RU2279069C1 - Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин - Google Patents

Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин Download PDF

Info

Publication number
RU2279069C1
RU2279069C1 RU2005110012/28A RU2005110012A RU2279069C1 RU 2279069 C1 RU2279069 C1 RU 2279069C1 RU 2005110012/28 A RU2005110012/28 A RU 2005110012/28A RU 2005110012 A RU2005110012 A RU 2005110012A RU 2279069 C1 RU2279069 C1 RU 2279069C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
crack
ultrasonic
undisturbed
average
Prior art date
Application number
RU2005110012/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Алимов (RU)
Анатолий Георгиевич Алимов
Василий Валентинович Карпунин (RU)
Василий Валентинович Карпунин
Original Assignee
Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук filed Critical Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority to RU2005110012/28A priority Critical patent/RU2279069C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279069C1 publication Critical patent/RU2279069C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Использование: для ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации. Сущность: заключается в том, что дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии от оси трещины, а в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, учет времени распространения волны, огибающей трещину, и среднего времени распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, определение средней скорости продольных волн в ненарушенном бетоне осуществляют при отрицательных температурах окружающей среды, причем устанавливают среднюю влажность ненарушенного бетона и среднюю влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК, а глубину трещин в бетоне с учетом реальной влажности и при наличии кристаллов льда в его порах определяют расчетом по соответствующему математическому выражению. Технический результат: повышение точности и надежности определения глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды с учетом реальной влажности и наличия кристаллов льда в его порах в эксплуатируемых конструкциях сооружений. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля строительных конструкций, преимущественно гидротехнических и гидромелиоративных сооружений, и может быть использовано для определения дефектов и повреждений бетонных и железобетонных конструкций в процессе их строительства, реконструкции и эксплуатации.
Известен способ неразрушающего контроля строительных материалов (бетона, железобетона и др.) с целью выявления в них дефектов путем просвечивания рентгеновским излучением и определения при этом степени его поглощения, заключающийся в том, что дефектные места материала вследствие их малой поглощающей способности меньше ослабляют поток излучения по сравнению с участками материала, не имеющими дефектов, и на получаемых рентгеновских снимках дефектные участки в зависимости от их характера фиксируются в виде темных полос и пятен (см. Почтовик Г.Я. и др. Методы и средства испытания строительных конструкций. Под ред. Ю.А.Нилендера. Учеб. пособие для вузов / М.: Высшая школа, 1973. - С.125...126).
Однако отмеченный рентгенографический метод контроля дефектов и повреждений конструкций имеет ряд недостатков и ограничений, к которым относятся:
1) невысокая точность и низкая надежность контроля строительных конструкций этим методом;
2) значительная стоимость контрольной аппаратуры, необходимость высокой квалификации обслуживающего персонала для проведения контроля;
3) высокие требования к технике безопасности в процессе выполнения рентгенографического неразрушающего контроля.
Известен ультразвуковой способ контроля бетонных и железобетонных конструкций на наличие вертикально ориентированных плоскостных дефектов, включающий возбуждение в конструкции импульсов продольных ультразвуковых колебаний в направлении, совпадающем с плоскостью дефекта, фиксирование отраженных донной поверхностью конструкции колебаний, измерение разности между временем распространения отраженных донной поверхностью продольных колебаний и временем распространения отраженных донной поверхностью трансформированных на дефекте продольных колебаний, определение высоты дефекта, например трещины, по измеренной разности времен (SU, авторское свидетельство №1441299 А1, М. кл.4 С 01 N 29/04. Ультразвуковой способ контроля изделий на наличие вертикально ориентированных плоскостных дефектов / А.К.Гурвич, В.П.Лохов, В.А.Лончак. Заявлено 16.04.87; Опубл. 30.11.88, Бюл. №44).
Описанный метод ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций отличается сложностью и недостаточной точностью определения высоты дефекта в бетоне.
Наиболее близким приемом к заявляемому объекту является способ ультразвукового контроля глубины трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, включающий дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии
Figure 00000002
от оси трещины, а в ненарушенном бетоне на базе L, фиксирование времени распространения волны (t1), огибающей трещину, и времени распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне (t) на базе L, определение скорости продольных волн в ненарушенном бетоне (С), а также определение глубины трещины (h) в бетоне по формуле
