RU2276823C2 - Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device - Google Patents
Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2276823C2 RU2276823C2 RU2004125486/09A RU2004125486A RU2276823C2 RU 2276823 C2 RU2276823 C2 RU 2276823C2 RU 2004125486/09 A RU2004125486/09 A RU 2004125486/09A RU 2004125486 A RU2004125486 A RU 2004125486A RU 2276823 C2 RU2276823 C2 RU 2276823C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reflector
- reflective surface
- forming
- nodes
- height
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии изготовления рефлекторов и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных развертываемых рефлекторов и антенн.The invention relates to the manufacturing technology of reflectors and can be used in the manufacture of large deployable reflectors and antennas.
Известен способ изготовления радиоантенн [1], включающий вывязывание трикотажного полотна из упругих металлических нитей, выкраивание из полотна заготовки отражающей поверхности, закрепление ее на каркасе, имеющем форму параболоида.A known method of manufacturing radio antennas [1], including knitting a knitted fabric from elastic metal threads, cutting a blank of a reflective surface from the fabric, fixing it to a paraboloid-shaped frame.
Недостатком такого способа является не только ограничение изготавливаемых антенн по габаритам, но и по фокусному расстоянию, что связанно с ограниченной степенью деформируемости трикотажного полотна.The disadvantage of this method is not only the limitation of the manufactured antennas in size, but also in focal length, which is associated with a limited degree of deformability of the knitted fabric.
Известно устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора [2], содержащее основание с установленными на нем шпильками с оголовками, регулируемыми по высоте.A device for forming a curved surface of a reflector [2] is known, which comprises a base with studs mounted on it with heads adjustable in height.
Использование такого устройства возможно только для отражающих поверхностей антенн и рефлекторов однородной структуры.The use of such a device is possible only for reflective surfaces of antennas and reflectors of a homogeneous structure.
Наиболее близким аналогом является способ изготовления крупногабаритных развертываемых рефлекторов [3], включающий предварительное натяжение полотна трикотажного плетения, выкраивание из него фрагментов отражающей поверхности и разметку на этих фрагментах опорных точек, соединение фрагментов в заготовку отражающей поверхности и монтаж ее на силовом каркасе.The closest analogue is a method of manufacturing large deployable reflectors [3], including pre-tensioning the knitted weave fabric, cutting fragments of the reflecting surface from it and marking reference points on these fragments, joining the fragments into a blank of the reflecting surface and mounting it on the power frame.
Недостатком этого способа является возможность несовпадения расположения размеченных опорных точек и их фактического положения на опорных стойках силового каркаса.The disadvantage of this method is the possibility of a mismatch between the location of the marked reference points and their actual position on the support posts of the power frame.
Также известно устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора [4], содержащее основание, на котором установлены регулируемые по высоте узлы.It is also known a device for forming a curved surface of the reflector [4], containing a base on which are mounted height-adjustable nodes.
К недостаткам этого устройства относится высокая трудоемкость точного выполнения механизма регулируемого по высоте узла, а также ограничение применения данного устройства для крупногабаритных рефлекторов и антенн с сетчатой отражающей поверхностью.The disadvantages of this device include the high complexity of the exact execution of the mechanism of a height-adjustable assembly, as well as the limitation of the use of this device for large-sized reflectors and antennas with a mesh reflective surface.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение точности положения опорных точек отражающей поверхности развертываемых рефлекторов больших размеров и их принадлежность теоретической поверхности.The task of the invention is to ensure the accuracy of the position of the reference points of the reflective surface of the deployable reflectors of large sizes and their belonging to the theoretical surface.
Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления крупногабаритных развертываемых рефлекторов, включающем предварительное натяжение полотна трикотажного плетения, выкраивание из него фрагментов отражающей поверхности и разметку на фрагментах опорных точек, соединение фрагментов в заготовку отражающей поверхности и монтаже ее на силовом каркасе, согласно изобретению производят регулировку силового каркаса с помощью устройства формирования криволинейной поверхности рефлектора путем доводки опорных стоек силового каркаса до соприкосновения с регулируемыми по высоте узлами устройства формирования криволинейной поверхности рефлектора, а разметку опорных точек производят на заготовке отражающей поверхности за счет переноса расположения опорных точек с силового каркаса на регулируемые по высоте узлы устройства формирования криволинейной поверхности рефлектора, установки устройства формирования отражающей поверхности рефлектора на стенде формирования отражающей поверхности, натяжения заготовки отражающей поверхности на устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора с опорой на регулируемые по высоте узлы устройства и переноса расположения опорных точек с регулируемых по высоте узлов устройства на заготовку отражающей поверхности, кроме того производят армирование отражающей поверхности, а монтаж заготовки отражающей поверхности на силовом каркасе осуществляют путем установки устройства формирования криволинейной поверхности рефлектора с натянутой на нем заготовкой отражающей поверхности на размещенный на стенде сборки силовой каркас с последующим креплением заготовки отражающей поверхности на силовом каркасе. Армирование заготовки отражающей поверхности может быть произведено с выполнением узлов из армирующих нитей в местах расположения опорных точек; причем перенос расположения опорных точек с регулируемых по высоте узлов устройства формирования отражающей поверхности на заготовку отражающей поверхности возможно осуществить прокладыванием на заготовке отражающей поверхности армирующих нитей, пересекающихся в местах расположения опорных точек. Кроме того поставленная задача достигается тем, что в устройстве для формирования криволинейной поверхности рефлектора, содержащем основание с установленными на нем регулируемыми по высоте узлами, основание выполнено в виде центральной ступицы с закрепленными на ней радиальными ребрами, при этом узлы установлены на радиальных ребрах, причем со стороны установки узлов поверхность основания может быть выполнена эквидистантной отражающей поверхности рефлектора.The problem is achieved in that in a method for manufacturing large deployable reflectors, including pre-tensioning a knitted weave fabric, cutting fragments of a reflecting surface from it and marking on fragments of reference points, connecting the fragments into a blank of the reflecting surface and mounting it on a power frame, according to the invention, the adjustment is made of the power frame using a device for forming a curved surface of the reflector by fine-tuning the supporting posts of the power cable before contact with height-adjustable nodes of the device for forming the curved surface of the reflector, and the marking of control points is performed on the workpiece of the reflecting surface by transferring the location of the control points from the power frame to height-adjustable nodes of the device for forming the curved surface of the reflector, installing the device for forming the reflective surface of the reflector on the stand for the formation of the reflective surface, the tension of the workpiece of the reflective surface on the device is formed I have a curved surface of the reflector based on height-adjustable nodes of the device and transfer the location of reference points from height-adjustable device nodes to the workpiece of the reflective surface, in addition, reinforce the reflective surface, and install the workpiece of the reflective surface on the power frame by installing a device for forming a curved surface a reflector with a workpiece of a reflecting surface stretched over it onto a power frame located on the assembly stand, followed by a cre by plating a blank of the reflective surface on the power frame. The reinforcement of the workpiece of the reflective surface can be made with the implementation of the nodes of the reinforcing threads in the locations of the reference points; moreover, the transfer of the location of the anchor points from the height-adjustable nodes of the device for forming the reflective surface to the workpiece of the reflective surface can be done by laying on the workpiece of the reflective surface of the reinforcing threads intersecting at the locations of the anchor points. In addition, the task is achieved by the fact that in the device for forming a curved surface of the reflector containing the base with height-adjustable nodes mounted on it, the base is made in the form of a central hub with radial ribs fixed to it, while the nodes are mounted on radial ribs, with the installation side of the nodes, the surface of the base can be made equidistant reflective surface of the reflector.
Техническим результатом является возможность изготовления без дополнительных затрат семейства рефлекторов диаметром от 6 до 18 и более метров с одним и тем же фокусным расстоянием.The technical result is the ability to manufacture at no additional cost a family of reflectors with a diameter of 6 to 18 or more meters with the same focal length.
Сущность изобретения поясняется чертежами, изображенными на фигурах: фиг.1 - устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора, вид сверху; фиг.2 - сечение А-А фиг.1; фиг.3 - выносной элемент Б фиг.2; фиг.4 - сечение В-В фиг.3; фиг.5 - схема установки устройства формирования криволинейной поверхности на стенде сборки, в котором расположен силовой каркас; фиг.6 - схема натяжения заготовки отражающей поверхности на устройстве формирования криволинейной поверхности на стенде формирования отражающей поверхности; фиг.7 - выносной элемент фиг.6; фиг.8 - схема сборки рефлектора.The invention is illustrated by the drawings depicted in the figures: figure 1 - device for forming a curved surface of the reflector, top view; figure 2 is a section aa of figure 1; figure 3 - remote element B of figure 2; figure 4 - section bb In figure 3; 5 is a installation diagram of a device for forming a curved surface on the assembly stand, in which the power frame is located; 6 is a diagram of the tension of the workpiece of the reflective surface on the device for forming a curved surface on the bench forming the reflective surface; Fig.7 is a remote element of Fig.6; Fig is a diagram of the assembly of the reflector.
Устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора содержит основание в виде центральной ступицы 1 с закрепленными на ней радиальными основными ребрами 2, сориентированными вертикально. На периферии ряда основных ребер 2 к ним прикреплены дополнительные ребра 3. На радиальных ребрах основных 2 и дополнительных 3 установлены регулируемые по высоте узлы 4 (фиг.2). Со стороны установки узлов 4 поверхность ребер 2 и 3 выполнена эквидистантной теоретической отражающей поверхности рефлектора. Регулируемые по высоте узлы 4 снабжены бобышками 5, выполненными из мягкого дерева. Вертикальное положение каждой из бобышек 5 регулируется с помощью винтов 6. На периферии ребер 2 и 3 установлены блоки натяжения 7. Основание с противоположной стороны от регулируемых по высоте узлов 4 установлено на раме 8.The device for forming a curved surface of the reflector contains a base in the form of a central hub 1 with radial
Устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора подготавливается к работе следующим образом. Бобышки 5 винтами 6 выставляют в вертикальном направлении таким образом, чтобы внешняя поверхность бобышек принадлежала теоретической отражающей поверхности изготавливаемого рефлектора. Это осуществляют, например, с помощью промышленной оптической координатно-измерительной системы «Leica AXYZ».The device for forming a curved surface of the reflector is prepared for operation as follows. The
Способ изготовления крупногабаритных развертываемых рефлекторов заключается в следующем. Подготовленное к работе устройство формирования криволинейной поверхности рефлектора 9 с помощью рамы 8 устанавливают в стенде сборки 10, в котором находится силовой каркас 11 в сборе (фиг.5), при этом совмещают оси координат устройства 9 с соответствующими осями координат силового каркаса 11. Бобышки 5 регулируемых узлов 4 устройства 9 располагаются точно над соответствующими опорными стойками 12 силового каркаса 11. Опорные стойки во избежании разрушения опущены. Затем производят доводку опорных стоек 12 до касания с бабышками 5. С помощью, например, маркеров на бабышках 5 отмечают фактическое расположение точек касания опорных стоек 12 силового каркаса 11, т.е. опорных точек. Затем опорные стойки 12 вновь опускают. После этого устройство 9 переносят на стенд 13 формирования отражающей поверхности.A method of manufacturing large deployable reflectors is as follows. Prepared for operation, the device for forming a curved surface of the
Отражающую поверхность рефлектора изготавливают из полотна трикотажного плетения, выполненного из вольфрамовой проволоки толщиной 15 мкм. Ширина исходного полотна составляет 1160 мм. Перед раскроем полотно натягивают и фиксируют. Затем по лекалам осуществляют раскрой фрагментов отражающей поверхности с последующим соединением их, например, сшиванием зигзагообразным швом в заготовку отражающей поверхности рефлектора. Полученную заготовку отражающей поверхности 14 натягивают на установленное в стенде 13 формирования отражающей поверхности устройство 9 с помощью блоков натяжения 7 с грузами 15 с опорой на бобышки 5 регулируемых по высоте узлов 4 (фиг.6, 7). Заготовку 14 крепят технологическим кнопками к бобышкам 5, выполненным из мягкого дерева, после чего грузы 15 удаляют. Отметить на заготовке отражающей поверхности положение опорных точек довольно сложно из-за сетчатой структуры, кроме того механические свойства полотна заготовки невысоки. Для надежной фиксации взаимного положения опорных точек заготовку отражающей поверхности армируют нитью, например полиимидной 180 ат, которая обладает высокой упругой жесткостью. Перенос положения опорных точек с бобышек 5 на заготовку отражающей поверхности производят пересечением армирующих нитей на заготовке отражающей поверхности в точках, соответствующих отмеченным на бабышках точкам. Точность прохождения армирующих нитей через опорные точки достигается путем предварительного прокладывания трасс нитями контрастного цвета. Армирование заготовки отражающей поверхности производят сначала в радиальных, затем в концентрических направлениях, после чего полученные трапециевидные элементы делят на треугольники жесткости. В точках пересечения армирующих нитей выполняют узлы из отрезков той же нити, жестко связывающие полотно заготовки отражающей поверхности 14 и армирующие нити друг с другом.The reflecting surface of the reflector is made of a knitted weave made of tungsten wire with a thickness of 15 μm. The width of the original canvas is 1160 mm. Before cutting the fabric is pulled and fixed. Then, patterns of the reflecting surface are cut along the patterns with their subsequent connection, for example, by stitching with a zigzag seam into the billet of the reflecting surface of the reflector. The resulting blank of the reflecting
Устройство 9 с закрепленной на нем заготовкой отражающей поверхности 14 повторно устанавливают на стенд сборки 10 с совмещением соответствующих осей координат (фиг.8). Опорные стойки 12 размещенного в стенде сборки силового каркаса 11 доводят до соприкосновения с соответствующими им бабышками и прикрепленной к ним заготовкой отражающей поверхности, после чего производят крепление заготовки отражающей поверхности к опорным стройкам. Затем удаляют технологические кнопки, удерживающие заготовку отражающей поверхности на устройстве. Таким образом формируют отражающую поверхность рефлектора. Устройство 9 демонтируют со стенда и устанавливают в место хранения.The
С помощью предлагаемого устройства формирования криволинейной поверхности рефлектора можно точно разметить положение опорных точек отражающей поверхности сетчатой структуры рефлектора и закрепить ее на силовом каркасе, что, в свою очередь, позволяет получить отражающую поверхность изготавливаемого рефлектора, наиболее точно приближенную к теоретической.Using the proposed device for forming a curved surface of the reflector, you can accurately mark the position of the reference points of the reflective surface of the grid structure of the reflector and fix it on the power frame, which, in turn, allows you to get a reflective surface of the manufactured reflector, which is most closely approximated to the theoretical one.
