RU2277512C1 - Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита - Google Patents
Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277512C1 RU2277512C1 RU2005104728/15A RU2005104728A RU2277512C1 RU 2277512 C1 RU2277512 C1 RU 2277512C1 RU 2005104728/15 A RU2005104728/15 A RU 2005104728/15A RU 2005104728 A RU2005104728 A RU 2005104728A RU 2277512 C1 RU2277512 C1 RU 2277512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anolyte
- production
- catholyte
- neutral
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии водоподготовки, а именно к способам получения дезинфицирующих растворов, которые могут быть использованы для дезинфекции оборудования в пищевой промышленности, животноводстве, медицине и других отраслях народного хозяйства. Дезинфицирующий раствор получают путем электрохимической обработки в анодной камере проточного диафрагменного электролизера питьевой водопроводной воды при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1 и удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 А·ч на 1 л анолита с получением готового продукта следующего качества: минерализация 208-241 мг/л, рН 6,0-7,4, ОВП +735 - +805 мВ, суммарное содержание оксидантов в пересчете на активный хлор 40-50 мг/л. Технический эффект - упрощение технологии, повышение экологической безопасности процесса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии водоподготовки, а именно к способам получения дезинфицирующих растворов, которые могут быть использованы для дезинфекции оборудования в пищевой промышленности, животноводстве, медицине и других отраслях народного хозяйства.
Известны способы получения дезинфицирующих растворов, содержащих соединения активного хлора, синтезированного химическим путем, в основном взаимодействием хлора с растворами щелочей [1]. Недостатками способов является применение токсичных реагентов, повышенное требование к технике безопасности и стойкости материалов. Наиболее близким по технической сущности является способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита электрохимической обработкой (электрохимической активацией) в диафрагменном электролизере растворов поваренной соли (хлорида натрия) концентрацией в анолите 6-9 г/л [2].
Нейтральный анолит получают на установке типа СТЭЛ (например СТЭЛ-МТ-1 и других моделей), выпускаемой НПО «Экран» (г.Москва). Установка включает в себя электролизер (реактор) с водоструйным насосом, источник постоянного тока, сосуды для исходного раствора хлорида, водопроводной воды, шлангов подачи и выдачи растворов с регуляторами.
Порядок работы установки включает следующие операции:
- надевают насадку с фильтром на водопроводный кран;
- готовят 5-10%-ный водный раствор хлорида натрия и заливают в сосуд;
- шланг всасывающей линии переносят в сосуд при закрытом кране всаса;
- шланги «Выход А» (выход анолита), «Выход К» (выход католита) переносят в раковину слива;
- плавно открывают водопроводный кран до появления жидкости из шлангов «Выход А» и «Выход К»;
- зажимом 5 устанавливают капельный режим отекания жидкости из шланга «Выход К»;
- включают источник тока в сеть, ручку регулятора ставят в крайне правое положение;
- плавно открывают кран подачи раствора хлорида натрия и, регулируя подачу, устанавливают рабочий ток 5-6,5А и скорость расхода анолита 14...20 г/л, католита - 1...3 г/л;
- спустя 1-2 мин шланг «Выход А» переносят в сосуд анолита;
- нарабатывают нейтральный анолит с pH 6-7 и содержанием активного хлора 0,03-0,05%.
Электролизер представляет собой вертикальный аппарат - проточный электрохимический модуль ПЭМ, содержащий цилиндрический и стержневой электроды и керамическую диафрагму, расположенные коаксиально и закрепленные в верхней и нижней втулках с подкладками и штуцерами и водоструйный насос для подачи и отвода растворов [3]. Выход католита и анолита - вверху аппарата.
Катод и анод изготовлены их стойких в условиях электролиза растворов хлорида натрия материалов, например, катод - из титана, анод - из титана, покрытого оксидами титана и рутения.
Избыточное количество активного хлора в отработанном анолите нейтрализуют перед сбросом в канализацию.
Недостатки процесса:
- относительная сложность технологии, связанная с приготовлением раствора хлорида натрия;
- необходимость утилизации отработанного раствора нейтрального анолита, содержащего избыток активного хлора, что ухудшает экологическую безопасность процесса при работе с ним.
Технический результат - упрощение технологии, повышение экологической безопасности процесса.
