RU2281651C2

RU2281651C2 - Apparatus and method for kneading and rolling of bread dough strip

Info

Publication number: RU2281651C2
Application number: RU2004139071/13A
Authority: RU
Inventors: Торахико ХАЯСИ (JP); Торахико ХАЯСИ; Митио МОРИКАВА (JP); Митио МОРИКАВА; Садао УЕНО (JP); Садао УЕНО
Original assignee: Реон Аутоматик Машинери Ко.,Лтд.
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2006-08-20
Also published as: RU2004139071A

Abstract

FIELD: food-processing industry, in particular, formation of fermented dough.

SUBSTANCE: apparatus has first rolling member equipped with plurality of rolling parts, each of said rolling parts being successively movable against direction of movement and kneading and rolling transported dough strip. Apparatus is further provided with second rolling member, which transports dough strip between first and second rolling parts.

EFFECT: increased efficiency by providing release of excessive gas from fermented dough to thereby provide for its uniform structure.

7 cl, 13 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к предварительной обработке для различных способов формования выброженного теста, такого как хлебное тесто, и, в частности - к устройству и способу для раскатывания полосы выброженного теста, чтобы выпустить лишний газ из выброженного теста для обеспечения равномерной структуры теста и направить тонко раскатанную полосу теста на следующие стадии обработки.The present invention relates to pretreatment for various methods of forming a fermented dough, such as bread dough, and in particular to a device and method for rolling a strip of fermented dough to release excess gas from a fermented dough to ensure uniform structure of the dough and to direct a thinly rolled strip test for the next stages of processing.

Выпуск газа из хлебного теста нужен для удаления находящегося в хлебном тесте диоксида углерода, для выравнивания температуры и влажности хлебного теста, для выравнивания плотности хлебного теста, и чтобы содействовать образованию клейковины и обеспечить продолжение поглощения воды за счет новой активности теста (см. стр. 53 «Breadmaking Method» Daijiro Karishe).The release of gas from the bread dough is necessary to remove carbon dioxide in the bread dough, to even out the temperature and humidity of the bread dough, to even out the density of the bread dough, and to promote gluten formation and to ensure continued water absorption due to the new activity of the dough (see page 53 "Breadmaking Method" by Daijiro Karishe).

Для решения этих проблем обычно полосу хлебного теста раскатывали между вальцами, обращенными друг к другу, установленными в так называемой тестоформующей машине (см. JP 44-6607 В).To solve these problems, usually a strip of bread dough was rolled between rollers facing each other, installed in the so-called dough-forming machine (see JP 44-6607 B).

При механическом формовании вязкоупругого пищевого теста, такого как хлебное тесто, эластичность пищевого теста не требуется. Обычно для механического формирования вязкоупругого пищевого теста необходимо создать напряжение выше предела текучести упругости пищевого теста. Однако при таком механическом формовании почти невозможно восстановить утраченную эластичность естественным путем. Поскольку эластичность пищевого теста очень важна для обеспечения качества такого пищевого продукта, как хлеб, то в процессе формования пищевого теста всегда требовалась ручная работа квалифицированного рабочего.When mechanically forming a viscoelastic food dough, such as bread dough, the elasticity of the food dough is not required. Typically, for the mechanical formation of a viscoelastic food dough, it is necessary to create a stress above the yield stress of the food dough. However, with such mechanical molding, it is almost impossible to restore the lost elasticity naturally. Since the elasticity of the food dough is very important to ensure the quality of such a food product as bread, the manual work of a skilled worker was always required in the process of molding the food dough.

Данный заявитель обеспечил различные устройства раскатывания для решения упомянутых выше проблем; например - раскатывающее устройство, содержащее расположенные последовательно транспортеры, причем скорость следующего по ходу транспортера превышает скорость предыдущего транспортера; а также множество раскатывающих вальцов, расположенных над транспортерами (см. JP 44-6607 B, JP 60-52769 B; JP 2917002 C).This applicant has provided various rolling devices to solve the above problems; for example, a rolling device comprising conveyors arranged in series, the speed of the next downstream conveyor exceeding the speed of the previous conveyor; as well as many rolling rollers located above the conveyors (see JP 44-6607 B, JP 60-52769 B; JP 2917002 C).

Патентный документ 1: JP-S 44-6607 ВPatent Document 1: JP-S 44-6607 B

Патентный документ 2: JP-S 60-52769 В (стр. 2, 3 и Фиг. 4)Patent Document 2: JP-S 60-52769 B (pp. 2, 3 and Fig. 4)

Патентный документ 3: JP 2917002 С (стр. 2, 3 и Фиг. 1-5)Patent document 3: JP 2917002 C (p. 2, 3 and Fig. 1-5)

Патентный документ 4: JP-S51-15107 ВPatent Document 4: JP-S51-15107 B

Согласно уровню техники, например, когда установленные на фиксированных осях вальцы вытягивают или раскатывают между собой полосу хлебного теста, при этом в полосе хлебного теста может выделяться бродильный газ, но при этом клейковинная структура хлеба может быть повреждена.According to the prior art, for example, when rollers mounted on fixed axes stretch or roll out a strip of bread dough with each other, fermentation gas may be released in the strip of bread dough, but the gluten structure of the bread may be damaged.

Также когда различные виды хлебного теста вытягивают или раскатывают в тонкую полосу из толстой полосы, то обычно могут образовываться морщины на поверхности полосы вследствие свойств хлебного теста, механических условий и пр. Кроме того, если полоса хлебного теста вытягивается или раскатывается, в то время как в поверхностном слое сохраняются пузырьки воздуха, клейковинная структура в хлебном тесте повреждается.Also, when various types of bread dough are pulled or rolled into a thin strip from a thick strip, wrinkles can usually form on the surface of the strip due to the properties of bread dough, mechanical conditions, etc. In addition, if a strip of bread dough is pulled or rolled, while air bubbles remain in the surface layer, the gluten structure in the bread dough is damaged.

Для решения упомянутых выше проблем настоящее изобретение обеспечивает раскатывающие средства для высвобождения газа из сброженного пищевого теста, такого как хлебное тесто, при этом не повреждающее клейковинную структуру.To solve the above problems, the present invention provides rolling means for releasing gas from a fermented food dough, such as bread dough, while not damaging the gluten structure.

Гелевая структура хлебного теста имеет свойство легко ожижаться под воздействием размятия, ударов, вибрации и т.п. Ожижением хлебного теста управляют, используя это свойство.The gel structure of bread dough tends to easily liquefy under the influence of stretching, shock, vibration, etc. Liquefaction of bread dough is controlled using this property.

Согласно изобретению обеспечивается предварительная обработка, хорошо контролирующая качество хлеба (вкус, аромат и пр.).According to the invention, a pre-treatment is provided that well controls the quality of the bread (taste, aroma, etc.).

Согласно изобретению множество раскатывающих вальцов перемещаются последовательно против направления хода движения и разминают и раскатывают транспортируемую полосу сброженного теста. Вследствие этого находящийся в полосе лишний газ высвобождается перед раскатывающим вальцом.According to the invention, a plurality of rolling rollers move sequentially against the direction of travel and knead and roll the transported strip of fermented dough. As a result, excess gas in the strip is released in front of the rolling drum.

