RU2281415C2 - Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э. - Google Patents

Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э. Download PDF

Info

Publication number
RU2281415C2
RU2281415C2 RU2004119368/06A RU2004119368A RU2281415C2 RU 2281415 C2 RU2281415 C2 RU 2281415C2 RU 2004119368/06 A RU2004119368/06 A RU 2004119368/06A RU 2004119368 A RU2004119368 A RU 2004119368A RU 2281415 C2 RU2281415 C2 RU 2281415C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
receiver
membrane
diaphragm
liquid
Prior art date
Application number
RU2004119368/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004119368A (ru
Inventor
Игорь Эдуардович Власов (RU)
Игорь Эдуардович Власов
Валерий Николаевич Панчиков (RU)
Валерий Николаевич Панчиков
Наиль Минрахманович Нуртдинов (RU)
Наиль Минрахманович Нуртдинов
Original Assignee
Игорь Эдуардович Власов
Валерий Николаевич Панчиков
Наиль Минрахманович Нуртдинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Эдуардович Власов, Валерий Николаевич Панчиков, Наиль Минрахманович Нуртдинов filed Critical Игорь Эдуардович Власов
Priority to RU2004119368/06A priority Critical patent/RU2281415C2/ru
Publication of RU2004119368A publication Critical patent/RU2004119368A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2281415C2 publication Critical patent/RU2281415C2/ru

