RU2278194C2 - Railway track, tie and track component unit (versions) - Google Patents
Railway track, tie and track component unit (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278194C2 RU2278194C2 RU2004113648/11A RU2004113648A RU2278194C2 RU 2278194 C2 RU2278194 C2 RU 2278194C2 RU 2004113648/11 A RU2004113648/11 A RU 2004113648/11A RU 2004113648 A RU2004113648 A RU 2004113648A RU 2278194 C2 RU2278194 C2 RU 2278194C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- installation
- track
- section
- sleeper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D29/00—Manicuring or pedicuring implements
- A45D29/11—Polishing devices for nails
- A45D29/12—Polishing devices for nails manually operated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B26/00—Tracks or track components not covered by any one of the preceding groups
- E01B26/005—Means for fixing posts, barriers, fences or the like to rails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/28—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
- E01B3/32—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B25/00—Tracks for special kinds of railways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение, в целом, относится к области железнодорожной техники и более конкретно к шпалам, которые используют на железнодорожных путях.The present invention, in General, relates to the field of railway technology and more particularly to sleepers that are used on railway tracks.
Уровень техникиState of the art
В данной области техники известны железнодорожные вагоны, в которых в качестве основного источника поступательного движения используют линейные индукционные двигатели (ЛИД). В целом, линейный индукционный двигатель (ЛИД), используемый в подвижном составе на железной дороге, состоит из первичной части, которая установлена под днищем железнодорожного вагона, и реактивного рельса, который закреплен на рельсовом пути. При этом рельсовые пути, построенные для использования с вагонами, оборудованными двигателями ЛИД, включают пару ходовых рельсов, по которым катятся колеса железнодорожного вагона, и реактивный рельс, предназначенный для взаимодействия с первичной частью линейного индукционного двигателя. Кроме того, рельсовые пути, используемые для железнодорожных вагонов, оборудованных двигателями ЛИД, включают, по меньшей мере, одну шину электропитания, которая обычно расположена выше и проходит в плоскости, перпендикулярной плоскости установки ходовых рельсов и реактивного рельса. Питание для движения железнодорожного вагона по железнодорожному пути подводят к вагону по одной или нескольким шинам электропитания.Railway cars are known in the art in which linear induction motors (LID) are used as the main source of translational motion. In general, the linear induction motor (LID) used in rolling stock on the railway consists of a primary part, which is installed under the bottom of the railway carriage, and a jet rail, which is fixed on the rail track. At the same time, rail tracks built for use with cars equipped with LID engines include a pair of running rails along which the wheels of a railway car roll, and a jet rail designed to interact with the primary part of a linear induction motor. In addition, rail tracks used for railway cars equipped with LID engines include at least one power bus, which is usually located above and extends in a plane perpendicular to the installation plane of the running rails and the reaction rail. Power supply for the movement of a railway carriage along a railway line is brought to the carriage via one or more power supply buses.
Традиционно при строительстве рельсового пути для железнодорожных вагонов, оборудованных двигателями ЛИД, каждый из ходовых рельсов, реактивный рельс и одну или несколько шин электропитания закрепляют на бетонном направляющем пути с использованием отдельных креплений рельсов. При этом каждый из рельсов прикрепляют к бетонному направляющему пути независимо друг от друга. Недостаток такого способа построения железнодорожного пути состоит в том, что для каждого рельса требуется использовать отдельный узел крепления рельса, что делает установку железнодорожного пути трудоемкой и дорогостоящей. Другой недостаток, возникающий при таком традиционном строительстве железнодорожных путей, состоит в том, что трудно контролировать относительное расположение ходовых рельсов, реактивного рельса и одной или нескольких шин электропитания, что важно для обеспечения правильной работы железнодорожного вагона, оборудованного двигателем типа ЛИД, на рельсовом пути. При этом в ходе установки положение каждого рельса должно быть отрегулировано так, чтобы он был правильно установлен по отношению к другим рельсам.Traditionally, in the construction of a rail track for railway cars equipped with LID engines, each of the running rails, a reaction rail and one or more power supply buses are fixed on a concrete guide track using separate rail mounts. At the same time, each of the rails is attached to the concrete guide path independently of each other. The disadvantage of this method of constructing a railway track is that for each rail it is required to use a separate rail mount, which makes installation of the railway track time-consuming and expensive. Another drawback that arises from such a traditional construction of railway tracks is that it is difficult to control the relative position of the running rails, the jet rail and one or more power buses, which is important to ensure the correct operation of a railway car equipped with an LID type engine on the rail track. In this case, during installation, the position of each rail must be adjusted so that it is correctly installed in relation to other rails.
В американском патенте № US 5314115 описана шпала, благодаря использованию которой делается попытка преодоления, по меньшей мере, некоторых недостатков таких традиционных железнодорожных путей. Шпала, описанная в американском патенте № US 5314115, обеспечивает опору как для пары ходовых рельсов, так и для реактивного рельса и может использоваться для закрепления этих рельсов на бетонном направляющем пути. Недостаток, связанный с этой шпалой, состоит в том, что при ее применении не обеспечивается установка шины электропитания по отношению к ходовым рельсам и реактивному рельсу. При этом во время установки требуется точно регулировать расположение шины электропитания по отношению к паре ходовых рельсов и реактивному рельсу. Кроме того, ввиду того, что ходовые рельсы и реактивные рельсы устанавливают на направляющем пути отдельно от шины электропитания, необходимо использовать дополнительные крепежные шпильки, что означает увеличение трудозатрат при установке рельсового пути и использование дополнительных деталей повышает расходы при строительстве.U.S. Pat. No. 5,314,115 describes a railroad tie, which makes it possible to overcome at least some of the drawbacks of such traditional railroad tracks. The sleeper described in US Pat. No. 5,314,115 provides support for both a pair of running rails and a reaction rail, and can be used to secure these rails to a concrete guide track. A disadvantage associated with this sleeper is that when it is used, the power supply bus is not provided with respect to the running rails and the reaction rail. At the same time, during installation, it is necessary to precisely adjust the location of the power bus with respect to a pair of running rails and a reactive rail. In addition, due to the fact that the running rails and reactive rails are installed on the guide track separately from the power supply bus, it is necessary to use additional mounting studs, which means increased labor costs when installing the rail track and the use of additional parts increases construction costs.