Первым средством решения этой проблемы является устройство для размятия и раскатки полосы сброженного теста между раскатывающими вальцами для высвобождения лишнего или ненужного газа из полосы сброженного теста; причем указанное устройство содержит: первый раскатывающий элемент, имеющий множество раскатывающих вальцов, каждый из которых перемещается последовательно против хода движения, разминает и раскатывает транспортируемую полосу теста; и второй раскатывающий элемент, который транспортирует и раскатывает полосу теста между первым и вторым раскатывающими элементами.The first way to solve this problem is a device for stretching and rolling the fermented dough strip between the rolling rollers to release excess or unnecessary gas from the fermented dough strip; wherein said device comprises: a first rolling element having a plurality of rolling rollers, each of which moves sequentially against the direction of travel, kneads and rolls the transported dough strip; and a second rolling element that transports and rolls a strip of dough between the first and second rolling elements.

Вторым средством решения проблемы является способ размятия и раскатывания полосы сброженного теста между раскатывающими элементами для высвобождения лишнего или ненужного газа из полосы сброженного теста; причем согласно указанному способу разминают и раскатывают полосу теста, транспортируемую на транспортирующем и раскатывающем вальце, с помощью множества раскатывающих вальцов, последовательно перемещающихся против хода движения по полосе теста.A second means of solving the problem is a method of stretching and rolling the strip of fermented dough between the rolling elements to release excess or unnecessary gas from the strip of fermented dough; moreover, according to the specified method, knead and roll out a strip of dough, transported on a transporting and rolling drum, using a variety of rolling rollers, sequentially moving against the direction of travel along the strip of dough.

Соответственно, множество раскатывающих вальцов, перемещающихся последовательно против хода движения, отталкивают пузырьки, которые содержат бродильный газ в поверхностном слое полосы теста, и при этом раскатывающий валец однократно раскатывает полосу сброженного теста, и затем высвобождается лишний газ из полосы теста перед раскатывающим вальцом.Accordingly, a plurality of rolling rollers moving sequentially against the direction of travel repel bubbles that contain fermentation gas in the surface layer of the dough strip, and the rolling roller rolls the strip of fermented dough once, and then excess gas is released from the dough strip before the rolling roller.

На чертежах показано:The drawings show:

Фиг. 1 - схематичный вид спереди варианта выполнения настоящего изобретения.FIG. 1 is a schematic front view of an embodiment of the present invention.

Фиг. 2 - схематичный вид спереди другого варианта выполнения настоящего изобретения.FIG. 2 is a schematic front view of another embodiment of the present invention.

Фиг. 3 - схематичный вид сбоку варианта, показанного на Фиг. 2.FIG. 3 is a schematic side view of the embodiment shown in FIG. 2.

Фиг. 4(а) - схематичный вид устройства уровня техники.FIG. 4 (a) is a schematic view of a prior art device.

Фиг. 4(b) - схематичный вид варианта по изобретению.FIG. 4 (b) is a schematic view of an embodiment of the invention.

Фиг.5 - схематичный вид сверху варианта по изобретению.5 is a schematic top view of a variant according to the invention.

Фиг. 6 - схематичный вид спереди еще одного варианта по изобретению.FIG. 6 is a schematic front view of yet another embodiment of the invention.

Фиг. 7 - схематичный вид сбоку, частично в сечении, варианта, показанного на Фиг. 6.FIG. 7 is a schematic side view, partially in cross section, of the embodiment shown in FIG. 6.

Фиг. 8 - показывает увеличенный схематичный вид сбоку, частично в сечении, варианта, показанного на Фиг. 6.FIG. 8 shows an enlarged schematic side view, partially in cross section, of the embodiment shown in FIG. 6.

Фиг. 9 - схематичный вид механизма планетарной передачи варианта по изобретению.FIG. 9 is a schematic view of a planetary gear mechanism of an embodiment of the invention.

Фиг. 10 - схематичный вид спереди, частично в сечении, еще одного варианта по изобретению.FIG. 10 is a schematic front view, partially in cross section, of another embodiment of the invention.

Фиг. 11 - схематичный вид планетарного вальцового механизма варианта по изобретению.FIG. 11 is a schematic view of a planetary roller mechanism of an embodiment of the invention.

Фиг. 12 - схематичный вид планетарного вальцового механизма еще одного варианта по изобретению.FIG. 12 is a schematic view of a planetary roller mechanism of yet another embodiment of the invention.

На Фиг. 1, в виде спереди, схематично показан вариант выполнения настоящего изобретения. Раскатывающее устройство 1 содержит раскатывающий элемент, такой как планетарный вальцовый механизм 10 с раскатывающими вальцами 11; и раскатывающий элемент, обращенный к раскатывающему элементу, такой как транспортирующий и раскатывающий валец 20 большого диаметра. Между планетарным вальцовым механизмом 10 с раскатывающими вальцами 11 и раскатывающим вальцом 20 обеспечен зазор. Полоса теста подается в зазор по подающему транспортеру 30 и раскатывается до заданной толщины при помощи разминающих или ударяющих раскатывающих вальцов 10 и транспортирующего раскатывающего вальца 20.In FIG. 1, a front view schematically shows an embodiment of the present invention. The rolling device 1 comprises a rolling element, such as a planetary roller mechanism 10 with rolling rollers 11; and a rolling element facing the rolling element, such as a conveyor and rolling roller 20 of large diameter. Between the planetary roller mechanism 10 with the rolling rollers 11 and the rolling roller 20, a clearance is provided. A strip of dough is fed into the gap along the feed conveyor 30 and is rolled to a predetermined thickness using kneading or impact rolling rollers 10 and a transporting rolling roller 20.

Планетарный вальцовый механизм 10 содержит множество планетарных вальцов 11, перемещающихся по замкнутой траектории (например, по круговой орбите - Фиг. 1). Планетарные вальцы 11 могут вращаться вокруг своих валов 13, каждый из которых закреплен на равных интервалах на окружности колеса 12.The planetary roller mechanism 10 comprises a plurality of planetary rollers 11 moving along a closed path (for example, in a circular orbit - Fig. 1). The planetary rollers 11 can rotate around their shafts 13, each of which is fixed at equal intervals on the circumference of the wheel 12.

Каждый из планетарных раскатывающих вальцов 11 расположен вдоль транспортирующих поверхностей подающего транспортера 30 и раскатывающего вальца 20, обращенного к планетарным раскатывающим вальцам 11.Each of the planetary rolling rollers 11 is located along the conveying surfaces of the feed conveyor 30 and the rolling roller 20 facing the planetary rolling rollers 11.

