RU2276264C1 - Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых - Google Patents
Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых Download PDFInfo
- Publication number
- RU2276264C1 RU2276264C1 RU2005104217/03A RU2005104217A RU2276264C1 RU 2276264 C1 RU2276264 C1 RU 2276264C1 RU 2005104217/03 A RU2005104217/03 A RU 2005104217/03A RU 2005104217 A RU2005104217 A RU 2005104217A RU 2276264 C1 RU2276264 C1 RU 2276264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock
- chamber
- height
- width
- mineral
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пологих пластов полезных ископаемых с неустойчивыми породами кровли. Способ включает отработку пласта полезного ископаемого камерами с возведением в камерах породных полос и оставлением междукамерных целиков полезного ископаемого. Породную полосу сооружают с отставанием от забоя камеры так, чтобы продольная ось полосы совпадает с продольной осью камеры. На породную полосу устанавливают пневмобаллоны, а между ними укладывают деревянные опоры, высоту которых принимают больше высоты пневмобаллона в сложенном состоянии. После опускания кровли в точках ее соприкосновения с деревянными опорами снимают пневмобаллоны с породной полосы. При сооружении породных полос минимальную их ширину принимают больше ширины пневмобаллона, а высоту породных полос определяют из математического выражения, исходя из вынимаемой мощности пласта и начальной высоты пневмобаллона после его установки. Изобретение позволяет повысить производительность и снизить потери полезного ископаемого за счет увеличения ширины камер. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке пологих пластов полезных ископаемых с неустойчивыми породами кровли.
Известны способы разработки пологих пластов полезных ископаемых с неустойчивыми породами кровли, включающие отработку пласта полезного ископаемого камерами (короткими очистными забоями), установку в камерах крепи, оставление между камерами опорных и податливых целиков полезного ископаемого (авт. свид. №1270334, кл. Е 21 С 41/04). Недостатками данных способов являются низкая производи дельность и высокая трудоемкость очистных работ, высокая себестоимость и большие потери полезного ископаемого в целиках.
Известны способы разработки пологих пластов полезных ископаемых с неустойчивыми породами кровли, включающее обработку пласта полезного ископаемого камерами, установку в камерах крепи и оставление междукамерных целиков полезного ископаемого (Ю.Ф.Васючков. Горное дело, Москва, "Недра", 1990, стр.284-286). Недостатками данных способов являются низкая производительность и высокая трудоемкость очистных работ и большие (40-50% и более) потери полезного ископаемого в целиках.
Известен способ (А.С. №941583, кл. Е 21 С 41/04) разработки пологих пластов полезных ископаемых с неустойчивыми породами кровли, включающий отработку пласта полезного ископаемого камерами, оставление междукамерных целиков полезного ископаемого, возведение в камерах породных полос и отработку междукамерных целиков вторичными камерами. Недостатками данного способа являются низкая производительность очистных работ и большие эксплуатационные потери полезного ископаемого в междукамерных целиках. Указанные недостатки связаны главным образом с относительно небольшой шириной камер, составляющей 3-5 м, не позволяющей эффективно использовать современное высокопроизводительное очистное оборудование и средства доставки полезного ископаемого.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого способа, является устранение указанных недостатков, а именно повышение производительности и снижение эксплуатационных потерь полезного ископаемого за счет увеличения ширины камер.
Технический результат достигается тем, что в способе подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых, включающем отработку пласта полезного ископаемого камерами с возведением в камерах породных полос и оставление междукамерных целиков полезного ископаемого, согласно изобретению, с отставанием от забоя камеры сооружают породную полосу, продольная ось которой совпадает с продольной осью камеры, а на породной полосе устанавливают пневмобаллоны, а между пневмобаллонами на породную полосу укладывают деревянные опоры (брусья, рудничные стойки, шпалы, доски и др.), высоту которых принимают больше высоты пневмобаллона в сложенном состоянии, затем в точках соприкосновения кровли с деревянными опорами пневмобаллоны снимают с породной полосы, при этом минимальную ширину породных полос при их сооружении принимают больше ширины пневмобаллона, а высоту породных полос определяют из выражения
ho=mo-со (м),
где ho - начальная высота породной полосы после ее сооружения, м;
mо - вынимаемая мощность пласта, м;
со - начальная высот пневмобаллона после его установки, м.
Изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг.1 и 2. На фиг.1 показан вертикальный разрез (вид сбоку) по продольной оси камеры, на фиг.2 показана схема (вид в плане) расположения породных полос, пневмобаллонов и деревянных опор (прокладок) в камере по ее длине.
На фиг.1 и 2: 1- породная полоса, 2 - пневмобаллоны, 3 - деревянные опоры (прокладки), m0 - вынимаемая мощность пласта (начальная); mк - высота камеры после опускания пород кровли на величину ск; ho - начальная высота породной полосы после ее сооружения, hк - конечная высота породной полосы после ее уплотнения опускающимися породами кроили; cо - начальная высота пневмобаллона после его установки; b - расстояние от породной полосы до забоя камеры; z - ширина породной полосы, l - ширина камеры, n1 и n2 - расстояния между породной полосой и стенками камеры (междукамерными целиками). L - расстояние от линии забоя камеры до точки соприкосновения кровли с деревянными опорами.
Способ осуществляют следующим образом.
С отставанием от забоя камеры на величину b (фиг.1) на почве пласта выкладывают пустые породы, создавая при этом породную полосу 1 высотой h0. На породную полосу устанавливают пневмобаллоны 2, а между пневмобаллонами на породную полосу укладывают деревянные опоры (прокладки) 3. В качестве деревянных опор (прокладок) могут быть использованы, например, брусья, рудничные стойки, шпалы, доски и др. Высоту деревянных опор (прокладок) 3 принимают больше высоты пневмобаллонов в сложенном (воздух из пневмобаллона выпущен) состоянии. Ширину Z породных полос 1 принимают меньше ширины камеры. При этом между породной полосой и стенками камеры (междукамерными целиками) образуют ходки шириной n1 и n2 (фиг.2), используемые для проветривания и выполнения транспортных операций. В пневмобаллоны 2 подают сжатый воздух и распирают их между породной полосой 1 и кровлей пласта. Высоту пневмобаллона при этом увеличивают до С0 (фиг.1).
Опускания пород кровли по длине камеры происходят с различной интенсивностью. В непосредственной близости от забоя камеры скорости опускания пород кровли имеют максимальные значения. По мере удаления от забоя камеры скорости уменьшаются и на определенном расстоянии, зависящем от горно-геологических условий отработки пласта, стабилизируются (т.е. в дальнейшем существенно не изменяются) или становятся практически равными нулю. Здесь происходит соприкосновение кровли с деревянными опорами.
На расстоянии от очистного забоя, большем предельного расстояния, при превышении которого скорости опускания кровли в очистной камере стабилизируются, пневмобаллоны разгружают и снимают с породной полосы. Разгрузка пневмобаллонов заключается в выпуске из них воздуха. Разгруженный пневмобаллон переносят к забою камеры и устанавливают на породную полосу.
Пример конкретного применения заявляемого способа при отработке пласта сланца на шахте "Ленинградская" ОАО "Ленинградсланец".
Пласт сланца залегает на глубине 90 м от поверхности. Угол падения пласта - 0-5°. Пласт сланца имеет сложное строение: состоит из пачек сланца, между которыми расположены пачки известняка. Вынимаемая мощность (mо) пласта сланца равна 1,7 м.
Обработку пласта производят камерами с оставлением между камерами целиков сланца. По мере подвигания забоя камеры осуществляют раздельную выемку сланца и пустых пород (известняка).
