RU228037U1 - CRYSTALLIZER-EVAPORATOR - Google Patents
CRYSTALLIZER-EVAPORATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU228037U1 RU228037U1 RU2024115211U RU2024115211U RU228037U1 RU 228037 U1 RU228037 U1 RU 228037U1 RU 2024115211 U RU2024115211 U RU 2024115211U RU 2024115211 U RU2024115211 U RU 2024115211U RU 228037 U1 RU228037 U1 RU 228037U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- crystallizer
- chambers
- crystallization
- drives
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 102220104084 rs376128040 Human genes 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к сахарному производству, в частности к оборудованию для кристаллизации сахара. Кристаллизатор-выпариватель включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с расположенными друг над другом кристаллизационными камерами 2 (2-1…n), содержащими каналы подкачки 3, греющие камеры 4, снабжённые входными 5 и выходными 6 каналами греющего и вторичного пара, соответственно, сливные днища 7 и установленные в центральных проёмах греющих камер циркуляторы с приводами 8. Кристаллизационные камеры соединены переливными трубопроводами 9, в верхней камере выполнен ввод канала 10 для подачи кристаллической затравки. Каналы подкачки 3, входные 5 и выходные 6 каналы греющего и вторичного пара, ввод канала 10 для подачи кристаллической затравки, сливные днища 7, циркуляторы с приводами 8, а также переливные трубопроводы 9 снабжены соответствующими датчиками процессов и режимов кристаллизации (не показаны) и запорной арматурой 11 (11-3, 11-5, 11-6, 11-7, 11-9), при этом датчики процессов и режимов подключены к устройству управления (не показано), выходы которого соединены с управляющими входами соответствующей запорной арматуры и/или приводов. Греющие камеры кристаллизатора выполнены в виде набора труб, расстояние между которыми выбрано в пределах от 5 до 20 мм. Нижняя камера корпуса кристаллизатора смонтирована на опорной царге 12, внутри которой установлен выходной насос 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. The utility model relates to sugar production, in particular to equipment for sugar crystallization. The crystallizer-evaporator includes a vertical cylindrical body 1 with crystallization chambers 2 (2-1...n) located one above the other, containing pumping channels 3, heating chambers 4, equipped with inlet 5 and outlet 6 channels of heating and secondary steam, respectively, drain bottoms 7 and circulators with drives 8 installed in the central openings of the heating chambers. The crystallization chambers are connected by overflow pipelines 9, in the upper chamber there is an input channel 10 for feeding a crystal seed. The feed channels 3, the input 5 and output 6 channels of the heating and secondary steam, the input channel 10 for feeding the crystal seed, the drain bottoms 7, the circulators with the drives 8, as well as the overflow pipelines 9 are provided with the corresponding crystallization process and mode sensors (not shown) and the shut-off valves 11 (11-3, 11-5, 11-6, 11-7, 11-9), wherein the process and mode sensors are connected to the control device (not shown), the outputs of which are connected to the control inputs of the corresponding shut-off valves and/or drives. The heating chambers of the crystallizer are made in the form of a set of pipes, the distance between which is selected within the range from 5 to 20 mm. The lower chamber of the crystallizer body is mounted on the support column 12, inside which the outlet pump 13 is installed. 2 s.p. fil., 1 fig.
Description
Полезная модель относится к сахарному производству, в частности к оборудованию для производства кристаллического белого сахара, а именно кристаллизаторам-выпаривателям, предназначенным для первичной кристаллизации утфеля увариванием в вакуум-аппарате. The utility model relates to sugar production, in particular to equipment for the production of crystalline white sugar, namely crystallizers-evaporators intended for the primary crystallization of massecuite by boiling in a vacuum apparatus.