С учетом вышеописанного в данной области промышленности существует потребность в разработке более эффективного, менее трудозатратного и рассчитанного на меньшие расходы способа строительства и технического обслуживания рельсового пути для железнодорожных вагонов, оборудованных двигателем типа ЛИД.Given the above in this industry, there is a need to develop a more efficient, less labor-intensive and less costly method of construction and maintenance of a rail track for railway cars equipped with an LID type engine.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Настоящее изобретение относится к шпале, содержащей удлиненный корпус. Удлиненный корпус содержит секцию установки реактивного рельса, две секции установки ходовых рельсов и секцию установки шины электропитания. Секция установки реактивного рельса предназначена для установки реактивного рельса, и каждая из двух секций установки ходовых рельсов предназначена для установки соответствующего ходового рельса. Секция установки шины электропитания предназначена для установки, по меньшей мере, одной шины электропитания.The present invention relates to a sleeper comprising an elongated housing. The elongated housing comprises a section for installing a reactive rail, two sections for installing a running rail and a section for installing a power rail. The installation section of the jet rail is designed to install a jet rail, and each of the two sections of the installation of the running rails is designed to install the corresponding running rail. The power bus mounting section is for installing at least one power bus.
В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение относится к узлу, содержащему шпалу и, по меньшей мере, один узел шпильки. Шпала включает секцию установки реактивного рельса, предназначенную для установки реактивного рельса, и две секции установки ходовых рельсов, каждая из которых предназначенная для установки соответствующих ходовых рельсов. Один или несколько узлов шпильки выполнены с возможностью закрепления шпалы на направляющей железнодорожного пути и выполняют функцию электрической изоляции шпалы от направляющей.In accordance with another aspect, the present invention relates to an assembly comprising a sleeper and at least one hairpin assembly. The sleeper includes a section of the installation of a reactive rail, designed to install a reactive rail, and two sections of the installation of the running rails, each of which is designed to install the corresponding running rails. One or more stud nodes are made with the possibility of fixing the sleepers on the rail track and perform the function of electrically isolating the sleepers from the rail.
В соответствии с еще одним аспектом настоящее изобретение относится к узлу, который содержит шпалу и клиновидную деталь. Шпала имеет удлиненный корпус и включает секцию установки реактивного рельса и две секции установки ходовых рельсов. Секция установки реактивного рельса выполнена с возможностью установки на ней реактивного рельса, и каждая из двух секций установки ходовых рельсов предназначена для установки соответствующих ходовых рельсов. Каждая секция установки ходовых рельсов имеет нижнюю поверхность, предназначенную для установки на направляющий путь, и верхнюю поверхность для установки на нее ходового рельса. Верхняя поверхность расположена, по существу, параллельно нижней поверхности. Клиновидная деталь выполнена с возможностью установки на верхней поверхности секции установки ходового рельса между верхней поверхностью и ходовым рельсом.In accordance with another aspect, the present invention relates to a node that contains a sleeper and a wedge-shaped part. The sleeper has an elongated casing and includes a section for installing a jet rail and two sections for installing rails. The installation section of the reactive rail is configured to install a reactive rail on it, and each of the two sections of the installation of the running rails is designed to install the corresponding running rails. Each section of the installation of running rails has a lower surface intended for installation on a guiding path, and an upper surface for installing a running rail on it. The upper surface is substantially parallel to the lower surface. The wedge-shaped part is configured to be mounted on the upper surface of the installation section of the running rail between the upper surface and the running rail.
Настоящее изобретение также относится к узлу, содержащему шпалу и держатель шины электропитания. Шпала содержит секцию установки реактивного рельса, две секции установки ходовых рельсов и секцию установки шины электропитания. Секция установки реактивного рельса выполняет функцию установки реактивного рельса, и каждая из двух секций установки ходовых рельсов выполнена с возможностью установки соответствующего ходового рельса. Держатель шины электропитания предназначен для установки с возможностью демонтажа на секции установки шины электропитания, и на нем может быть установлена, по меньшей мере, одна шина электропитания.The present invention also relates to an assembly comprising a sleeper and a power busbar holder. The sleeper contains a section for installing a reactive rail, two sections for installing a running rail and a section for installing a power rail. The section of the installation of the jet rail performs the function of installing the jet rail, and each of the two sections of the installation of the running rails is configured to install a corresponding running rail. The power busbar holder is designed to be dismantled on the power bus installation section, and at least one power bus can be mounted on it.
Эти и другие аспекты и свойства настоящего изобретения будут очевидны для специалистов в данной области техники из следующего описания конкретных вариантов выполнения настоящего изобретения с прилагаемыми чертежами.These and other aspects and features of the present invention will be apparent to those skilled in the art from the following description of specific embodiments of the present invention with the accompanying drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Подробное описание вариантов выполнения настоящего изобретения приведено ниже только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:A detailed description of embodiments of the present invention is given below by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which:
на фигуре 1 показан вид в перспективе рельсового пути для вагона, оборудованного двигателем типа ЛИД, в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения;1 is a perspective view of a rail track for a car equipped with an LID engine in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention;
на фигуре 2 показан вид сбоку шпалы, предназначенной для использования с рельсовыми путями, в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения;2 is a side view of a railroad tie designed for use with rail tracks in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention;
на фигуре 3 показано увеличенное изображение участка А, представленного на фигуре 2, в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения;FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 2, in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention;
на фигуре 4 показано увеличенное изображение участка В, представленного на фигуре 2, в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения; иfigure 4 shows an enlarged image of the plot shown in figure 2, in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention; and
на фигуре 5 показано увеличенное изображение участка С, представленного на фигуре 2, в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения; иfigure 5 shows an enlarged image of the plot shown in figure 2, in accordance with a non-limiting embodiment of the present invention; and
на фигуре 6 показан вид в разрезе по линии 5-5, обозначенной на фигуре 2, в соответствии с конкретными не ограничивающими примерами выполнения настоящего изобретения.figure 6 shows a view in section along the line 5-5, indicated in figure 2, in accordance with specific non-limiting examples of the implementation of the present invention.
