RU2281265C2 - Ceramic mass for preparing acid-resistant materials - Google Patents

Ceramic mass for preparing acid-resistant materials Download PDF

Info

Publication number
RU2281265C2
RU2281265C2 RU2004135124/03A RU2004135124A RU2281265C2 RU 2281265 C2 RU2281265 C2 RU 2281265C2 RU 2004135124/03 A RU2004135124/03 A RU 2004135124/03A RU 2004135124 A RU2004135124 A RU 2004135124A RU 2281265 C2 RU2281265 C2 RU 2281265C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
ceramic
tails
resistant materials
zircon
Prior art date
Application number
RU2004135124/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004135124A (en
Inventor
Елена Сергеевна Абдрахимова (RU)
Елена Сергеевна Абдрахимова
Владимир Закирович Абдрахимов (RU)
Владимир Закирович Абдрахимов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority to RU2004135124/03A priority Critical patent/RU2281265C2/en
Publication of RU2004135124A publication Critical patent/RU2004135124A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281265C2 publication Critical patent/RU2281265C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

FIELD: industry of ceramic materials.
SUBSTANCE: invention relates to mass compositions used in preparing acid-resistant materials. Method involves addition of water glass to ceramic mass comprising clay part of gravitation "tails" of zircon-ilmenite ores and pyrophyllite in the following ratio of components, wt.-%: clay part of gravitation "tails" of zircon-ilmenite ores, 20-40; pyrophyllite, 55-65, and water glass, 5-15. Invention provides enhancing resistance to cold and thermal stability of ceramic mass.
EFFECT: improved and valuable properties of ceramic mass.
3 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров.The invention relates to the industry of ceramic materials, mainly to compositions of the masses to obtain acidproof.

Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: Жанадаурская глина - 50, пирофиллит 50 /Абдрахимова Е.С. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов.// Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С 38-41/ [1].A ceramic mass is known for producing acid-resistant materials of the following composition, wt.%: Zhanadaur clay - 50, pyrophyllite 50 / Abdrakhimova E.S. Kinetics of changes in the structure of porosity in the process of acid-resistant firing / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov. // News of universities. Construction. - 2000. - No. 9. - C 38-41 / [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость и содержание в шихте дефицитной дорогостоящей Жанадаурский тугоплавкой глины.The disadvantage of this composition is the relatively low frost resistance and the content in the charge of scarce expensive Zhanadaur refractory clay.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кислотоупоров, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд - 50, пирофиллит - 40, полевошпатовый концентрат - 10 /Абдрахимова Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств/ Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов.// Строительные материалы. - 2002. - №2. - С. 18-20/] [2]. Принят за прототип.Closest to the invention is a ceramic mass for the manufacture of acid-resistant, including the following components, wt.%: The clay part of the "tails" of gravity of zircon-ilmenite ores - 50, pyrophyllite - 40, feldspar concentrate - 10 / Abdrakhimova ES Obtaining acid-resistant materials using industrial wastes / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov. // Building materials. - 2002. - No. 2. - S. 18-20 /] [2]. Adopted for the prototype.

Недостатком указанного состава керамической массы является низкие морозостойкость и термостойкость.The disadvantage of this composition of the ceramic mass is low frost and heat resistance.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости керамической массы.The aim of the invention is to increase the frost resistance and heat resistance of the ceramic mass.

Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд и пирофиллит, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by the fact that the well-known ceramic mass, including the clay part of the "tails" of gravity of zirconilmenite ores and pyrophyllite, additionally contains liquid glass in the following ratio of components, wt.%:

Глинистая часть «хвостов» гравитацииThe clay part of the “tails” of gravity циркон-ильменитовых рудzircon-ilmenite ores 20-4020-40 ПирофиллитPyrophyllitis 55-6555-65 Жидкое стеклоLiquid glass 5-155-15

Ввод в составы керамических масс жидкого стекла в качестве связующего позволит увеличить содержание пирофиллита до 65%, который способствует при обжиге образованию муллита. Муллит повышает морозостойкость и термостойкость кислотоупоров. Кроме того, жидкое стекло выполняет роль плавня, который снижает температуру обжига.Putting liquid glass as a binder into the ceramic masses will increase the pyrophyllite content up to 65%, which contributes to the formation of mullite during firing. Mullite increases the frost and heat resistance of acid-resistant materials. In addition, liquid glass acts as a flux, which reduces the firing temperature.