Figure 00000003
где h - глубина трещины в бетоне, мм;
С - скорость распространения продольных волн УЗК, км/с;
t1 - время распространения волны, огибающей трещину, мкс;
t - время распространения продольных волн УЗК на базе L (мм) в ненарушенном бетоне, мкс (см., например, Почтовик Г.Я. и др. Методы и средства испытания строительных конструкций. Под ред. Ю.А.Нилендера. Учеб. пособие для вузов / М.: Высшая школа, 1973. - С.75...76).
Описанный способ не учитывает влияние влажности бетона в конструкциях сооружений на скорость распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) и не может быть реализован при отрицательных температурах окружающей среды, то есть при наличии кристаллов льда в порах бетона.
Нами экспериментально установлено, что при отрицательных температурах окружающей среды с увеличением влажности бетона и наличии кристаллов льда в его порах значительно возрастает скорость распространения УЗК в бетоне. По этой причине определение глубины трещины в бетоне при дефектоскопии конструкций и сооружений в процессе эксплуатации вышеуказанным способом осуществляется с большой погрешностью.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - создание метода ультразвукового контроля глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды с учетом влажности и наличия кристаллов льда в его порах в эксплуатируемых конструкциях сооружений.
Технический результат - повышение точности и надежности определения глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды с учетом реальной влажности и наличия кристаллов льда в его порах в эксплуатируемых конструкциях сооружений.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном ультразвуковом способе контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин, включающем дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии от оси трещины, а в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, учет времени распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, определение скорости продольных волн в ненарушенном бетоне, а также определение глубины трещины в бетоне, согласно изобретения, дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии от оси трещины, а в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, учет времени распространения волны, огибающей трещину, и среднего времени распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне на фиксированной базе, определение средней скорости продольных волн в ненарушенном бетоне осуществляют при отрицательных температурах окружающей среды, причем устанавливают среднюю влажность ненарушенного бетона и среднюю влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК, а глубину трещин в бетоне с учетом реальной влажности и размеров кристаллов льда в его порах определяют расчетом из выражения
Figure 00000004
где h - глубина трещины в бетоне, мм;
С - средняя скорость распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне, км/с;
t1 - время распространения волны, огибающей трещину, мкс;
t - среднее время распространения продольных волн УЗК на длине фиксированной базы в ненарушенном бетоне, мкс;
W - средняя влажность ненарушенного бетона, % (по массе);
W1 - средняя влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК, % (по массе).
Изобретение поясняется иллюстрированным материалом.
На фиг.1 представлены зависимости скорости распространения ультразвука в экспериментальных бетонных образцах от их влажности (зависимость 1 для бетона класса В15...В20 по прочности на сжатие; зависимость 2 - В22,5; зависимость 3 - В25; зависимость 4 - В35...В40).
На фиг.2 представлена зависимость интегрального показателя
Figure 00000005
- величины, обратной относительному параметру скорости распространения ультразвука в бетонах класса В15...В40 по прочности на сжатие от их влажности.
Кривые на фиг.1 описываются уравнением степенной функции следующего вида:
Figure 00000006
где Cj - скорость распространения УЗК в бетоне при W>0%, м/с;
С0 - скорость распространения УЗК в бетоне при W=0% для бетонов класса В15...В40 по прочности на сжатие, С0 изменяется соответственно в пределах 4350...4600 м/с; 90 и 1,33 - эмпирические коэффициенты, полученные в результате математической обработки экспериментальных данных;
W - влажность бетона, % (по массе).
Коэффициент корреляции данной зависимости (3) составляет К=0,995.
График на фиг.2 описывается уравнением убывающей степенной функции
Figure 00000007
где С0 - скорость распространения УЗК в бетоне при W=0%, м/с;
Cj - скорость распространения УЗК в бетоне при W>0%, м/с;
Figure 00000005
- показатель величины, обратной относительному параметру скорости распространения ультразвука в бетонах класса В15...В40 по прочности на сжатие;
W - влажность бетона, % (по массе);
0,0205 и 1,21 - эмпирические коэффициенты, полученные в результате исследований.
Коэффициент корреляции полученной зависимости (4) составляет К=0,994.
На фиг.3 - схема реализации способа ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин.