На чертежах варианты выполнения изобретения представлены в качестве примеров. При этом следует определенно понимать, что описание и чертежи приведены только для иллюстрации и для обеспечения понимания. Они не предназначены для определения границ настоящего изобретения.In the drawings, embodiments of the invention are presented as examples. It should be clearly understood that the description and drawings are for illustration only and to provide understanding. They are not intended to define the scope of the present invention.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фигуре 1 показан железнодорожный путь 2 для железнодорожного вагона (не показан), в котором в качестве основного источника поступательного движения используется линейный индукционный двигатель (ЛИД). Железнодорожный путь 2 включает направляющий путь 4, который обычно выполнен из бетона, и множество шпал 10. Шпалы 10 предназначены для закрепления на них пары ходовых рельсов 6, реактивного рельса 8 и, по меньшей мере, одной шины 12 электропитания. В не ограничивающем примере выполнения, показанном на фигуре 1, на шпале 10 обеспечивается установка двух шин 12 электропитания.The figure 1 shows the railway track 2 for a railway car (not shown), in which a linear induction motor (LID) is used as the main source of translational motion. Railway track 2 includes a
Как показано на чертеже, ходовые рельсы 6 установлены на шпале 10 параллельно друг другу, на некотором расстоянии друг от друга так, что колеса железнодорожного вагона могут катиться по ним. Реактивный рельс 8 расположен между двумя ходовыми рельсами 6 и выполняет функцию замыкания магнитного потока с первичной частью линейного индукционного двигателя, установленного на железнодорожном вагоне, для привода в движение или для торможения железнодорожного вагона вдоль пути. Шины 12 электропитания расположены в плоскости, перпендикулярной к плоскости установки ходовых рельсов 6 и реактивного рельса 8, и выполнены с возможностью подачи по ним электроэнергии к железнодорожному вагону, оборудованному двигателем типа ЛИД. Следует понимать, что, хотя шины 12 электропитания обычно расположены в плоскости, перпендикулярной к плоскости установки ходовых рельсов 6, они также могут быть расположены в плоскости, параллельной к плоскости установки ходовых рельсов 6.As shown in the drawing, the running
На фигуре 2 показана более подробная схема шпалы 10 в соответствии с не ограничивающим примером выполнения настоящего изобретения. Шпала 10 содержит, в целом, удлиненный корпус 14, который образует две секции 16 установки ходовых рельсов и секцию 18 установки реактивного рельса. В представленном не ограничивающем варианте выполнения одна из секций 16 установки ходового рельса выполнена, в общем, U-образной для обеспечения возможности установки шин 12 электропитания, как будет более подробно описано ниже, и другая секция 16 установки ходового рельса имеет, в общем, L-образную форму. Секция 18 установки реактивного рельса имеет, в общем, форму прямоугольной перекладины и расположена между двумя секциями 16 установки ходовых рельсов в приподнятом положении по отношению к поверхности бетонного направляющего пути 4.Figure 2 shows a more detailed diagram of the
В не ограничивающем примере выполнения настоящего изобретения удлиненный корпус 14 шпалы 10 изготовлен из стали. Очевидно, что можно использовать другие материалы, без отхода от сущности настоящего изобретения. Очевидно, что две секции 16 установки ходовых рельсов и секция 18 установки реактивного рельса могут быть сформированы как одна цельная деталь способом штамповки или отливки. В качестве альтернативы секция 18 установки реактивного рельса и секции 16 установки ходовых рельсов могут быть выполнены как отдельные детали, сваренные вместе или соединенные с использованием любого другого подходящего способа, для формирования единого удлиненного корпуса 14.In a non-limiting embodiment of the present invention, the
Как показано на фигуре 2, секция 18 установки реактивного рельса выполнена с возможностью установки реактивного рельса 8. В представленном конкретном примере выполнения реактивный рельс 8 соединен с секцией 18 установки реактивного рельса шпалы 10 с использованием узла 20 крепления. На фигуре 3 показан увеличенный вид узла 20 крепления, а также часть реактивного рельса 8, представленные на участке А на фигуре 2.As shown in FIG. 2, the reaction
Как показано на фигуре 3, реактивный рельс 8 состоит из двух частей, а именно из заднего сердечника 22 и верхней крышки 24. Шпала 10 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает возможность предварительной сборки заднего сердечника 22 и верхней крышки 24 перед установкой их на шпале 10. В показанном не ограничивающем варианте выполнения задний сердечник 22 и верхнюю крышку 24 предварительно собирают с помощью болтов 25. Тот факт, что задний сердечник 22 и верхнюю крышку 24 можно предварительно собирать перед установкой на шпалу 10, означает, что реактивный рельс 8 может быть установлен на шпалу 10 с использованием одного этапа сборки. Это устраняет необходимость установки заднего сердечника 22 и верхней крышки 24 на шпале 10 по отдельности, что снижает время, требуемое для крепления реактивного рельса 8 на шпале 10 во время установки на месте. Обычно сборка компонентов на месте связана с большими затратами, чем их сборка на производственном предприятии. Кроме того, тот факт, что реактивный рельс 8 может быть установлен или может быть снят со шпалы 10 с использованием одного этапа сборки, уменьшает время, требуемое для замены или ремонта реактивного рельса 8, в случае его повреждения.As shown in figure 3, the
Как показано на фигуре 3, реактивный рельс 8 закреплен на консоли 32, имеющей форму перевернутой буквы U, секции 18 установки реактивного рельса с использованием узла 20 крепления. Узел 20 крепления включает болт 26, гайку 28 и множество регулировочных прокладок 30. С помощью множества регулировочных прокладок 30 можно регулировать высоту установки реактивного рельса 8 по отношению к удлиненному корпусу 14 шпалы 10 и, таким образом, по отношению к ходовым рельсам 6. В не ограничивающем примере варианта выполнения регулировочные прокладки могут иметь толщину 1 мм, 2 мм, 5 мм и 20 мм так, что путем установки или удаления различных регулировочных прокладок можно получать соответствующую высоту установки реактивного рельса 8. После определения соответствующей комбинации регулировочных прокладок монтажник, устанавливающий реактивный рельс 8, может надежно закрепить реактивный рельс 8 на шпале 10 путем затяжки гайки 28 и болта 26. Как показано на чертеже, болт 26 проходит через задний сердечник 22 реактивного рельса 8 и закрепляет реактивный рельс 8 на U-образной консоли 32 секции 18 установки реактивного рельса.As shown in FIG. 3, the
Как, кроме того, показано на фигуре 2, каждая секция 16 установки ходового рельса предназначена для установки соответствующего ходового рельса 6. Как показано на чертеже, каждая секция 16 установки ходового рельса включает верхнюю поверхность 34 и нижнюю поверхность 36. В настоящем описании нижняя поверхность 36 представляет собой поверхность, обращенную к бетонному направляющему пути 4, и верхняя поверхность 34 представляет собой поверхность, обращенную к ходовому рельсу 6, установленному на ней.As also shown in figure 2, each
Традиционно верхние поверхности секции установки ходовых рельсов в шпалах известного уровня техники расположены под углом так, что закрепленные на них ходовые рельсы располагаются под некоторым углом по отношению к реактивному рельсу. Недостаток таких шпал известного уровня техники состоит в том, что при производстве трудно обеспечить жесткие допуски к углу установки верхней поверхности, что приводит к высокой пропорции отбракованных деталей.Traditionally, the upper surfaces of the installation section of the running rails in the sleepers of the prior art are located at an angle so that the running rails mounted on them are located at a certain angle with respect to the reactive rail. The disadvantage of such sleepers of the prior art is that it is difficult to provide tight tolerances to the installation angle of the upper surface during production, which leads to a high proportion of rejected parts.