Планетарный раскатывающий валец 11 вращается в направлении стрелки А, как показано на Фиг. 1, на оси колеса 12 в соответствии с вращением колеса 12. При этом планетарный раскатывающий валец 11 вращается в направлении, показанном на Фиг. 1 стрелкой В, вокруг своей оси за счет контактирования фрикционного ремня 14 с нижней частью планетарного вальцового механизма 10 в соответствии с вращением колеса 12. Планетарный раскатывающий валец 11 вращается вокруг своей оси и одновременно он поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью, такой как ось колеса 12.The planetary rolling roller 11 rotates in the direction of arrow A, as shown in FIG. 1, on the axis of the wheel 12 in accordance with the rotation of the wheel 12. In this case, the planetary rolling roller 11 rotates in the direction shown in FIG. 1 by an arrow B, around its axis by contacting the friction belt 14 with the lower part of the planetary roller mechanism 10 in accordance with the rotation of the wheel 12. The planetary rolling roller 11 rotates around its axis and at the same time it rotates around an axis that is not its own axis, such as wheel axle 12.

Поскольку скорость вращения планетарных раскатывающих вальцов 11 определяется скоростью вращения колеса 12, поэтому скорость вращения планетарных раскатывающих вальцов 11 можно изменять, если требуется.Since the rotation speed of the planetary rolling rollers 11 is determined by the rotation speed of the wheel 12, therefore, the rotation speed of the planetary rolling rollers 11 can be changed if necessary.

Планетарные раскатывающие вальцы 11 вращаются принудительно за счет трения о фрикционный ремень 14, как показано на Фиг. 1. Но вращение планетарных вальцов 11 можно осуществлять другими средствами, отличающимися от фрикционного ремня 14. Например, вращение можно выполнять посредством вращения бесконечного фрикционного ремня с различными скоростями (см. JP 2003-176904А). С помощью этих средств путем изменения скорости бесконечного фрикционного ремня можно изменять скорость вращения планетарных вальцов 11. Следовательно, становится возможным регулировать соотношение между скоростью обращения и скоростью вращения планетарных вальцов 11, и осуществлять умеренный и рассчитанный раскатывающий контакт с полосой 50 теста.The planetary rolling rollers 11 rotate forcefully by friction against the friction belt 14, as shown in FIG. 1. But the rotation of the planetary rollers 11 can be carried out by other means that are different from the friction belt 14. For example, rotation can be performed by rotating the endless friction belt at different speeds (see JP 2003-176904A). Using these means, by changing the speed of the endless friction belt, it is possible to change the speed of rotation of the planetary rollers 11. Therefore, it becomes possible to adjust the ratio between the velocity of rotation and the speed of rotation of the planetary rollers 11, and to make moderate and calculated rolling contact with the test strip 50.

В другом примере зубчатые колеса одинакового диаметра установлены на каждом соответствующем вале планетарных вальцов. При этом зубчатое колесо зацепляет зубчатые колеса планетарных вальцов, имеет регулируемые переменные скорости и установлено в центре обращения планетарных вальцов. Поэтому скорость вращения планетарных вальцов можно изменять на основе скорости их обращения.In another example, gears of the same diameter are mounted on each respective planetary roll shaft. In this case, the gear wheel engages the gears of the planetary rollers, has adjustable variable speeds and is installed in the center of circulation of the planetary rollers. Therefore, the rotation speed of planetary rollers can be changed based on the speed of their rotation.

Раскатывающий валец 20, действующий в качестве раскатывающего элемента, вместе с действующим в качестве еще одного раскатывающего элемента планетарным раскатывающим вальцом 11 раскатывает полосу 50 теста, транспортируемую между ними. Диаметр раскатывающего вальца 20 больше диаметра планетарного раскатывающего вальца 11. Раскатывающий валец 20 вращается двигателем в направлении транспортирования полосы 50 теста.The rolling roller 20, acting as a rolling element, together with the planetary rolling roller 11 acting as yet another rolling element, rolls a dough strip 50 transported between them. The diameter of the rolling roller 20 is larger than the diameter of the planetary rolling roller 11. The rolling roller 20 is rotated by the engine in the direction of transportation of the dough strip 50.

Как показано выше, хлебное тесто 50 проходит через зазор С между планетарным раскатывающим вальцом 11 и обращенным к нему раскатывающим вальцом 20. При этом планетарные вальцы 11 перемещаются против хода движения транспортируемого хлебного теста 50, так что положение раскатывания теста также перемещается против хода его движения. Множество планетарных раскатывающих вальцов 11 повторяют это движение последовательно. Соответственно, содержащие бродильный газ пузырьки в хлебном тесте 50 сдвигаются к задней по ходу движения стороне хлебного теста 50 и выходят из него с задней по ходу стороны планетарного раскатывающего вальца 11.As shown above, the bread dough 50 passes through the gap C between the planetary rolling drum 11 and the rolling roller 20 facing it. In this case, the planetary rollers 11 move against the direction of movement of the transported bread dough 50, so that the rolling position of the dough also moves against the direction of its movement. Many planetary rolling rollers 11 repeat this movement sequentially. Accordingly, the bubbles containing fermentation gas in the bread dough 50 are shifted to the back side along the direction of the bread dough 50 and leave it from the back side along the side of the planetary rolling drum 11.

В уровне техники также используется планетарный вальцовый механизм. Но планетарные вальцы в нем перемещаются в направлении транспортирования полосы теста.The prior art also uses a planetary roller mechanism. But the planetary rollers in it move in the direction of transporting the strip of dough.

На Фиг. 4(а) схематично показан уровень техники. На Фиг. 4(b) схематично показан вариант осуществления настоящего изобретения.In FIG. 4 (a) schematically shows the prior art. In FIG. 4 (b) schematically shows an embodiment of the present invention.

Согласно уровню техники: когда планетарный валец 11 вращается против часовой стрелки и перемещается по ходу движения при раскатывающем контакте с полосой теста 50, полоса теста 50 тонко раскатывается. Однако пузырьки воздуха бродильного газа во внешнем слое полосы теста остаются и смещаются вперед по ходу движения. Поэтому пузырьки 50-1 воздуха рассеяны в поверхностном слое хлебного теста.According to the prior art: when the planetary roller 11 rotates counterclockwise and moves in the direction of travel with rolling contact with the strip of dough 50, the strip of dough 50 is thinly rolled. However, the air bubbles of the fermentation gas in the outer layer of the dough strip remain and move forward in the direction of travel. Therefore, air bubbles 50-1 are dispersed in the surface layer of the bread dough.

Напротив согласно настоящему изобретению планетарный валец 11 вращается по часовой стрелке и перемещается против хода движения на полосе теста 50, как показано на Фиг. 4(b). Необходимо отметить, что в вариантах выполнения настоящего изобретения планетарный валец 11 отталкивает назад пузырьки воздуха, включая бродильный газ во внешнем слое хлебного теста к передней стороне вальца 11, и воздушные пузырьки исчезают из внешнего слоя, как показано на Фиг. 4(b). Полоса теста раскатывается между обращенными друг к другу планетарным вальцом и крупным вальцом, формуется в лист теста и подается на ленточный транспортер 40. Поверхность этого листа теста гладкая (без морщин). Внешний вид хлеба из этого хлебного теста демонстрирует его значительную пышность. Внутреннее качество хлеба столь же хорошее, что и в целом.On the contrary, according to the present invention, the planetary roller 11 rotates clockwise and moves against the direction of travel in the test lane 50, as shown in FIG. 4 (b). It should be noted that in embodiments of the present invention, the planetary roller 11 pushes back air bubbles, including fermentation gas in the outer layer of bread dough, to the front side of the drum 11, and the air bubbles disappear from the outer layer, as shown in FIG. 4 (b). A strip of dough is rolled between the planetary roller facing each other and a large roller, formed into a sheet of dough and fed to a conveyor belt 40. The surface of this sheet of dough is smooth (without wrinkles). The appearance of bread from this bread dough demonstrates its considerable splendor. The internal quality of the bread is as good as the whole.