В качестве плавня и связующего использовалось натриевое жидкое стекло Na2O·mSiO2. Модуль жидкого стекла m=2,3-3 с плотностью 1,3-1,5 г/см3. Это стекло было получено из кварцевого песка и соды в стеклоплавленных печах. Химические составы глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллита приведены в табл.1.Sodium liquid glass Na 2 O · mSiO 2 was used as a flux and binder. The module of water glass m = 2,3-3 with a density of 1.3-1.5 g / cm 3 . This glass was obtained from quartz sand and soda in glass melting furnaces. The chemical compositions of the clay part of the “tails” of gravity of zircon-ilmenite ores and pyrophyllite are given in Table 1.

Таблица 1.
Химический состав компонентов
Table 1.
The chemical composition of the components
КомпонентComponent Содержание оксидов, %The content of oxides,% SiO2 SiO 2 Al2О3 Al 2 About 3 CaOCao MgOMgO Fe2O3 Fe 2 O 3 R2ОR 2 O П.п.п.P.p.p. Глинистая часть «хвостов» гравитации (ГЦИ)The clay part of the “tails” of gravity (GCI) 58,7458.74 21,3921.39 1,7601,760 1,221.22 6,216.21 1,821.82 7,347.34 ПирофиллитPyrophyllitis 52,8552.85 34,8834.88 0,220.22 0,10.1 0,40.4 0,090.09 7,887.88

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели кислотоупорных плиток.The ceramic mass was prepared in a plastic way at a moisture content of 18-22%. Square tiles of type PK-1 were formed, which were dried to a residual moisture content of not more than 5% and then fired at a temperature of 1250 ° C. Table 2 shows the composition of ceramic masses, and in table 3 - physical and mechanical properties of acid-resistant tiles.

Таблица 2.
Составы керамических масс
Table 2.
The compositions of ceramic masses
КомпонентыComponents Содержание компонентов, мас.%The content of components, wt.% 1one 22 33 4four 55 Глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых рудThe clay part of the “tails” of gravity of zircon-ilmenite ores 4040 3535 30thirty 2525 20twenty ПирофиллитPyrophyllitis 5555 5858 6060 6363 6565 Жидкое стеклоLiquid glass 55 77 1010 1212 15fifteen

Таблица 3.
Физико-механические показатели кислотоупоров
Table 3.
Physicomechanical indicators of acid resistance
ПоказателиIndicators СоставыCompositions ПрототипPrototype 1one 22 33 4four 55 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 215215 223223 234234 248248 254254 Более 50More than 50 Водопоглощение, %Water absorption,% 1,81.8 2,32,3 2,52,5 2,82,8 3,23.2 2,02.0 Кислотостойкость, %Acid resistance,% 97,497.4 97,797.7 97,997.9 98,198.1 98,398.3 97,597.5 Термостойкость, теплосменыHeat resistance, heat exchange 88 99 11eleven 1212 14fourteen 77

Как видно из табл.3, кислотоупорные плитки из предложенных составов имеют выше морозостойкость и термостойкость.As can be seen from table 3, acid-resistant tiles from the proposed compositions have higher frost resistance and heat resistance.

Полученное техническое решение позволит на основе отходов производств получить термостойкие и морозостойкие кислотоупоры. Использование отходов производств при получении керамических кислотоупорных материалов способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширении сырьевой базы для строительных керамических кислотоупорных материалов.The resulting technical solution will allow on the basis of production wastes to obtain heat-resistant and frost-resistant acid-resistant. The use of industrial waste in the production of ceramic acid-resistant materials contributes to their disposal, environmental protection and the expansion of the raw material base for building ceramic acid-resistant materials.