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, касается мембранных гидроприводных дозировочных насосов и может найти применение в различных отраслях промышленности для дозированной подачи агрессивных, токсичных, взрывопожароопасных и других загрязненных текучих и газообразных сред. Способ заключается в том, что в рабочую полость насоса подают жидкость через горловину корпуса. Ограничивают полость насоса мембраной, установленной в приводной части насоса, мембраной, установленной в рабочей камере насоса, и мембраной ресивера, внутренними поверхностями взаимосвязанных между собой корпуса, переходного цилиндра, связанного с ресивером, разделенным перфорационной решеткой и мембраной ресивера замкового узла. Корпус ресивера разделяют на воздушную среду и водную среду с помощью запорных кранов, установленных на трубопроводах. Создают нормативное давление в водной и воздушной среде, обеспечивающее опорное давление на мембрану ресивера. Толкателем подают шток с движениями подач Ds, которые воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса. Образуют граничные зоны её прогибов. Создаваемое рабочее давление в жидкости передают к мембране, установленной в рабочей камере насоса, которой образуют граничные зоны её прогибов. От граничных зон создают вакуум в камере. Через клапан в камеру подают закачиваемую жидкость, содержащую многофазные составы. Обратным движением шток воздействует на мембрану, установленную в приводной части насоса. Жидкость подают через перфорированное ограждение и перемещают мембрану, установленную в рабочей камере насоса к граничной зоне. Клапаном выпускают жидкость, закачанную в полость насоса. При закрытом клапане движением штока воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса, которой создают давление в жидкости, проходящей через перфорированную решетку и воздействующей на мембрану ресивера, которую перемещают до границы прогиба. Этим обеспечивают холостой ход штока с толкателем. Клапаном обеспечивают движение мембраны, установленной в рабочей камере насоса к зоне хорды и к граничной зоне насоса. Увеличивается нормативное давление перекачиваемой жидкости или газа. Повышается срок службы насоса за счет использования армированных упругих мембран. Удешевляется технологическая сборка. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, касается мембранных гидроприводных дозировочных насосов и может найти применение в различных отраслях промышленности для дозированной подачи агрессивных, токсичных, взрывопожароопасных и других загрязненных текучих и газообразных сред.
К известным техническим решениям следует отнести RU 2171398 С1 (Агапов В. И. и др.), 27.07.2001.
Аналогом предлагаемого насоса является мембранный насос по RU 2171398 С1, 27.07.2001. В указанном насосе нет кинематической связи жидкости насоса с жидкостью и воздушной средой ресивера, создающих нормативное давление, отчего способ можно эффективно использовать для перекачивания аморфных составов нефтяных продуктов или иных по составу компонентов, находящихся в жидких фазовых состояниях, определяющих плотность составов и их подвижность.
К недостаткам известного способа следует отнести невысокие технологические показатели способа, направленного на сближение объемов всасывания и выброса жидкости.
Поставленная задача по способу перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением, отличающемуся тем, что в рабочую полость насоса подают жидкость через горловину корпуса, ограничивают полость насоса мембраной, установленной в приводной части насоса, мембраной, установленной в рабочей камере насоса, и мембраной ресивера, внутренними поверхностями, взаимосвязанных между собой, корпуса, переходного цилиндра, связанного с ресивером, разделенным перфорационной решеткой и мембраной ресивера замкового узла, корпус ресивера разделяют на воздушную среду и водную среду с помощью запорных кранов, установленных на трубопроводах, создают нормативное давление в водной и воздушной среде, обеспечивающее опорное давление на мембрану ресивера, толкателем подают шток с движениями подач Ds, которые воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса, образуют граничные зоны ее прогибов, создаваемое рабочее давление в жидкости передают к мембране, установленной в рабочей камере насоса, которой образуют граничные зоны ее прогибов, от граничных зон создают вакуум в камере, через клапан в камеру подают закачиваемую жидкость, содержащую многофазные составы, обратным движением шток воздействует на мембрану, установленную в приводной части насоса, жидкость подают через перфорированное ограждение и перемещают мембрану, установленную в рабочей камере насоса к граничной зоне, клапаном выпускают жидкость, закачанную в полость насоса, при закрытом клапане движением штока воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса, которой создают давление в жидкости, проходящей через перфорированную решетку и воздействующей на мембрану ресивера, которую перемещают до границы прогиба, чем обеспечивают холостой ход штока с толкателем, клапаном обеспечивают движение мембраны, установленной в рабочей камере насоса, к зоне хорды и к граничной зоне насоса.
На чертеже изображен разрез узла насоса с приводной частью и ресивером.
Цифровые обозначения, используемые в графических материалах: жидкость (1), горловина (2), корпус (3), мембрана (4), установленная в приводной части насоса, мембрана (5), установленная в рабочей части насоса; мембрана (15) ресивера, полости (6 и 7), впускной клапан (8), выпускной клапан (9), переходный цилиндр (10), ресивер (11), замковый узел (12), корпус (14), перфорационная решетка (16), хорда (17), сфероидальный торец (18), насос (19), водная среда (20), воздушная среда (21), шток (22), толкатель (24), запорные краны (28 и 29), трубопроводы (30 и 31), перфорационное ограждение (32), движения подач Ds, подачи Dв, Dм15, прогиб Dжр, где Dв - движение рабочего потока жидкости или газа в процессе работы насоса (19), Dп - движения подачи пробки.