Для определения глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды с учетом его влажности и наличия кристаллов льда в порах бетона эксплуатируемых конструкций сооружений по результатам экспериментальных и теоретических исследований получена следующая регрессивная модель:
Figure 00000008
где h - глубина трещины в бетоне, мм;
С - средняя скорость распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне, км/с;
t1- время распространения волны, огибающей трещину, мкс;
t - среднее время распространения продольных волн УЗК на базе L (мм) в ненарушенном бетоне, мкс;
W - средняя влажность ненарушенного бетона, % (по массе);
W1 - средняя влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК (на одинаковом расстоянии
Figure 00000002
от оси трещины), % (по массе).
Коэффициент корреляции данной модели (5) составляет 0,97.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного способа, заключаются в следующем.
Предложенный способ ультразвукового контроля глубины трещин в бетоне эксплуатируемых конструкций сооружений осуществляют при отрицательных температурах окружающей среды следующим образом.
На бетонной поверхности конструкции сооружения (см. фиг.3), на одинаковом расстоянии
Figure 00000009
от оси трещины, а в ненарушенном бетоне на базе L, устанавливают излучатель и приемник УЗК.
При каждой установке излучателя, и приемника соответственно фиксируют время распространения волны (t1), огибающей трещину, и среднее время распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне (t) на базе L.
Определяют среднюю скорость продольных волн в ненарушенном бетоне (С), устанавливают среднюю влажность ненарушенного бетона и среднюю влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК.
Для получения числовых значений искомую глубину (h) трещины в бетоне диагностируемой конструкции сооружения определяют по формуле (5)
Figure 00000010
где h - глубина трещины в бетоне, мм;
С - средняя скорость распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне, км/с;
t1 - время распространения волны, огибающей трещину, мкс;
t - среднее время распространения продольных волн УЗК на базе L (мм) в ненарушенном бетоне, мкс;
W - средняя влажность ненарушенного бетона, % (по массе);
W1 - средняя влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК (на одинаковом расстоянии
Figure 00000002
от оси трещины), % (по массе).
Особенностями предложенного способа ультразвукового контроля дефектов и повреждений бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений являются новые методы определения скорости ультразвука и глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды в зависимости от его влажности и размеров кристаллов льда в исследуемых участках конструкций сооружений.
ПРИМЕР. Ультразвуковой контроль дефектов и повреждений бетона класса В 22,5 в монолитной бетонной облицовке оросительного канала (после его опорожнения) осуществляют методом продольного профилирования при отрицательных температурах окружающей среды и наличии кристаллов льда в порах бетона. Параметры оросительного канала: наполнение (Н) - 2 м, ширина по дну (в) - 1,5 м, коэффициент заложения откосов (m) - 2. Толщина бетонной облицовки (h) - 12 см.
На поверхности бетонной облицовки на одинаковом расстоянии
Figure 00000011
по обеим сторонам от оси трещины, а в ненарушенном бетоне облицовки канала на базе L=120 мм, устанавливаем излучатель и приемник УЗК.
По результатам ультразвуковых испытаний в контролируемой зоне конструкции монолитной бетонной облицовки установлено:
- средняя скорость распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне составляет С=4,923 км/с;
- время распространения волны, огибающей трещину, t1=40 мкс;
- среднее время распространения продольных волн УЗК на базе L=120 мм в ненарушенном бетоне t=24,38 мкс;
- средняя влажность ненарушенного бетона W=3,2% (по массе);
- средняя влажность бетона в зоне трещины, на участке установки излучателя и приемника УЗК (на одинаковом расстоянии
Figure 00000012
от оси трещины) W1=6,1% (по массе).
Глубина трещины в бетоне на участке контролируемой зоны конструкции монолитной бетонной облицовки канала, определенная по приведенной зависимости (5), составляет
Figure 00000013
Глубина трещины в бетоне на участке контролируемой зоны конструкции монолитной бетонной облицовки, определенная по прототипу (Почтовик Г.Я. и др. Методы и средства испытания строительных конструкций. Под. ред. Ю.А.Нилендера. Учеб. пособие для вузов / М.: Высшая школа, 1973. - С.75...76, формула (42)), составляет
Figure 00000014
Погрешность при определении глубины трещины в бетоне (без учета влажности и наличия кристаллов льда в его порах при отрицательных температурах окружающей среды) на участке контролируемой зоны конструкции монолитной бетонной облицовки канала по прототипу при этом составила
Figure 00000015
Предложенный способ неразрушающего контроля позволяет значительно повысить точность определения глубины трещин в бетоне при отрицательных температурах окружающей среды в эксплуатируемых конструкциях сооружений, работающих во влажной среде; погрешность измерений составляет 2...3%.

