RU2277191C2 - Pumping system and oil-well pump designed for operation in multiphase ambient media and method of protection of bearings used in system and pump - Google Patents

Pumping system and oil-well pump designed for operation in multiphase ambient media and method of protection of bearings used in system and pump Download PDF

Info

Publication number
RU2277191C2
RU2277191C2 RU2004118402/03A RU2004118402A RU2277191C2 RU 2277191 C2 RU2277191 C2 RU 2277191C2 RU 2004118402/03 A RU2004118402/03 A RU 2004118402/03A RU 2004118402 A RU2004118402 A RU 2004118402A RU 2277191 C2 RU2277191 C2 RU 2277191C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearings
pump
shaft
lubricating
self
Prior art date
Application number
RU2004118402/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004118402A (en
Inventor
Стивен БУЧАНАН (US)
Стивен БУЧАНАН
Original Assignee
Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2004118402A publication Critical patent/RU2004118402A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2277191C2 publication Critical patent/RU2277191C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046—Bearings
    • F04D29/0465—Ceramic bearing designs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/10—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use adapted for use in mining bore holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: production of hydrocarbon liquid media from underground formations; oil-well bearings.
SUBSTANCE: proposed pumping system contains submersible pump with shaft and great number of stages, each including impeller installed on shaft and diffuser and ceramic bearings placed between shaft and diffusers. Said bearings are self-lubricating ones resistive to abrasive wear. To protect bearings in multiphase ambient media ceramic bearings, made self-lubricating and resistive to abrasive wear, contain silicon carbide impregnated with graphite for use in submersible pump. Said bearings are installed between shaft and great number of diffusers of submersible pump.
EFFECT: provision of oil-well bearings which can be operated in media under poor or insufficient lubrication.
5 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится в основном к добыче углеводородных текучих сред из подземной формации. Более конкретно, настоящее изобретение относится к используемым в скважинном насосе подшипникам, выполненным с возможностью использования в окружающих средах, обуславливающих плохую или недостаточную смазку.The present invention relates generally to the production of hydrocarbon fluids from a subterranean formation. More specifically, the present invention relates to bearings used in a borehole pump, adapted to be used in environments causing poor or insufficient lubrication.

Добычу текучих сред из подземных коллекторов ведут многими способами. Например, нефть обычно доставляют на поверхность земли посредством бурения ствола скважины в пласт, содержащий желаемую текучую среду. После этого внутри ствола скважины используют искусственный подъемный механизм и поднимают нефть на поверхность земли или в другое место для хранения.The production of fluids from underground reservoirs is carried out in many ways. For example, oil is typically delivered to the surface of the earth by drilling a wellbore into a formation containing a desired fluid. After that, an artificial lifting mechanism is used inside the wellbore and the oil is lifted to the surface of the earth or to another storage place.

Искусственный подъем обычно обеспечивают с помощью насосных систем, таких как электрические погружные насосные системы. При эксплуатации таких систем погружной насос, на который подает электропитание погружной электродвигатель, перемещают в ствол скважины, по меньшей мере, до частичного погружения в текучую среду, которая протекла в ствол скважины из окружающего пласта. Затем на насос подают электропитание, достаточное для перемещения текучей среды, например нефти, из ствола скважины в желаемое место.Artificial lift is usually provided by pumping systems such as electric submersible pumping systems. When operating such systems, the submersible pump, to which the submersible motor is supplied with power, is moved into the wellbore, at least until it is partially immersed in the fluid that has flowed into the wellbore from the surrounding formation. Then, sufficient power is supplied to the pump to move the fluid, such as oil, from the wellbore to the desired location.