Кристаллизация сахара путём выделения растворенной в сиропе сахарозы с использованием испарительных вакуум-аппаратов является основным процессом при его производстве и направлена на достижение наиболее полного отделения сахара от несахаров. В ходе кристаллизации технически достижимое «обессахаривание» раствора ограничено содержанием кристаллов в утфеле, поэтому кристаллизация проводится в несколько ступеней. Количество получаемого сахара на каждом этапе зависит от достигаемой в ходе процесса чистоты мелассы, обусловленной качеством кристаллизации, (особенно ее последней ступени) и от условий насыщения раствора. Для получения однородного утфеля с малым количеством конгломератов в испарительных вакуум-аппаратах было использование кристаллической затравки и механических мешалок. При этом процесс кристаллизации подразделяется на несколько технологических этапов с собственными режимами. Однако широко применяемые в настоящее время вакуум-аппараты периодического действия рассчитаны на работу в усредненном режиме.Sugar crystallization by separating sucrose dissolved in syrup using evaporative vacuum apparatuses is the main process in its production and is aimed at achieving the most complete separation of sugar from non-sugars. During crystallization, the technically achievable "desugaring" of the solution is limited by the content of crystals in the massecuite, so crystallization is carried out in several stages. The amount of sugar obtained at each stage depends on the purity of the molasses achieved during the process, determined by the quality of crystallization (especially its last stage) and on the saturation conditions of the solution. To obtain a homogeneous massecuite with a small amount of conglomerates in evaporative vacuum apparatuses, a crystalline seed and mechanical stirrers were used. In this case, the crystallization process is divided into several technological stages with their own modes. However, the periodic vacuum apparatuses widely used today are designed to operate in an average mode.
Известна «Установка для кристаллизации лактозы» (описание изобретения к патенту РФ №2590755; МПК: C13B 30/02; дата публикации: 10.07.2016), включающая две колонны, снабженные крышками с патрубками подачи кристаллизуемого раствора, штуцерами для отвода воздуха из них, барботерами для циклической подачи горячего и холодного воздуха в колонны, штуцерами для отвода готовой кристалломассы, при этом отверстия в барботерах имеют тангенциальное направление, каждая колонна имеет рубашку со спиралевидной направляющей для соответственной подачи горячей и ледяной воды.Known is a "Lactose Crystallization Unit" (description of the invention to the Russian Federation patent No. 2590755; IPC: C13B 30/02; publication date: 10.07.2016), which includes two columns equipped with covers with pipes for feeding the crystallized solution, nozzles for removing air from them, bubblers for cyclically feeding hot and cold air into the columns, nozzles for removing the finished crystal mass, while the openings in the bubblers have a tangential direction, each column has a jacket with a spiral guide for the corresponding supply of hot and ice water.
Известен «Узел выпарного вакуум-аппарата для выпаривания и кристаллизации сахарного раствора» (описание полезной подели к патенту РФ №86109; МПК: B01D 1/00, C13G 1/02; дата публикации PCT: 11.10.2007), содержащий узел механического циркулятора, вал циркулятора с лопастями или иными сообщающими движение элементами, прикрепленными к ступице, установленной на его внутреннем конце, редуктор, приводимый в действие электрическим двигателем, установленным на другом его конце (наружном), уплотнительные средства, подшипник и разрезное стопорное кольцо, находящееся под упомянутым подшипником, при этом уплотнительные средства и подшипник узла механического циркулятора располагаются целиком внутри выпарного вакуум-аппарата. Known is the "Vacuum evaporator unit for evaporating and crystallizing a sugar solution" (description of the utility part to Russian patent No. 86109; IPC: B01D 1/00, C13G 1/02; PCT publication date: 11.10.2007), comprising a mechanical circulator unit, a circulator shaft with blades or other elements communicating motion, attached to a hub mounted on its inner end, a gearbox driven by an electric motor mounted on its other end (outer), sealing means, a bearing and a split retaining ring located under the said bearing, wherein the sealing means and the bearing of the mechanical circulator unit are located entirely inside the vacuum evaporator.
Известна «Мешалка-кристаллизатор периодического действия» (описание полезной подели к патенту РФ №122651; МПК: C13B 30/02; дата публикации: 10.12.2012), установленная на вертикальном валу, расположенном в циркуляционном канале тепловой камеры вакуум-аппарата, и состоящая из диска, имеющего радиально расположенные окна, снабженные наклонными лопатками, жестко закрепленные с диском и расположенные вогнутой поверхностью к окнам, при этом диск закреплен на вертикальном валу, установленном в циркуляционном канале сверху, обеспечивающем центрирование мешалки в тепловой камере.A "Batch-action mixer-crystallizer" is known (description of the useful part to the Russian Federation patent No. 122651; IPC: C13B 30/02; publication date: 12/10/2012), mounted on a vertical shaft located in the circulation channel of the thermal chamber of a vacuum apparatus, and consisting of a disk having radially located windows equipped with inclined blades, rigidly fixed to the disk and located with a concave surface to the windows, wherein the disk is fixed on a vertical shaft installed in the circulation channel from above, ensuring the centering of the mixer in the thermal chamber.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества утфеля любой кристаллизации (равномерная структура кристаллов, больший выход сахара) за счёт возможности независимого управления производственными процессами отдельно в каждой кристаллизационной камере. The technical task of the proposed utility model is to improve the quality of massecuite of any crystallization (uniform crystal structure, higher sugar yield) due to the possibility of independent control of production processes separately in each crystallization chamber.
