RU2281265C2 - Ceramic mass for preparing acid-resistant materials - Google Patents
Ceramic mass for preparing acid-resistant materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2281265C2 RU2281265C2 RU2004135124/03A RU2004135124A RU2281265C2 RU 2281265 C2 RU2281265 C2 RU 2281265C2 RU 2004135124/03 A RU2004135124/03 A RU 2004135124/03A RU 2004135124 A RU2004135124 A RU 2004135124A RU 2281265 C2 RU2281265 C2 RU 2281265C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic mass
- ceramic
- tails
- resistant materials
- zircon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров.The invention relates to the industry of ceramic materials, mainly to compositions of the masses to obtain acidproof.
Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: Жанадаурская глина - 50, пирофиллит 50 /Абдрахимова Е.С. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов.// Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С 38-41/ [1].A ceramic mass is known for producing acid-resistant materials of the following composition, wt.%: Zhanadaur clay - 50, pyrophyllite 50 / Abdrakhimova E.S. Kinetics of changes in the structure of porosity in the process of acid-resistant firing / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov. // News of universities. Construction. - 2000. - No. 9. - C 38-41 / [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость и содержание в шихте дефицитной дорогостоящей Жанадаурский тугоплавкой глины.The disadvantage of this composition is the relatively low frost resistance and the content in the charge of scarce expensive Zhanadaur refractory clay.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кислотоупоров, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд - 50, пирофиллит - 40, полевошпатовый концентрат - 10 /Абдрахимова Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов.// Строительные материалы. - 2002. - №2. - С. 18-20/] [2]. Принят за прототип.Closest to the invention is a ceramic mass for the manufacture of acid-resistant, including the following components, wt.%: The clay part of the "tails" of gravity of zircon-ilmenite ores - 50, pyrophyllite - 40, feldspar concentrate - 10 / Abdrakhimova ES Obtaining acid-resistant materials using industrial wastes / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov. // Building materials. - 2002. - No. 2. - S. 18-20 /] [2]. Adopted for the prototype.
Недостатком указанного состава керамической массы является низкие морозостойкость и термостойкость.The disadvantage of this composition of the ceramic mass is low frost and heat resistance.
Целью изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости керамической массы.The aim of the invention is to increase the frost resistance and heat resistance of the ceramic mass.
Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд и пирофиллит, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by the fact that the well-known ceramic mass, including the clay part of the "tails" of gravity of zirconilmenite ores and pyrophyllite, additionally contains liquid glass in the following ratio of components, wt.%:
Ввод в составы керамических масс жидкого стекла в качестве связующего позволит увеличить содержание пирофиллита до 65%, который способствует при обжиге образованию муллита. Муллит повышает морозостойкость и термостойкость кислотоупоров. Кроме того, жидкое стекло выполняет роль плавня, который снижает температуру обжига.Putting liquid glass as a binder into the ceramic masses will increase the pyrophyllite content up to 65%, which contributes to the formation of mullite during firing. Mullite increases the frost and heat resistance of acid-resistant materials. In addition, liquid glass acts as a flux, which reduces the firing temperature.
В качестве плавня и связующего использовалось натриевое жидкое стекло Na2O·mSiO2. Модуль жидкого стекла m=2,3-3 с плотностью 1,3-1,5 г/см3. Это стекло было получено из кварцевого песка и соды в стеклоплавленных печах. Химические составы глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллита приведены в табл.1.Sodium liquid glass Na 2 O · mSiO 2 was used as a flux and binder. The module of water glass m = 2,3-3 with a density of 1.3-1.5 g / cm 3 . This glass was obtained from quartz sand and soda in glass melting furnaces. The chemical compositions of the clay part of the “tails” of gravity of zircon-ilmenite ores and pyrophyllite are given in Table 1.
Химический состав компонентовTable 1.
The chemical composition of the components
Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели кислотоупорных плиток.The ceramic mass was prepared in a plastic way at a moisture content of 18-22%. Square tiles of type PK-1 were formed, which were dried to a residual moisture content of not more than 5% and then fired at a temperature of 1250 ° C. Table 2 shows the composition of ceramic masses, and in table 3 - physical and mechanical properties of acid-resistant tiles.