Описание способа перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением.
Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением, отличающийся тем, что:
1) в рабочую полость насоса, подают жидкость через горловину (2) корпуса (3);
2) ограничивают полость насоса мембраной (4), установленной в приводной части насоса, мембраной (5), установленной в рабочей камере насоса, и мембраной (15) ресивера, внутренними поверхностями взаимосвязанных между собой корпуса (3), переходного цилиндра (10), связанного с ресивером (11), разделенным перфорационной решеткой (16) и мембраной (15) ресивера замкового узла (12);
3) корпус (14) ресивера (11) разделяют на воздушную среду (21) и водную среду (20) с помощью запорных кранов (28 и 29), установленных на трубопроводах (30 и 31);
4) создают нормативное давление в водной (20) и воздушной среде (21), обеспечивающее опорное давление на мембрану (15) ресивера;
5) толкателем (24) подают шток (22) с движениями подач Ds, которые воздействуют на мембрану (4), установленную в приводной части насоса, образуют граничные зоны (23 и 25) ее прогибов, создаваемое рабочее давление в жидкости передают к мембране (5), установленной в рабочей камере насоса, которой образуют граничные зоны (33 и 27) ее прогибов;
6) от граничных зон (26 и 27) создают вакуум в камере (7);
7) через клапан (8) с подачей Dж, в камеру (7), подают закачиваемую жидкость, содержащую многофазные составы;
8) обратным движением подачи Ds шток (22) воздействует на мембрану (4), установленную в приводной части насоса;
9) жидкость подают через перфорированное ограждение (32) и перемещают мембрану (5), установленную в рабочей камере насоса к граничной зоне (33);
10) клапаном (9) выпускают жидкость с подачей Dв, закачанную в полость (7) насоса (19);
11) при закрытом клапане (9) движением штока (22) воздействуют на мембрану (4), установленную в приводной части насоса, которой создают давление в жидкости, проходящей через перфорированную решетку (16) и воздействующей на мембрану (15) ресивера, которую перемещают с подачей Dм15, до границы (13) прогиба Dжр, чем обеспечивают холостой ход штока (22) с толкателем (24);
12) клапаном (9) обеспечивают движение мембраны (5), установленной в рабочей камере насоса к зоне хорды (17) и к граничной зоне (33) насоса.
Пример выполнения способа.
Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением, выполняют таким образом, что:
- в рабочую полость насоса, подают жидкость через горловину (2) корпуса (3);
- ограничивают полость насоса мембраной (4), установленной в приводной части насоса, мембраной (5), установленной в рабочей камере насоса и мембраной (15) ресивера, внутренними поверхностями, взаимосвязанных между собой, корпуса (3), переходного цилиндра (10), связанного с ресивером (11), разделенным перфорационной решеткой (16) и мембраной (15) ресивера замкового узла (12);
- корпус (14) ресивера (11) разделяют на воздушную среду (21) и водную среду (20) с помощью запорных кранов (28 и 29), установленных на трубопроводах (30 и 31);
- создают нормативное давление в водной (20) и воздушной среде (21), обеспечивающее опорное давление на мембрану (15) ресивера;
- толкателем (24) подают шток (22) с движениями подач Ds, которые воздействуют на мембрану (4), установленную в приводной части насоса, образуют граничные зоны (23 и 25) ее прогибов, создаваемое рабочее давление в жидкости передают к мембране (5), установленной в рабочей камере насоса, которой образуют граничные зоны (33 и 27) ее прогибов;
- от граничных зон (26 и 27) создают вакуум в камере (7);
- через клапан (8) с подачей Dж в камеру (7) подают закачиваемую жидкость, содержащую многофазные составы;
- обратным движением подачи Ds шток (22) воздействует на мембрану (4), установленную в приводной части насоса;
- жидкость подают через перфорированное ограждение (32) и перемещают мембрану (5), установленную в рабочей камере насоса к граничной зоне (33);
- клапаном (9) выпускают жидкость с подачей Dв, закачанную в полость (7) насоса (19);
- при закрытом клапане (9) движением штока (22) воздействуют на мембрану (4), установленную в приводной части насоса, которой создают давление в жидкости, проходящей через перфорированную решетку (16) и воздействующей на мембрану (15) ресивера, которую перемещают с подачей Dм15 до границы (13) прогиба Dжр, чем обеспечивают холостой ход штока (22) с толкателем (24);
- клапаном (9) обеспечивают движение мембраны (5), установленной в рабочей камере насоса к зоне хорды (17) и к граничной зоне (33) насоса.
Промышленная полезность нового технического решения заключается в двойном увеличении нормативного давления перекачиваемой жидкости или газа. Достижение большего срока службы насоса обосновано использованием армированных упругих мембран. Простота конструктивного решения насоса по данному способу резко удешевляет технологическую сборку и эксплуатационные характеристики нового насоса.
Экономическая эффективность применяемого способа позволяет в отличие от известных конструктивных решений повысить производительность перекачивания жидкости и газа, но и различных составов с удельной массой более единицы, обладающей текучими свойствами и подвижностью под минимальным давлением от 0,2-2 МПа и более.