На Фиг. 2 схематично показан вид спереди второго варианта настоящего изобретения. На Фиг. 3 схематично показан вид сбоку этого варианта. В этом варианте, орбита планетарных вальцов 11 не является правильным кругом, а имеет впадину на наружной поверхности вальца 70. Далее идет описание компонентов, подобных компонентам первого варианта.In FIG. 2 is a schematic front view of a second embodiment of the present invention. In FIG. 3 is a schematic side view of this embodiment. In this embodiment, the orbit of the planetary rollers 11 is not a regular circle, but has a depression on the outer surface of the roller 70. The following is a description of components similar to the components of the first embodiment.

Валы 62 планетарных вальцов 61 входят в пазы 65, выполненные на равных интервалах в колесе 64, и направляются в радиальном направлении пазами 65. Два кулачка 66 с канавками прикреплены к раме 67 снаружи колеса 64. Когда шейки 63А валов 62 захватываются канавками 66А кулачков 66, то перемещения планетарных вальцов 61 регулируются в радиальных направлениях.The shafts 62 of the planetary rollers 61 enter the grooves 65, made at equal intervals in the wheel 64, and are guided radially by the grooves 65. Two grooved cams 66 are attached to the frame 67 outside the wheel 64. When the necks 63A of the shafts 62 are caught by the grooves 66A of the cams 66, then the movements of the planetary rollers 61 are controlled in radial directions.

Поэтому при вращении колеса 64 планетарные вальцы 61 обращаются вдоль канавок 66А кулачков 66.Therefore, when the wheel 64 rotates, the planetary rollers 61 rotate along the grooves 66A of the cams 66.

Планетарные вальцы 61 перемещаются против хода движения в нижней части планетарного вальцового механизма 60. При этом планетарные вальцы 61 вращаются в направлении стрелки В, как показано на Фиг. 1 или 2, за счет контактирования с фрикционным ремнем 14. Можно предусмотреть участок, на котором каждый планетарный валец 61 может двигаться вдоль периферийной поверхности вальца 70, направляемый канавками кулачка 66. Соответственно, можно увеличить расстояние, на протяжении которого каждый планетарный валец 61 раскатывает хлебное тесто 50.The planetary rollers 61 move against the direction of travel at the bottom of the planetary roller mechanism 60. The planetary rollers 61 rotate in the direction of arrow B, as shown in FIG. 1 or 2, by contacting with the friction belt 14. It is possible to provide a section in which each planetary roller 61 can move along the peripheral surface of the roller 70, guided by the grooves of the cam 66. Accordingly, it is possible to increase the distance over which each planetary roller 61 rolls bread dough 50.

Зазор С и толщину раскатываемого хлебного теста 50 можно варьировать и регулировать перемещением вверх и вниз планетарного вальцового механизма 60 или вальца 70.The gap C and the thickness of the rolled bread dough 50 can be varied and adjusted by moving up and down the planetary roller mechanism 60 or roller 70.

Когда хлебное тесто раскатывается не только между планетарным вальцом и раскатывающим вальцом, а также между планетарным вальцом и подающим транспортером, то можно увеличить высвобождение бродильного газа из хлебного теста раскатыванием.When the bread dough is rolled not only between the planetary roll and the rolling roller, but also between the planetary roller and the feed conveyor, the release of fermentation gas from the bread dough by rolling can be increased.

Когда образовано дополнительное пространство Е между раскатывающим вальцом 20 и подающим транспортером 30, то хлебное тесто 50 колеблется вверх и вниз в пространстве Е всякий раз, когда планетарный раскатывающий валец 11, 61 проходит над пространством Е. Следовательно, высвобождается особенно бродильный газ, остающийся в нижнем слое хлебного теста 50.When an additional space E is formed between the rolling drum 20 and the feed conveyor 30, the bread dough 50 oscillates up and down in the space E whenever the planetary rolling roller 11, 61 passes over the space E. Therefore, especially fermentation gas remaining in the lower a layer of bread dough 50.

Кроме того, если обеспечить еще один валец с транспортирующими и раскатывающими функциями между раскатывающими вальцами 20, 70 и подающим механизмом 30, чтобы увеличить количество пространств Е под полосой 50 теста, то будет легче высвободить остаточный бродильный газ, содержащийся в полосе 50 хлебного теста из ее верхней и нижней поверхностей.In addition, if you provide another roller with transporting and rolling functions between the rolling rollers 20, 70 and the feeding mechanism 30 to increase the number of spaces E under the strip 50 of the test, it will be easier to release the residual fermentation gas contained in the strip 50 of the bread dough from it upper and lower surfaces.

Кроме того, когда раскатывающий валец возвращается обратно (по ходу движения), он должен быть поднят над полосой теста. Соответственно, когда раскатывающий валец совершает возвратно-поступательное движение вдоль полосы теста, его можно поднять над полосой теста в процессе его возвращения. Траектория раскатывающего вальца не ограничивается орбитой планетарного раскатывающего механизма.In addition, when the rolling roller returns (in the direction of travel), it should be raised above the strip of dough. Accordingly, when the rolling roller reciprocates along the strip of dough, it can be raised above the strip of dough in the process of returning it. The trajectory of the rolling roller is not limited to the orbit of the planetary rolling mechanism.

На Фиг. 5 схематично показан, при виде сверху, вариант выполнения изобретения. Направление, в котором перемещается раскатывающий валец 11, не обязательно совпадает с направлением транспортирования полосы теста. То есть вращаемый вал раскатывающего вальца не обязательно перпендикулярен направлению, в котором транспортируется хлебное тесто. Например, два комплекта планетарных раскатывающих механизмов можно установить диагонально к направлению подачи, как показано на Фиг. 5; и эти два комплекта могут раскатывать полосу теста также в пересекающихся диагональных направлениях и высвобождать газ из полосы теста.In FIG. 5 schematically shows, in a plan view, an embodiment of the invention. The direction in which the rolling roller 11 moves does not necessarily coincide with the direction of transportation of the dough strip. That is, the rotatable roll of the rolling roll is not necessarily perpendicular to the direction in which the bread dough is transported. For example, two sets of planetary rolling mechanisms can be set diagonally to the feed direction, as shown in FIG. 5; and these two sets can roll the strip of dough also in intersecting diagonal directions and release gas from the strip of dough.