В типичной окружающей среде ствола скважины компоненты насосной системы погружены в текучую среду, и таким образом в них поддерживается адекватная смазка. Однако текучая среда может содержать крупные частицы, такие как песок, которые будут оказывать пагубное влияние на работу таких компонентов системы, как подшипники. Следовательно, нужно обеспечить достаточную стойкость подшипников к абразивному износу в таких окружающих средах стволов скважин.In a typical borehole environment, the components of the pumping system are immersed in a fluid, and thus adequate lubrication is maintained. However, the fluid may contain large particles, such as sand, which will adversely affect the operation of system components such as bearings. Therefore, it is necessary to ensure sufficient abrasion resistance of the bearings in such environments of wellbores.

В многофазных окружающих средах стволов скважин подшипники насосной системы, предназначенной для работы в многофазной окружающей среде, подвергаются воздействию текучих сред, содержащих большой объем газа. В таких окружающих средах подшипники насосной системы не только должны быть стойкими к воздействию крупных частиц, содержащихся внутри текучей среды, но и должны быть достаточно робастными, чтобы выдерживать периоды плохой или недостаточной смазки.In multiphase wellbore environments, the bearings of a pumping system designed to operate in a multiphase environment are exposed to fluids containing a large volume of gas. In such environments, the bearings of the pumping system must not only be resistant to the large particles contained within the fluid, but must also be robust enough to withstand periods of poor or insufficient lubrication.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание подшипников, в частности, пригодных для работы в скважинных окружающих средах, которые обуславливают плохую или недостаточную смазку например, в многофазных окружающих средах.The technical result of the present invention is the creation of bearings, in particular, suitable for operation in borehole environments that cause poor or insufficient lubrication, for example, in multiphase environments.

Согласно изобретению создана насосная система, предназначенная для работы в многофазной окружающей среде, представляющая собой погружную вращательную насосную систему, содержащую погружной насос, имеющий вал и множество ступеней, каждая из которых содержит крыльчатку, установленную на валу, и диффузор, при этом между валом и диффузорами расположены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники.According to the invention, a pump system designed for operation in a multiphase environment is created, which is a submersible rotary pump system containing a submersible pump having a shaft and a plurality of stages, each of which contains an impeller mounted on the shaft and a diffuser, between the shaft and diffusers self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings are located.

Самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники могут содержать карбид кремния, импрегнированный графитом.Self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings may contain silicon carbide impregnated with graphite.

Согласно изобретению создан скважинный насос, предназначенный для работы в многофазной окружающей среде, представляющий собой электрический погружной насос, имеющий вал и множество ступеней, каждая из которых содержит крыльчатку, установленную на валу, и диффузор, при этом между валом и диффузорами расположены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники.According to the invention, a well pump designed for operation in a multiphase environment is created, which is an electric submersible pump having a shaft and many stages, each of which contains an impeller mounted on the shaft and a diffuser, while self-lubricating, resistant to abrasive wear ceramic bearings.

Самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники могут содержать карбид кремния, импрегнированный графитом.Self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings may contain silicon carbide impregnated with graphite.

Согласно изобретению создан способ защиты подшипников в многофазной окружающей среде, заключающийся в том, что используют самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники, содержащие карбид кремния, импрегнированный графитом в погружном насосе для использования в скважине, и располагают эти подшипники между валом множеством диффузоров погружного насоса.According to the invention, a method for protecting bearings in a multiphase environment is created, which consists in the use of self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings containing silicon carbide impregnated with graphite in a submersible pump for use in a well, and the bearings are arranged between the shaft with a plurality of submersible pump diffusers .

Ниже приводится описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые позиции обозначают одинаковые элементы, и при этом на чертежах показано следующее:The following is a description of the invention with reference to the accompanying drawings, in which like numbers denote like elements, and in which the drawings show the following:

фиг.1 представляет вид спереди варианта устройства для добычи текучей среды, включающего смазочную систему в соответствии с одним конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения;1 is a front view of an embodiment of a fluid production apparatus including a lubrication system in accordance with one particular embodiment of the present invention;

фиг.2 представляет поперечное сечение части возможного погружного насоса, предназначенного для работы в многофазной окружающей среде, проведенное в основном вдоль оси насоса;FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion of a possible submersible pump designed to operate in a multiphase environment, drawn primarily along the axis of the pump;

фиг.3 представляет сечение возможного защитного устройства электродвигателя, предназначенного для работы в многофазной окружающей среде, по оси защитного устройства.figure 3 represents a cross section of a possible protective device of an electric motor designed to operate in a multiphase environment, along the axis of the protective device.