Как показано на фигуре 2, верхняя поверхность 34 и нижняя поверхность 36 шпалы 10, по существу, расположены параллельно друг другу, что упрощает производство. При этом для обеспечения возможности установки ходовых рельсов 6 под требуемым углом наклона по отношению к реактивному рельсу 8 между верхней поверхностью 34 секции 16 установки ходового рельса и каждым из ходовых рельсов 6 устанавливают клиновидные детали 38. Клиновидные детали 38 теоретически могут быть сформированы с углом наклона от 0 до 90 градусов, но на практике этот угол находится в диапазоне от 0 до 3 градусов.As shown in FIG. 2, the
В зависимости от предъявляемых к железнодорожному пути требований может потребоваться установка ходовых рельсов 6 под различными углами наклона по отношению к направляющему пути 4. При этом вместо использования различных шпал с разным углом наклона каждый раз, когда требуется установить различные углы наклона ходовых рельсов, можно использовать одинаковые шпалы, но с различными клиновидными деталями 38. В этом случае, независимо от требуемого угла наклона ходовых рельсов 6, можно использовать одинаковые шпалы 10, просто устанавливая клиновидную деталь 38 с требуемым углом наклона. При использовании традиционных шпал для каждого отличающегося угла наклона требуется изготавливать шпалы различного вида, что связано с намного большими затратами, чем в случае простого изготовления клиновидных элементов, имеющих различные углы наклона. Кроме того, вдоль длины одного и того же железнодорожного пути угол может изменяться от одной секции пути к другой. При этом благодаря использованию различных клиновидных деталей 38, имеющих промежуточные значения угла наклона, можно обеспечить плавный переход от первой секции железнодорожного пути ко второй секции железнодорожного пути.Depending on the requirements for the railway track, it may be necessary to install the running
В предпочтительном варианте выполнения клиновидные детали 38 изготовлены из электроизолирующего материала, такого, как нейлон, благодаря чему обеспечивается электрическая изоляция между ходовыми рельсами 6 и удлиненным корпусом 14 шпалы 10.In a preferred embodiment, the wedge-shaped
В другом предпочтительном варианте выполнения, показанном на фигуре 2, ходовые рельсы 6 закреплены на соответствующих секциях 16 установки ходовых рельсов с использованием пары рельсовых зажимов 40.In another preferred embodiment shown in FIG. 2, the running
Очевидно, что ходовые рельсы 6 могут быть закреплены на секции 16 установки ходовых рельсов с использованием любого другого устройства крепления, известного в данной области техники.Obviously, the running
На фигуре 4 показан вид с увеличением ходового рельса 6, представленного на участке В фигуры 2. Как показано на фигуре 4, в представленном не ограничивающем варианте выполнения ходовой рельс 6 закреплен на секции 16 установки ходового рельса шпалы 10 с использованием рельсовых зажимов 40. Кроме того, клиновидная деталь 38 закреплена на месте благодаря зажиму между верхней поверхностью 34 секции 16 установки ходового рельса и ходовым рельсом 6.Figure 4 shows an enlarged view of the running
В качестве рельсовых зажимов 40 используют стандартные зажимы типа e-clips™ производства компании Pandrol. Рельсовые зажимы 40 закрепляют ходовой рельс 6 на секции 16 установки ходовых рельсов шпалы 10. Рельсовые зажимы 40, такие, как показаны на фигурах 2 и 4, хорошо известны в данной области техники, и не будут более подробно описаны в настоящем описании.As rail clips 40, standard Pandrol type e-clips ™ are used. Rail clips 40 secure the running
В не ограничивающем примере выполнения рельсовые зажимы 40 также выполнены электрически изолированными. Например, они могут быть изготовлены из электрически изолирующего материала, такого, как нейлон. Поэтому ходовые рельсы 6, расположенные между электрически изолирующими клиновидными деталями 38 и электрически изолирующими рельсовыми зажимами 40, будут полностью электрически изолированы от удлиненного корпуса 14 шпалы 10.In a non-limiting embodiment, rail clips 40 are also electrically insulated. For example, they can be made of an electrically insulating material, such as nylon. Therefore, the running
Как, кроме того, показано на фигуре 2, в представленном не ограничивающем варианте выполнения шпала 10 выполнена с возможностью установки на направляющем пути 4 железнодорожного пути 2 с использованием узлов 44 шпилек. Очевидно, что шпала 10 выполнена с возможностью установки на направляющем пути 4 железнодорожного пути 2, с использованием любого другого узла крепления, известного в данной области техники.As, in addition, shown in figure 2, in the presented non-limiting embodiment, the
В представленном варианте выполнения узлы 44 шпилек выполнены так, что они проходят через отверстия в секции 16 установки ходовых рельсов, при этом они могут проходить в изолирующие вставки 54, которые сформированы в бетонном направляющем пути 4 в ходе его отливки. В не ограничивающем варианте выполнения, показанном на фигуре 2, шпала 10 закреплена на направляющем пути 4 с использованием одного узла 44 шпильки, который проходит через каждую из двух секций 16 установки ходовых рельсов, так, что в сумме приходится по два узла 44 шпильки на шпалу 10. На фигуре 5 показан увеличенный вид узла 44 шпильки, представленного на участке С фигуры 2.In the illustrated embodiment, the
Как показано на фигуре 5, узел 44 шпильки содержит шпильку 46, фиксирующую гайку 48, витую пружину 50 и изолирующую вставку 54. Изолирующая вставка 54 выполнена с возможностью плотной установки в нее шпильки 46 для предотвращения инфильтрации воды между шпилькой 46 и изолирующей вставкой 54, в результате которой возникает коррозия. Кроме того, изолирующая вставка 54 содержит самофиксирующуюся резьбу 56, при использовании которой для удаления шпильки 46 необходимо прикладывать больший момент силы, чем при установке шпильки 46. Изолирующая вставка 54 сохраняет свойства самофиксации даже после удаления шпильки 46, так что ее можно повторно использовать множество раз.As shown in FIG. 5, the
