RU2277512C1 - Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита - Google Patents
Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277512C1 RU2277512C1 RU2005104728/15A RU2005104728A RU2277512C1 RU 2277512 C1 RU2277512 C1 RU 2277512C1 RU 2005104728/15 A RU2005104728/15 A RU 2005104728/15A RU 2005104728 A RU2005104728 A RU 2005104728A RU 2277512 C1 RU2277512 C1 RU 2277512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anolyte
- production
- catholyte
- neutral
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии водоподготовки, а именно к способам получения дезинфицирующих растворов, которые могут быть использованы для дезинфекции оборудования в пищевой промышленности, животноводстве, медицине и других отраслях народного хозяйства. Дезинфицирующий раствор получают путем электрохимической обработки в анодной камере проточного диафрагменного электролизера питьевой водопроводной воды при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1 и удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 А·ч на 1 л анолита с получением готового продукта следующего качества: минерализация 208-241 мг/л, рН 6,0-7,4, ОВП +735 - +805 мВ, суммарное содержание оксидантов в пересчете на активный хлор 40-50 мг/л. Технический эффект - упрощение технологии, повышение экологической безопасности процесса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии водоподготовки, а именно к способам получения дезинфицирующих растворов, которые могут быть использованы для дезинфекции оборудования в пищевой промышленности, животноводстве, медицине и других отраслях народного хозяйства.
Известны способы получения дезинфицирующих растворов, содержащих соединения активного хлора, синтезированного химическим путем, в основном взаимодействием хлора с растворами щелочей [1]. Недостатками способов является применение токсичных реагентов, повышенное требование к технике безопасности и стойкости материалов. Наиболее близким по технической сущности является способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита электрохимической обработкой (электрохимической активацией) в диафрагменном электролизере растворов поваренной соли (хлорида натрия) концентрацией в анолите 6-9 г/л [2].
Нейтральный анолит получают на установке типа СТЭЛ (например СТЭЛ-МТ-1 и других моделей), выпускаемой НПО «Экран» (г.Москва). Установка включает в себя электролизер (реактор) с водоструйным насосом, источник постоянного тока, сосуды для исходного раствора хлорида, водопроводной воды, шлангов подачи и выдачи растворов с регуляторами.
Порядок работы установки включает следующие операции:
- надевают насадку с фильтром на водопроводный кран;
- готовят 5-10%-ный водный раствор хлорида натрия и заливают в сосуд;
- шланг всасывающей линии переносят в сосуд при закрытом кране всаса;
- шланги «Выход А» (выход анолита), «Выход К» (выход католита) переносят в раковину слива;
- плавно открывают водопроводный кран до появления жидкости из шлангов «Выход А» и «Выход К»;
- зажимом 5 устанавливают капельный режим отекания жидкости из шланга «Выход К»;
- включают источник тока в сеть, ручку регулятора ставят в крайне правое положение;
- плавно открывают кран подачи раствора хлорида натрия и, регулируя подачу, устанавливают рабочий ток 5-6,5А и скорость расхода анолита 14...20 г/л, католита - 1...3 г/л;
- спустя 1-2 мин шланг «Выход А» переносят в сосуд анолита;
- нарабатывают нейтральный анолит с pH 6-7 и содержанием активного хлора 0,03-0,05%.
Электролизер представляет собой вертикальный аппарат - проточный электрохимический модуль ПЭМ, содержащий цилиндрический и стержневой электроды и керамическую диафрагму, расположенные коаксиально и закрепленные в верхней и нижней втулках с подкладками и штуцерами и водоструйный насос для подачи и отвода растворов [3]. Выход католита и анолита - вверху аппарата.
Катод и анод изготовлены их стойких в условиях электролиза растворов хлорида натрия материалов, например, катод - из титана, анод - из титана, покрытого оксидами титана и рутения.
Избыточное количество активного хлора в отработанном анолите нейтрализуют перед сбросом в канализацию.
Недостатки процесса:
- относительная сложность технологии, связанная с приготовлением раствора хлорида натрия;
- необходимость утилизации отработанного раствора нейтрального анолита, содержащего избыток активного хлора, что ухудшает экологическую безопасность процесса при работе с ним.