Указанная задача достигается, тем, что на описанной установке типа СТЭЛ, например СТЭЛ-МТ-1, с проточным электролизером в качестве исходного раствора используют питьевую водопроводную воду, которая должна соответствовать санитарным нормам и правилам (СанПиН 2.1.4.1074-01), в соответствии с которыми, например, pH 6-9, минерализация - до 1000 мг/л, общая жесткость - до 7 мг-экв/л, содержание сульфатов - не более 500 мг/л, хлоридов - не более 350 мг/л.
В предложенном способе используют питьевую водопроводную воду со следующими усредненными основными показателями качества: pH 7-8, общая жесткость - 3,2-3,8 мг-экв/л, содержание, мг/л: натрия - 15,7; калия - 2; кальция - 39; магния - 9,4; хлориды - 42; сульфаты - 45; окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) (относительно хлорсеребряного электрода сравнена) +250 - +280 мВ.
Электрообработку проводят при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1, удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 Ампер-часов на 1 л анолита с получением дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита следующего качества: pH 6,0-7,4; минерализация - 208-241 мг/л; ОВП +735 - +805 мВ; содержание оксидантов (суммарно) - 40-50 мг/л в пересчете на активный хлор.
Порядок осуществления процесса по технологической схеме (см. схему):
- надевают насадку с фильтром 4 на водопроводный кран 3;
- шланг всасывающей линии переносят в сосуд 8 с питьевой водой;
- шланги «Выход А» (выход анолита) и «Выход К» (выход католита) переносят в раковину слива;
- плавно открывают водопроводный кран 3 до появления жидкости из шлангов «Выход А» и «Выход К», электролизера 1;
- зажимом 5 устанавливают режим отекания жидкости из шланга «Выход К» 0,2-0,4 л/ч, из шланга «Выход А» - 2,8-6,2 л/ч с открыванием крана 7 подачи исходной воды из сосуда 8 с насадкой 6;
- включают источник постоянного тока 2 в сеть и ручкой регулирования устанавливают силу тока 0,5-0,6А;
- нарабатывают нейтральный анолит в сосуд 9, католит - в сосуд 10.
Пример 1. На описанной установке с исходной питьевой водой, имеющей минерализацию 284 мг/л, pH 7,7, ОВП 254 мВ, проводят электрообработку при силе тока 0,6А, температуре 1-16°, со скоростью протока католита 0,4 л/ч, анолита - 6,2 л/ч (соотношение скоростей протока анолита и католита 15,5:1), удельном расходе количества электричества 0,094А ч/л получают нейтральный анолит следующего качества: минерализация 241 мг/л, pH 7,4, ОВП +735 мВ, содержание оксидантов 40 мг/л.
Пример 2. На установке по примеру 1 с исходной водой, имеющей минерализацию 290 мг/л, pH 8,0, ОВП 270 мВ, проводят электрообработку при силе тока 0,5А, температуре 18-19°, со скоростью протока анолита 2,8 л/ч, католита - 0,2 л/ч (соотношение 14:1), удельным расходом количества электричества 0,178А ч/л, получают нейтральный анолит следующего качества: минерализация 208 мг/л, pH 6,0, ОВП +805 мВ, содержание оксидантов 50 мг/л.
При использовании других электролизеров и установок осуществляют электрообработку при предложенных плотностях тока, соотношениях скоростей протока анолита и католита и удельном расходе количества электричества. Изменение пределов скоростей протока анолита и католита, их соотношения, удельных расходов количества электричества приводит к ухудшению качества нейтрального анолита. На аноде и в анодной зоне электролизера, согласно анализам качества, протекают следующие реакции:
2Cl--2е→Cl2
2H2O-4e→O2+4H+
2SO2- 4-2e→S2O2- 8
2СО2- 3-2е→С2O2- 6
HClO↔ClO-+H+
Cl-+2Н2О-5е→ClO2+4H+
O2+H2O-2e→O3+2H+
В прототипе при относительно высоком содержании хлоридов (6-9 г/л) преимущественно образуются хлорсодержащие оксиданты, в предложенном способе наряду с хлорсодержащими образуются разнообразные кислородсодержащие оксиданты, что усиливает активность анолита. Кроме того, в известном способе сбрасывают в канализацию балластный отход электроактивации - католит в количестве 11,8% от количества анолита, а в предложенном способе - 6,6%.