Для решения указанной задачи кристаллизатор-выпариватель, включающий вертикальный цилиндрический корпус с расположенными друг над другом кристаллизационными камерами, содержащими каналы подкачки, греющие камеры, снабжённые входными и выходными каналами греющего и вторичного пара, соответственно, сливные днища и установленные в центральных проёмах греющих камер циркуляторы с лопастями, при этом кристаллизационные камеры соединены переливными трубопроводами, в верхней камере выполнен ввод канала для подачи кристаллической затравки, а каналы подкачки, входные и выходные каналы греющего и вторичного пара, ввод канала для подачи кристаллической затравки, сливные днища, а также переливные трубопроводы снабжены управляемой запорной арматурой.In order to solve the specified problem, a crystallizer-evaporator includes a vertical cylindrical body with crystallization chambers located one above the other, containing pumping channels, heating chambers equipped with input and output channels of heating and secondary steam, respectively, drain bottoms and circulators with blades installed in the central openings of the heating chambers, wherein the crystallization chambers are connected by overflow pipelines, in the upper chamber there is an input channel for feeding a crystal seed, and the pumping channels, input and output channels of heating and secondary steam, input channel for feeding a crystal seed, drain bottoms, as well as overflow pipelines are equipped with controlled shut-off valves.
Кристаллизатор-выпариватель снабжён устройством управления, входы которого подключены к датчикам параметров процессов кристаллизации, а выходы соединены с управляемой запорной арматурой. The crystallizer-evaporator is equipped with a control device, the inputs of which are connected to the crystallization process parameter sensors, and the outputs are connected to the controlled shut-off valves.
Греющие камеры кристаллизатора, выполнены в виде набора труб, расстояние между которыми выбрано в пределах от 5 до 20 мм. The heating chambers of the crystallizer are made in the form of a set of pipes, the distance between which is selected within the range of 5 to 20 mm.
Нижняя камера корпуса кристаллизатора смонтирована на опорной царге, внутри которой установлен выходной насос.The lower chamber of the crystallizer body is mounted on a support column, inside which the outlet pump is installed.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является возможность независимого управления в каждой камере запорной аппаратурой и/или приводами каналов подкачки, входных и выходных каналов греющего и вторичного пара, ввода канала для подачи кристаллической затравки, сливных днищ кристаллизационных камер, переливных трубопроводах, установленных между камерами, а также циркуляторов.The technical result of the proposed utility model is the ability to independently control in each chamber the shut-off equipment and/or drives of the pumping channels, the input and output channels of the heating and secondary steam, the input channel for feeding the crystal seed, the drain bottoms of the crystallization chambers, the overflow pipelines installed between the chambers, as well as the circulators.
На фиг. 1 схематично показан общий вид кристаллизатора-выпаривателя. Fig. 1 schematically shows the general appearance of the crystallizer-evaporator.
Кристаллизатор-выпариватель включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с расположенными друг над другом кристаллизационными камерами 2 (2-1…n), содержащими каналы подкачки 3, греющие камеры 4, снабжённые входными 5 и выходными 6 каналами греющего и вторичного пара, соответственно, сливные днища 7 и установленные в центральных проёмах греющих камер циркуляторы с приводами 8. Кристаллизационные камеры соединены переливными трубопроводами 9, в верхней камере выполнен ввод канала 10 для подачи кристаллической затравки. Каналы подкачки 3, входные 5 и выходные 6 каналы греющего и вторичного пара, ввод канала 10 для подачи кристаллической затравки, сливные днища 7, циркуляторы с приводами 8, а также переливные трубопроводы 9 снабжены соответствующими датчиками процессов и режимов кристаллизации (не показаны) и запорной арматурой 11 (11-3, 11-5, 11-6, 11-7,11-9), при этом датчики процессов и режимов подключены к устройству управления (не показано), выходы которого соединены с управляющими входами соответствующей запорной арматуры и/или приводов.The crystallizer-evaporator includes a vertical cylindrical body 1 with crystallization chambers 2 (2-1...n) located one above the other, containing pumping channels 3, heating chambers 4 equipped with inlet 5 and outlet 6 channels of heating and secondary steam, respectively, drain bottoms 7 and circulators with drives 8 installed in the central openings of the heating chambers. The crystallization chambers are connected by overflow pipelines 9, in the upper chamber an input channel 10 is made for feeding the crystal seed. The feed channels 3, the input 5 and output 6 channels of heating and secondary steam, the input channel 10 for feeding the crystal seed, the drain bottoms 7, the circulators with drives 8, as well as the overflow pipelines 9 are equipped with the corresponding sensors of the processes and crystallization modes (not shown) and shut-off valves 11 (11-3, 11-5, 11-6, 11-7, 11-9), wherein the process and mode sensors are connected to a control device (not shown), the outputs of which are connected to the control inputs of the corresponding shut-off valves and/or drives.