На фиг.1 искусственный подъемный механизм 10 изображен в подземной формации 12. В этом конкретном варианте осуществления искусственный подъемный механизм 10 представляет собой электрическую погружную насосную систему. Вместе с тем следует отметить, что можно использовать совокупность искусственных подъемных механизмов 10, а количество, тип и расположение компонентов в пределах некоторого заданного искусственного подъемного механизма 10 может существенно изменяться. В целях пояснения искусственный подъемный механизм 10 будет описан как электрическая погружная насосная система, имеющая возможные компоненты, изображенные на фиг.1 и описанные ниже.1, an artificial lift 10 is depicted in an underground formation 12. In this particular embodiment, the artificial lift 10 is an electric submersible pumping system. However, it should be noted that a combination of artificial lifting mechanisms 10 can be used, and the number, type and arrangement of components within a given artificial lifting mechanism 10 can vary significantly. For purposes of explanation, the artificial lifting mechanism 10 will be described as an electric submersible pumping system having the possible components depicted in FIG. 1 and described below.

Как показано на фиг.1, электрическая погружная насосная система 10 применяется в окружающей среде ствола скважины, при этом ствол 14 скважины пробурен в подземный пласт 16, содержащий углеводородную текучую среду, такую как нефть 18. В данном варианте ствол 14 скважины обсажен обсадной колонной 20, имеющей совокупность отверстий 22, через которые нефть 18 протекает из пласта 16 в ствол 14 скважины. Обсадная колонна 20 проходит вверх по стволу 14 скважины до устья 24 скважины, которое может располагаться, например, на поверхности 26 земли.As shown in FIG. 1, an electric submersible pumping system 10 is used in the environment of the wellbore, with the wellbore 14 being drilled into an underground formation 16 containing a hydrocarbon fluid, such as oil 18. In this embodiment, the wellbore 14 is cased with a casing 20 having a plurality of holes 22 through which oil 18 flows from the formation 16 into the wellbore 14. The casing 20 extends up the wellbore 14 to the wellhead 24, which may be located, for example, on the surface 26 of the earth.

Возможная электрическая погружная насосная система 10 содержит погружной электродвигатель 28, питание к которому подводится посредством кабеля 30 электропитания. Электрическая погружная насосная система 10 также содержит защитное устройство 32 электродвигателя и погружной насос 34, имеющий заборник 36 насоса. В этом примере погружной насос 34 представляет собой центробежный насос. Кроме того, погружной насос 34, защитное устройство 32 электродвигателя и погружной электродвигатель 28 лишь в целях пояснения показаны сочлененными друг с другом. Для некоторого заданного приложения можно ввести дополнительные электродвигатели, насосы или иные компоненты либо заменить существующие.A possible electric submersible pump system 10 includes a submersible motor 28, the power of which is supplied through the power cable 30. The electric submersible pump system 10 also includes a motor protector 32 and a submersible pump 34 having a pump intake 36. In this example, the submersible pump 34 is a centrifugal pump. In addition, the submersible pump 34, the motor protector 32, and the submersible motor 28 are shown for articulation purposes only for purposes of explanation. For a given application, you can enter additional electric motors, pumps or other components or replace existing ones.