Кроме того, предпочтительнее, чтобы полоса теста 50 раскатывалась мелко вибрирующим раскатывающим вальцом 20, 70, имеющим вибрационное устройство согласно JP 2003-61561 (заявитель).In addition, it is preferable that the strip of dough 50 is rolled out by a finely vibrating rolling roller 20, 70 having a vibrating device according to JP 2003-61561 (applicant).

На Фиг. 6 схематично показан, при виде спереди, вариант выполнения настоящего изобретения. На Фиг. 7 схематично показан, при виде сбоку, вариант выполнения изобретения. На Фиг. 8 представлен увеличенный схематичный вид сбоку этого варианта.In FIG. 6 is a schematic front view of an embodiment of the present invention. In FIG. 7 is a schematic side view of an embodiment of the invention. In FIG. 8 is an enlarged schematic side view of this embodiment.

Нижние боковые рамы 5, 7 расположены, соответственно, на правой и левой сторонах основания 3. Верхние боковые рамы 5', 7' расположены, соответственно, над указанными боковыми рамами 5, 7. Первый транспортер 15, валец 13 большого диаметра, расположенный дальше по ходу для транспортирования и раскатывания полосы 9 пищевого теста, например полосы хлебного теста; и второй транспортер 17 еще дальше по ходу движения, расположены в этом порядке между боковыми рамами 5, 7, 5', 7'. Вальцовый механизм 11 обращен к вальцу 13 большого диаметра. Путь транспортирования полосы 9 пищевого теста расположен между вальцовым механизмом 11 и вальцом 13 большого диаметра.The lower side frames 5, 7 are located, respectively, on the right and left sides of the base 3. The upper side frames 5 ', 7' are located, respectively, above the specified side frames 5, 7. The first conveyor 15, a roll 13 of large diameter, located further along a move for transporting and rolling the strip 9 of the food dough, for example a strip of bread dough; and the second conveyor 17 even further downstream, are located in this order between the side frames 5, 7, 5 ', 7'. The roller mechanism 11 is facing the drum 13 of large diameter. The transportation path of the strip 9 of the food dough is located between the roller mechanism 11 and the roller 13 of large diameter.

Продольное положение вальцового механизма 11 можно изменять с помощью подъемного устройства (не показано). Поэтому зазор между вальцовым механизмом 11 и вальцом большого диаметра 13 можно регулировать.The longitudinal position of the roller mechanism 11 can be changed using a lifting device (not shown). Therefore, the gap between the roller mechanism 11 and the roller of large diameter 13 can be adjusted.

Путь транспортирования полосы 9 пищевого теста можно расположить горизонтально на первом транспортере 15, транспортирующем вальце 13 и втором транспортере 17, как указано выше, но также может быть расположен вертикально. В последнем случае полоса 9 пищевого теста транспортируется вертикально, а обращенные друг к другу вальцовый механизм 11 и транспортирующий валец можно расположить горизонтально.The transportation path of the strip 9 of the food dough can be positioned horizontally on the first conveyor 15, the conveyor roller 13 and the second conveyor 17, as described above, but can also be located vertically. In the latter case, the strip 9 of the food dough is transported vertically, and the rolling mechanism 11 and the conveying roller facing each other can be positioned horizontally.

Вальцовый механизм 11 установлен на вращаемом валу 23, с возможностью поворота, опирающемся через подшипники 19, 21 и подшипник 27 на боковые рамы 5', 7'. Вращаемый вал 23 соединен с двигателем М1, таким как сервомотор (первое вращающее средство).The roller mechanism 11 is mounted on a rotatable shaft 23, with the possibility of rotation, leaning through bearings 19, 21 and bearing 27 on the side frames 5 ', 7'. The rotary shaft 23 is connected to an engine M1, such as a servo motor (first rotational means).

Вальцовый механизм 11 содержит множество раскатывающих вальцов 11R, которые своими концами с возможностью поворота опираются на пару опорных пластин 11Р, закрепленных на некотором расстоянии друг от друга на валу 23. Раскатывающие вальцы 11R представлены в качестве примера средства последовательного разминания и раскатывания пищевого теста 9. Планетарные вальцы 11R расположены, соответственно, с равными интервалами на том же круге, центром которого является ось поворотного вала 23. То есть, планетарные вальцы обращаются по замкнутой орбите при вращении поворотного вала 23.The roller mechanism 11 comprises a plurality of rolling rollers 11R, which, with their ends, can be rotated supported by a pair of support plates 11P fixed at some distance from each other on the shaft 23. The rolling rollers 11R are presented as an example of a means of successive kneading and rolling of the food dough 9. Planetary rollers 11R are located, respectively, at equal intervals on the same circle, the center of which is the axis of the rotary shaft 23. That is, the planetary rollers rotate in a closed orbit with rotation of the rotary shaft 23.

Когда двигатель М1 вращает вал 23 в направлении А, множество планетарных вальцов 11R обращается в направлении V1, противоположном направлению Va транспортирования полосы 9 теста и, следовательно, разминает полосу 9 теста в направлении V1 и раскатывает полосу 9 теста в направлении V2 вдоль направления Va, Vb транспортировки.When the motor M1 rotates the shaft 23 in the direction A, the plurality of planetary rollers 11R rotates in the direction V1 opposite to the conveying direction Va of the test strip 9 and therefore kneads the test strip 9 in the direction V1 and rolls the test strip 9 in the direction V2 along the direction Va, Vb transportation.

Планетарный валец 11R установлен на опорном валу 11S. Планетарное зубчатое колесо 11G установлено на конце опорного вала 11S. Планетарное зубчатое колесо 11G зацепляет зубчатое колесо 25G, расположенное на периферии вращаемого вала 25. В центральной впадине вращаемого вала 25 установлен подшипник 21. Внешняя поверхность поворотного вала 25, через подшипники 27, опирается на каркасный элемент 28, прикрепленный к раме 7'. Поворотный вал 25 соединен с двигателем М2, таким как сервомотор.The planetary roll 11R is mounted on the support shaft 11S. A planetary gear wheel 11G is mounted on the end of the support shaft 11S. A planetary gear 11G engages a gear 25G located on the periphery of the rotatable shaft 25. A bearing 21 is mounted in the central trough of the rotatable shaft 25. The outer surface of the rotary shaft 25, through the bearings 27, rests on a frame member 28 attached to the frame 7 '. The rotary shaft 25 is connected to an M2 engine, such as a servo motor.

Поэтому, когда двигатель М2 вращает вал 25, указанный вращаемый вал 25 поворачивает планетарное зубчатое колесо 11G, и затем планетарный валец 11R поворачивается вокруг своей собственной оси. Направление вращения планетарного вальца 11R изменяется в соответствии с направлением вращения двигателя М2.Therefore, when the motor M2 rotates the shaft 25, said rotatable shaft 25 rotates the planetary gear 11G, and then the planetary roller 11R rotates about its own axis. The direction of rotation of the planetary roll 11R changes in accordance with the direction of rotation of the engine M2.