Claims (1)

  1. Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением, отличающийся тем, что в рабочую полость насоса подают жидкость через горловину корпуса, ограничивают полость насоса мембраной, установленной в приводной части насоса, мембраной, установленной в рабочей камере насоса и мембраной ресивера, внутренними поверхностями взаимосвязанных между собой корпуса, переходного цилиндра, связанного с ресивером, разделенным перфорационной решеткой и мембраной ресивера замкового узла, корпус ресивера разделяют на воздушную среду и водную среду с помощью запорных кранов, установленных на трубопроводах, создают нормативное давление в водной и воздушной среде, обеспечивающее опорное давление на мембрану ресивера, толкателем подают шток с движениями, которые воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса, образуют граничные зоны её прогибов, создаваемое рабочее давление в жидкости передают к мембране, установленной в рабочей камере насоса, которой образуют граничные зоны её прогибов, от граничных зон создают вакуум в камере, через клапан в камеру подают закачиваемую жидкость, содержащую многофазные составы, обратным движением шток воздействует на мембрану, установленную в приводной части насоса, жидкость подают через перфорированное ограждение и перемещают мембрану, установленную в рабочей камере насоса, к граничной зоне, клапаном выпускают жидкость, закачанную в полость насоса, при закрытом клапане движением штока воздействуют на мембрану, установленную в приводной части насоса, которой создают давление в жидкости, проходящей через перфорированную решетку и воздействующей на мембрану ресивера, которую перемещают до границы прогиба, чем обеспечивают холостой ход штока с толкателем, клапаном обеспечивают движение мембраны, установленной в рабочей камере насоса, к зоне хорды и к граничной зоне насоса.
RU2004119368/06A 2004-06-28 2004-06-28 Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э. RU2281415C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119368/06A RU2281415C2 (ru) 2004-06-28 2004-06-28 Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004119368/06A RU2281415C2 (ru) 2004-06-28 2004-06-28 Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004119368A RU2004119368A (ru) 2005-12-10
RU2281415C2 true RU2281415C2 (ru) 2006-08-10

Family

ID=35868517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004119368/06A RU2281415C2 (ru) 2004-06-28 2004-06-28 Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э.

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281415C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004119368A (ru) 2005-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1740828B1 (en) High pressure slurry piston pump
US20080193299A1 (en) High pressure slurry plunger pump
US20170350428A1 (en) Pressure exchanger as choke
US9188122B1 (en) Valve and seat assembly for high pressure pumps and method of use
US20180135606A1 (en) Method and system for intensifying slurry pressure
JPH06167277A (ja) 部分的に中空のピストンを有するポンプ
GB2275972A (en) Bellows pump for dangerous fluids
CA2600802A1 (en) Liquid additive injection pump with mixing chamber and one way valve
KR100649331B1 (ko) 고점도용 무맥동 공압펌프
RU2281415C2 (ru) Способ перекачивания жидкостных многофазных составов с нормативным давлением - власова и.э.
US4029442A (en) High pressure piston pump and wiper, sealing, valving structure
US3995966A (en) Check valve for a double action pump
KR101342001B1 (ko) 공압식 자동 피스톤 펌프
US20060228234A1 (en) Injection pump
EP1843041B1 (en) An improved positive displacement pump, in particular for food products
JPH01247770A (ja) スラリーポンプ
KR100438083B1 (ko) 폐타이어를 이용한 펌프
SU853192A1 (ru) Пневматический насос замещени
KR100719837B1 (ko) 공압식 자동 피스톤 펌프
RU2315200C1 (ru) Блок дозированной подачи жидкости
US20060159574A1 (en) Piston pump
Heath A quiet revolution
RU2096659C1 (ru) Мембранный насос с импульсным пневмоприводом
KR200294950Y1 (ko) 폐타이어를 이용한 펌프
RU2278313C2 (ru) Клапан обратный

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080629