При эксплуатации скважинных насосных систем 10 в многофазных окружающих средах эти насосные системы 10 используются для добычи текучих сред, в которых велик объемный процент газа. В таких случаях подшипники защитного устройства 32 электродвигателя и погружного насоса 34 не работают в полностью жидкой окружающей среде и должны быть выполнены с возможностью выдерживать периоды плохой или недостаточной смазки. В то же время подшипники защитного устройства 32 электродвигателя и погружного насоса 34 также должны быть стойкими к воздействию крупных абразивных частиц, например песка, переносимых текучей средой.When operating borehole pumping systems 10 in multiphase environments, these pumping systems 10 are used to produce fluids in which the volumetric percentage of gas is large. In such cases, the bearings of the motor protector 32 and the submersible pump 34 do not operate in a completely liquid environment and must be able to withstand periods of poor or insufficient lubrication. At the same time, the bearings of the motor protector 32 and the submersible pump 34 must also be resistant to large abrasive particles, such as sand, carried by a fluid.

Для работы в скважинных многофазных окружающих средах в настоящем изобретении предложен самосмазывающийся, стойкий к абразивному износу керамический подшипник, выполненный с возможностью использования вместе с насосными системами, предназначенными для работы в многофазных окружающих средах. В одном конкретном варианте осуществления подшипники согласно настоящему изобретению выполнены из материала, представляющего собой карбид кремния, импрегнированный графитом. Подшипник из карбида кремния, импрегнированного графитом, обеспечивает возможность работы в сухом состоянии, а также стойкость к абразивному износу.For operation in borehole multiphase environments, the present invention provides a self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearing, adapted for use with pump systems designed to operate in multiphase environments. In one particular embodiment, the bearings of the present invention are made of a material comprising silicon carbide impregnated with graphite. Bearing made of silicon carbide impregnated with graphite provides the ability to work in the dry state, as well as resistance to abrasion.

На фиг.2 изображен конкретный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники используются в погружном насосе 34 насосной системы 10, предназначенной для работы в многофазных окружающих средах. Как показано на чертеже, погружной насос 10 представляет собой многоступенчатый насос, предназначенный для работы в многофазной окружающей среде. Между заборником 36 насоса и нагнетательной частью 40 насоса предусмотрена совокупность ступеней насоса. Количество этих ступеней зависит от желаемого количества энергии, которую требуется придать текучей среде.Figure 2 shows a specific embodiment of the present invention in which self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings are used in a submersible pump 34 of a pumping system 10 designed to operate in multiphase environments. As shown, the submersible pump 10 is a multi-stage pump designed to operate in a multiphase environment. Between the pump intake 36 and the pump discharge part 40, a plurality of pump stages is provided. The number of these steps depends on the desired amount of energy that you want to give the fluid.

Каждая ступень насоса содержит крыльчатку 42 и диффузор 44. Крыльчатки 42 прикреплены к валу 46 насоса и вращаются, увеличивая энергию текучей среды, пропускаемой через них. Диффузоры 44 прикреплены к кожуху 48 насоса и расположены на выходе каждой крыльчатки 42.Each stage of the pump contains an impeller 42 and a diffuser 44. The impellers 42 are attached to the pump shaft 46 and rotate, increasing the energy of the fluid passing through them. Diffusers 44 are attached to the casing 48 of the pump and are located at the outlet of each impeller 42.

Для восприятия вращения вала 46 насоса между валом 46 насоса и диффузорами 44 предусмотрены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники 50 согласно настоящему изобретению. В соответствии с вышеизложенным керамические подшипники 50 согласно настоящему изобретению обеспечивают возможность работы в сухом состоянии, а также стойкость к абразивному износу и, в частности, подходят для скважинной многофазной окружающей среды.In order to sense the rotation of the pump shaft 46 between the pump shaft 46 and the diffusers 44, self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings 50 according to the present invention are provided. In accordance with the foregoing, the ceramic bearings 50 according to the present invention provide the ability to work in the dry state, as well as resistance to abrasion and, in particular, are suitable for a borehole multiphase environment.