Claims (1)

  1. Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин, включающий дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии от оси трещины, а в ненарушенном бетоне - на фиксированной базе, учет времени распространения продольных волн в ненарушенном бетоне, а также определение глубины трещины в бетоне, отличающийся тем, что дефектоскопию бетонных и железобетонных конструкций ультразвуковым продольным профилированием проводят путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на одинаковом расстоянии от оси трещины, а в ненарушенном бетоне - на фиксированной базе, учет времени распространения волны, огибающей трещину, и среднего времени распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне - на фиксированной базе, определение средней скорости продольных волн в ненарушенном бетоне осуществляют при отрицательных температурах окружающей среды, причем устанавливают среднюю влажность ненарушенного бетона и среднюю влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК, а глубину трещин в бетоне с учетом реальной влажности и размеров кристаллов льда в его порах определяют расчетом из выражения
    Figure 00000016
    где h - глубина трещины в бетоне, мм;
    С - средняя скорость распространения продольных волн УЗК в ненарушенном бетоне, км/с;
    t1 - время распространения волны, огибающей трещину, мкс;
    t - среднее время распространения продольных волн УЗК на длине фиксированной базы в ненарушенном бетоне, мкс;
    W - средняя влажность ненарушенного бетона, мас.%;
    W1 - средняя влажность бетона в зоне трещины на участке установки излучателя и приемника УЗК, мас.%.
RU2005110012/28A 2005-04-06 2005-04-06 Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин RU2279069C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110012/28A RU2279069C1 (ru) 2005-04-06 2005-04-06 Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110012/28A RU2279069C1 (ru) 2005-04-06 2005-04-06 Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2279069C1 true RU2279069C1 (ru) 2006-06-27

Family

ID=36714743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005110012/28A RU2279069C1 (ru) 2005-04-06 2005-04-06 Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2279069C1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103033140A (zh) * 2012-12-24 2013-04-10 吉林大学 一种利用激光位移传感器监测危岩体崩塌的装置
CN105783802A (zh) * 2015-01-14 2016-07-20 东芝泰格有限公司 构造物变形检测装置
RU174677U1 (ru) * 2017-05-31 2017-10-25 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники имени Б.Е. Веденеева" Универсальное устройство установки и перемещения ультразвуковых преобразователей для контроля бетона при одностороннем доступе к конструкции
CN109798824A (zh) * 2019-01-11 2019-05-24 湖南城市学院 一种带裂缝的混凝土空洞三维检测方法及系统
CN111948289A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 四川升拓检测技术股份有限公司 基于冲击弹性波的混凝土冷缝质量检测方法、装置及系统
CN113190789A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 中国石油天然气集团有限公司 一种输气管道裂纹扩展速度计算方法
RU2755246C1 (ru) * 2020-08-19 2021-09-14 Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" Способ определения долговечности железобетонных конструкций
US11536698B2 (en) 2021-04-20 2022-12-27 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Development of non-destructive testing method to evaluate bond condition of reinforced concrete beam