Греющие камеры кристаллизатора, выполнены в виде набора труб, расстояние между которыми выбрано в пределах от 5 до 20 мм. The heating chambers of the crystallizer are made in the form of a set of pipes, the distance between which is selected within the range of 5 to 20 mm.
Нижняя камера корпуса кристаллизатора смонтирована на опорной царге 12, внутри которой установлен выходной насос 13.The lower chamber of the crystallizer body is mounted on a support column 12, inside which an outlet pump 13 is installed.
Перед началом работы аппарата проверяют исправность запорной арматуры и/или приводов 11, пропаривают камеры 2, создают в них разрежение. Производят заполнение камер кристаллизатора до получения желательного для каждой камеры состояния утфеля. Для этого заполняют первую камеру 2-1 до определенного уровня маточным утфелем (затравкой) и начинают добавлять насосом (не показан) подкачку. По достижении необходимого уровня открывают переток утфеля в следующую камеру с поддержанием его исходного уровня в первой камере. С данного момента камера 2-1 работает в непрерывном режиме. При этом открытием заслонки 11-5 в греющую часть камеры подают горячий пар расчетного давления. Управление отводом вторичного пара производят через заслонки 11-6. Кристаллическая затравка и подкачка подаются в первую камеру 2-1 в определенном соотношении, причём количество подкачки зависит от испарительной способности, пропорциональной давлению греющего пара. Затем аналогичные операции также осуществляют в следующих камерах 2-n по мере их включения в работу. Далее продукт сгущается камере 2-2 до желаемого содержания сухих веществ и переходят к непрерывной работе в камере 2-2, т.е. количество подкачки определяется в зависимости от испарительной способности камеры 2-2 и подачи утфеля из камеры 2-1 регулированием рабочей точки. Затем открывается переток в следующую камеру.Before starting the operation of the apparatus, the serviceability of the shut-off valves and/or drives 11 is checked, the chambers 2 are steamed, and a vacuum is created in them. The crystallizer chambers are filled until the massecuite state desired for each chamber is obtained. For this purpose, the first chamber 2-1 is filled to a certain level with the mother massecuite (seed) and pumping is started using a pump (not shown). Upon reaching the required level, the massecuite flow into the next chamber is opened while maintaining its initial level in the first chamber. From this point on, the chamber 2-1 operates in a continuous mode. In this case, by opening the damper 11-5, hot steam of the design pressure is supplied to the heating part of the chamber. The secondary steam removal is controlled through dampers 11-6. The crystal seed and the pumping are supplied to the first chamber 2-1 in a certain ratio, and the amount of the pumping depends on the evaporation capacity proportional to the pressure of the heating steam. Then similar operations are also carried out in the following chambers 2-n as they are put into operation. Then the product is thickened in chamber 2-2 to the desired dry matter content and they switch to continuous operation in chamber 2-2, i.e. the amount of pumping is determined depending on the evaporation capacity of chamber 2-2 and the massecuite feed from chamber 2-1 by adjusting the operating point. Then the overflow to the next chamber is opened.
Подобная последовательность операций происходит и в остальных камерах.A similar sequence of operations occurs in the remaining chambers.
После включения регулятора уровня заполнения камеры 2-n начинается работа в непрерывном режиме в зависимости от уровня заполнения резервуара подкачки. После достижения каждой камерой своего рабочего режима начинают выпуск продукта из камеры 2-n. Таким образом, в любую камеру подается кристаллическая затравка в постоянном соотношении с общим количеством введённой подкачки. Поток утфеля проходит от камеры 2-1 до камеры 2-n по трубопроводу для утфеля и выводится насосом для утфеля как готовый продукт из камеры 2-n в продуктовую утфелемешалку.After switching on the fill level regulator of chamber 2-n, operation in continuous mode begins depending on the fill level of the pumping tank. After each chamber has reached its operating mode, the product is released from chamber 2-n. Thus, crystalline seed is fed into any chamber in a constant ratio to the total amount of the introduced pumping. The massecuite flow passes from chamber 2-1 to chamber 2-n through the massecuite pipeline and is discharged by the massecuite pump as a finished product from chamber 2-n into the product massecuite mixer.