Изображенные на чертеже самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники 50 являются радиально-упорными подшипниками, имеющими вкладыш 52, прикрепленный к диффузору 54, и втулку 54, прикрепленную к валу 46 насоса. Вместе с тем следует понять, что подшипники 50 согласно настоящему изобретению могут быть подшипниками любых других типов. Например, самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники 50 могут быть упорными подшипниками, сегментными подшипниками, дольчатыми подшипниками, "лимонными" подшипниками, подшипниками с порогом и т.п.The self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings 50 shown in the drawing are angular contact bearings having an insert 52 attached to a diffuser 54 and a sleeve 54 attached to the pump shaft 46. However, it should be understood that the bearings 50 according to the present invention can be any other type of bearings. For example, self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings 50 may be thrust bearings, segment bearings, roller bearings, lemon bearings, threshold bearings, and the like.

На фиг.3 изображен конкретный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники используются в защитном устройстве 32 электродвигателя насосной системы 10, предназначенной для работы в многофазной окружающей среде. Возможная насосная система 10, предназначенная для работы в многофазной окружающей среде, содержит погружной насос 34, подгружной электродвигатель 28 и различные компоненты для защиты электродвигателя, расположенные в кожухе 52. Погружной насос 34 подключен с возможностью вращения к погружному электродвигателю 28 посредством вала 46, который проходит в продольном направлении через кожух 52 (например, через одну или более секций кожуха, соединенных друг с другом).Figure 3 shows a specific embodiment of the present invention in which self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings are used in the protective device 32 of the electric motor of the pumping system 10, designed for operation in a multiphase environment. An exemplary pumping system 10 for operating in a multiphase environment includes a submersible pump 34, a submersible motor 28, and various components for protecting the electric motor located in the housing 52. The submersible pump 34 is rotatably connected to the submersible motor 28 via a shaft 46 that extends in the longitudinal direction through the casing 52 (for example, through one or more sections of the casing connected to each other).

Защитное устройство 32 электродвигателя предусматривает наличие уплотнений 54, 56 вала, узла 58 компенсации давления и различных других компонентов, предназначенных для изоляции погружного электродвигателя 28 и допускающих расширение и сжатие текучей среды внутри электродвигателя. Вокруг вала 46 насоса расположен упорный подшипник 60, воспринимающий и выдерживающий осевую нагрузку, прикладываемую погружным насосом 34.The motor protection device 32 provides for shaft seals 54, 56, a pressure compensation unit 58, and various other components designed to isolate the submersible motor 28 and permit expansion and contraction of the fluid inside the motor. Around the shaft 46 of the pump is a thrust bearing 60, perceiving and withstanding the axial load applied by the submersible pump 34.

В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг.3, упорный подшипник 60 является самосмазывающимся, стойким к абразивному износу керамическим подшипником. Как таковой, упорный подшипник 60 обеспечивает возможность работы в сухом состоянии, а также стойкость к абразивному износу и, в частности, подходит для использования в скважинной многофазной окружающей среде.In the specific embodiment of the present invention shown in FIG. 3, the thrust bearing 60 is a self-lubricating, abrasion resistant ceramic bearing. As such, the thrust bearing 60 provides the ability to work in the dry state, as well as resistance to abrasion and, in particular, is suitable for use in a borehole multiphase environment.

Следует понять, что вышеизложенное описание приведено применительно к возможным конкретным вариантам осуществления этого изобретения и что изобретение не ограничивается проиллюстрированными конкретными формами. Например, самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники, рассмотренные в данном описании, могут оказаться полезными для множества насосных систем. Подшипники согласно настоящему изобретению могут оказаться полезными для широкого круга компонентов насосов, которые изготавливаются в настоящее время или, возможно, будут изготавливаться в будущем. При реализации этих подшипников могут быть внесены те или иные изменения, находящиеся в рамках объема притязаний изобретения, охарактеризованного в прилагаемой формуле изобретения.It should be understood that the foregoing description has been made with reference to possible specific embodiments of this invention and that the invention is not limited to the specific forms illustrated. For example, the self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings discussed in this specification may be useful for a variety of pumping systems. The bearings of the present invention may be useful for a wide range of pump components that are currently being manufactured or possibly will be manufactured in the future. When these bearings are realized, certain changes can be made that are within the scope of the claims of the invention described in the attached claims.