Литература.Literature.
1. Патент РФ №2038661.1. RF patent No. 2038661.
2. Авторское свидетельство СССР №1601672.2. USSR Copyright Certificate No. 1601672.
3. Патент US №6214144.3. US patent No. 6214144.
4. Патент РФ №2048698.4. RF patent No. 2048698.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125486/09A RU2276823C2 (en) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125486/09A RU2276823C2 (en) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004125486A RU2004125486A (en) | 2006-02-10 |
RU2276823C2 true RU2276823C2 (en) | 2006-05-20 |
Family
ID=36049539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004125486/09A RU2276823C2 (en) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2276823C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674386C2 (en) * | 2016-09-06 | 2018-12-07 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Method for making large-dimensional transformable reflector |
RU190518U1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-07-03 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | PARABOLIC DIRECTOFOCUS TRANSFORMABLE REFLECTOR |
CN111509399A (en) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 | Method for manufacturing integral large-area subreflector |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108110431B (en) * | 2017-12-15 | 2020-08-21 | 航天天绘科技有限公司 | Reflecting surface installation adjustment method of reflecting surface antenna |
-
2004
- 2004-08-19 RU RU2004125486/09A patent/RU2276823C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674386C2 (en) * | 2016-09-06 | 2018-12-07 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Method for making large-dimensional transformable reflector |
EA034633B1 (en) * | 2016-09-06 | 2020-02-28 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Method of producing large-sized transformable reflector |
RU190518U1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-07-03 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | PARABOLIC DIRECTOFOCUS TRANSFORMABLE REFLECTOR |
CN111509399A (en) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 | Method for manufacturing integral large-area subreflector |
CN111509399B (en) * | 2020-04-29 | 2021-06-04 | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 | Method for manufacturing integral large-area subreflector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004125486A (en) | 2006-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2276823C2 (en) | Method for manufacturing large-size scanned reflectors and curvilinear reflector surface shaping device | |
CN106284399B (en) | Build the pre-buried locating template of pedestal anchor bolt and construction method | |
JP2001187997A (en) | Base seat for raising vertical member | |
US20120192422A1 (en) | Method for embedding a solar structure | |
US10480191B2 (en) | Method and apparatus for setting concrete reinforcement | |
CN109038397A (en) | Assembled arthitecutral structure and its installation method with electromechanical pipeline bracket | |
CN108511921B (en) | Cable net antenna, metal net structure for cable net antenna and manufacturing method of metal net structure | |
CN109629833A (en) | A kind of rapid constructing method of high-precision high quality reinforcing bar space net rack binding | |
KR102532945B1 (en) | Deck road for easy repair and its construction method | |
RU2344524C1 (en) | Method of large reflector manufacturing | |
CN204057782U (en) | Tower machine attachment stepless changing strut | |
CN109137963A (en) | Fixing bracket body and its construction method for foundation bolt group positioning | |
JP2017172148A (en) | Spacer for reinforcing bar arrangement, and construction method of composite slab | |
CN208578362U (en) | A kind of assembled toilet | |
JP2000329530A (en) | Displacement sensor of displacement measuring device and its setting method | |
CN213366804U (en) | Auxiliary tool for prefabricating reflecting net | |
JP6159866B1 (en) | Synthetic slab deck plate, manufacturing method thereof, and synthetic slab construction method | |
JP2000179152A (en) | Form assembling structure of concrete foundation, and foundation-form assembling construction method | |
JPH09287204A (en) | Reinforcement device for fixing painting material | |
CN113097738B (en) | Parabolic antenna cable net adjusting platform and adjusting method | |
CN2546563Y (en) | Form framework of screw steel reinforced concrete structure members | |
KR102263190B1 (en) | Method for frame construction | |
KR102263191B1 (en) | Method for frame construction | |
JPS6211131B2 (en) | ||
JP5102182B2 (en) | Wall reinforcing retaining wall connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140820 |