Изолирующие вставки 54, предназначенные для установки шпал 10 на направляющем пути 4 железнодорожного пути 2, позволяют электрически изолировать шпалу от направляющего пути 4. Такая конструкция исключает ток утечки в бетонный направляющий путь 4. Кроме того, использование изолирующих вставок 54 предотвращает гальваническую коррозию шпилек 46. При этом также вставки 54, установленные в бетонный направляющий путь 4, не представляют собой источник опасности, поскольку они установлены заподлицо с поверхностью направляющего пути 4. В шпалах известного уровня техники шпильки, аналогичные шпилькам 46, устанавливают непосредственно в бетон направляющего пути 4 в ходе его отливки. При этом во время строительства направляющего пути 4, перед установкой шпал над поверхностью направляющего пути 4 образуется поле из выступающих над поверхностью шпилек 46, которые подвержены изгибам и повреждениям. Кроме того, рабочие, занятые в строительстве, должны передвигаться по этим шпилькам, или даже хуже, могут падать на них, что может привести к серьезным травмам. В соответствии с конструкцией, используемой в настоящем изобретении, шпильки 46 устанавливают в изолирующие вставки 54 одновременно с установкой шпал 10. При этом до установки шпал 10 не образуется поле из шпилек, выступающих над поверхностью направляющего пути 4.The insulating inserts 54, designed to install the
Как снова показано на фигуре 2, в представленном не ограничивающем варианте выполнения между нижней поверхностью 36 секции 16 установки ходовых рельсов и поверхностью направляющего пути 4 железнодорожного пути установлены резиновые подушки 58. Такие резиновые подушки 58 помогают снизить уровень вибрации, передаваемой от железнодорожного вагона на железнодорожный направляющий путь 4, что повышает комфорт пассажиров и снижает уровень шума. Кроме того, в комбинации с электроизолирующими узлами 44 шпильки резиновые подушки 58 способствуют обеспечению электрической изоляции шпалы 10 от бетонного направляющего пути 4.As again shown in FIG. 2, in the non-limiting embodiment shown, rubber cushions 58 are installed between the
Шпалу 10 прижимают к резиновым подушкам 58 через витые пружины 50 узлов 44 шпильки. При завинчивании гайки 48 на шпильке 46 витая пружина 50 сжимается, что обеспечивает требуемое прижимное усилие шпалы 10 к резиновым подушкам 58.The
Удлиненный корпус 14 электрически изолирован от, по меньшей мере, одного узла шпильки с помощью изолирующего кольца с буртиком.The
Как, кроме того, показано на фигуре 2, шпала 10 в соответствии с не ограничивающим вариантом выполнения настоящего изобретения также предназначена для установки, по меньшей мере, одной шины 12 электропитания, по меньшей мере, одного защитного рельса 60, предотвращающего сход с рельсов, и держателя 62 кабеля АУП (автоматического управления поездом). Каждый из этих элементов более подробно описан ниже.As also shown in FIG. 2, the
Как показано на фигуре 2, шпала 10, в соответствии с настоящим изобретением, включает секцию 64 установки силового рельса, которая соединяет держатель 66 шины электропитания со шпалой 10. Как показано на чертеже, держатель 66 шины электропитания соединен с секцией 64 установки шины электропитания с помощью двух болтов 70. Следует понимать, что без отхода от сущности настоящего изобретения можно использовать большее или меньшее количество болтов. Кроме того, можно использовать любое другое средство крепления держателя 66 шины электропитания на секции 64 установки шины электропитания, без отхода от сущности настоящего изобретения.As shown in FIG. 2, the
Держатель 66 шины электропитания предназначен для установки шин 12 электропитания так, что шины 12 электропитания могут быть соединены со шпалой 10. Как показано на чертеже, шины 12 электропитания соединены с держателем 66 шины электропитания с помощью болтов 68. Хотя каждая из шин 12 электропитания установлена на держателе 66 шины электропитания с помощью одного болта 68, следует понимать, что без отхода от сущности настоящего изобретения можно использовать большее или меньшее количество болтов. Кроме того, можно использовать любое другое средство крепления шин 12 электропитания на держателе 66 шин электропитания без отхода от сущности настоящего изобретения.The
В конкретном варианте выполнения, показанном на чертежах, секция 64 установки шины электропитания расположена с левой стороны шпалы 10 и, по существу перпендикулярно поверхности земли. Следует, однако, понимать, что без отхода от сущности настоящего изобретения можно использовать множество других конфигураций секции 64 установки шины электропитания.In the specific embodiment shown in the drawings, the power
Кроме того, хотя на фигуре 2 показаны шпала 10 и держатель 66 шины электропитания, выполненные в виде отдельных деталей, очевидно, что в альтернативном примере выполнения шпала 10 и держатель 66 шины электропитания могут быть сформированы как единая деталь. В таком варианте выполнения держатель 66 шины электропитания представляет собой секцию 64 установки шины электропитания.In addition, although the
Как указано в разделе "Уровень техники" настоящего изобретения, шины электропитания обычных железнодорожных путей, предназначенные для вагонов с двигателем типа ЛИД, соединяют непосредственно с бетонным направляющим путем железнодорожного пути. При этом силовые рельсы и шпалы не соединены между собой вообще. Недостаток таких железнодорожных путей состоит в том, что при любом движении или деформации шпал или структуры установки силовых рельсов изменяется установка шин электропитания по отношению к ходовым рельсам и реактивному рельсу. Это отрицательно влияет на способность движения подвижного состава по железнодорожному пути 2. Другой недостаток таких железнодорожных путей известного уровня техники состоит в том, что, когда шину электропитания закрепляют болтами непосредственно на направляющем пути 4, токи утечки могут проходить в направляющий путь, что приводит к его преждевременному повреждению. Кроме того, потери тока связаны с дополнительными затратами для компаний, обеспечивающих обслуживание железнодорожного пути.As indicated in the "Background" section of the present invention, power lines of conventional railway tracks intended for wagons with an LID type engine are connected directly to the concrete rail track. Moreover, power rails and sleepers are not interconnected at all. The disadvantage of such railway tracks is that with any movement or deformation of the sleepers or the structure of the power rails installation, the installation of the power supply buses changes with respect to the running rails and the reaction rail. This adversely affects the ability of the rolling stock to move along the railway 2. Another disadvantage of such prior art railway tracks is that when the power rail is bolted directly to the
Преимущество установки шин 12 электропитания на шпале 10 состоит в том, что установка положения шин 12 электропитания по отношению к ходовым рельсам 6 и реактивному рельсу 8 контролируется более просто, чем в случае, когда шины 12 электропитания соединяют непосредственно с бетонными направляющими путями 4. При этом шпала 10, в соответствии с настоящим изобретением, подвержена меньшим изменениям относительного положения между шинами 12 электропитания и ходовыми рельсами 6, а также реактивным рельсом 8.The advantage of installing the