Технический результат - упрощение технологии, повышение экологической безопасности процесса.
Указанная задача достигается, тем, что на описанной установке типа СТЭЛ, например СТЭЛ-МТ-1, с проточным электролизером в качестве исходного раствора используют питьевую водопроводную воду, которая должна соответствовать санитарным нормам и правилам (СанПиН 2.1.4.1074-01), в соответствии с которыми, например, pH 6-9, минерализация - до 1000 мг/л, общая жесткость - до 7 мг-экв/л, содержание сульфатов - не более 500 мг/л, хлоридов - не более 350 мг/л.
В предложенном способе используют питьевую водопроводную воду со следующими усредненными основными показателями качества: pH 7-8, общая жесткость - 3,2-3,8 мг-экв/л, содержание, мг/л: натрия - 15,7; калия - 2; кальция - 39; магния - 9,4; хлориды - 42; сульфаты - 45; окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) (относительно хлорсеребряного электрода сравнена) +250 - +280 мВ.
Электрообработку проводят при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1, удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 Ампер-часов на 1 л анолита с получением дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита следующего качества: pH 6,0-7,4; минерализация - 208-241 мг/л; ОВП +735 - +805 мВ; содержание оксидантов (суммарно) - 40-50 мг/л в пересчете на активный хлор.
Порядок осуществления процесса по технологической схеме (см. схему):
- надевают насадку с фильтром 4 на водопроводный кран 3;
- шланг всасывающей линии переносят в сосуд 8 с питьевой водой;
- шланги «Выход А» (выход анолита) и «Выход К» (выход католита) переносят в раковину слива;
- плавно открывают водопроводный кран 3 до появления жидкости из шлангов «Выход А» и «Выход К», электролизера 1;
- зажимом 5 устанавливают режим отекания жидкости из шланга «Выход К» 0,2-0,4 л/ч, из шланга «Выход А» - 2,8-6,2 л/ч с открыванием крана 7 подачи исходной воды из сосуда 8 с насадкой 6;
- включают источник постоянного тока 2 в сеть и ручкой регулирования устанавливают силу тока 0,5-0,6А;
- нарабатывают нейтральный анолит в сосуд 9, католит - в сосуд 10.
Пример 1. На описанной установке с исходной питьевой водой, имеющей минерализацию 284 мг/л, pH 7,7, ОВП 254 мВ, проводят электрообработку при силе тока 0,6А, температуре 1-16°, со скоростью протока католита 0,4 л/ч, анолита - 6,2 л/ч (соотношение скоростей протока анолита и католита 15,5:1), удельном расходе количества электричества 0,094А ч/л получают нейтральный анолит следующего качества: минерализация 241 мг/л, pH 7,4, ОВП +735 мВ, содержание оксидантов 40 мг/л.
Пример 2. На установке по примеру 1 с исходной водой, имеющей минерализацию 290 мг/л, pH 8,0, ОВП 270 мВ, проводят электрообработку при силе тока 0,5А, температуре 18-19°, со скоростью протока анолита 2,8 л/ч, католита - 0,2 л/ч (соотношение 14:1), удельным расходом количества электричества 0,178А ч/л, получают нейтральный анолит следующего качества: минерализация 208 мг/л, pH 6,0, ОВП +805 мВ, содержание оксидантов 50 мг/л.
При использовании других электролизеров и установок осуществляют электрообработку при предложенных плотностях тока, соотношениях скоростей протока анолита и католита и удельном расходе количества электричества. Изменение пределов скоростей протока анолита и католита, их соотношения, удельных расходов количества электричества приводит к ухудшению качества нейтрального анолита. На аноде и в анодной зоне электролизера, согласно анализам качества, протекают следующие реакции:
2Cl--2е→Cl2
2H2O-4e→O2+4H+
2SO2- 4-2e→S2O2- 8
2СО2- 3-2е→С2O2- 6
HClO↔ClO-+H+
Cl-+2Н2О-5е→ClO2+4H+
O2+H2O-2e→O3+2H+
В прототипе при относительно высоком содержании хлоридов (6-9 г/л) преимущественно образуются хлорсодержащие оксиданты, в предложенном способе наряду с хлорсодержащими образуются разнообразные кислородсодержащие оксиданты, что усиливает активность анолита. Кроме того, в известном способе сбрасывают в канализацию балластный отход электроактивации - католит в количестве 11,8% от количества анолита, а в предложенном способе - 6,6%.