Источники информацииInformation sources

1. Абдрахимова Е.С. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров/ Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов.// Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С.38-41.1. Abdrahimova E.S. Kinetics of changes in the structure of porosity in the process of firing acid-resistant / E.S. Abdrahimova, V.Z. Abdrakhimov .// News of universities. Construction. - 2000. - No. 9. - S. 38-41.

2. Абдрахимова Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств/ Е.С.Абдрахимова, В.З. Абдрахимов.// Строительные материалы. - 2002. - №2 - С.18-20.2. Abdrahimova E.S. Obtaining acid-resistant materials using industrial wastes / E.S. Abdrakhimova, V.Z. Abdrakhimov .// Building materials. - 2002. - No. 2 - S.18-20.

Claims (1)

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic mass for producing acid-resistant materials, including the clay part of the “tails” of gravity of zircon-ilmenite ores and pyrophyllite, characterized in that it additionally contains liquid glass in the following ratio of components, wt.%: Глинистая часть «хвостов» гравитацииThe clay part of the “tails” of gravity циркон-ильменитовых рудzircon-ilmenite ores 20-4020-40 Пирофиллит Pyrophyllitis 55-6555-65 Жидкое стеклоLiquid glass 5-155-15
RU2004135124/03A 2004-12-01 2004-12-01 Ceramic mass for preparing acid-resistant materials RU2281265C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) 2004-12-01 2004-12-01 Ceramic mass for preparing acid-resistant materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) 2004-12-01 2004-12-01 Ceramic mass for preparing acid-resistant materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135124A RU2004135124A (en) 2006-05-10
RU2281265C2 true RU2281265C2 (en) 2006-08-10

Family

ID=36656898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135124/03A RU2281265C2 (en) 2004-12-01 2004-12-01 Ceramic mass for preparing acid-resistant materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281265C2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АБДРАХИМОВА Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств. Ж. "Строительные материалы". 2002, № 2, с. 18-20. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004135124A (en) 2006-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
FI61179B (en) FOERFARINGSSAETT FOER FRAMSTAELLNING AV MINERALULL SAERSKILT FOER ANVAENDNING I BASISK MILJOE
CN107619256B (en) A kind of matt ancient architecture porcelain and its preparation process
US20110074069A1 (en) The method of manufacturing building brick
RU2341491C2 (en) Ceramic mixture for ceramic brick production
RU2281265C2 (en) Ceramic mass for preparing acid-resistant materials
CN1378999A (en) Puffed silicate building material and its preparing process
CN101279839A (en) Solid wall insulating brick made by calcining fly ash coal gangue
RU2668599C1 (en) Composite ceramic mixture
LT5834B (en) Clinker ceramics and method for obtaining thereof
RU2346908C2 (en) Ceramic paste for ceramic brick manufacturing
RU2340579C2 (en) Ceramic mass for manufacturing of acid-resistant tiles
RU2308436C2 (en) Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles
SU872515A1 (en) Glaze charge composition
RU2281264C1 (en) Ceramic mass for preparing acid-resistant materials
RU2322421C2 (en) Ceramic charge for production of acid-resistant tiles
RU2292319C1 (en) Ceramic mass for preparing acid-resistant materials
RU2307105C2 (en) Ceramic mix for production of acid-resistant wares
RU2281926C2 (en) Ceramic mixture for manufacturing acidproof products
RU2026836C1 (en) Glass for glass ceramic material
RU2337081C2 (en) Ceramic charge for manufacturing acidproof tiles
RU2308435C2 (en) Ceramic charge for manufacture of acid-resistant tiles
RU2351569C2 (en) Charge for preparation of lightweight fire resistant material
RU2326851C2 (en) Ceramic mixture for making acid-proof tiles
JPH05330882A (en) Production of artificial stone

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071202