В конкретном, не ограничивающем примере выполнения положение шин 12 электропитания не должно изменяться более чем на 0,25 дюйма (6,4 мм) как в поперечном направлении, так и по вертикали по отношению к ходовым рельсам 6. Когда шины 12 электропитания установлены непосредственно на направляющих путях 4, для обеспечения таких жестких допусков требуется проведение больших регулировочных работ. Однако, когда шина 12 электропитания установлена непосредственно на шпале 10, допуск 0,25 дюйма (6,4 мм) может быть обеспечен более просто и более точно благодаря использованию деталей соответствующих размеров или благодаря соответствующему изготовлению этих деталей.In a specific, non-limiting embodiment, the position of the
В представленном варианте выполнения вертикальное положение и поперечное положение шин 12 электропитания можно регулировать независимо по отношению к шпале 10. Например, вертикальное положение можно регулировать благодаря использованию вертикальных прорезей на участке держателя 66 шины электропитания, который соответствует секции 64 установки шины электропитания. В качестве альтернативы, вертикальные прорези могут быть выполнены в секции 64 установки шины электропитания. Поперечная регулировка шин 12 электропитания по отношению к шпале 10 может быть выполнена благодаря использованию регулировочных прокладок (не показаны), которые могут быть установлены между секцией 64 установки шины электропитания и держателем 66 шины электропитания, или в качестве альтернативы путем соответствующей установки шины 12 электропитания с использованием гаек на болтах 68. Однако в случае выполнения производственных допусков вполне возможно, что такие регулировки не потребуются.In the illustrated embodiment, the vertical position and the lateral position of the
Посредством того, что шины 12 электропитания установлены на шпале 10, требуется меньшее количество креплений для соединения шпалы 10 и шин 12 электропитания с направляющим путем 4. В результате сокращается время сборки и снижаются затраты на установку. Другое преимущество состоит в том, что изолированная вставка 54 узла 44 шпильки обеспечивает электрически изолированную систему шин 12 электропитания. Шина 12 электропитания может быть изолирована от железнодорожного направляющего пути посредством изолирующего кольца с буртиком и изолирующей клиновидной детали.Due to the fact that the
Хотя железнодорожные пути 2, показанные на чертежах, содержат две шины 12 электропитания, очевидно, что железнодорожные пути 2 могут содержать только одну шину 12 электропитания. В области техники железнодорожных путей 2 для железнодорожных вагонов с двигателем типа ЛИД используют два типа компоновок шин электропитания. Первый тип компоновки шины электропитания включает только одну шину электропитания, которую называют "третий рельс", и второй тип компоновки шины электропитания включает две шины электропитания, которые называются "четвертый рельс".Although the railway tracks 2 shown in the drawings contain two
Второй тип компоновки шины электропитания (то есть с двумя шинами 12 электропитания) содержит один положительный рельс и один отрицательный рельс, в то время как при компоновке шины электропитания первого типа (то есть с использованием только одной шины 12 электропитания) шину 12 электропитания используют в качестве положительной шины и ходовые рельсы 6 использует в качестве отрицательной возвратной цепи. Компоновка шины электропитания первого типа используется более часто из-за того, что она позволяет сэкономить расходы, связанные с дополнительной установкой второй шины 12 электропитания. Однако для того, чтобы использовать ходовой рельс 6 в качестве отрицательной возвратной цепи, ходовой рельс 6 должен быть хорошо изолирован от бетонного направляющего пути 4 для предотвращения потерь тока.The second type of power bus arrangement (i.e., with two power buses 12) contains one positive rail and one negative rail, while when arranging the first type of power bus (i.e., using only one power bus 12), the
Обычно шпалы, в соответствии с известным уровнем техники, не являются электрически изолированными от железобетонного направляющего пути 4, и при этом, когда на них устанавливают шину 12 электропитания, их использование ограничено только вариантом компоновки железнодорожные пути 2 с двумя шинами электропитания.Typically, sleepers, according to the prior art, are not electrically isolated from the reinforced
При этом преимущество шпалы 10, в соответствии с настоящим изобретением, состоит в том, что удлиненный корпус 14 выполнен электрически изолированным от направляющего пути 4 благодаря использованию изолирующей вставки 54 и резиновой подушки 58, при этом шпала 10 обеспечивает возможность установки шин электропитания с компоновкой как с одной шиной электропитания, так и с двумя шинами электропитания. Кроме того, при использовании шин 12 электропитания ходовые рельсы 6 выполнены электрически изолированными от шпалы благодаря использованию изолирующих рельсовых зажимов 40 и изолирующих клиновидных деталей 38.Moreover, the advantage of the
Как описано выше, шпала 10, в соответствии с настоящим изобретением, содержит держатель 62 кабеля АУП (автоматического управления поездом). Держатель 62 кабеля АУП расположен на секции 18 установки реактивного рельса шпалы 10 и включает зажим, предотвращающий движение кабеля АУП. Держатель 62 кабеля АУП выполнен в виде зажима или устройства крепления любого типа, известного в данной области техники, который позволяет предотвратить движение кабеля АУП. Обычно кабель АУП должен быть расположен на расстоянии приблизительно 1 дюйм (2,54 см) ниже верхней части ходовых рельсов 6. Датчик, установленный на поезде, затем принимает сигнал от кабеля АУП по мере его движения вдоль железнодорожного пути. В железнодорожных путях известного уровня техники кабель АУП закрепляют в верхней части L-образной скобы, высотой приблизительно 4 дюйма (10,2 см) для обеспечения возможности установки кабеля на высоте приблизительно 1 дюйм (2,54 см) ниже верхней части ходовых рельсов. Такие скобы привинчивают непосредственно к направляющему пути. В соответствии с настоящим изобретением кабель АУП устанавливают на высоте приблизительно 2 дюйма (5,08 см) ниже верхней части ходовых рельсов 6, и это положение ниже, чем обычно используемое расстояние 1 дюйм (2,54 см), но тем не менее позволяет датчику поезда принимать сильный сигнал от кабеля АУП. Тот факт, что кабель АУП установлен непосредственно на шпале 10, исключает необходимость использования дополнительной скобы, что снижает затраты, позволяет сэкономить материалы и время на установку.As described above, the