Таким образом, предложенный способ позволяет упростить технологию, повысить экологическую безопасность процесса, расширить виды оксид антов в готовом продукте.
Источники информации
1. Кульский Л.А. и др. Технология очистки природных вод. - Киев: Высшая школа, 1981. - С.22-25.
2. Установка СТЭЛ-МТ-1. Руководство оператора (с режимно-технологической картой). - М.: НПО «Экран», 1992. - 8 с.
3. Бахир В.И. Современные технические электрохимические системы для обеззараживания, очистки и активирования воды. - М.: ВНИИМТ, 1999-84 с.
Claims (1)
- Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита - путем электрохимической обработки исходного раствора в анодной камере проточного диафрагменного электролизера, отличающийся тем, что в качестве исходного раствора используют питьевую водопроводную воду и обработку проводят при соотношении скоростей протока анолита и католита (14-15,5):1 и удельном расходе количества электричества 0,094-0,178 ампер-часов на 1 л анолита с получением готового продукта следующего качества: минерализация 208-241 мг/л, pH 6,0-7,4, ОВП +735 ÷ +805 мВ, суммарное содержание оксидантов в пересчете на активный хлор 40-50 мг/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2277512C1 true RU2277512C1 (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=36712874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104728/15A RU2277512C1 (ru) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277512C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206647B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-06-26 | Radical Waters International Ltd. | Beverage manufacture, processing, packaging and dispensing using electrochemically activated water |
| US9533897B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | Radical Waters International Ltd. | Method for electro-chemical activation of water |
-
2005
- 2005-02-21 RU RU2005104728/15A patent/RU2277512C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БАХИР В.М. Современные технические электрохимические системы для обеззараживания, очистки и активирования воды. - М.: ВНИИИМТ, 1999, с.47-51. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8206647B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-06-26 | Radical Waters International Ltd. | Beverage manufacture, processing, packaging and dispensing using electrochemically activated water |
| US9533897B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | Radical Waters International Ltd. | Method for electro-chemical activation of water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5628888A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| US5871623A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| CN101426734B (zh) | 通过电化学活化水来制备消毒剂的方法,以此方法制备的消毒剂及其应用 | |
| US5985110A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| RU2119802C1 (ru) | Установка для электрохимической обработки жидкой среды (варианты) | |
| US20100310672A1 (en) | Disinfectant based on aqueous; hypochlorous acid (hoci)-containing solutions; method for the production thereof and use thereof | |
| JPH0494785A (ja) | 殺菌水製造方法及び装置 | |
| JP2012519588A (ja) | 電気分解方法ならびに原水の前処理方法および前処理設備 | |
| JP2000246249A (ja) | 電解水製造法 | |
| RU2297980C1 (ru) | Способ электроактивирования водных растворов | |
| WO1998050309A1 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| JPH0442077B2 (ru) | ||
| EP1461291B1 (en) | Electrolytic device and method for disinfecting water in a water supply system by means of the generation of active chlorine | |
| JP3798486B2 (ja) | 殺菌剤の製造方法、その製造装置及び殺菌剤、並びに殺菌処理方法 | |
| RU2277512C1 (ru) | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита | |
| EA039722B1 (ru) | Электрохимическая система для синтеза водных растворов окисляющих веществ | |
| RU2329197C1 (ru) | Способ получения электрохимически активированного дезинфицирующего раствора и установка для его осуществления | |
| KR200392719Y1 (ko) | 식품용 살균수 제조장치 | |
| JP2006088156A (ja) | 殺菌剤の製造方法、その製造装置及び殺菌剤、並びに殺菌処理方法 | |
| JP2008516761A (ja) | イオン交換器及びイオン交換設備の衛生的な操作のための方法 | |
| JPH06206074A (ja) | 殺菌水の製造方法及び装置 | |
| RU2326054C1 (ru) | Установка для получения водного раствора оксидантов | |
| RU2088539C1 (ru) | Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов | |
| JPH0938655A (ja) | オゾンを含有する電解次亜塩素酸殺菌水並びにその製造方法及び装置 | |
| RU2148027C1 (ru) | Способ получения дезинфицирующего раствора - нейтрального анолита анд |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070222 |