Направление А вращения и скорость V1 планетарного вальца 11R, вращающегося на оси поворотного вала 23, изменяются с помощью двигателя М1. При этом направление вращения и скорость V2 вращения планетарного вальца 11R, вращающегося на своей оси, изменяются с помощью двигателей М1 и М2.The direction of rotation A and the speed V1 of the planetary drum 11R, rotating on the axis of the rotary shaft 23, are changed by the motor M1. In this case, the direction of rotation and the rotation speed V2 of the planetary roller 11R, rotating on its axis, are changed using the engines M1 and M2.

Например, для простого объяснения, если двигатель М2 остановлен, а вращается только двигатель М1 по часовой стрелке (или против часовой стрелки), то планетарное зубчатое колесо 11G с зубчатым колесом 25G обращается по часовой стрелке (или против часовой стрелки) на зубчатом колесе 25G, при этом вращаясь по часовой стрелке (или против часовой стрелки) на своей оси, в результате чего планетарный валец 11R вращается по часовой стрелке (или против часовой стрелки) на своей оси, при этом совершая оборот по часовой стрелке.For example, for a simple explanation, if the M2 engine is stopped, and only the M1 engine rotates clockwise (or counterclockwise), then the planetary gear wheel 11G with the gear wheel 25G rotates clockwise (or counterclockwise) on the gear wheel 25G, while rotating clockwise (or counterclockwise) on its axis, as a result of which the planetary roller 11R rotates clockwise (or counterclockwise) on its axis, while making a rotation clockwise.

Затем двигатель М2 и поэтому зубчатое колесо 25G начинает вращение по часовой стрелке (или против часовой стрелки). При постепенном повышении скорости их вращения, когда она сравняется со скоростью обращения планетарного вальца 11R: планетарный валец 11R прекращает вращаться и продолжает только совершать оборот.Then the engine M2 and therefore the gear 25G starts to rotate clockwise (or counterclockwise). With a gradual increase in the speed of their rotation, when it is equal to the speed of rotation of the planetary roller 11R: the planetary roller 11R stops rotating and continues to only make a revolution.

Поэтому результирующая скорость V3 внешней поверхности планетарного вальца 11R складывается из скорости V1 обращения и скорости V2 вращения планетарного вальца 11R.Therefore, the resulting speed V3 of the outer surface of the planetary drum 11R is added up from the rotation speed V1 and the rotation speed V2 of the planetary drum 11R.

Направление обращения или направление перемещения планетарного вальца 11R зависит от направления вращения двигателя М2. Перемещение планетарного вальца 11R по ходу или против хода движения по отношению к направлению транспортирования полосы теста определяется направлением вращения двигателя М1. Направление вращения и скорость V2 вращения планетарного вальца 11R зависят от скоростей вращения двигателей М1, М2.The direction of rotation or the direction of movement of the planetary drum 11R depends on the direction of rotation of the engine M2. The movement of the planetary drum 11R along or against the direction of travel relative to the direction of transportation of the test strip is determined by the direction of rotation of the engine M1. The direction of rotation and the rotation speed V2 of the planetary drum 11R depend on the rotation speeds of the engines M1, M2.

Скорость V3 вращения периферийной поверхности планетарного вальца 11R является суммой скорости V1 обращения и скорости V2 вращения планетарного вальца 11R. Скорость V4 периферийной поверхности транспортирующего вальца 13 регулируют так, чтобы она была равна, или почти равна, скорости V3.The rotation speed V3 of the peripheral surface of the planetary drum 11R is the sum of the rotation speed V1 and the rotation speed V2 of the planetary drum 11R. The speed V4 of the peripheral surface of the conveyor roll 13 is adjusted so that it is equal to, or almost equal to, the speed V3.

На Фиг. 6 планетарный валец 11R в нижней части своего оборота перемещается или обращается против хода движения относительно направления транспортирования полосы теста. Скорость обращения планетарного вальца 11R составляет V1. Скорость обращения планетарного вальца 11R составляет V2. Результирующая скорость планетарного вальца 11R составляет V3. Скорость вращения транспортирующего и раскатывающего вальца 13 составляет V4. Направление обращения планетарного вальца 11R: А. Вращение против часовой стрелки зубчатого колеса 25 придает планетарному вальцу 11R вращение по часовой стрелке (по отношению к V2). V3 регулируется скоростями V1, V2 следующим образом:In FIG. 6, the planetary roller 11R in the lower part of its revolution moves or turns against the direction of travel relative to the direction of transportation of the dough strip. The velocity of the planetary drum 11R is V1. The rotation speed of the planetary drum 11R is V2. The resulting speed of the planetary drum 11R is V3. The rotation speed of the conveying and rolling roller 13 is V4. The direction of rotation of the planetary drum 11R: A. The counterclockwise rotation of the gear 25 gives the planetary drum 11R a clockwise rotation (with respect to V2). V3 is regulated by speeds V1, V2 as follows:

V2-V1=V3. V3=V4, V3

V4, V3/V4=C (постоянная)V2-V1 = V3. V3 = V4, V3

V4, V3 / V4 = C (constant)

Транспортирующий валец 13 вращается с той же скоростью, что и второй транспортер 17, двигателем М3, таким как сервомотор, чтобы взаимодействовать с указанным вальцовым механизмом 11 и разминать пищевое тесто 9. Позицией 30 обозначено устройство для управления каждым двигателем М1, М2 и М3.The conveyor roller 13 rotates at the same speed as the second conveyor 17, by an M3 engine, such as a servo motor, to interact with the indicated roller mechanism 11 and knead the food dough 9. Position 30 indicates a device for controlling each engine M1, M2 and M3.

Управляющее устройство 30 управляет двигателями М1, М2 и М3 на основе расчетных скоростей вращения и обращения (или перемещения) планетарных вальцов 11R, чтобы варьировать число ударов и уровень планетарных вальцов 11R, разминающих полосу 9 пищевого теста.The control device 30 controls the motors M1, M2, and M3 based on the estimated rotational and rotation (or displacement) speeds of the planetary rollers 11R to vary the number of strokes and the level of the planetary rollers 11R kneading the food test strip 9.

Направление размятия теста планетарным вальцом 11R зависит от направления обращения или перемещения планетарного вальца 11R.The direction of mash dough by the planetary drum 11R depends on the direction of rotation or movement of the planetary drum 11R.

Качество, количество, направление и т.д. размятия пищевого теста изменяют или определяют экспериментально, исходя из свойств пищевого теста, например исходя из условий брожения теста, достигнутой степени брожения, неравномерного распределения пузырьков в тесте, твердости и толщины теста, и т.д.Quality, quantity, direction, etc. the stretching of the food dough is changed or determined experimentally based on the properties of the food dough, for example, based on the conditions of the fermentation of the dough, the degree of fermentation achieved, the uneven distribution of bubbles in the dough, the hardness and thickness of the dough, etc.

Вытягивающий или раскатывающий валец 13 имеет большой диаметр и скребок 40 для удаления отложений на поверхности вальца 13 большого диаметра. Поэтому транспортируемое пищевое тесто всегда контактирует с чистой поверхностью вальца 13 большого диаметра, и тем самым предотвращается его прилипание к вальцу 13. Поскольку валец 13 имеет большой диаметр, поверхность вальца 13 легко очищается скребком.The pulling or rolling roller 13 has a large diameter and a scraper 40 to remove deposits on the surface of the roller 13 of large diameter. Therefore, the transported food dough is always in contact with the clean surface of the drum 13 of large diameter, and thereby sticking to the drum 13 is prevented. Since the drum 13 has a large diameter, the surface of the drum 13 is easily cleaned with a scraper.