Как, кроме того, описано выше, шпала 10, в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивает возможность установки, по меньшей мере, одного защитного рельса 60, предотвращающего сход с рельсов. В конкретном варианте выполнения, показанном на фигуре 2, шпала 10 содержит два защитных рельса 60, предотвращающих сход с рельсов, закрепленных на ней, а именно по одному с каждой стороны секции 18 установки реактивного рельса. Как показано на чертеже, каждый защитный рельс 60, предотвращающий сход с рельсов, соединен со шпалой 10 с помощью болта 72, который проходит через защитный рельс 60, предотвращающий сход с рельсов, и закрепляет его на соответствующем верхнем участке каждой секции 16 установки ходового рельса. Защитные рельсы 60, предотвращающие сход с рельсов, известны в данной области техники и не будут более подробно описаны в настоящем описании.As, in addition, described above, the
Для построения железнодорожного пути 2 для подвижного состава, в котором используется двигатель типа ЛИД, как показано на фигуре 1, множество шпал 10, в соответствии с настоящим изобретением, устанавливают на соответствующем направляющем пути 4. В предпочтительном варианте выполнения шпалы 10 устанавливают на бетонный направляющий путь 4 по одной шпале 10, приблизительно через каждый 1 метр.To construct a railway track 2 for a rolling stock that uses an LID engine, as shown in FIG. 1, a plurality of
Как показано на фигуре 1, хотя каждая шпала 10 содержит секцию 64 установки силового рельса, держатель 66 шины электропитания установлен только на каждой третьей шпале 10. Следует, однако, понимать, что держатель 66 шины электропитания может быть установлен на каждой шпале 10 или более часто или менее часто, чем на каждой третьей шпале 10.As shown in FIG. 1, although each
После установки шпал 10 на бетонный направляющий путь 4 на них устанавливают ходовые рельсы 6, реактивный рельс 8 и шины 12 электропитания. Обычно реактивный рельс 8 формируют в виде секций длиной от 3 м до 10 м. Как показано на фигуре 6, секцию реактивного рельса 8 закрепляют на секциях 18 установки реактивного рельса так, что между последовательными участками реактивного рельса 8 оставляют зазор 75.After installing the
Как описано выше, шпала 10, в соответствии с настоящим изобретением, предназначена для установки ходовых рельсов 6, реактивного рельса 8 и одной или нескольких шин 12 электропитания в виде единого узла. Шпалы 10, в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивают относительно высокую жесткость узла для поддержания жестких требований по допускам к высоте воздушного зазора между реактивным рельсом 8 и двигателем ЛИД, установленным на подвижном составе, и обеспечивают относительно малую жесткость в месте стыка шпалы 10 и направляющего пути 4 для обеспечения приемлемого качества движения, взаимодействия колесо/рельс и требуемой изоляции вибрации. Так как ходовые рельсы 6 и реактивный рельс 8 установлены на шпале, относительное отклонение между ними в рабочих условиях будет ограничено и будет независимо от отклонения шпалы, которая закреплена через резиновые подушки на направляющем пути.As described above, the
Выше были описаны различные варианты выполнения, они приведены для описания и не являются ограничивающими настоящее изобретение. Для специалистов в данной области техники будут очевидны различные модификации, которые находятся в пределах объема настоящего изобретения, который более конкретно определен прилагаемой формулой изобретения.Various embodiments have been described above, they are provided for description and are not limiting of the present invention. Various modifications will be apparent to those skilled in the art that are within the scope of the present invention, which is more specifically defined by the appended claims.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46809603P | 2003-05-06 | 2003-05-06 | |
US60/468,096 | 2003-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004113648A RU2004113648A (en) | 2005-10-20 |
RU2278194C2 true RU2278194C2 (en) | 2006-06-20 |
Family
ID=33418458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004113648/11A RU2278194C2 (en) | 2003-05-06 | 2004-05-05 | Railway track, tie and track component unit (versions) |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050001048A1 (en) |
KR (2) | KR100756525B1 (en) |
CN (1) | CN1550370A (en) |
CA (1) | CA2466452A1 (en) |
RU (1) | RU2278194C2 (en) |
SG (1) | SG154318A1 (en) |
TW (1) | TWI260360B (en) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4839118B2 (en) * | 2006-03-30 | 2011-12-21 | 積水化学工業株式会社 | Synthetic sleepers for linear railway |
DE102006019549A1 (en) | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG | Rail-bound vehicle track system, has concrete component plates with larger longitudinal extension, where plates are different from each other and displaced in longitudinal and transverse directions in area of track switch |
FR2921021B1 (en) * | 2007-09-13 | 2014-07-04 | Lohr Ind | REPETITIVE LATERAL TRANSVERSAL ARRANGEMENT FOR ELECTRICAL SIDE POWER PROFILE OF A MOTORIZED ELECTRIC MOTORIZED VEHICLE. |
DE102008003744B3 (en) * | 2008-01-10 | 2009-06-04 | Vossloh-Werke Gmbh | Support for a system for securing a rail and system for fastening a rail |
GB2471277B (en) * | 2009-06-22 | 2016-04-27 | Multiclip Co Ltd | Equipment mounting assembly |
US9346237B2 (en) | 2010-10-27 | 2016-05-24 | Richard W. Roberts | Recyclable plastic structural articles and method of manufacture |
US8342420B2 (en) | 2010-10-27 | 2013-01-01 | Roberts Jr Richard W | Recyclable plastic structural articles and method of manufacture |
US20130115399A1 (en) | 2010-10-27 | 2013-05-09 | Richard W. Roberts | In-situ foam core articles |
CA2762705A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-22 | Bombardier Transportation Gmbh | A support structure for a secondary lim rail portion |
US9272484B2 (en) | 2012-01-25 | 2016-03-01 | Richard W. Roberts, JR. | Structural plastic articles, method of use, and methods of manufacture |
FR2988063B1 (en) * | 2012-03-14 | 2015-09-04 | Alstom Transport Sa | RAILWAY, RAILWAY VEHICLE FOR CIRCULATING ON THE RAILWAY AND TOGETHER COMPRISING THE RAILWAY AND THE RAILWAY VEHICLE |
US10207606B2 (en) | 2012-03-28 | 2019-02-19 | Richard W. Roberts | Recyclable plastic structural articles and method of manufacture |
US9073462B2 (en) | 2012-03-28 | 2015-07-07 | Richard W. Roberts | In-situ foam core vehicle seating system and method of manufacture |
US9102086B2 (en) | 2012-03-28 | 2015-08-11 | Richard W. Roberts | In-situ foam core structural articles and methods of manufacture of profiles |
US8840819B2 (en) | 2012-03-28 | 2014-09-23 | Richard W. Roberts, JR. | In-situ foam core structural energy management system and method of manufacture |