Claims (5)

1. Насосная система, предназначенная для работы в многофазной окружающей среде, представляющая собой погружную вращательную насосную систему, содержащую погружной насос, имеющий вал и множество ступеней, каждая из которых содержит крыльчатку, установленную на валу, и диффузор, при этом между валом и диффузорами расположены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники.1. A pump system designed for operation in a multiphase environment, which is a submersible rotary pump system containing a submersible pump having a shaft and many stages, each of which contains an impeller mounted on the shaft, and a diffuser, while between the shaft and diffusers self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings. 2. Насосная система по п.1, отличающаяся тем, что самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники содержат карбид кремния, импрегнированный графитом.2. The pump system according to claim 1, characterized in that the self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings contain silicon carbide impregnated with graphite. 3. Скважинный насос, предназначенный для работы в многофазной окружающей среде, представляющий собой электрический погружной насос, имеющий вал и множество ступеней, каждая из которых содержит крыльчатку, установленную на валу, и диффузор, при этом между валом и диффузорами расположены самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники.3. A well pump designed for operation in a multiphase environment, which is an electric submersible pump having a shaft and many stages, each of which contains an impeller mounted on the shaft, and a diffuser, while self-lubricating, resistant to abrasion are located between the shaft and diffusers wear resistant ceramic bearings. 4. Скважинный насос по п.3, отличающийся тем, что самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники содержат карбид кремния, импрегнированный графитом.4. A well pump according to claim 3, characterized in that the self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings contain silicon carbide impregnated with graphite. 5. Способ защиты подшипников в многофазной окружающей среде, заключающийся в том, что используют самосмазывающиеся, стойкие к абразивному износу керамические подшипники, содержащие карбид кремния, импрегнированный графитом в погружном насосе для использования в скважине, и располагают эти подшипники между валом и множеством диффузоров погружного насоса.5. A method of protecting bearings in a multiphase environment, which consists in using self-lubricating, abrasion-resistant ceramic bearings containing silicon carbide impregnated with graphite in a submersible pump for use in a well, and positioning these bearings between the shaft and the plurality of submersible pump diffusers .
RU2004118402/03A 2003-06-18 2004-06-17 Pumping system and oil-well pump designed for operation in multiphase ambient media and method of protection of bearings used in system and pump RU2277191C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/464,586 US20040258518A1 (en) 2003-06-18 2003-06-18 Self-lubricating ceramic downhole bearings
US10/464,586 2003-06-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004118402A RU2004118402A (en) 2006-02-27
RU2277191C2 true RU2277191C2 (en) 2006-05-27

Family

ID=33517319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004118402/03A RU2277191C2 (en) 2003-06-18 2004-06-17 Pumping system and oil-well pump designed for operation in multiphase ambient media and method of protection of bearings used in system and pump

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040258518A1 (en)
AU (1) AU2004202435B2 (en)
CA (1) CA2467997A1 (en)
RU (1) RU2277191C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693077C2 (en) * 2014-09-17 2019-07-01 ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК. Multi-stage centrifugal pump with compression bulkheads

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090098003A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 General Electric Company Multiphase screw pump
EP2386767B1 (en) 2010-05-11 2021-01-06 Sulzer Management AG Helico-axial pump and method for bearing a rotor in a helico-axial pump
EP2386766B1 (en) 2010-05-11 2022-10-12 Sulzer Management AG Helico-axial pump, rotor for same, method for hydrodynamic bearing of a rotor of a helicon-axial pump and a hybrid pump with a rotor for a helico-axial pump
GB2482861B (en) 2010-07-30 2014-12-17 Hivis Pumps As Pump/motor assembly
US10424988B2 (en) * 2013-04-05 2019-09-24 General Electric Company Downhole electric submersible pumps with high rotordynamic stability margin
MX2017003224A (en) * 2014-10-14 2017-05-23 Halliburton Energy Services Inc Abrasion-resistant thrust ring for use with a downhole electrical submersible pump.
WO2016081389A1 (en) * 2014-11-19 2016-05-26 Schlumberger Canada Limited Thrust handling system and methodology submersible in axial pumps
CN115677350B (en) * 2022-11-22 2024-05-24 苏州东南佳新材料股份有限公司 Preparation method of carbon shaft sleeve for new energy automobile electronic water pump

