раствор уротропина. Нанесение смолы на поверхность зерен песка осуществляется механическим перемешиванием, которое не может обеспечить толщину пленки связующего менее 4 мкм, что обуславливает завышенный расход связующего.The closest in technical essence is the method of cladding hot sand with liquid novolac resin [1]. The sand is heated to 163 ° C, resin is added to it and mixed with sand, then an aqueous solution of urotropin is introduced. The resin is applied to the surface of the sand grains by mechanical mixing, which cannot provide a binder film thickness of less than 4 microns, which leads to an overestimated binder consumption.

Задачей изобретения является создание способа нанесения на поверхность зерен наполнителя тонких (менее 4 мкм) пленок и обеспечение получения заданной прочности при снижении расхода связующего.The objective of the invention is to provide a method for applying to the surface of the grains of the filler of thin (less than 4 microns) films and ensuring the desired strength while reducing the binder consumption.

Это достигается тем, что зернистый наполнитель плакируют в псевдоожиженном состоянии. Наполнитель приводят в псевдоожиженное состояние и связующее подают в верхние слои кипящего наполнителя распылением.This is achieved by the fact that the granular filler is clad in a fluidized state. The filler is fluidized and the binder is fed into the upper layers of the boiling filler by spraying.

При этом связующее не размазывается на зернах, а дискретно осаждается, образуя тем самым тонкие плакированные пленки с меньшими линейными напряжениями и, как следствие, с большей удельной прочностью, что позволяет получить заданную прочность при меньшем количестве связующего.In this case, the binder is not smeared on the grains, but is discretely precipitated, thereby forming thin clad films with lower linear stresses and, as a result, with higher specific strength, which makes it possible to obtain a given strength with a smaller amount of binder.

Практическое применение способа показано на следующем примере. Смесь, состоящую по массе из 100% песка, псевдоожижали и напыляли через форсунки лигносульфонат (ρ=1,25 г/см³) в течение 30 с. Расход связующего составил 3% от веса песка. Приготовленная смесь показала среднюю сухую прочность на разрыв, равную 0,40 МПа. Параллельно изготавливали смесь того же состава, но путем единовременной загрузки всех компонентов смеси и перемешиванием в течение 135 с, средняя сухая прочность которой составила 0,30 МПа. Проверка равенства средних значений прочности методами математической статистики показала существенное, значимое увеличение прочности смеси, изготовленной по предложенному способу. Таким образом на лицо технический эффект предлагаемого изобретения.Practical application of the method is shown in the following example. The mixture, consisting of 100% sand by weight, was fluidized and sprayed through the nozzles of lignosulfonate (ρ = 1.25 g / cm ³ ) for 30 s. Binder consumption was 3% by weight of sand. The prepared mixture showed an average dry tensile strength of 0.40 MPa. At the same time, a mixture of the same composition was made, but by simultaneous loading of all components of the mixture and mixing for 135 s, the average dry strength of which was 0.30 MPa. Verification of the equality of average strength values by the methods of mathematical statistics showed a significant, significant increase in the strength of the mixture made by the proposed method. Thus, on the face of the technical effect of the invention.

ЛИТЕРАТУРАLITERATURE

1. Техника оболочкового литья в США. Эндрюс Р.С.Л. Перевод с англ. Под ред. Шестопала В.М. - М.: "Машиностроение", 1967. - 222 с.1. The technique of shell casting in the United States. Andrews R.S.L. Translation from English Ed. Shestopala V.M. - M.: "Mechanical Engineering", 1967. - 222 p.

Claims

A method for preparing molding mixtures, comprising cladding a granular filler with a liquid binder, characterized in that before cladding, the filler is brought into a fluidized state, and then the binder is fed into the upper layers of the boiling filler by spraying.