Можно увеличить поверхность контакта тонко раскатанной или вытянутой полосы теста на транспортирующем вальце 13 путем смещения вертикальной поверхности S2, проходящей через центральную ось планетарного вальцового механизма 11 от вертикальной поверхности S1 транспортирующего вальца 13 в направлении против транспортирования пищевого теста 9, как показано на Фиг. 6. В другом случае, даже если эти две поверхности находятся в одном и том же положении, при этом поверхность контактирования можно увеличить за счет установки второго транспортера 17 в нижнем положении транспортирующего вальца 13 (см. Фиг. 1).You can increase the contact surface of a thinly rolled or elongated dough strip on the conveyor roller 13 by shifting the vertical surface S2 passing through the central axis of the planetary roller mechanism 11 from the vertical surface S1 of the conveyor roller 13 in the anti-transport direction of the food dough 9, as shown in FIG. 6. In another case, even if these two surfaces are in the same position, the contact surface can be increased by installing the second conveyor 17 in the lower position of the conveyor roller 13 (see Fig. 1).

Между первой и второй плоскостями S1, S2, перпендикулярными направлению транспортирования пищевого теста, как показано на Фиг. 6, имеется интервал L. Da обозначает толщину полосы 9 пищевого теста, которая подается в это устройство. Т обозначает зазор, образуемый планетарным вальцовым механизмом 11 и транспортирующим вальцом 13.Between the first and second planes S1, S2, perpendicular to the direction of transportation of the food dough, as shown in FIG. 6, there is an interval L. Da indicates the thickness of the strip 9 of the food dough that is supplied to this device. T denotes the gap formed by the planetary roller mechanism 11 and the conveyor roller 13.

Согласно этой конструкции любое проскальзывание между тонкой раскатанной полосой 9 пищевого теста и поверхностью транспортирующего вальца 13 уменьшается благодаря большей поверхности контакта между ними на транспортирующем вальце 13, который имеет большой диаметр; даже если транспортирующая скорость транспортирующего вальца 13 превышает скорость первого транспортера 15. Следовательно, улучшается эффект вытягивания или раскатывания.According to this design, any slippage between the thin rolled strip 9 of the food dough and the surface of the conveyor roller 13 is reduced due to the larger contact surface between them on the conveyor roller 13, which has a large diameter; even if the conveyor speed of the conveyor roller 13 exceeds the speed of the first conveyor 15. Therefore, the pulling or rolling effect is improved.

Средство для смещения вальцового механизма 11 в положение перед транспортирующим вальцом 13 описано в JP-S63-54333-B (JP-S61-100144-А) (заявитель). Боковые рамы 5', 7' можно выполнить с возможностью их смещения относительно транспортирующего вальца 13 на транспортирующем пути полосы 9 теста, как описано в JP-S63-54333-B (JP-S61-100144-А).Means for shifting the roller mechanism 11 to a position in front of the conveyor roller 13 are described in JP-S63-54333-B (JP-S61-100144-A) (applicant). Side frames 5 ', 7' can be made with the possibility of their displacement relative to the transport roller 13 on the transport path of the strip 9 of the test, as described in JP-S63-54333-B (JP-S61-100144-A).

Для улучшения разминания пищевого теста транспортирующий валец 13 можно выполнить с возможностью его вибрации в направлении вальцового механизма 11, как описано в JP-2003-61561 (заявитель). Транспортирующий валец 13 с возможностью его поворота опирается на эксцентриковый элемент 14', прикрепленный к поворотному валу 14, как показано на Фиг. 10. Транспортирующий валец 13 вращается двигателем М4, а механические колебания ему придает эксцентриковый элемент 14'.To improve the kneading of the food dough, the conveyor roller 13 can be vibrated in the direction of the roller mechanism 11, as described in JP-2003-61561 (applicant). The conveyor roller 13 is rotatably supported by an eccentric element 14 'attached to the rotary shaft 14, as shown in FIG. 10. The conveyor roller 13 is rotated by the engine M4, and the eccentric element 14 'gives it mechanical vibrations.

Способ управления для осуществления настоящего изобретения описан ниже.The control method for implementing the present invention is described below.

Во-первых, в управляющее устройство 30 вводятся данные о свойствах, толщина Da и скорость Va подачи полосы 9 теста, транспортируемой первым транспортером 15. Затем в управляющее устройство вводятся данные о толщине Db и скорости Vb транспортирования полосы 9 теста, транспортируемой вторым транспортером 17.Firstly, the property data, the thickness Da and the feed rate Va of the test strip 9 transported by the first conveyor 15 are entered into the control device 30. Then, the thickness Db and the transport speed Vb of the test strip 9 transported by the second conveyor 17 are entered into the control device.

Согласно этим операциям устанавливают зазор Т между вальцовым механизмом 11 и транспортирующим вальцом 13, скорость V1 обращения, скорость V2 вращения, скорость V4 транспортирования и результирующую скорость V3. Например, с учетом эластичности хлебного теста и т.д. зазор Т будет установлен относительно небольшим. Кроме того, если требуется, заданные значения будут отрегулированы экспериментально, исходя из фактически имеющегося теста.According to these operations, a clearance T is established between the roller mechanism 11 and the conveyor roller 13, the circulation speed V1, the rotation speed V2, the transport speed V4, and the resulting speed V3. For example, given the elasticity of bread dough, etc. the clearance T will be set relatively small. In addition, if required, the setpoints will be adjusted experimentally based on the actual test.

Количество размятий пищевого теста зависит от скорости обращения и количества планетарных вальцов 11R, а также от скорости транспортирования пищевого теста. Его можно регулировать в соответствии с производственной скоростью и характером материала пищевого теста, такого как его: эластичность, твердость, мягкость, толщина и др.The number of batter of the food dough depends on the speed of circulation and the number of planetary rollers 11R, as well as on the speed of transportation of the food dough. It can be adjusted in accordance with the production speed and the nature of the food dough material, such as it: elasticity, hardness, softness, thickness, etc.

Согласно изобретению количество размятий полосы 9 теста можно изменять путем изменения скорости обращения V1, удерживаемой на уровне V4/V4=C (постоянной), как описано выше. Поэтому различные типы хлебного теста можно успешно предварительно обрабатывать.According to the invention, the number of stretching of the test strip 9 can be changed by changing the rotation speed V1, kept at the level of V4 / V4 = C (constant), as described above. Therefore, various types of bread dough can be successfully pre-processed.

Брожение хлебного теста начинается после замешивания. По мере брожения прочность клейковинной структуры хлебного теста изменяется. Гомогенизацию такого пищевого теста, как хлебное тесто, можно осуществить разминанием и перемещением в соответствии с предварительной обработкой по изобретению.Fermentation of bread dough begins after kneading. As the fermentation proceeds, the strength of the gluten structure of the bread dough changes. The homogenization of a food dough such as bread dough can be done by kneading and moving in accordance with the pre-treatment according to the invention.