Составы керамических массTable 2.
The compositions of ceramic masses
Физико-механические показатели кислотоупоровTable 3.
Physicomechanical indicators of acid resistance
Как видно из табл.3, кислотоупорные плитки из предложенных составов имеют выше морозостойкость и термостойкость.As can be seen from table 3, acid-resistant tiles from the proposed compositions have higher frost resistance and heat resistance.
Полученное техническое решение позволит на основе отходов производств получить термостойкие и морозостойкие кислотоупоры. Использование отходов производств при получении керамических кислотоупорных материалов способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширении сырьевой базы для строительных керамических кислотоупорных материалов.The resulting technical solution will allow on the basis of production wastes to obtain heat-resistant and frost-resistant acid-resistant. The use of industrial waste in the production of ceramic acid-resistant materials contributes to their disposal, environmental protection and the expansion of the raw material base for building ceramic acid-resistant materials.
Источники информацииInformation sources
1. Абдрахимова Е.С. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров/ Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов.// Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С.38-41.1. Abdrahimova E.S. Kinetics of changes in the structure of porosity in the process of firing acid-resistant / E.S. Abdrahimova, V.Z. Abdrakhimov .// News of universities. Construction. - 2000. - No. 9. - S. 38-41.
2. Абдрахимова Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств/ Е.С.Абдрахимова, В.З. Абдрахимов.// Строительные материалы. - 2002. - №2 - С.18-20.2. Abdrahimova E.S. Obtaining acid-resistant materials using industrial wastes / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov .// Building materials. - 2002. - No. 2 - S.18-20.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) | 2004-12-01 | 2004-12-01 | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) | 2004-12-01 | 2004-12-01 | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004135124A RU2004135124A (en) | 2006-05-10 |
RU2281265C2 true RU2281265C2 (en) | 2006-08-10 |
Family
ID=36656898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) | 2004-12-01 | 2004-12-01 | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2281265C2 (en) |
-
2004
- 2004-12-01 RU RU2004135124/03A patent/RU2281265C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АБДРАХИМОВА Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств. Ж. "Строительные материалы". 2002, № 2, с. 18-20. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004135124A (en) | 2006-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (en) | Ceramic composition for making construction articles | |
FI61179B (en) | FOERFARINGSSAETT FOER FRAMSTAELLNING AV MINERALULL SAERSKILT FOER ANVAENDNING I BASISK MILJOE | |
CN107619256B (en) | A kind of matt ancient architecture porcelain and its preparation process | |
US20110074069A1 (en) | The method of manufacturing building brick | |
RU2341491C2 (en) | Ceramic mixture for ceramic brick production | |
RU2281265C2 (en) | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials | |
CN1378999A (en) | Puffed silicate building material and its preparing process | |
CN101279839A (en) | Solid wall insulating brick made by calcining fly ash coal gangue | |
RU2668599C1 (en) | Composite ceramic mixture | |
LT5834B (en) | Clinker ceramics and method for obtaining thereof | |
RU2346908C2 (en) | Ceramic paste for ceramic brick manufacturing | |
RU2340579C2 (en) | Ceramic mass for manufacturing of acid-resistant tiles | |
RU2308436C2 (en) | Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles | |
SU872515A1 (en) | Glaze charge composition | |
RU2281264C1 (en) | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials | |
RU2322421C2 (en) | Ceramic charge for production of acid-resistant tiles | |
RU2292319C1 (en) | Ceramic mass for preparing acid-resistant materials | |
RU2307105C2 (en) | Ceramic mix for production of acid-resistant wares | |
RU2281926C2 (en) | Ceramic mixture for manufacturing acidproof products | |
RU2026836C1 (en) | Glass for glass ceramic material | |
RU2337081C2 (en) | Ceramic charge for manufacturing acidproof tiles | |
RU2308435C2 (en) | Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles | |
RU2351569C2 (en) | Charge for preparation of lightweight fire resistant material | |
RU2326851C2 (en) | Ceramic mixture for making acid-proof tiles | |
JPH05330882A (en) | Production of artificial stone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071202 |