Таким образом, предложенный способ позволяет упростить технологию, повысить экологическую безопасность процесса, расширить виды оксид антов в готовом продукте.
Источники информации
1. Кульский Л.А. и др. Технология очистки природных вод. - Киев: Высшая школа, 1981. - С.22-25.
2. Установка СТЭЛ-МТ-1. Руководство оператора (с режимно-технологической картой). - М.: НПО «Экран», 1992. - 8 с.
3. Бахир В.И. Современные технические электрохимические системы для обеззараживания, очистки и активирования воды. - М.: ВНИИМТ, 1999-84 с.
Claims (1)
- Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита - путем электрохимической обработки исходного раствора в анодной камере проточного диафрагменного электролизера, отличающийся тем, что в качестве исходного раствора используют питьевую водопроводную воду и обработку проводят при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1 и удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 ампер-часов на 1 л анолита с получением готового продукта следующего качества: минерализация 208-241 мг/л, pH 6,0-7,4, ОВП +735 ÷ +805 мВ, суммарное содержание оксидантов в пересчете на активный хлор 40-50 мг/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2277512C1 true RU2277512C1 (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=36712874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277512C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206647B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-06-26 | Radical Waters International Ltd. | Beverage manufacture, processing, packaging and dispensing using electrochemically activated water |
| US9533897B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | Radical Waters International Ltd. | Method for electro-chemical activation of water |
-
2005
- 2005-02-21 RU RU2005104728/15A patent/RU2277512C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БАХИР В.М. Современные технические электрохимические системы для обеззараживания, очистки и активирования воды. - М.: ВНИИИМТ, 1999, с.47-51. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206647B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-06-26 | Radical Waters International Ltd. | Beverage manufacture, processing, packaging and dispensing using electrochemically activated water |
| US9533897B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | Radical Waters International Ltd. | Method for electro-chemical activation of water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5628888A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| US5871623A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| CN101426734B (zh) | 通过电化学活化水来制备消毒剂的方法,以此方法制备的消毒剂及其应用 | |
| US5985110A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| RU2119802C1 (ru) | Установка для электрохимической обработки жидкой среды (варианты) | |
| US20100310672A1 (en) | Disinfectant based on aqueous; hypochlorous acid (hoci)-containing solutions; method for the production thereof and use thereof | |
| JPH0494785A (ja) | 殺菌水製造方法及び装置 | |
| JP2012519588A (ja) | 電気分解方法ならびに原水の前処理方法および前処理設備 | |
| JP2000246249A (ja) | 電解水製造法 | |
| EP2361227B1 (en) | Disinfection system | |
| JPH0442077B2 (ru) | ||
| RU2297980C1 (ru) | Способ электроактивирования водных растворов | |
| WO1998050309A1 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| EP1461291B1 (en) | Electrolytic device and method for disinfecting water in a water supply system by means of the generation of active chlorine | |
| JP3798486B2 (ja) | 殺菌剤の製造方法、その製造装置及び殺菌剤、並びに殺菌処理方法 | |
| RU2277512C1 (ru) | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита | |
| EA039722B1 (ru) | Электрохимическая система для синтеза водных растворов окисляющих веществ | |
| RU2329197C1 (ru) | Способ получения электрохимически активированного дезинфицирующего раствора и установка для его осуществления | |
| RU2477707C2 (ru) | Способ и станция очистки и обеззараживания воды | |
| KR200392719Y1 (ko) | 식품용 살균수 제조장치 | |
| JP2006088156A (ja) | 殺菌剤の製造方法、その製造装置及び殺菌剤、並びに殺菌処理方法 | |
| JP2008516761A (ja) | イオン交換器及びイオン交換設備の衛生的な操作のための方法 | |
| JPH06206074A (ja) | 殺菌水の製造方法及び装置 | |
| RU2326054C1 (ru) | Установка для получения водного раствора оксидантов | |
| RU2088539C1 (ru) | Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070222 |