При раскатывании слоеного теста, такого как кондитерское тесто, верхним поверхностным слоем можно управлять так, чтобы он не перемещался по ходу движения быстрее поверхностного слоя, посредством периферийной скорости V3 планетарного вальца 11R, которая медленнее скорости V4 транспортирующего вальца 13 (V3<V4).When rolling out puff pastry, such as pastry dough, the upper surface layer can be controlled so that it does not move faster than the surface layer through the peripheral speed V3 of the planetary roller 11R, which is slower than the speed V4 of the transport roller 13 (V3 <V4).

Также, если V3 и V4 приблизительно одинаковы, то между вальцом и полосой теста не будет никакого проскальзывания, обусловливающего приклеивание теста к вальцу, даже если хлебное тесто 9 будет раскатываться одномоментно. Следовательно, количество наносимой муки можно свести до необходимого минимума.Also, if V3 and V4 are approximately the same, then there will be no slippage between the drum and the dough strip, causing the dough to stick to the drum, even if the bread dough 9 is rolled out simultaneously. Therefore, the amount of flour applied can be reduced to the required minimum.

Кольцевое внешнее зубчатое колесо, заменяющее внутреннее зубчатое колесо 25G (см. Фиг. 7, 8 и 9), можно установить для зацепления планетарных зубчатых колес 11R, расположенных внутри.An annular outer gear replacing the inner gear 25G (see FIGS. 7, 8 and 9) can be mounted to engage the planetary gears 11R located inside.

На Фиг. 11 схематично показан, при виде спереди, еще один вариант настоящего изобретения. Синхронизирующий ремень 51 и множество синхронизирующих шкивов 52, которые заменяют внутреннее зубчатое колесо 25G и множество планетарных зубчатых колес 11G (см. Фиг. 7, 8 и 9), могут быть расположены так, чтобы вращались синхронизирующие шкивы 52, а затем - планетарные вальцы 11R.In FIG. 11 is a schematic front view of another embodiment of the present invention. The timing belt 51 and the plurality of timing pulleys 52, which replace the inner gear 25G and the plurality of planetary gears 11G (see FIGS. 7, 8 and 9), can be arranged so that the timing pulleys 52 rotate, and then the planetary rollers 11R .

На Фиг. 12 схематично показан вид спереди еще одного варианта настоящего изобретения. В нижней части вальцового механизма 1 установлен ременный приводной механизм 60, который приводит во вращение планетарные вальцы 11R. Приводной ремень 61 вращается от двигателя М5, такого как сервомотор, и вращает множество шкивов 62, взаимодействующих с планетарными вальцами 11R во фрикционном контакте, только когда шкивы 62 вращаются в нижней части планетарного вальцового механизма 11. Затем планетарные вальцы 11R вращаются и обращаются шкивами 62.In FIG. 12 is a schematic front view of another embodiment of the present invention. A belt drive mechanism 60 is installed in the lower part of the roller mechanism 1, which drives the planetary rollers 11R into rotation. The drive belt 61 rotates from an M5 engine, such as a servo motor, and rotates a plurality of pulleys 62 interacting with planetary rollers 11R in frictional contact only when the pulleys 62 rotate at the bottom of the planetary roller mechanism 11. Then the planetary rollers 11R rotate and rotate by pulleys 62.

Согласно изобретению обеспечивается возможность без повреждения при этом клейковинной структуры выпускать бродильный газ в пузырьках из поверхностного слоя полосы хлебного теста, обеспечения гомогенности и хорошего качества самого хлебного теста внутри полосы. Поэтому на последующих стадиях можно использовать для него различные формы.According to the invention, it is possible, without damaging the gluten structure, to release fermentation gas in bubbles from the surface layer of the bread dough strip, to ensure the homogeneity and good quality of the bread dough itself inside the strip. Therefore, in subsequent stages, various forms can be used for it.

Согласно изобретению, даже если многие условия хлебного теста изменяются, их влияние на качество хлеба можно свести к минимуму и всегда получать качественный хлеб. Также можно исключить появление морщин на поверхности раскатанного хлебного теста.According to the invention, even if many conditions of bread dough change, their effect on the quality of bread can be minimized and always get high-quality bread. You can also eliminate the appearance of wrinkles on the surface of rolled bread dough.

Кроме того, обеспечивается выпускание лишнего газа из пищевого теста, такого как хлебное тесто, кондитерское тесто и пр.; и устраняются пузырьки, находящиеся на поверхности теста. Поэтому получаемая при этом поверхность гладкая.In addition, excess gas is released from food dough, such as bread dough, pastry dough, etc .; and eliminates the bubbles located on the surface of the test. Therefore, the resulting surface is smooth.

Хотя обычно используется значительное количество муки, напыляемой на тесто, чтобы исключить прилипание хлебного теста или кондитерского теста к раскатывающему устройству, согласно настоящему изобретению можно уменьшить расход напыляемой муки.Although a significant amount of flour sprayed onto the dough is usually used to prevent sticking of bread dough or pastry dough to the rolling apparatus, the consumption of the sprayed flour can be reduced according to the present invention.

Согласно изобретению также устраняется необходимость, согласно уровню техники, сложных отдельных видов предварительной обработки и методов восстановления эластичности хлебного теста, утраченной при механическом формовании.According to the invention also eliminates the need, according to the prior art, complex individual types of pre-treatment and methods for restoring the elasticity of bread dough lost during mechanical molding.

Claims

1. A device for stretching and rolling the strip of fermented dough between the rolling elements (10, 20) to release excess fermentation gas from the surface of the strip (50 dough containing the first rolling element (10) having many rolling rollers (11), each of which moves sequentially against the course of movement and kneads and rolls the transported dough strip (50); and a second rolling element (20), which transports and rolls the dough strip (50) between the first and second rolling elements (10, 20).

2. The device according to claim 1, in which the rolling rollers (11) circulate in an infinite orbit.

3. The device according to claim 1 or 2, in which the peripheral speed V3 of the rolling drum (11), calculated by subtracting its rotation speed V2 from its rotation speed V1, is equal to or almost equal to the transporting speed V4 of the second roller element 20.

4. The device according to claim 1, in which the first rolling element (10) is a planetary roller mechanism (60) or a planetary gear mechanism.

5. The device according to claim 1, in which the second rolling element contains a transporting and rolling roller (20) with a diameter greater than the diameter of the planetary rolling roller (11).

6. The device according to claim 1, in which the second rolling element comprises a conveying and rolling roller (20) and a feeding conveyor (30), while there is a gap between them to release gas.

7. A method of stretching and rolling the strip (50) of the fermented dough between the rolling elements (10, 20) to release excess fermentation gas from the surface of the strip (50) of the dough, comprising crushing and rolling the strip (50) of the dough transported by a conveyor and rolling drum ( 13), a plurality of rolling rollers (11), sequentially moving against the direction of movement along the strip (50) of the test.