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5375976A (en) * 1990-07-27 1994-12-27 Institut Francais Du Petrole Pumping or multiphase compression device and its use
DE4221318B4 (en) * 1991-06-27 2005-12-08 Kao Corp. Carbon filled ceramic composite material, process for its manufacture and its use
US5562405A (en) * 1994-03-10 1996-10-08 Weir Pumps Limited Multistage axial flow pumps and compressors
US5486496A (en) * 1994-06-10 1996-01-23 Alumina Ceramics Co. (Aci) Graphite-loaded silicon carbide
US6120261A (en) * 1998-08-25 2000-09-19 Saudi Arabian Oil Company Electric submersible pump with hollow drive shaft
US6413065B1 (en) * 1998-09-09 2002-07-02 Pradeep Dass Modular downhole multiphase pump
US6190050B1 (en) * 1999-06-22 2001-02-20 Camco International, Inc. System and method for preparing wear-resistant bearing surfaces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693077C2 (en) * 2014-09-17 2019-07-01 ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК. Multi-stage centrifugal pump with compression bulkheads
US11174874B2 (en) 2014-09-17 2021-11-16 Baker Hughes Esp, Inc. Multistage centrifugal pump with compression bulkheads

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004118402A (en) 2006-02-27
US20040258518A1 (en) 2004-12-23
AU2004202435A1 (en) 2005-01-13
AU2004202435B2 (en) 2006-09-21
CA2467997A1 (en) 2004-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10711575B2 (en) Well debris handling system
CA2194257C (en) Recirculation pumping system for installation below the perforations in a cased well bore
US7648332B2 (en) System and method for reducing thrust acting on submersible pumping components
US20160177684A1 (en) Downhole compressor for charging an electrical submersible pump
US7640979B2 (en) System for well logging
GB2376250A (en) Compressor and production pumps for pumping high gas to liquid ratio fluids
RU2277191C2 (en) Pumping system and oil-well pump designed for operation in multiphase ambient media and method of protection of bearings used in system and pump
GB2442569A (en) Thrust chamber for use in a motor protector
US4828036A (en) Apparatus and method for pumping well fluids
US20140300231A1 (en) Downhole electric submersible pumps with high rotordynamic stability margin
US20120224985A1 (en) Electric submersible pump floating ring bearing and method to assemble same
US11692551B2 (en) Particle guard ring for mixed flow pump
US20200072226A1 (en) Helico-Axial Submersible Pump
US6116338A (en) Inducer for increasing centrifugal pump efficiency in wells producing high viscosity crude oil
US7624795B1 (en) Bottom mount auxiliary pumping system seal section
US7370697B1 (en) Thrust section wear preventor
WO2024167990A1 (en) System and method for handling thrust loads in axial flow pump
US20220056913A1 (en) Self-balancing thrust disk
US20230383631A1 (en) Electric Submersible Pump Assembly
WO2023212024A1 (en) Submersible pump with stage erosion control
Islam Use of Electrical Submersible Pumps (ESPs) in Oil and Gas Production Facilities-A Brief Review
Epryntsev et al. Improving Production Efficiency of Liquid-Loading Gas Condensate wells with ESPs at North Urengoy Field
WO2024158400A1 (en) Sacrificial anode assembly for a seal section of an electric submersible pump (esp) assembly
CN118815418A (en) Underground driving type single-action vane pump
Baillie Optimising ESP Runlife–A Practical Checklist

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170618