Каждая камера обогревается паром, осуществляется отвод конденсата и неконденсирующихся газов, поддерживается разрежение. Производительность кристаллизатора-выпаривателя устанавливается главным задаваемым значением давления греющего пара - так называемая «педаль газа», причём с повышением давления греющего пара увеличивается и его производительность по переработке поступающего сырья.Each chamber is heated by steam, condensate and non-condensable gases are removed, and vacuum is maintained. The performance of the crystallizer-evaporator is set by the main set value of the heating steam pressure - the so-called "gas pedal", and with an increase in the pressure of the heating steam, its performance in processing the incoming raw material also increases.
Использование предлагаемой полезной модели повышает выход готовой продукции в сахарном производстве (белого сахара) за счет оптимизации производственных процессов и снижения потерь сахарозы в мелассе. Кроме того, использование вторичного пара, существенно снижает энергозатраты на производство греющего пара, что положительно влияет на себестоимость готовой продукции.The use of the proposed utility model increases the output of finished products in sugar production (white sugar) by optimizing production processes and reducing sucrose losses in molasses. In addition, the use of secondary steam significantly reduces energy costs for the production of heating steam, which has a positive effect on the cost of finished products.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU228037U1 true RU228037U1 (en) | 2024-08-13 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1693067A1 (en) * | 1988-10-14 | 1991-11-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности | Continuous vacuum-crystalizer for boiling fillmass |
| CN202482331U (en) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 广西西江锅炉制造有限公司 | Vertical continuous sucrose crystallizing tank |
| RU122651U1 (en) * | 2012-03-13 | 2012-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | PERIODIC ACTION CRYSTALIZER |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1693067A1 (en) * | 1988-10-14 | 1991-11-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности | Continuous vacuum-crystalizer for boiling fillmass |
| RU122651U1 (en) * | 2012-03-13 | 2012-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | PERIODIC ACTION CRYSTALIZER |
| CN202482331U (en) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 广西西江锅炉制造有限公司 | Vertical continuous sucrose crystallizing tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3622387A (en) | Evaporator or cooking apparatus | |
| CN110436513A (en) | The continuous evaporative crystallization production technology and its power-economizing method of monohydrate zinc sulphate | |
| RU228037U1 (en) | CRYSTALLIZER-EVAPORATOR | |
| US3554800A (en) | Boiling apparatus for continuous crystallization and method of operating said apparatus | |
| CN108651932B (en) | Honey production device and application method thereof | |
| AU2006341267B2 (en) | Improved vertical continuous vacuum pan | |
| US5209856A (en) | Process and device for continuous crystallization of a massecuite | |
| US5223040A (en) | Batch process and apparatus for crystallizing syrup | |
| CN214458078U (en) | Sugar boiling crystallizing tank | |
| US3424221A (en) | Apparatus and method for continuous crystallization by evaporation | |
| EP0121522B1 (en) | Method and device for the continuous crystallization of a cooked mass | |
| US4162927A (en) | Apparatus for crystallizing sugar solution and mother liquors continuously by evaporation | |
| EP0176392B1 (en) | Process and apparatus for continual crystallization, especially of saccharose | |
| RU48988U1 (en) | VACUUM-DEVICE FOR BREWING OF BEET SUGAR MUFFLES | |
| EP4239084A1 (en) | A continuous vacuum crystallizer and a method of crystallizing sugar | |
| CN221681118U (en) | Inclined drum type efficient crystallization tank special for sugar refinery | |
| SU258938A1 (en) | DEVICE OF CONTINUOUS ACTION FOR THE CRYSTALLIZATION OF SUGAR SYRUP | |
| US10927422B2 (en) | Stacked continuous vacuum pan system and method | |
| US989366A (en) | Process of crystallizing sugar. | |
| US2230768A (en) | Vertical crystallizer and vacuum pan apparatus | |
| US797965A (en) | Process of making sugar. | |
| JP2005006520A5 (en) | ||
| SU1555364A1 (en) | Vacuum-apparatus for boiling fillmass in sugar-beet production | |
| SU1726517A1 (en) | Final fillmass crystallizer, used in sugar production | |
| SU1671696A1 (en) | Continuous-action vacuum apparatus |