С отставанием от забоя камеры из пустых пород, полученных при проведении камеры, сооружают породную полосу (фиг.1 и 2), продольная ось которой совпадает с продольной осью камеры. Минимальную ширину породной полосы в верхней ее части принимают равной 1,8 м. Между породной полосой и между камерными целиками создают ходки шириной 2,5-3,5 м для обеспечения транспортных операций и проветривания забоя камеры. На породной полосе устанавливают пневмобаллоны шириной 1,0 м, а между пневмобаллонами на породную полосу укладывают рудничные стойки (опоры) диаметром 150 мм. Между пневмобаллонами и рудничными стойками оставляют зазоры 0,2-0,3 м. Минимальная высота пневмобаллона в сложенном (спущенном) состоянии составляет 120-130 мм.
На расстоянии от очистного забоя, большем предельного расстояния (30-40 м), при превышении которого опускания пород кровли в камере практически прекращаются, из пневмобаллона выпускают воздух. Пневмобаллон при этом складывается. Пневмобаллон снимают с породной полосы, переносят к забою камеры, устанавливают на породную полосу и подают в него сжатый воздух. И так далее, по мере проходки камеры пневмобаллоны последовательно снимаются, переносятся к забою камеры и вновь устанавливаются.
Первоначальная высота пневмобаллона (со) после подачи в него сжатого воздуха (в рабочем состоянии) составляет 400 мм.
Начальную высоту породной полосы ho после ее сооружения определяют из выражения
ho=mo-со.
Для рассматриваемых условий высота породной полосы равна 1,3 м.
Обоснование существенности отличительных признаков.
Сооружение породной полосы, продольная ось которой совпадает с продольной осью камеры, позволяет увеличить ширину камеры по фактору "устойчивость кровли" в 2,0 раза и более, а следовательно, повысить производительность очистных работ и снизить потери полезного ископаемого в целиках.
При ширине породной полосы меньше ширины камеры между породной полосой и боками камеры (междукамерными целиками) образуются ходки шириной n1 и n2, которые используют для обеспечения транспортных операций и проветривания забоя камеры. Т.е. данный признак является условием, при выполнении которого возможно ведение очистных работ в камере.
Установка пневмобаллонов на породной полосе позволяет повысить производительность работ, связанных с поддержанием кровли камеры в период ее интенсивного деформирования.
Укладка на породную полосу между пневмобаллонами деревянных прокладок, толщину которых принимают больше минимальной высоты пневмобаллона в сложенном состоянии, повышает производительность работ, связанных с извлечением пневмобаллонов перед их повторным использованием.
При ширине породной полосы больше ширины пневмобаллона обеспечивается устойчивость породной полосы как конструкции, предназначенной для поддержания пород кровли в камере. Т.е. данный признак является условием, при выполнении которого возможно ведение очистных работ к камере.
"...на расстоянии от очистного забоя, большем предельного расстояния, при превышении которого скорости опускания пород кровли в камере стабилизируются, пневмобаллоны снимают с породной полосы... ". При снятии пневмобаллонов на меньшем (чем указанное) расстоянии возможны обрушения кровли над породной полосой, при снятии пневмобаллонов на большем расстоянии увеличивается трудоемкость работ, связанных с переносом пневмобаллонов к забою камеры.
При определении высоты породной полосы из выражения
(ho=mо-cо) обеспечивается минимальная трудоемкость работ, связанных с ее сооружением.
Использование заявляемого способа позволяет повысить на 7-25% производительность и в 1,2-1,3 раза уменьшить эксплуатационные потери полезного ископаемого при подземной обработке пластов (угольных, соляных, сланцевых и др.) камерами. Улучшение указанных показателей достигается за счет увеличения ширины камер в 2 раза и более. Областью рационального использования данного способа являются пласты полезного ископаемого с углами падения 0-18° и мощностью до 2,5 м.
Использование заявляемого способа при отработке пласта сланца на шахте «Ленинградская» позволяет за счет увеличения ширины камеры повысить производительность очистных работ более чем на 15% и уменьшить эксплуатационные потери сланца в 1,2 раза.