US8708177B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-04-29 | Richard W. Roberts | In-situ foam core dielectrically-resistant systems and method of manufacture |
US10328662B2 (en) | 2012-11-01 | 2019-06-25 | Richard W. Roberts | In-situ foam core stress mitigation component and method of manufacture |
US9271610B2 (en) | 2013-04-12 | 2016-03-01 | Richard W. Roberts, JR. | Bathtub/shower tray support |
WO2017061596A1 (en) | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 三菱重工業株式会社 | Track, travel path forming unit, track laying method, and track maintenance method |
US10668640B1 (en) | 2016-02-25 | 2020-06-02 | Minnich Manufacturing Company, Inc. | Mobile post punch machine |
CN106087607A (en) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 中铁宝桥集团有限公司 | A kind of monoblock type insulation guard rail tie plate device |
US20180104839A1 (en) * | 2016-10-18 | 2018-04-19 | The Walsh Construction Group, Ltd. | Mobile post punch machine |
KR101890905B1 (en) * | 2017-11-03 | 2018-08-22 | 서길원 | Apparatus and method for railroad rail reinforce of sleeper clamping type |
CN109244986B (en) * | 2018-10-09 | 2023-12-19 | 塔斯自动化设备(天津)有限公司 | Detachable cable guide rail and power supply method |
CN112814985B (en) * | 2020-07-16 | 2022-03-22 | 东莞市三标汽车配件有限公司 | Anti-loose fastener for high-speed rail and mounting method thereof |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US477713A (en) * | 1892-06-28 | Guard-rail for railways | ||
US877804A (en) * | 1907-04-17 | 1908-01-28 | Louis Steinberger | Insulator for heavy conductors. |
US2110818A (en) * | 1936-06-03 | 1938-03-08 | Peppin Joseph | Rail fastening device and guard |
US2153624A (en) * | 1938-03-02 | 1939-04-11 | Watkin F Jones | Railroad track |
US2428570A (en) * | 1943-10-14 | 1947-10-07 | Westinghouse Electric Corp | Linear-motor catapult structure |
US2779543A (en) * | 1953-08-03 | 1957-01-29 | Jonas E Gronlund | Railroad tie construction |
CA900924A (en) * | 1970-08-24 | 1972-05-23 | L. Harmsen Johan | Conductor rail support element |
DE2149082A1 (en) * | 1971-10-01 | 1973-04-05 | Siemens Ag | RAILWAY CONSTRUCTION FOR RAIL-MOUNTED CONVEYORS |
DE7425592U (en) * | 1974-07-26 | 1976-06-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | BOX-SHAPED CARRIER INCLUDING BUSBARS FOR A CONVEYOR SYSTEM WITH LINEAR MOTOR DRIVE |
US4179067A (en) * | 1976-08-20 | 1979-12-18 | Baier Ludwig S | Railway track hold-down hardware |
DE2728413C3 (en) * | 1977-06-24 | 1980-07-31 | Elektro-Thermit Gmbh, 1000 Berlin | Method for adjusting a switch and device for carrying out the method |
JPS54153409A (en) * | 1978-05-22 | 1979-12-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 3-phase power supply apparatus for guided trolley |
US5314115A (en) * | 1992-05-27 | 1994-05-24 | Bombardier Inc. | Rail cross-tie for LIM transit system |
US6305613B1 (en) * | 1995-01-13 | 2001-10-23 | Jude O. Igwemezie | Rail fastening devices |
US5639048A (en) * | 1995-01-19 | 1997-06-17 | Thomas & Betts Corporation | Cable tray system |
US5953996A (en) * | 1998-04-03 | 1999-09-21 | Powell; James R. | System and method for magnetic levitation guideway emplacement on conventional railroad line installations |
DE19837360C2 (en) * | 1998-08-18 | 2002-02-21 | Pfleiderer Infrastrukturt Gmbh | Installation procedure for a fixed rail track |
KR100426659B1 (en) * | 2000-04-24 | 2004-04-13 | 주식회사 강원레일테크 | Fastening apparatus for prevent derailed of train |
KR100403969B1 (en) * | 2000-06-28 | 2003-11-01 | 학교법인 서강대학교 | Driving unit make use of magnetic fluid and manufacture method of the driver |
KR100452109B1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-10-12 | 주식회사 아큐죤 | Tracking device and method of voice signal |
-
2004
- 2004-05-04 TW TW093112475A patent/TWI260360B/en not_active IP Right Cessation
- 2004-05-05 RU RU2004113648/11A patent/RU2278194C2/en not_active IP Right Cessation
- 2004-05-05 CA CA002466452A patent/CA2466452A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-05 US US10/838,334 patent/US20050001048A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-06 SG SG200402410-5A patent/SG154318A1/en unknown
- 2004-05-06 KR KR1020040031898A patent/KR100756525B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-05-08 CN CNA2004100433644A patent/CN1550370A/en active Pending
-
2007
- 2007-05-22 KR KR1020070049935A patent/KR20070067031A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050001048A1 (en) | 2005-01-06 |
TW200426277A (en) | 2004-12-01 |
RU2004113648A (en) | 2005-10-20 |
KR20040095187A (en) | 2004-11-12 |
CN1550370A (en) | 2004-12-01 |
IE20040306A1 (en) | 2004-11-17 |
KR20070067031A (en) | 2007-06-27 |
CA2466452A1 (en) | 2004-11-06 |
TWI260360B (en) | 2006-08-21 |
KR100756525B1 (en) | 2007-09-10 |
SG154318A1 (en) | 2009-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2278194C2 (en) | Railway track, tie and track component unit (versions) | |
CN112955605B (en) | Magnetic levitation railway system | |
US5291834A (en) | Rail for magnetic levitation vehicle | |
CN103946450B (en) | Vehicle line | |
CN102202954A (en) | Apparatus for fixing a switching device on stock rails of a switch | |
JPH09268507A (en) | Method of attaching reaction plate to rail for linear motor car | |
KR20170109284A (en) | Section insulator for rigid trolley line | |
JP3797568B2 (en) | Linear motor car track | |
CA2042406A1 (en) | Rail for a magnetic levitation vehicle | |
IE84047B1 (en) | Cross-tie | |
US11059496B2 (en) | Ground-based power supply and associated reinforcing method | |
US20240167231A1 (en) | Rail Brace Assembly | |
KR200168812Y1 (en) | Connecting apparatus for adhesive insulating rail installed on railroad tie | |
CN103171457A (en) | Support structure for a secondary LIM rail portion | |
TW202224979A (en) | Track support for a magnetic levitation railway | |
JPS61117304A (en) | Structure of reaction plate of magnetic attraction type running vehicle | |
EA043955B1 (en) | RAILWAY SYSTEM WITH MAGNETIC LIFTS | |
CN115140103A (en) | Normally-conductive high-speed magnetic levitation vehicle and track system | |
JPH0583806A (en) | Travel path for magnetic levitation traveling object | |
KR19990042186U (en) | Connecting apparatus for adhesive insulating rail installed on railroad tie | |
JPS61117303A (en) | Structure of reaction plate of magnetic attraction type running vehicle | |
JPS61113901A (en) | Mount structure of reaction plate in magnetic attraction system | |
JPH05106202A (en) | Running route for magnetic levitation running-body | |
JPH1056704A (en) | Supporting mechanism of electric-car line for magnetic levitation-method railway | |
JPS5837442B2 (en) | Kashiyaido Usochiyousou Kouronoteiketsouchi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080506 |