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОЧТОВИК Г.Я. И ДР. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ. М.: ВЫСШАЯ ШКОЛА, 1973, с.75, 76. *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103033140A (zh) * 2012-12-24 2013-04-10 吉林大学 一种利用激光位移传感器监测危岩体崩塌的装置
CN103033140B (zh) * 2012-12-24 2016-05-11 吉林大学 一种利用激光位移传感器监测危岩体崩塌的装置
CN105783802A (zh) * 2015-01-14 2016-07-20 东芝泰格有限公司 构造物变形检测装置
RU174677U1 (ru) * 2017-05-31 2017-10-25 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники имени Б.Е. Веденеева" Универсальное устройство установки и перемещения ультразвуковых преобразователей для контроля бетона при одностороннем доступе к конструкции
CN109798824A (zh) * 2019-01-11 2019-05-24 湖南城市学院 一种带裂缝的混凝土空洞三维检测方法及系统
CN109798824B (zh) * 2019-01-11 2024-02-06 湖南城市学院 一种带裂缝的混凝土空洞三维检测方法及系统
RU2755246C1 (ru) * 2020-08-19 2021-09-14 Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" Способ определения долговечности железобетонных конструкций
CN111948289A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 四川升拓检测技术股份有限公司 基于冲击弹性波的混凝土冷缝质量检测方法、装置及系统
US11686708B2 (en) 2021-04-20 2023-06-27 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Non-destructive testing method for testing a steel reinforced concrete beam
US11536698B2 (en) 2021-04-20 2022-12-27 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Development of non-destructive testing method to evaluate bond condition of reinforced concrete beam
US11796512B2 (en) 2021-04-20 2023-10-24 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Ultrasonic pulse method for testing steel rod reinforced concrete beams
US12099036B2 (en) 2021-04-20 2024-09-24 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Testing method for concrete beam having steel reinforcement
CN113190789A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 中国石油天然气集团有限公司 一种输气管道裂纹扩展速度计算方法
CN113190789B (zh) * 2021-04-29 2024-04-09 中国石油天然气集团有限公司 一种输气管道裂纹扩展速度计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2279069C1 (ru) Способ ультразвукового контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин
Rehman et al. Nondestructive test methods for concrete bridges: A review
Zhu et al. Imaging concrete structures using air-coupled impact-echo
Wilcox et al. Guided wave testing of rail
Schabowicz Modern acoustic techniques for testing concrete structures accessible from one side only
Rucka et al. Experimental study on ultrasonic monitoring of splitting failure in reinforced concrete
Naito et al. Damage detection method for RC members using local vibration testing
US10156550B2 (en) Non-intrusive methods for the detection and classification of alkali-silica reaction in concrete structures
KR102282400B1 (ko) 다채널 탄성파 측정에 기반한 콘크리트 층분리 검사 방법
Kasal et al. Stress waves
Gorzelańczyk et al. Methodology of nondestructive identification of defective concrete zones in unilaterally accessible massive members
Chen et al. Damage assessment of concrete using a non-contact nonlinear wave modulation technique
Tsai et al. Simulation and experiments of airborne zero-group-velocity Lamb waves in concrete plate
Bien et al. Taxonomy of non-destructive field tests of bridge materials and structures
RU2262695C1 (ru) Ультразвуковой способ контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин
RU2277240C1 (ru) Ультразвуковой способ контроля толщины поврежденного слоя бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений
Im et al. Inspection of voids in external tendons of posttensioned bridges
Freeseman et al. Nondestructive analysis techniques for freeze-thaw damage detection in concrete slabs using shear waves
Garcia et al. Detecting onset of different types of flaws in reinforced concrete
RU2707984C1 (ru) Способ определения огнестойкости строительных материалов и элементов конструкций
Khanal Review of modern nondestructive testing techniques for civil infrastructure
Jain et al. Ultrasonic testing of concrete structures: a review
Wiggenhauser et al. NDT in civil engineering: research, application, validation and training
Yu et al. Damage inspection of fiber reinforced polymer-concrete systems using a distant acoustic-laser NDE technique
RU2262693C1 (ru) Способ ультразвукового контроля толщины поврежденного слоя бетона в эксплуатируемых конструкциях сооружений

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070407