Claims (1)
- Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых, включающий отработку пласта полезного ископаемого камерами с возведением в камерах породных полос и оставлением междукамерных целиков полезного ископаемого, отличающийся тем, что с отставанием от забоя камеры сооружают породную полосу, продольная ось которой совпадает с продольной осью камеры, на породной полосе устанавливают пневмобаллоны, а между пневмобаллонами на породную полосу укладывают деревянные опоры, высоту которых принимают больше высоты пневмобаллона в сложенном состоянии, затем в точках соприкосновения кровли с деревянными опорами пневмобаллоны снимают с породной полосы, при этом минимальную ширину породных полос при их сооружении принимают больше ширины пневмобаллона, а высоту породных полос определяют из выраженияho=mо-со (м),где hо - начальная высота породной полосы после ее сооружения;mо - вынимаемая мощность пласта, м;со - начальная высота пневмобаллона после его установки, м.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104217/03A RU2276264C1 (ru) | 2005-02-16 | 2005-02-16 | Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005104217/03A RU2276264C1 (ru) | 2005-02-16 | 2005-02-16 | Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2276264C1 true RU2276264C1 (ru) | 2006-05-10 |
Family
ID=36657172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005104217/03A RU2276264C1 (ru) | 2005-02-16 | 2005-02-16 | Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2276264C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260805B (zh) * | 2008-04-15 | 2011-05-11 | 吕平 | 综采工作面安全通过底板巷道岩柱的采矿方法 |
-
2005
- 2005-02-16 RU RU2005104217/03A patent/RU2276264C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260805B (zh) * | 2008-04-15 | 2011-05-11 | 吕平 | 综采工作面安全通过底板巷道岩柱的采矿方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2475647C2 (ru) | Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел | |
| US9689128B2 (en) | Artificial dam of distributed coal mine underground reservoir and its constructing method | |
| US10036252B2 (en) | Method for removing hydraulic support for solid filling coal mining | |
| CN104500070B (zh) | 一种连续采煤机膏体充填开采方法 | |
| CN101942999A (zh) | 一种急倾斜薄煤层采煤方法 | |
| CN104453996B (zh) | 一种上向分层壁式袋装充填采矿法 | |
| CN104632220A (zh) | 缓倾斜中厚矿体条柱再造采场结构尺寸可调可控采矿方法 | |
| CN109322669B (zh) | 倾斜煤层采空区刚柔条带相间充填无煤柱连续开采法 | |
| CN113738367B (zh) | 一种复杂破碎急倾斜薄矿脉分段崩矿下向充填采矿法 | |
| RU2283431C1 (ru) | Способ разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства | |
| CN113653492B (zh) | 一种充填开采防治冲击地压方法 | |
| CN108952725B (zh) | 一种适用于缓倾斜薄矿体的低贫化采矿方法 | |
| RU2276264C1 (ru) | Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых | |
| RU2348808C2 (ru) | Способ подготовки днища блока | |
| RU2325528C1 (ru) | Способ управления труднообрушаемой кровлей | |
| RU2277170C1 (ru) | Способ разработки пластов сложного строения с прослоями пустых пород | |
| RU2563003C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих угольных пластов | |
| CN114673502B (zh) | 一种基于底板岩巷的多模灾害链式治理方法 | |
| RU2345220C1 (ru) | Способ подземной разработки пологих пластов полезных ископаемых | |
| RU2327038C1 (ru) | Способ разработки сложноструктурных крутопадающих мощных и средней мощности рудных месторождений | |
| CN113279809A (zh) | 一种煤层锯采消突施工布置结构 | |
| CN107559009B (zh) | 一种深部垮塌区高品位矿体的回收方法 | |
| RU2281394C1 (ru) | Способ разработки пластов сложного строения с прослоями пустых пород | |
| RU2276265C1 (ru) | Способ разработки пластов сложного строения с прослоями пустых пород | |
| CN111852473A (zh) | 薄矿脉的采矿方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070217 |